Как изготовить станину для болгарки

Техника безопасности

Как вы поняли, при изготовлении станины из металла вам придётся работать со сваркой. Но перед тем как взять в руки это устройство, надо обязательно ознакомиться с техникой безопасности. Сварщик имеет дело с электрическим током, поэтому неправильное обращение с оборудованием может привести к непоправимым последствиям.

Прежде чем включать аппарат в сеть, нужно осмотреть его. Убедитесь в том, что изоляция кабелей не повреждена. Если состояние проводов вас насторожило, то не пользуйтесь этой сваркой, пока не замените их.

После внешнего осмотра включаем аппарат нажатием кнопки «вкл.». При запуске должен быть слышен только звук работающего кулера. Это говорит о том, что вместе с аппаратом заработало принудительное охлаждение. При работе со сваркой нужно помнить о высокой температуре – накладываемые швы очень горячие, поэтому все манипуляции с металлами нужно выполнять в спецодежде. Используйте специальные перчатки, маску и ботинки на резиновой подошве. Последние ни в коем случае не должны быть коваными.

Назначение станины для болгарки

Использование станины позволяет обрезать изделия быстро и качественно

Закрепление электроинструмента на жёсткой стойке имеет ряд преимуществ. Так, благодаря станине вам не придётся держать болгарку в руках, что позволит сосредоточиться на точности обработки изделия

К тому же вы исключите риск того, что турбинка может выскользнуть из рук от усталости или неосторожности. В шлифмашинках зачастую имеются специальные резьбовые отверстия для фиксации на станине, благодаря которым можно расположить инструмент под удобным углом

А вращающийся держатель позволяет изменять вертикальное положение инструмента в зависимости от поставленных задач.

Инструкция по изготовлению станины для болгарки своими руками

В домашних условиях проще всего изготовить конструкцию из двух рамок и держателя

Простейшая станина для болгарки состоит из двух рам и держателя. Порядок выполнения работ следующий:

1. Нарезаем профилированные трубы и просверливаем в них отверстия согласно чертежу.
2. С помощью сварки изготавливаем нижнюю и верхнюю рамы будущей конструкции.
3. Вырезаем из листа железа или ДСП рабочую платформу. Если турбинка мощная, то лучше использовать металл.
4. Закрепляем на платформе нижнюю раму и привариваем к ней верхнюю.
5. К вертикальной раме с помощью болтов крепим держатель. Он должен вращаться свободно, как маятник.
6. Устанавливаем пружину. Она нужна для возврата инструмента в исходное положение. Один конец пружины крепится к верхнему торцу вертикальной рамы, а другой к держателю.
7. Для удобства работы с приспособлением установите кнопку с коммутацией через реле, посредством которого будет подаваться питание на инструмент.
8. Придайте конструкции завершённый вид, покрыв её краской.
9. В конце оснастите станину подвижной линейкой с ограничителем. Это позволит обрезать изделия максимально точно.

Область применения отрезных станков

Отрезные дисковые станки широко используются в металлообработке, машиностроении, на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Агрегаты нашли своё применение и в домашнем хозяйстве: они используются в качестве удобного инструмента для выполнения различных работ в мастерской и гараже. Отрезной станок удобно использовать для решения целого ряда задач:

• разделение металлопрофиля на отрезки необходимой длины;
• раскрой листового металла;
• получение большого количества однотипных заготовок в короткие сроки;
• резка керамической плитки;

• разрезание деталей под любым углом, получение пропилов необходимой длины, глубины и так далее.

Благодаря относительно низкой стоимости, универсальные агрегаты имеют быструю самоокупаемость, поэтому их выгодно использовать на небольших производствах и в маленьких цехах.

В домашнем хозяйстве отрезной станок используется нерегулярно, поэтому покупка инструмента заводского изготовления нерациональна. Лучше смастерить специальную станину для угловой шлифмашины. Это увеличит универсальность болгарки, превратив её в малогабаритный отрезной станок.

Стойка для болгарки своими руками — обзор вариантов

Главные задача данной стойки:

• надежно крепить инструмент на консоли;
• обеспечивать минимальные отклонения от плоскости реза во время работы;
• надежно удерживать инструмент в верхнем положении.

Для крепления болгарки на консоли подходят резьбовые крепления ручки на ее головке. Их – 3, и этого более, чем достаточно для надежной фиксации.

Иногда их используют не все.

А иногда для крепления болгарки задействуют достаточно жесткий и надежно закрепляемый на ее головке защитный кожух.

Для небольших болгарок, работающих с дисками до 125 — 150 мм, иногда достаточным будет крепление корпуса к консоли при помощи мощных хомутов, но для предотвращения осевого проворачивания инструмента должна быть задействована упорная площадка головки шлифмашинки.

УШМ, работающие с отрезными дисками большого диаметра (200 – 230 мм), кроме надежного крепления их к консоли, должны иметь хорошую опорную базу крепления самой консоли к рабочему столу.

Этим обеспечивается минимальное отклонение от плоскости реза.

Многие самодельщики обеспечивают колебательное движение консоли установкой одного — двух подшипников для ее крепления к рабочему столу. Для этого часто используют готовые подшипниковые узлы автомобилей или велосипедов. Однако достаточную подвижность обеспечит и простое болтовое соединение, детали которого при хорошей смазке будут работать в качестве обычных подшипников скольжения.

Так, как это показано в видеоролике, описывающем незамысловатую конструкцию стойки для УШМ из металла:

Правда, мы бы не стали полагаться на такую надежность фиксации инструмента в верхнем положении, как рекомендует автор видео, а установили бы натяжную пружину в удобном месте.

Понятно, что ремонт такого крепления консоли сводится к замене болта, или, в крайнем случае, к простому увеличению его диаметра или установке втулки при большом износе сопрягаемых деталей.

Подобный принцип обеспечения соблюдения плоскостности реза обеспечивается и при изготовлении стойки не из уголков, а из профильных труб. Посмотрите коротенькое видео о простой самодельной металлической стоки для УШМ:

Мало кто решается делать деревянную стойку для болгарки, но это вовсе не означает, что ее делать нельзя. А вот некоторые конструктивные решения, которые мы хотим вам показать, вполне могут послужить вам источником идей для создания стойки собственной конструкции, в т.ч. и из этого материала.

Для увеличения картинки — нажмите на нее:

Stoika-dlya-bolgarki-18

Stoika-dlya-bolgarki-16

Stoika-dlya-bolgarki-17

Иногда для обеспечения возврата инструмента в верхнее положение после осуществления реза, вместо натяжной пружины, используют обычный противовес, компенсирующий вес самого инструмента.

Основные преимущества

Довольно часто домашние мастера сталкиваются с ситуацией, когда нужно равномерно нарезать заготовки. Несмотря на то что болгарка является незаменимым инструментом в хозяйстве, принцип её работы отличается монотонностью. Удерживать вес этого агрегата в одной руке длительное время, пытаясь максимально ровно выполнить надрезы, бывает крайне затруднительно. В этом случае у мастеров часто возникает идея сделать для нее долговечную и устойчивую опору.

Чтобы результат превзошёл все ожидания, нужно изготовить качественные крепления, а также подготовить все необходимые подручные материалы: небольшие деревянные бруски и фанеру. Именно эти детали помогут осуществить стационарную установку подставки на ровную плоскость. Изготовив такой держатель для болгарки своими руками, у специалиста больше не будет необходимости держать инструмент на весу, переживая за вылет абразивного круга. Такая ситуация чревата серьёзными увечьями.

К основным преимуществам такой стойки можно отнести следующее:

• У мастера всегда есть возможность расположить болгарку под нужным углом.
• Обрабатываемую деталь можно зафиксировать в наиболее подходящем положении. Для этих целей используются тиски, которые помогают нарезать заготовки нужных размеров.
• Изготовив самодельную стойку болгарки УШМ своими руками, можно проводить быструю и точную нарезку лёгких металлов: керамической плитки, алюминиевых профилей, металлических уголков.
• За короткий промежуток времени мастер вполне сможет изготовить необходимое количество заготовок.
• В случае надобности реализовывается вертикальное перемещение деталей для выполнения определённых задач. Главным инструментом в этом случае считается угловая шлифовальная машина (УШМ).
• Существенно повышается производительность труда.
• Эксплуатация таких стоек отличается высоким уровнем безопасности.
• Гарантия высокой степени устойчивости для вращающегося держателя.
• Отсутствует необходимость удерживать тяжёлый инструмент в руках.
• Полностью минимизированы риски возможного выпадения или выскальзывания болгарки из рук.

Несмотря на все преимущества, начинающие мастера часто задаются вопросом, позволит ли самодельный станок для крепления УШМ нарезать металл ровно. Ведь скорость вращения и частота оборотов у этого инструмента просто неуловимы для человеческого глаза. Конечно, гораздо проще приобрести уже готовый станок в специализированном магазине, но заводские приспособления (такие как Metabo) тоже нуждаются в доработке. Ведь все они изготавливаются из тонкого металла, из-за чего считаются хлипкими и недолговечными.

Основные узлы приспособления

Для изготовления стойки для болгарки нам понадобятся следующие детали:

опорная рама: ее можно сварить из профильных труб; такая конструкция будет обладать повышенной жесткостью и не бояться вибрации; при использовании деревянных брусков желательно брать твердые породы древесины;

• рабочая платформа (крышка стола) с крепежными отверстиями: ее изготавливают из листовой стали; прикрепить к опорной раме можно и лист чугуна от старой печи – он легко сверлится, и работать с ним несложно;
• вертикальная стойка для крепления инструмента: для нее используем два небольших отрезка стальных уголков с просверленными в них отверстиями; их прикручивают болтами к редуктору болгарки, используя отверстия для ручки; для надежной фиксации вначале слегка скрепляем уголки между собой сваркой прямо на болгарке, а затем, сняв инструмент, окончательно свариваем их между собой;

Стойка для крепления инструмента

• поворотный рычаг с креплениями: принцип его работы мы опишем чуть ниже;
• быстрозажимные тиски для закрепления деталей; так как резьба на шпильке быстро входит из строя, изготовим зажим из обрезанной в виде полукруга удлиненной гайки, которая наваривается на шпильку; для утяжеления к противоположному ее концу крепим небольшой кусочек металла, который будет служить своеобразной лапкой для поднятия зажима;

поворотный стол для обработки изделий сложной формы: в качестве него можно использовать ступицу от легкового авто подходящего размера;

линейку, прикрепляемую к поворотному столу: для несложных работ использовать можно столярную малку-угломер, для точных измерений собирается конструкция из угломера и 2 слесарных линеек.

Вариант 1 — простой способ сделать из УШМ отрезной станок

Простой способ изготовления самоделки предусматривает изготовление основания, на котором крепятся неподвижные соединители для подвижной пластины. Итак, более подробно о том, как сделать станок из УШМ:

1. Берется стальная пластина размером 15х15 см и толщиной не менее 2 мм. Такой большой размер нужен для того, чтобы закрепить ее к верстаку болтовыми соединителями. Если верстак (стол) железный, то основание можно к нему приварить сваркой, поэтому в этом случае можно использовать более короткую пластину 10х10 см
2. К основанию перпендикулярно приварить две прямоугольные пластины, расположенные на расстоянии друг от друга 5-8 см. Толщина пластин также должна быть не менее 2 мм. Их дина зависит от размеров электроинструмента, но обычно для стационарных станков применяются маленькие или средние болгарки, поэтому длина пластин составляет 8-10 см
3. У основания пластин проделать прямолинейное отверстие, в которое установлен соединительный болт. Диаметр отверстия 6-8 мм, что не столь принципиально
4. На следующем этапе понадобится изготовить подвижное основание, к которому будет крепиться болгарка. Для этого понадобится взять стальную пластину длиной не менее 20-30 см, что зависит от размера электроинструмента. Ширина этой станины должна быть чуть меньше расстояния между выступами прямоугольных пластин, приваренных к основанию
5. С обратной стороны подвижной пластины нужно приварить круглую продолговатую гильзу, в которую будет помещен соединительный болт
6. К получившейся подвижной пластине необходимо закрепить инструмент, используя для этого хомуты, стяжки и прочие способы. Количество крепежей должно быть более 2, а лучше не менее трех для большей безопасности
7. Закрепив получившуюся конструкцию к верстаку, можно испытать его работу

Для удобства работы к подвижной планке можно приварить ручку, а также установить пружину автовозврата, которая будет возвращать инструмент в исходное положение, то есть перемещать его вверх. Ниже на фото показана готовая установка для отрезания из болгарки. Как видно на примере, для ее изготовления понадобится минимум усилий и материалов, а в итоге получается стационарное устройство для резки разных материалов.

Это интересно!В завершении понадобится прорезать соответствующего размера полосу в верстаке, в которую будет «заходить» вращающийся круг в патроне инструмента при резке материалов. При сооружении устройства не забывайте о том, что безопасная эксплуатация зависит от того, как закрепить болгарку. Она должна надежно фиксировать в 2-3 точках, что исключит ее перемещение во время работ, а также «слетание» с подвижной станины. При установке инструмента на подвижную станину, необходимо чтобы положение болгарки было строго под прямым углом, то есть круг должен располагаться строго в вертикальном положении.

Полученное устройство подходит для обработки разных материалов от древесины до прочного камня. При работе инструментом не забывайте использовать защитные очки, перчатки, а также спецодежду. Вместо верстака, можно использовать деревянную или стальную раму, на которой реализовать задумку.

Это интересно!Аналогичные простейшие станины для болгарок изготавливаются в заводских условиях, поэтому при наличии лишних 2-3 тысяч рублей, можно приобрести уже готовое основание, и пользоваться им прямо сегодня. Однако в самостоятельном изготовлении нет никаких трудностей, поэтому решать необходимо в каждом индивидуальном случае самостоятельно, что лучше.

Материалы и инструменты

Первый вопрос, с которым сталкивается домашний умелец при конструировании стойки для болгарки — из чего её сделать. Ответ на этот вопрос элементарен: что есть, из того и сделаем. Если под рукой есть водопроводные трубы — они пригодятся для изготовления шарниров и направляющих. Если есть металлический уголок — соберём из него станину.

Главным и самым сложным узлом маятниковой отрезной пилы является узел шарнира. На него приходятся наибольшие нагрузки, при этом маятниковый рычаг не должен иметь возможность произвольно отклоняться влево или вправо

Отнеситесь к конструированию этого узла с наибольшим вниманием. Идеально использовать роликовые подшипники

Подберите пару подходящих размеров — и уже «вокруг них» стройте остальную конструкцию.

Лучше всего сделать крепление маятникового рычага на шариковых или роликовых подшипниках. Это обеспечит наилучшие точность и жёсткость. Но если нет подходящих готовых изделий, вполне можно подглядеть варианты самодельных конструкций этого узла.

Если готовых подшипников нет, подберите пары из металлических трубок и стальных штырей подходящих диаметров. Это позволит сделать не слишком качественные, зато самодельные подшипники. Для «фанерного» станка в качестве подвеса маятникового рычага вполне сойдут хорошие петли-навесы, используемые для крепления дверей и калиток.

Для надёжной и плотной фиксации болгарки в держателе ложе лучше обклеить мягким и прочным материалом. Например, кожзаменителем. А прижимать УШМ к держателю удобнее всего гибкими металлическими стяжками с винтовым узлом. Такие широко применяются в сантехнике и автосервисе.

Станину лучше всего сделать из толстого листа металла. Возможны компромиссы, вплоть до толстой фанеры, закреплённой на раме из деревянного бруса. Хорошо предусмотреть на рабочем столе возможность закрепления упорных уголков под некоторыми стандартными углами к оси реза. Таким образом мы получим «торцовочную пилу».

Не забудьте, что управлять включением болгарки на станке привычным образом теперь не получится. Руку оператора на клавишах управления мы можем заменить всё теми же винтовыми стяжками для трубопроводов. А вот клавишный пост управления (который мы закрепим на станине), розетку для включения в цепь зафиксированной УШМ и провод с вилкой достаточной длины для включения в сеть всего станка следует припасти.

Если в нашем распоряжении имеются металлические заготовки, соединять их лучше всего сваркой. Если вы не располагаете такой возможностью, лучше обратиться к знакомым мастерам этого дела. Болтовые соединения со временем разбалтываются и сводят на нет все преимущества металлического каркаса.

Разумеется, при изготовлении станка пригодится и сама болгарка. Нарезая с её помощью заготовки для стойки, можно почувствовать себя Мюнхгаузеном, вытаскивающим из болота самого себя за косичку.

Работа с соблюдение техники безопасности, наличие защиты

Во всех рассмотренных примерах кабель от болгарки свободно болтается, а должен быть закреплён к подвижной части стойки, а в последнем случае, фото №6, вообще тянется через рабочую зону за спину оператора, что делает нашу стойку крайне опасным, избегайте подобных упущений при конструировании и работе.

Рекомендую, перед началом работы все же закрепить сетевой шнур на обычные пластиковые хомуты в нескольких местах во избежание попадания его под режущий инструмент и, вообще, он просто не будет мешаться под рукой.

Важно! забывайте перед началом работы осмотреть режущий круг, на нем не должно быть сколов и видимых повреждений, что может привести к его разрушению при вращении. Обязательно одевайте защитные очки

Одеть очки гораздо быстрее, чем лечить глаза.

Если неудобно работать в очках сделайте, как показано на видео ниже.
Пример отличного приспособления для защиты от шлама, летящего во время резки металла. Простое, удобное в использовании и быстросъемное.

Вариант 3 — еще более простой способ сделать отрезной станок из УШМ

Многие не имеют сварочных аппаратов или не умеют ими пользоваться, поэтому если вы принадлежите к категории этих людей, то отчаиваться не стоит. Не нужно также просить своих знакомых и соседей о том, чтобы изготовить станок. Вполне реально обойтись без сварки, а в качестве основных соединителей будут использоваться болты с гайками. Итак, для конструирования простейшего отрезного станка из болгарки понадобится следующий расходный материал:

• Уголки — причем небольшое их количество до 1 метра. Если есть кусочки, то это даже лучше. Толщина уголков стандартная 2-3 мм
• Трубка стальная длиной 30 см — будет использоваться в качестве рукоятке, на которой будет крепиться болгарка
• Стальной лист толщиной 2-3 мм и произвольного размера, но не менее 20х20 см
• Болты с гайками диаметром 8-10 мм

Приступаем к изготовлению самодельного инструмента. Процесс изготовления имеет следующий вид:

1. Сначала к стальному листу нужно прикрепить уголок длиной 15 см
2. К стенке лежащего уголка прикрепить перпендикулярно еще один уголок, используя для этого болты с гайками. Если есть сварка, можно сделать прихваты сварочными швами
3. К перпендикулярно установленному уголку прикрепить трубку, используя все те же болтовые соединения
4. Трубка должна свободно перемещаться, поэтому затягивать гайку на болте не нужно. Вместо этого, необходимо законтрогаить фиксирующий болт при помощи еще одной гайки
5. К трубке на расстоянии от места соединения подсоединить две стальные пластины размером 5х6 см. Этими пластинами будет к рукоятке крепиться болгарка
6. Закрепить УШМ за кожух с предварительно-подготовленными стальными пластинами

В итоге получаем простейший отрезной станок, фото которого можно увидеть ниже.

Вариантов изготовления аналогичных конструкций много, поэтому все зависит от того, что хотите получить в итоге, и какие расходные материалы имеются в наличии. Работать рассмотренным выше вариантом отрезного станка не совсем удобно, так необходимо постоянно удерживать инструмент (по причине отсутствия возвратного механизма), однако это легко исправить. К выступающей части трубки нужно прикрепить пружину, которая будет возвращать инструмент в исходное положение, исключая необходимость мастеру удерживать работающий агрегат.

https://youtube.com/watch?v=OJSfKVEiQpI%3F

Обязательные элементы конструкции

Среди опытных мастеров существует универсальный экземпляр станины, который состоит из нескольких частей:

• Возвратный механизм.
• Опорная рама, которую в дальнейшем можно установить на любую ровную поверхность или даже верстак. Для изготовления этого узла системы можно использовать профильные трубы, которые обладают повышенной жёсткостью и хорошо противостоят возможным вибрациям.
• Прочный стол, который должен быть изготовлен из толстолистового проката со всеми крепёжными отверстиями.
• Удобный поворотный рычаг с креплениями для инструмента.
• Качественное универсально-сборное приспособление круглой формы, которое оснащено пазами по 9 мм. Эти приспособления смогут выдерживать инструмент, вес которого не превышает 10 килограмм. Поворотный стол с винтовым регулирующим механизмом (отсчетный лимб и маховичок) устанавливается на УСП. Специалисты утверждают, что в качестве поворотного стола можно использовать обычную ступицу от любого легкового автомобиля. Все размеры обязательно должны быть учтены.
• Вертикальная стойка, к которой и будет крепиться сама болгарка.
• Качественные тиски для фиксации обрабатываемых заготовок. Стоит учесть, что это приспособление следует установить консольно, чтобы в будущем можно было сбалансировать опрокидывающийся момент, который поступает от УСП.
• Для комфортной работы поворотный стол можно оснастить обычной линейкой, которая будет отсчитывать все линейные, а также угловые перемещения. Вместо заводской линейки можно воспользоваться самодельным приспособлением, которое должно соответствовать указанным в чертеже параметрам. Для того чтобы правильно изготовить рабочий стол в домашних условиях, нужно заранее предусмотреть радиусные закрепления углов. Обязательным считается тот момент, когда перемещать слесарные тиски можно без нарушения общей центровки.

Как применять?

Поскольку «болгарка» представляет собой многофункциональный инструмент, которым можно обрабатывать не только металлические сплавы, но и полимеры, керамику и дерево, а также прочное сырьё (бетон, кирпич или камень), важно правильно эксплуатировать оборудование. Что касается совместного выполнения работ со стойкой, то важно использовать в работе только качественные и исправные отрезные диски, от которых будет зависеть результат планируемой работы

Сама УШМ должна быть максимально надёжно прикреплена к стойке — этот момент необходимо контролировать перед каждым запуском агрегата. В таком виде «болгарка» превращается в стационарную циркулярную пилу. Аналогичным образом к ней подаются все рабочие заготовки для резки. В ходе манипуляций с материалами оператор должен держать инструмент без перекосов. Отдельного внимания заслуживает блокировочная кнопка, которую после активизации оборудования не нужно зажимать, поскольку это может осложнить экстренное отключение при необходимости.

Во время работы с электрической «болгаркой» на стойке следует надёжно зафиксировать сетевой шнур от агрегата при помощи пластиковых фиксаторов, поскольку его свободное расположение на поверхности пола может привести к травмоопасной ситуации в ходе эксплуатации инструмента и передвижений оператора с материалами и заготовками. Крепление лучше всего проводить к подвижной части станины.

О том, как смастерить стойку для болгарки своими руками, смотрите в следующем видео.

Надежное крепление инструмента

Многие, загоревшись идеей сделать стойку, ищут в интернете чертежи, не задумываясь, что именно на их инструмент их может не быть, поскольку каждая модель индивидуальна и крепление к ней нужно делать, как говорится по месту.

Предлагаю рассмотреть разные примеры того как люди сделали крепление, и мы возьмем из каждого самое лучшее. Вот несколько фотографий расположения и фиксации болгарки исходя на потребности и желаемый функционал.

Как видно из фотографий крепление болгарки у каждого индивидуально, но самое главное, что в каждом из них инструмент крепиться надежно. На первом снимке инструмент вставляется в каркас и фиксируется болтами в местах крепления рукоятки.

Второй пример похож на первый, только каркас имеет индивидуальную конструкцию и к нему добавлена ручка управления, в виде приваренной трубы 20х20 для контроля усилия реза и удобства работы.

Третий вариант вообще покоряет своей простотой и минимализмом. Болгарка крепится за защитный кожух, в котором проделаны отверстия под болты и весь станок состоит из минимального количества деталей.

Итак, с креплением инструмента определились. В нашем случае это третий вариант – крепление инструмента к защитному кожуху. Сделать его крайне быстро и просто.

Понадобятся два болта на 10 и две самоконтрящиеся гайки, только гайки должны крепиться снаружи кожуха. Пару пластин и труба на которой все крепится. Полагаю, найти такие части не составит труда.
Посмотрите видео, насколько просто сделано крепление