Экструдированный пенополистирол (пеноплекс): обзор марок и их характеристик

Содержание:

Недостатки утеплителя?
Что такое пенопласт
- Пенопласт (пенополистирол беспрессовый)
- Экструзионный пенополистирол
Виды, характеристики, свойства
Технониколь или пеноплекс
- Рекомендуем также
Применение пеноплекса Комфорт
К какому классу горючести относится пеноплекс?
- Все строительные материалы делятся на несколько групп согласно горючести:
Технические характеристики пеноплекса
Монтаж экструзионного пенополистирола
Области применения и выбор из этих двух материалов

Недостатки утеплителя?

Приобретая утеплитель необходимо помнить о том, что все производители рекламируя свой товар подчеркивают только положительные стороны своего товара.

Рассматриваемые далее мифы об оранжевом утеплителе — это те факты, которые вы не найдете в рекламных буклетах, но которые оказывают непосредственное влияние на безопасность и здоровье человека.

Пожаробезопасный или не очень?

Недостаточно высокая огнестойкость – один из главных недостатков оранжевого утеплителя. Вообще, вопрос горючести пенопластов не так прост, как может показаться, если не вникнуть в суть дела.

По той причине, что различные их модификации обладают разной степенью пожаробезопасности и по горючести относятся к материалам разных категорий – от Г1 (слабогорючие) до Г4 (сильногорючие).

Чистый пенополистирол – материал легковоспламеняющийся, что является основным его недостатком. Он легко загорается от любого открытого пламени – зажженной спички, горящей паяльной лампы, даже искр сварки. Поэтому немодифицированный пенопласт в строительстве используется редко.

Чтобы повысить его пожаробезопасность, в него добавляют ингибиторы горения – антипирены (вещества, препятствующие возгоранию). Пенопласты с добавками антипиренов называют самозатухающими.

Горение или тление пенополистирола сопровождается образованием густого черного дыма, который из-за содержащихся в нем добавок может быть очень токсичным.

Помимо угарного газа в нем могут содержаться циановодород, фосген, бромоводород и пр. Вдыхание таких веществ губительно воздействует на органы дыхания и нервную систему человека и может привести к быстрой смерти.

Казалось бы, вопрос с огнестойкостью пенополистирола решается просто: добавил побольше антипирена – и проблема решена. Но, во-первых, это делает материал дороже, а во-вторых, некоторые виды антипиренов содержат токсичные вещества.

Такие, например, как гексобромоциклододекан, который является биоаккумулируемым токсином и запрещен к применению в странах Евросоюза с 2015 года.

Срок службы утеплителя

Одно из требований, которые предъявляются к утеплителям – срок их службы должен быть соизмерим с долговечностью объекта, который им утепляется. Отечественные нормы предусматривают для утеплителей время работы не меньше 25-ти лет.

Если верить производителям, то их пенополистиролы с лихвой обеспечивают этот срок.

В некоторых источниках долговечность пенопластов указывается 50 и более лет. Но объективные исследования этого не подтверждают. Проведенные эксперименты обнаружили, что уже после 10 лет эксплуатации в пенополистироле начинают проявляться признаки разрушения.

Говоря о долговечности пенополистиролов, нужно обратить внимание еще на один аспект – сохранность материала, который им утепляется. Хотя пенополистирол и является паропроницаемым материалом, однако проницаемость его паром невысока

Влага, которая проникает в деревянные конструкции изнутри или снаружи, оказывается не в состоянии полностью покинуть их через слой утеплителя наружу. Этот недостаток утеплителя способствует образованию на древесине грибков и плесени, приводящих к ее загниванию.

Хотя пенополистирол и не является питательной средой для грибков, они вполне комфортно чувствуют себя на его поверхности, особенно, если эта поверхность сопрягается с деревом.

Безопасность и экологичность

Что касается чистого полистирола, то он действительно безопасен, а вот о компонентах и добавках, использующихся при производстве пенополистирола, этого сказать никак нельзя.

Как уже было сказано выше, антипирены, добавляемые в пенопласт, могут представлять прямую угрозу для здоровья человека и окружающей природы. Но дело одними ими не ограничивается.

При производстве пенополистирола на этапе вспенивания иногда применяются не только безопасные СО2 и изопентан, но и хлор- и бромсодержащие фреоны. Последние при нагревании способны выделять токсичные вещества, в частности, всем известный фосген, который является основным компонентом некоторых видов химического оружия.

Кроме того, фреоны губительно действуют на озоновый слой, который защищает Землю от солнечной радиации. Вдобавок их парниковая активность более чем в 1000 раз выше, чем у углекислого газа. Недаром в Европейском Союзе с 2010 года применение фреонов запрещено.

Вывод из всего вышесказанного

Выбирая теплоизоляционный материал для своего дома, обращайте внимание на весь комплекс его характеристик, а не на одни теплозащитные свойства. От правильного выбора зависит не только комфортность и экономичность жилища, но и здоровье всех членов семьи

Что такое пенопласт

Как можно понять из названия, пенопласт – это вспененный пластик. Пластиков существует множество, поэтому под пенопластом может пониматься пенополиуретан, пенополвинихлорид, корбамидо-формальдегид, пенополистирол и т.д.

Но так уж сложилось, что при слове «пенопласт» мы представляем белую ячеистую структуру, которая часто применяется не только в строительстве, но и в упаковке, медицинских тарах, и других отраслях. Это вещество – пенополистирол.

Пенопласт (пенополистирол беспрессовый)

Как мы помним, пенополистирол и пенопласт по сути одно и то же, однако не будем забывать о силе привычки и традиции. Беспрессовый пенополистирол и есть тот самый пенопласт, который белый и в пупырышках.

Сырье для получения БСП то же, что и для любого другого пенополистирола – полистирол
. По причине столь различного подхода к производству ППС в результате получается достаточно сильно отличающийся продукт. Эти отличия хорошо видны благодаря известным эксплуатационным характеристикам данных материалов.

БСП получают путем добавления в стирол гранул с пентаном или другой низкокипящей жидкостью, потом смесь нагревают, гранулы увеличиваются и пена заполняет форму. Затем гранулы спекают в специальном автоклаве до полимеризации стирола.

В результате получают материал белого цвета, состоящий их мелких пузырьков, склеенных между собой. 98% объема теплоизолятора составляет воздух.

Это достаточно непрочный материал, который крошится и ломается.

Вот его технические характеристики:

Теплопроводность
: 0.335 – 0.41 Вт/м*К в сухом виде (+5 – +25);
Плотность
: 11 – 35 кг/м³;
Паропроницаемость
: 0.012 мг/м*ч*Па;
Прочность при сжатии
: 0.05 – 0.16 МПа;
Прочность на изгиб
: 0.07 – 0.25 МПа;
Максимальная влажность плиты
: 1%;
Водопоглощение
за 24 суток – 1%;
Класс горючести
: Г1;
Время самостоятельного горения
: до 3 секунд;
Срок эксплуатации
– 20 — 50 лет.

Как видим, перед нами достаточно ломкий и непрочный на сжатие материал, который отличается очень низким коэффициентом теплопроводности. Если говорить о горючести пенопласта, надо помнить, что согласно ГОСТ 15588-2014 к строительным работам допущен материал с классом горючести Г1, то есть, он горит хуже дерева.

Для использования в вентилируемых фасадов любые пенопласты нежелательны. Лучше сделать выбор в сторону минеральной ваты.

Экструзионный пенополистирол

Еще раз напомню: пенополистирол это пенопласт или нет? Да, это пенопласт, но конкретный его вид. Среди строителей пенополистиролом принято считать экструдированный пенополистирол. Также нередко его называют экструзионным (ЭППС, XPS).

Вся разница заключается в способе производства материала
. Его делают методом экструзии: гранулы полистирола под давлением и при высокой температуре смешивают со вспенивателем и выдавливают через экструдер, который придает массе нужную форму. Кроме того, материал получается с

Нарезка готовой продукции на плиты.

Посмотрим на технические характеристики ЭППС:

Теплопроводность
: 0.028 – 0.039 Вт/м*К;
Плотность
: 26 – 45 кг/м³;
Паропроницаемость
: 0.18 – 0.02 мг/м*ч*Па;
Прочность при сжатии при деформации
на 10%: 0.25 – 0.47 Н/мм²:
Предел прочности на изгиб
: 0.4 – 0.96 Н/мм²:
Водопоглощение за 24 часа
, в % по объему: 0.2;
Группа горючести
: Г1;
Способность самостоятельно поддерживать горение
: не более 2 секунд;
Долговечность
: до 50 лет.

Технологии производства могут изменить многие параметры. Мы видим, что методом экструзии получается более совершенный утеплитель, при этом используется совершенно идентичное сырье. Теперь гораздо проще ответить, что лучше, ПСБ или ЭППС?

Экструзионный ППС тоже имеет свои недостатки. Его цена заметно выше, чем у пенопласта, он больше весит и обладает более низкой паропроницаемостью. А это отрицательно сказывается на микроклимате в помещении (или требует хорошей вентиляции).

Виды, характеристики, свойства

Пеноплэкс выпускается в нескольких категориях:

Комфорт. Для утепления стен, балконов, лоджий.
Фундамент.
Скатная кровля.
Стена.

Виды и назначение утеплителя Пеноплэкс

Как видите, производитель четко разграничивает области применения материала. При общей технологии, они отличаются плотностью. Самые плотные — для фундамента и пола, так как они должны длительное время выдерживать немалые нагрузки. Производитель утверждает, что срок эксплуатации Пеноплэкс Фундамент — до 50 лет.

Конструктивные отличия

Некоторые из видов Пеноплэкса имеют отличия конструктивного плана:

Плиты Пеноплэкс Стена имеют шероховатую поверхность, на поверхности плиты фрезером нанесены полосы. Все это улучшает сцепление со стеной и/или отделочными материалами.
Пеноплэкс Комфорт отличаются Г-образной кромкой, что при монтаже гарантирует отсутствие сквозных швов.
Пеноплэкс Кровля имеет П-образную кромку, что повышает надежность соединения.

Отличить можно по внешним признакам

Это то, что касается внешних отличий. Далее рассмотрим технические характеристики

Для начала обратим внимание на общие для всех видов, затем на то, что их отличает

Общие характеристики

Так как технология производства всех видов Пеноплэкса схожая, у них много одинаковых характеристик:

Водопоглощение очень низкое:
- при погружении в воду на сутки не более 0,4% от объема;
- при погружении на 28 суток 0,5% от объема.
Стойкость к огню — Г4. Материал горит, поэтому не должен применяться в местах, где есть опасность нагрева выше 80°C.
Коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/(м×°К). Это в 9 раз ниже, чем у матов минеральной ваты Роквул (0,30 (м×°К)), которая в своей группе считается одной из лучших.
Удельная теплоемкость 1,45 кДж/(кг.°С). Малая теплоемкость — мало требуется времени на нагрев после, например, промерзания.
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ) — 41 дБ. ЭППУ — не слишком хороший звукоизолятор. Большая часть в данной связке приходится на ГКЛ.
При использовании в конструкции пола изоляция структурного шума — 23 дБ. При укладке на пол ЭППС достаточной толщины, звуки (ударные в том числе) станут менее ясными.
Паропроницаемость — 0,005 мг/(м.ч.Па). Паропроницаемость очень низкая. То есть, через него влага и в парообразном состоянии почти не проходит.
Диапазон температур -70°C до +70°C.

Как видите, по температурным показателям любой вид Пеноплэкса может применяться в любой части страны — от юга, до севера. Причем, если его оставить «зимовать» в незащищенном виде, с материалом ничего не произойдет. Это не заслуга Пеноплэкса, а общее свойство экструзионного пенополистирола.

Что отличает разные виды

Виды Пеноплэкса производитель разделил на области использования. Их свойства оптимальны для конкретной области применения. Например, повышенная плотность ЭППС, необходимая под стяжку, не будет нужна при его монтаже на цоколь. С учетом того, что цена отличается существенно, использовать марку «Фундамент» не по назначению не имеет смысла. А вот разницей в замках, при прочих равных характеристиках, можно пренебречь. Тут речь идет об удобстве монтажа

Хотя, и это немаловажно

Параметр	Комфорт	Фундамент	Кровля	Стена
Плотность	от 20 кг/м3	27-35 кг/м3	26-34 кг/м3	от 20 кг/м3
Модуль упругости	15 МПа	17 МПа	17 МПа	15 МПа
Толщина	20, 30, 40, 50, 100 мм	50, 100 мм	100 мм	50 мм
Предел прочности при статическом изгибе	0,25 МПа	0,4 МПа	0,4 МПа	0,25 МПа

Как видно из таблицы, Пеноплэкс для фундамента и кровли более плотный, прочный, лучше переносит изгибающие нагрузки. Предназначенный для стен и марка «Комфорт» — менее прочные, так как область их применения не требует стойкости к механическим воздействиям.

Технониколь или пеноплекс

Часть материалов технониколь также изготовлены путем экструзии, а другие имеют базальтовую основу. Первая группа используется преимущественно для утепления домов. Особенностью плит является высокая горючесть, причем при горении они выделяют токсические вещества

Поэтому при работе с ними особенно важно соблюдать нормы безопасности

Применение пеноплекса Комфорт

Использование данного вида утеплителя возможно практически в любом климатическом поясе. Его можно применять не только для теплоизоляции полов, но и для утепления бассейнов, саун, бань и других помещений с высоким уровнем влажности. Монтажные работы по укладке листового материала не представляют никакой сложности, он имеет четкие геометрические формы, для удобства соединения кромки выполняются в виде буквы Г. Пеноплекс «Комфорт» с успехом применяется для утепления:

балконов и полов;
цокольного этажа;
крыши здания;
стеновых конструкций;
основания фундамента.

Варианты применения пеноплекса «Комфорт» для утепления крыши

В толщину данный вид пенополистирола может достигать 15 сантиметров, это обуславливает механическую прочность покрытия и значительно повышает эксплуатационный срок строительной конструкции. При прямом контакте с влагой или грунтом пеноплекс «Комфорт», благодаря антигрибковым свойствам, не подвергается процессам гниения и разложения.

Утепление пола на лагах

Утепление пола на лагах начинается с осмотра и замены поврежденных мест и обработки досок специальным составом, препятствующим их загниванию. Затем все полости выравниваются шпаклевкой, поверхность высушивается и покрывается грунтом. На сухие доски с минимальным зазором укладываются предварительно нарезанные на необходимые размеры листы утеплителя. Стыки проклеиваются ленточным скотчем.

Сверху с перекрытием укладываются листы материала, предназначенного для обустройства пароизоляционного слоя. На максимально выравненную поверхность крепятся древесно-стружечные плиты, фанера или другой подобный материал, сверху производится укладка паркета, ламината или линолеума. Получается несколько слоев:

балочные перекрытия;
деревянный пиломатериал;
листы пеноплекса;
слой пароизоляции;
щитовое покрытие;
материал, использующийся в качестве пола.

Утепление пола с укладкой на грунт

Пеноплекс «Комфорт» укладывается на грунт для утепления пола в строительных конструкциях, опорой которым служит фундамент ленточного или свайного типа. На выравненную почву засыпается слой щебня или гравия, поверх него — просеянный песок, который плотно утрамбовывается.

На получившуюся поверхность с минимальными зазорами укладываются листы утеплителя, стыки которых осуществляются при помощи вырезанных в них шипов и пазов. Поверх утеплителя размещается пленка для образования гидроизоляционного слоя, укладывается армирующая сетка, и поверхность покрывается цементным раствором. После его высыхания укладывается напольное покрытие. Получаются следующие слои:

поверхность почвы;
щебневая засыпка;
песчаная подушка;
утеплитель;
пленочная гидроизоляция;
сеточное армирование;
слой цементного раствора;
материал, использующийся в качестве пола.

Утепление стен с внутренней стороны

Утепление стен с внутренней стороны начинается с их тщательной очистки и нанесении на их поверхность слоя грунта. Листы утеплителя укрепляются с помощью клея и пластмассового крепежа. Промежутки стыков заполняются строительной пеной. Если их ширина превышает 100 мм, в полости нужно вставить обрезки плит утеплителя.

Утепление стен, пола и потолка лоджии пеноплексом

На образовавшейся поверхности укрепляется армирующая сетка, поверх которой наносится слой монтажной штукатурки. После его высыхания на поверхность наносится отделочная штукатурка и выполняется конечное покрытие стен обоями или окраской. Таким образом, образуются следующие слои:

загрунтованная поверхность;
клеевой слой;
листы утеплителя;
стеклотканевая сетка;
штукатурный слой;
шпатлевка;
отделочный материал стен.

К какому классу горючести относится пеноплекс?

Изучаю горючие свойства экструдированного пенополистирола нужно учесть тот факт, что производители изготавливают различные марки этого материала. Все они имеют различные характеристики, поэтому и бытуют разнообразные мнения насчет их горючести.

Все строительные материалы делятся на несколько групп согласно горючести:

Г1 – материалы слабо горючие.
Г2 – умерено горючие материалы.
Г3 – материалы, обладающие нормальной горючестью.
Г4 – материалы с сильно горючими свойствами.
НГ – абсолютно негорючие материалы.

Большинство продавцов, предпочитают умалчивать о пароизоляционных свойствах пенопласт, так как главная их задача заключается в реализации любым способом. Некоторые даже утверждают, что только у них можно купить негорючий экструдированный пенополистирол. Как только вы услышите подобное заявления, сразу же уходите. На сегодняшний день негорючего пеноплекса просто нет, но он может быть отнесен к классу слабо горючих строительных материалов.

Технические характеристики пеноплекса

Утеплитель отличается характеристиками, делающими его привлекательным для промышленного и частного малоэтажного строительства. Рассмотрим их:

Теплопроводность пеноплекса. Значение этого показателя составляет всего 0,03 Вт*м*С. Это намного ниже, чем у многих других утеплителей. Даже намокание не снижает этот показатель в значительной мере. В местах, где высокая влажность, теплопроводность пеноплекса увеличивается лишь на 0,001-0,003 Вт*м*С.
Влагостойкость. Материал может использоваться для изоляции крыш, чердаков, фундаментов и полов благодаря своей способности практически не впитывать воду и не терять своих свойств, находясь во влажном состоянии. При этом пеноплекс может выступать и влагозащитным слоем. Было проведено немало испытаний утеплителя, в частности материал погружали на месяц в воду. В течение первых 10 дней теплоизолятор впитывал в незначительном количестве жидкость, после чего перестал. Спустя месяц количество воды в плите пеноплекса составило 0,6% от объема. Таким образом, было доказано, что влага способна наполнять лишь внешние ячейки материала, поврежденные при разломе или разрезании. Внутри замкнутых ячеек воды быть не может.
Паропроницаемость. Как и все остальные производные полистирола, пеноплекс отличается высокой сопротивляемостью к испарению воды. Слой утеплителя толщиной около двух сантиметров имеет паропроницаемость, аналогичную слою рубероида.
Химическая активность. Утеплитель не вступает в химическую реакцию с большинством строительных смесей и растворов. Однако есть группа веществ, которые способны нарушить структуру пеноплекса и даже полностью его растворить. К таким химикатам относятся: бензол, толуол, ксилол и прочие углеводороды, формальдегид, формалин, ацетон, метилэтилкетон, различные эфиры, дизельное топливо, керосин, бензин, каменноугольный деготь, масляные краски, сложные полиэфиры, которые используются как отвердители эпоксидных смол.
Устойчивость перед механическим воздействием. Даже при больших механических нагрузках пеноплекс не меняет своей формы и размеров. Экструзия дает возможность получить однородный по структуре материал с крохотными ячейками. Такое строение значительно улучшает прочностные характеристики пеноплекса. Прочность на сжатие при десятипроцентной линейной деформации составляет 0,2-0,5 МПа.
Биологическая устойчивость. Теплоизолятор не привлекает вредителей и микроорганизмы. Пеноплекс не гниет, не разлагается. Однако многие бытовые грызуны могут легко повреждать целостность плит острыми зубами, прокладывая ходы и норы в утеплителе.
Диапазон рабочих температур. Для сохранения формы и свойств пеноплекс должен эксплуатироваться при определенных температурах. Обычно этот рабочий диапазон обозначается на упаковке с материалом и зависит от плотности и марки. В среднем этот показатель колеблется в пределах -50-+75 градусов. При чрезмерном нагревании утеплитель будет плавиться, деформироваться. При резком падении температуры — разрушаться.
Горючесть. Пеноплекс может относиться к разному классу пожаробезопасности (от Г1 до Г4) в зависимости от наличия в составе антипиренов и прочих добавок. В целом же, это горючий материал, который способен самозатухать, но при воздействии огня выделяет едкий дым.
Экологичность. Современные технологии производства позволили отказаться от использования в процессе выпуска пеноплекса фреонов и фенола. Поэтому в составе материала отсутствуют какие-либо вредные летучие соединения. С течением времени утеплитель не начинает продуцировать токсические компоненты, им можно смело изолировать общественные заведения и жилые дома.
Срок эксплуатации. Согласно последним исследованиям, при правильной установке пеноплекс может служить не менее 50 лет, не теряя своих качеств и свойств.

Монтаж экструзионного пенополистирола

Монтаж плит производится на клей для пенополистирола с дополнительным креплением дюбель-грибками при необходимости. Техноплекс теплее пеноблока и других строительных материалов, 50 мм экструзионного утеплителя заменяет 600 мм пеноблока. Если сравнивать Техноплекс с URSA XPS и другими зарубежными аналогами, то его стоимость ниже, при тех же характеристиках теплопроводности.

Производить утепление зданий следует снаружи, площадь помещения в таком случае останется прежней. Работы следует начинать с очистки и подготовки поверхности. Стены очищают от старой краски или отделки, а затем выравнивают штукатуркой. Далее, начиная снизу, выполняется монтаж плит утеплителя. Многие ставят цокольный стартовый профиль, который дополнительно защищает утеплитель от грызунов.

Монтаж плит производится встык, чтобы не было мостиков холода. После отделки всей поверхности, на поверхность теплоизоляции наносится слой мастики или клея для пенополистирола на которую клеится армирующая сетка. После высыхания поверхность грунтуется и выполняется финишная отделка фасада дома штукатуркой. Также фасад можно обшить виниловым сайдингом или декоративными ПВХ пенелями.

Области применения и выбор из этих двух материалов

Каждый из них хорош, но при использовании в качестве утеплителя различных поверхностей, можно отдать предпочтение одному из них. Какой будет лучше, и где – рассмотрим далее.

Наружные стены

Здесь лучше остановить свой выбор на пенопласте. Он немного дешевле, и обладая большей воздухопроницаемостью, позволит не использовать дорогие типы пароизоляционных материалов снаружи, получив при этом, достаточно «дышащую» поверхность.

Кровля и крыша

Принципиальной разницы, между обоими видами утеплителя не будет. Можно с одинаковой эффективностью применять оба.

Потолок

Для потолков, лучше подойдет пеноплекс, так как его большая прочность позволит ходить прямо по наружному слою теплоизолятора, не сооружая дополнительного покрытия. Например, в чердачных помещениях это будет значительным фактором.

Внутренние стены

Нежелательно использовать что первый, что второй. Оба материала могут быть подвергнуты обработке антипиренами, и будут выделять очень вредные для здоровья вещества. При этом, оба вида утеплителя в достаточной степени горючи, что тоже не будет их положительной стороной при такой отделке.

Балкон или лоджия

Тут пеноплекс будет лучше. Он гораздо тоньше, а значит – «съест» меньше полезного пространства. При отделке и утеплении маленьких помещений, этот фактор становится очень критичным.

Пол

Для утепления пола они оба прекрасно подойдут. После укладки, плиты утеплителя можно залить стяжкой, сформировав ровную поверхность. Или можно использовать другие виды окончательной отделки пола.