14 советов, какой выбрать сварочный инвертор для дома и дачи

Виды

В связи с тем, что ручная дуговая сварка – это довольно популярная и широко распространенная технология, которая считается универсальной, она активно применяется мастерами разного уровня в разных условиях. В зависимости от вида производимых работ и свариваемых материалов можно использовать несколько видов оборудования ММА. Например, на рынке вы сможете найти электродуговые аппараты, оборудование переменного тока с различными источниками питания и т. д.

Инверторы

К отличительным характеристикам инверторов принято относить тот факт, что они довольно дорогие (по сравнению с другими типами аппаратов). Их доступность для конкретного мастера будет обуславливаться его социальным и экономическим положением в обществе. С другой стороны, инверторы являются функционально наполненными устройствами с повышенными техническими характеристиками, поэтому пользуются спросом у потребителей.

Помимо этого, важно сказать о том, что данный тип аппаратов отличается небольшим весом и компактными размерами (по сравнению, например, с трансформаторами)

При этом она поддается корректировке и регулировке со стороны пользователя.

Использование инвертора дает возможность мастеру работать с материалами различной толщины. При этом не нужна какая-либо техническая или технологическая квалификация. В целом, следует сделать вывод о том, что инверторы представляют собой универсальные и многофункциональные устройства.

Выпрямители

Работа выпрямителя осуществляется за счет постоянного тока. По своему внешнему виду подобное устройство похоже на сварочный трансформатор, однако в его конструкции наличествует дополнительный элемент – блок полупроводниковых приборов, благодаря которому обеспечивается постоянный ток на выходе. С помощью выпрямителей мастер может осуществлять сварку с высоким уровнем точности и аккуратности – шов получается ровным и прочным. Данное устройство рекомендуется применять в том случае, если вы имеете дело с черными и цветными металлами, нержавеющей сталью и сплавами (при этом всегда следует помнить о необходимости подбора электродов оптимального типа).

Трансформаторы

Трансформаторы переменного тока – это устройства, которые используются тогда, когда необходимо осуществлять сварку стальных конструкций.

Трансформаторы способны функционировать как от однофазной сети, так и трехфазной, в связи с этим они используются как в промышленности, так и в быту.

Лучшие модели для ручной сварки

ЗУБР ЗТС-200

Этот недорогой сварочный трансформатор использует ручную дуговую сварку MMA. Он довольно тяжелый (19,3 кг), поэтому подходит для регулярного стационарного применения в гараже — вряд ли кто-то захочет тягать его по «шабашкам». Варить он может током от 60 до 200 А. Отметим, что дугу держит довольно стабильно и позволяет работать с электродами толщиной 2 — 4 мм.

Подключать аппарат можно как к однофазной, так и к трехфазной сети. Агрегат оснащен защитой от перегрузок и перегрева, которая отключит питание, чтоб он не сгорел. ЗУБР ЗТС-200 — это стабильная работа за небольшие деньги. Однако сварочник не имеет сертификации НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки), поэтому не может использоваться госпредприятиями.

ELITECH AC 160

Еще один сварочный трансформатор, который лучше всего использовать стационарно в домашних условиях, так как он весит 19,5 кг. Он позволяет варить металл током в диапазоне от 55 до 160 А. На максимальном токе в 160 А периодичность включения составляет 10 % — это обычный показатель для трансформаторных агрегатов. При этом его мощность составляет 7,4 кВт. Как и предыдущий «тяжеловес» он может работать от сети 220 и 380 В. Поэтому если у вас на даче проведены три фазы, то можете смело подключать сварочник.

Производитель указывает, что прибор может варить максимально металл толщиной 4 мм, однако на практике при должной сноровке сварочником можно варить и более толстое железо. Корпус и обмотки выполнены отлично, а вот кабели несколько жестковаты и дубеют на морозе, так что зимой в неотапливаемом помещении варить сложно

Обратите внимание, что в комплекте с этой моделью не идут транспортировочные колесики, но их можно установить опционально. Старший брат ELITECH AC 160К уже имеет колесики, поэтому если эта деталь для вас принципиально, то можете купить его

Сварог REAL ARC 200

Хороший инвертор для сварки дома и по «шабашкам». Варить он может в диапазоне 15 — 200 А, при чем на максимальном токе периодичность включения составляет 60 %. Однако продолжительно варить можно на максимальном токе в 160 А. Использовать можно электроды толщиной 1,5 — 4 мм. По отзывам уже купивших сварочник, электродом 4 мм прибор варит довольно уверено — свободно можно работать с металлом толщиной до 8 мм.

Вес всего агрегата всего 4,6 кг, что позволяет свободно носить его на плече — для «шабашек» идеально. Однако здесь немного подводит качество кабелей: при заявленных производителем -10°C, при которых сварочник должен работать, кабеля дубеют и со временем на них лопается изоляция. Именно поэтому пользоваться рекомендуем на плюсовой температуре.

Точечный сварочный аппарат

Они бывают переносным, удобными для дома, и стационарными, устанавливаемыми преимущественно на заводах. Кроме того, оборудование может предназначаться для односторонней (в виде пистолета и шланга, с обратным молотком) и двухсторонней сварки, предназначенной для соединения листов металла внахлест. Она востребована в автосервисе для кузовного ремонта.

Преимущества такой технологии следующие:

• низкие расходы на электричество и расходные материалы;
• высокую эффективность;
• не нужен опытный сварщик;
• не прожигает детали толщиной 0,5-1,0 мм.

Исходя из того, какие бывают типы сварочных аппаратов, выбирают модель, которая будет отвечать всем требованиям покупателя.

Принцип работы и устройство сварочного аппарата

Оборудование для сварки имеет множество разновидностей, но большинство моделей объединяет общий принцип работы, который заключается в нагреве и расплавлении дугой электрического тока кромок металла и присадочного материала, и создания единой кристаллической решетки в накладном шве.

Для этого к свариваемым частям подключают кабель массы, обозначаемый «-». В горелке или держателе имеется провод с противоположным значением «+». Замыкание контактов приводит к образованию электрической дуги, чья температура достигает 5000 градусов. Это позволяет плавить большинство видом металлов.

Чтобы полноценно сформировать шов применяют расходные материалы. Это покрытые электроды или сварочная проволока. Плавясь вместе с основным материалом, эти стали перемешиваются, что придает прочности и объема накладываемому шву. Благодаря этому соединение сложно переломить, разорвать или согнуть.

Когда металл переходит в жидкое состояние, его молекулы могут взаимодействовать с окружающим воздухом, что приводит к высвобождению углерода и образованию пор в структуре шва. Такое соединение не способно герметично удерживать воду или давление газа; плохие показатели у него на разрыв и преломление.

Чтобы препятствовать химической реакции используют защитную среду в виде газового облака. Оно образуется за счет специальной обмазки покрытых электродов, которая создает непроницаемый облачный слой, препятствующий проникновению атмосферы в зону сварочной ванны. В случае полуавтомата, где проволока подается без покрытия, эту роль выполняет отдельный газ из баллона (углекислота или смесь с аргоном).

Сам процесс создания стабильной электрической дуги безопасной для удержания в руках сварщика возможен благодаря изменению характеристик сварочного тока происходящих внутри аппарата.

Сварочный аппарат состоит из следующих элементов: 

• трансформатор с двумя обмотками;
• диодный мост;
• дроссель с конденсаторами;
• блок управления;
• рабочие элементы (кабеля, держатель).

Принцип работы заключается в проходе электричества через несколько этапов. Входное напряжение попадает на первичную обмотку. За счет действия электромагнитной индукции сила тока (амперы) возрастают в несколько сотен раз, а вольты понижаются до безопасного значения.

В случае обычного сварочного трансформатора соединять детали можно уже на этом этапе. У инверторов и полуавтоматов измененный ток со вторичной катушки проходит дополнительные преобразования по увеличению частоты.

Тип сварки

Для работ по дому и малого бизнеса наиболее подходят три режима:

• MMA;
• TIG;
• MIG/MAG.

У каждого способа есть свои достоинства и недостатки.

Сварка MMA

Аббревиатура означает – электродуговая сварка в ручном режиме с использованием электродов, обмазанных слоем защитного флюса. Суть процесса:

• Сетевое напряжение поступает на силовой понижающий трансформатор. Происходит понижение напряжения с одновременным ростом значения силы тока.
• Далее, замыкается электроцепь: один силовой кабель  присоединяется к рабочему токопроводящему столу или непосредственно к заготовке; другой – к держателю электрода.
• В месте контакта электрода и заготовки образуется электродуга, происходит значительное локальное выделение тепла. Металл начинает плавиться, образуя сварочную ванну. При остывании в этом месте образуется соединительный шов. 

Флюс на электроде необходим для создания защитного слоя, предохраняющего расплавленный металл от окисления.

Режим MMA является наиболее востребованным в силу простоты применения. Сварочный аппарат для работы не сложен по конструкции, стоит дешевле чем аппараты для других типов сварки.

Сварка TIG

Это процесс соединения металла посредством создания дуги при помощи неплавящегося электрода. В качестве последних используется графитовый или вольфрамовый стержень. Для предохранения сварочной ванны от воздействия окружающего воздуха используется среда защитных газов (аргон, гелий, углекислый газ).

Сварка происходит на прямой или косвенной дуге. Для первого случая, тепло передаётся непосредственно на металл, который оплавляется, создавая соединительный шов. Во втором случае применяется дополнительная присадочная проволока.

Сварка MIG/MAG

Второй по применяемости способ соединения металлов. Распространённое название – полуавтоматическая сварка в среде защитных газов. В качестве электрода используется проволока, подающаяся специальным механизмом в зону соединения. Защита от внешней атмосферы создаётся облаком газов, подаваемых в место образования сварочной ванны.

При невозможности применения газовой компоненты, используется специальная порошковая проволока. Представляет собой трубчатую конструкцию. Внешний слой – рабочий металл для расплава. Внутренний слой – порошковый защитный флюс.

4 Энергия САИ 220

Современная электронная начинка и качественные комплектующие детали – именно этим сварочный аппарат Энергия САИ 220 выгодно отличается от моделей других брендов. Дуговая сварка отлично подходит для проведения работ, как в быту, так и на производстве. Прямая мощность устройства – 8.20 кВ*А, а КПД составляет 85 %. Электроника обеспечивает оптимальные свойства, позволяющие профессионально выполнить сварку даже малоопытному новичку – антиприлипание, форсаж дуги и функция быстрого старта делают эту модель наиболее востребованной на отечественном рынке.

В отзывах владельцев не встретить нареканий на качество работы инструмента. Исключение составляют редкие замечания по поводу длины сварочных проводов и отсутствия возможности вести работы в защитной газовой среде, однако для большинства начинающих сварщиков это не имеет значения. Аппарат будет потяжелее многих – 5,6 кг, но при этом позволяет варить тугоплавкие металлы – сила тока регулируется в пределах 220 A.

Способы сварки

На данный момент существует множество методов, используемых для сварки. Их разделяют по различным критериям. Данная информация будет полезна для новичка, поэтому с ней обязательно следует ознакомиться.

В зависимости от нагрева кромки изделия могут полностью расплавляться или же находиться в пластическом состоянии. Первый способ требует также прикладывать к соединяемым деталям определенные усилия – сварка давлением.

Во втором – соединение формируется в результате образования сварочной ванны, в которой находится расплавленный металл и электрод.

Существуют и другие способы сварки, при которых изделие не нагревается вовсе – холодная сварки, или не доводятся до пластического состояния – соединение с помощью ультразвука.

Способы и разновидности сварки.

Ниже перечислены остальные виды сварки:

1. Кузнечная.
   В данном методе концы соединяемых изделий нагреваются в горне, а затем проковываются. Подобный способ является одним из самых древних и в настоящее время практически не применяется.
2. Газопрессовая.
   Кромки изделий нагреваются ацетиленокислородным племенем по всей плоскости и доводятся до пластического состояния, после чего подвергаются сжатию. Подобный метод отличается высокой эффективностью и производительностью. Используется в строительстве газопроводов, железной дороги, машиностроении.
3. Контактная.
   Детали включаются в электрическую цепь сварочного оборудования и через них пропускают ток. В месте контакта деталей происходит короткое замыкание, в результате которого в месте соединения выделяется большое количество теплоты. Ее достаточно, чтобы расплавить и соединить металл.
4. Стыковая, точечная и шовная – разновидности контактного метода скрепления изделия.
5. Роликовая.
   Используется в соединении листовых конструкций, требующих качественных и надежных швов.
6. Термитная.
   Металл скрепляется в результате сжигания термита – смеси из порошка железной окалины и чистого алюминия.
7. Атомно-водная.
   Кромки изделия расплавляются по действием дуги, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды подсоединяются в специальные держатели, по которым подается водород. В результате дуга и жидкий металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия таких атмосферных газов, как кислород и азот.
8. Газовая.
   Суть способа заключается в применении пламени для нагрева и плавления деталей. Пламя получается в результате сжигания горючего газа в атмосфере кислорода. Газокислородную смесь получают с помощью специальных горелок.

Метод газовой сварки относится к сварке плавлением. Зазоры между изделиями заполняются с помощью присадочной проволоки. Этот способ широко используется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Наиболее часто встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.

При работе с инверторным аппаратом немаловажное значение имеет полярность электродов. В зависимости от схемы меняется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные условия сваривания

Какой тип сварочного аппарата выбрать

По принципу работы сварочные аппараты делятся на трансформаторы, выпрямители и инверторы.

Трансформаторы — наиболее простые по устройству, но габаритные сварочные аппараты. Основа устройства — магнитопровод, сердечник и катушка с первичной и вторичной обмоткой. Сила сварочного тока регулируется изменением расстояния между обмотками. Сами обмотки делаются из медных проводов или шин большого сечения, способных выдержать серьёзные нагрузки.

Трансформаторы подходят тем, кто уже имел дело со сваркой. Главный плюс — скромная цена. Трансформаторы помогают сваривать металл толщиной до 30 мм. Минус трансформаторов: работают на переменном токе, это портит шов. Эти приборы трудно перемещать, они потребляют много энергии.

Выпрямители похожи на трансформаторы, но принцип действия у них другой. Прибор не меняет частоту тока, а преобразует переменный ток в постоянный. Это стабилизирует электродугу, улучшает качество шва. Однако аппарату нужна защита от перепадов температуры, что достигается за счёт сложной системы охладителей.

Сварка выпрямителем будет стабильной и аккуратной, можно работать не только с чёрными, но и с цветными металлами. К минусам отнесём плохую систему охлаждения, повышенную чувствительность к колебаниям напряжения и необходимость подключения к бытовой сети.

Инверторы — наиболее современный тип. Благодаря высокочастотному преобразователю тока аппарат удалось существенно уменьшить в размерах. Разбрызгивание металла и зависимость от перепадов напряжения сведены к минимуму. Единственный значимый минус — высокая цена. При этом они чувствительны к пыли, влаге и перепадам температуры.

Благодаря маленькому весу и размеру инверторы идеально подходят для работ на высоте или в других сложных условиях.

Проблемы при использовании сварочных инверторов. Как их решить

Несмотря на то, что выбор сварочного инвертора значительно упрощает многие виды работ, всегда есть вероятность столкнуться с неполадками. Зная, как самостоятельно решить проблему, можно не только предотвратить серьезную поломку дорогостоящего оборудования, но и сэкономить время. Приводим примеры наиболее распространенных неисправностей и способов их устранения.

При продолжительной сварке аппарат отключился. Такое явление не стоит считать неполадкой, так как прекращение работы в этом случае – результат перегрева. Как правило, после непродолжительного перерыва техника снова готова к использованию.

Инвертор не включается. Необходимо проверить  сетевое напряжение. Скорее всего, оно недостаточно высокое для проведения сварочных работ.

Сварочная дуга периодически гаснет или же расплавленный электрод  разбрызгивается

Обратите пристальное внимание на  разновидность и величину электрода, подберите оптимальную скорость сваривания

Если производитель не разместил рекомендаций на упаковке, то пригодность расходного материала можно вычислить самостоятельно: на каждый миллиметр поперечного сечения электрода должно приходиться 20-40 А. Чем меньше скорость сварки, тем меньшая величина тока потребуется.

При рабочем состоянии индикаторов сваривание произвести невозможно. В таком случае стоит проверить правильность присоединения проводов и их целостность либо подождать 20-30 минут: возможно, произошел перегрев оборудования.

Прилипание электрода к основному металлу. Чтобы его избежать, стоит следить за тем, чтобы напряжение в сети было не ниже нормы, модули  прибора контактировали  с панельными гнездами. Кабель сетевого удлинителя должен иметь сечение, превышающее 2,5  квадратных миллиметра, а протяженность удлинителя составлять не более 40 метров. Наконец, стоит исключить коррозию контактов в электрической цепи и более тщательно подготовить металлические поверхности к соединению.

Если же перечисленные манипуляции не помогли, аппарат начал издавать запах гари или из корпуса пошел дым – оборудование стоит отвезти в сервисный центр.

Параметры выбора

Современные сварочные аппараты способны качественно выполнять поставленные задачи, подстраиваясь под вид металла, его толщину и особенности. Для удовлетворения всех потребностей есть много моделей с определенными возможностями. Среди главных можно выделить:

• мощность прибора;
• напряжение холостого хода;
• общее напряжение;
• время работы;
• набор функций;
• режимы работы в режиме максимального тока.

Разберем каждый из пунктов по подробнее.

Напряжение холостого хода

Этот параметр влияет на уровень быстроты розжига электрической дуги в начале процесса. Соответственно, чем мощность будет выше, тем быстрее начнется полноценная работа.

В момент розжига инвертор требует напряжение от 1,5 до 2 раз сильнее от обычного

Когда осуществляется выбор сварочного инвертора, то стоит обратить внимание на напряжение, указанное производителем:

• для переменного тока оптимально — 80В;
• постоянного — 90В;
• если заявлено от 40В до 50В напряжения холостого хода, то такой аппарат является слабым и в момент разжигания, есть вероятность столкнуться с некоторыми сложностями.

Питающее напряжение

Питание сварочного инвертора может осуществляться от сети определенного типа:

• 130-160В – малые мощности, удобно пользователям, не уверенным в условиях, которых придется работать. Хороший инвертор, когда напряжение не стабильно или крайне снижено;
• 220В – стандартная сеть с напряжением, имеющимся в каждой квартире. Такой аппарат отлично справится с бытовыми задачами;
• 380В – следует покупать, если инвертор будет питаться от сети с трехфазным вводом (в основном для промышленных целей);
• комбинированные (220В и 380В) – подойдут сварщикам, которые планируют использовать инвертор и дома и беря с собой на производство.

Процент времени работы

Характеристика, указывающая на то, сколько аппарат будет осуществлять работу, а сколько остывать. Измеряется в процентах.

Если нужно выбрать сварочный инвертор для дома, то подойдет на 60-70%.  В случаях, когда им будут пользоваться регулярно, лучше брать профессиональный на 80-100%.

Функционал

В зависимости от цены, сварочные инверторы оборудуют дополнительными функциями. Из всех популярных можно выделить:

• горячий старт – позволяет обойти процесс распыления электрода и начинать варить сразу после розжига;
• форсаж дуги – включив этот режим получится на немного увеличить напряжение;
• антиприлипание – автоматически убирает напряжение, когда выявляет налипание электрода к детали;
• защита перегрева – самостоятельное снижение температуры.

Режим работы на максимальном токе

Отвечает за толщину металла, который сможет обрабатывать конкретный прибор. Чем выше максимальный ток, чем толще электрод на инверторе можно использовать.

Мощность

Аппарат с сильной мощностью, справится с большим объемом работ.

• 3.5кВт — для домашних целей (тонкие трубы);
• 5-7кВт — более сильный (водопроводные трубы, толстые двери и т.п.);
• 10-20кВт — профессиональные (способны справиться даже со сталью).

Какой сварочный инвертор лучше купить

Для корректного выбора сварочного аппарата необходимо уточнить целевое назначение оборудования. Следует учесть толщину и материал заготовок, объем и продолжительность рабочих операций. Отдельно рассматривают:

• удобство доступа;
• режимы температуры и влажности в помещении;
• необходимость сварки на открытом воздухе.

Какой сварочный инвертор лучше, можно выяснить после корректного определения базовых критериев. Следует подчеркнуть преимущества надежных моделей. Начальные инвестиции окупятся в процессе эксплуатации. Определенные плюсы предоставляет применение хорошо оснащенной техники. Автоматизация отдельных операций предотвращает неверные действия пользователей. Наш профессиональный рейтинг лучших сварочных инверторов предоставляет объективную информацию для исключения ошибок при покупке.

Инверторные аппараты

Среди всех типов сварочных аппаратов это самое современное оборудование, главное качество которого — простота в использовании и доступность для покупателей разного достатка.

По технологии сварочного процесса инверторы делятся на такие категории:

1. ММА для ручной сварки. Работают с покрытыми электродами, небольшие и легкие, просты в обслуживании, с качественными швами. Эти достоинства позволили им стать самыми популярными для домашнего применения и установки в небольших цехах и мастерских.
2. Полуавтоматы MIG и MAG, более мощные. Предназначены для использования на производственных предприятиях.
3. Для сварки в инертном газе TIG. Так называется аппарат для профессиональных работ с дополнительным оборудованием и электродами (вольфрамовыми плавящимися и неплавящимися).
4. Для плазменной сварки CUT. В основном предназначены для резки с высокой точностью и качеством кромки. Могут резать заготовки большой толщины.

Функционально инверторы делятся на несколько групп:

1. Легкие, компактные бытовые, самые многочисленные на рынке. К их покупке нужно подходить ответственно, изучать спецификации, выбирать крупные торговые точки и производителей.
2. Более дорогие профессиональные. С их помощью выполняются операции любой сложности. К их достоинствам относят надежность и долговечность даже на крупных предприятиях.
3. Специализированные. Предназначены для работы с точечными и лазерными технологиями в промышленных масштабах.

5 СИБРТЕХ ИДС-220

Масса технических преимуществ и самая доступная цена вполне оправдывают популярность инверторной модели СИБРТЕХ ИДС-220 не только среди новичков, но и уверенных пользователей. Основным предназначением прибора является ручная сварка меди, различных видов стали и других металлов при помощи плавящихся электродов диаметром 5 мм. Благодаря наличию в этом аппарате встроенных функций, таких как легкий запуск и антизалипание, в результате сварочных работ гарантировано лучшее качество шва. Прибор оснащен надежной защитой от перепадов напряжения и перегрева, для чего предусмотрен «умный» вентилятор Smart Fan.

Способность аппарата демонстрировать стабильную работу даже в условиях провисшего до 150 Вольт напряжения гарантирует высокую производительность и максимальную точность. В зависимости от толщины металла, с которым предстоит работа, регулятором выбирается оптимальная сила сварочного тока. Устройство отличается компактными габаритами и малым весом, что также положительно оценивают в своих отзывах пользователи.

Технические характеристики и критерии выбора лучших аппаратов

Составные части сварочного инвертора.

Разберемся с техническими характеристиками аппаратов, предлагаемые их производителями – попробуем сформировать рабочий список:

1. Номинальный сварочный ток или мощность инвертора. Одна из главных характеристик, всегда присутствует в паспорте прибора. Это сила тока, при которой аппарат работает ровно, стабильно, без перегрева и перегрузки. Этот показатель тесно связан со следующим – ПН.
2. ПН – продолжительность нагрузки. Очень важный критерий об отношении рабочего времени ко времени, нужном на перерыв из-за перегревания. Параметр указывается в процентах. Если, например, ПН указана в 60%, то аппарату после десяти минут работы нужно остывать такие же десять минут.
3. Диапазон скачков напряжения: есть инверторы, которые способны стабильно работать в условиях, когда напряжение скачет на 20 – 30%. Такая характеристика особенно важна для работы в сельской местности. Сварочный инвертор, работающий лишь при стабильном напряжении в 220 В, не годится в условиях нестабильной электросети.
4. Диапазон регулировки сварочного тока. Чем шире этот диапазон, тем универсальнее прибор, с помощью которого можно варить и тонкие металлические листы, и массивные литые детали. У бюджетных моделей для домашнего пользования такой диапазон очень скромный: 150 – 200А.
5. Снижение напряжения холостого хода – R.D.Речь о снижении напряжения до безопасного уровня 10 – 12В в момент простоя аппарата. Нужный уровень тока мгновенно возвращается при касании электродом заготовки.
6. Диаметр электродов для сварочных работ обычно находится в интервале от 1,4 мм до 6,0 мм. Этот показатель зависит от силы тока, генерируемого инвертором. Допускаемые размеры диаметра всегда указываются в технических характеристиках приборов. При покупке аппарата лучше выбирать модели хотя бы с небольшим запасом по этому критерию на всякий случай. «Всяким случаем» является риск прыжка напряжения в сети вниз.
7. Температурные условия эксплуатации. Важнейший критерий для российских регионов, особенно в холодных климатических поясах. Обычно приемлемым температурным диапазоном считаются показатели от -15°С до +40°С. Но если вы живете в регионе с холодными зимами, ищите приборы с более широкими температурными показателями. Не забывайте, что хранить инверторный аппарат нужно с учетом этих же цифр: если это склад, он должен быть отапливаемым. Заодно заметим, что сварочные аппараты в виде инверторов не любят лишней влаги из-за риска образования конденсата. Капризен не сам аппарат, капризны его электронные схемы: что есть, то есть. Температурная чувствительность считается одним из недостатков инверторов в целом.
8. Вентиляция. Кроме слишком низких или слишком высоких температур и повышенной влажности электронные схемы инверторов не любят пыли. Здесь нужно делать разницу: если профессиональные и промышленные аппараты обязательно должны иметь в своем составе специальные туннельные системы вентиляции, то для бытовых ручников эти требования не являются такими уж критичными. Тем не менее любой инвертор нужно чистить от пыли дважды в год по крайней мере.
9. Форсаж дуги – отличная дополнительная функция, полезная особенно для новичков. Это автоматическое повышение сварочного тока при приближении электрода к поверхности заготовки. В результате снижается риск залипания, повышается качество дуги, исчезают брызги расплавленного металла.
10. Горячий старт – еще одна дополнительная опция для быстрого поджига дуги: это опять автоматическое повышение силы сварочного тока, но на этот раз в момент зажигания сварочной дуги. Очень повышает общую комфортность работы и, следовательно, настроение.
11. Антиприлипание или антистик – третья дополнительная опция: в момент прикасания электрода к поверхности металлической заготовки сварочный ток автоматически отключается на очень короткое время. При отнимании электрода он сразу же восстанавливается.

График напряжения и выходного тока.

Теперь нужно решить, какие именно сварочные аппараты инверторного типа вам нужно рассмотреть с точки зрения технологического процесса сварки и режима работы.

Таких типов всего три:

• MMA – приборы для ручной дуговой сварки;
• MIG/MAG – полуавтоматические аппараты;
• TIG – автоматы для сварки в аргоне.

Третьим пакетом будут не «голые» автоматы TIG для аргонной сварки, а универсальные инверторы, позволяющие работать по разным технологиям, в том числе TIG. Нас ведь интересует обзор и выбор самого подходящего инвертора для домашнего пользования или небольшой частной мастерской – как правильно выбрать сварочный инвертор для своих нужд. Промышленными автоматами пусть занимаются крупные производства, они разберутся без нас.

Что нужно для сварки в домашних условиях?

Для проведения работ потребуется, прежде всего, сварочный аппарат. Существует несколько его разновидностей.

Определимся, какому из них отдать предпочтение.

• Сварочный генератор. Отличительная особенность заключается в возможности вырабатывать электрическую энергию и использовать ее на создание дуги. Будет полезен там, где нет источника тока. Имеет внушительные габариты, поэтому не очень удобен в работе.
• Сварочный трансформатор. Прибор преобразует переменное напряжение, подающееся от сети, в переменное напряжение другой частоты, что необходимо для сварки. Аппараты просты в эксплуатации, но имеют значительные габариты и негативно реагируют на возможные скачки сетевого напряжения.
• Сварочный выпрямитель. Устройство, которое преобразовывает подающееся от сети напряжение в постоянный ток, необходимый для образования электрической дуги. Отличаются компактностью и высокой эффективностью работы.

Для работы в домашних условиях предпочтителен выпрямитель инверторного типа. Их обычно называют просто инверторами. Оборудование имеет весьма компактные размеры. При работе его вешают на плечо. Принцип работы устройства достаточно прост.

Оно преобразует высокочастотный ток в постоянный. Работа с током такого типа обеспечивает максимально качественный сварной шов.

Сварочный генератор может работать при отсутствии сети. Он сам вырабатывает ток. Система очень громоздкая, работать с нею достаточно сложно

Инверторы экономичны, работают от бытовой сети. Помимо этого, именно с ними лучше работать новичку. Они предельно просты в эксплуатации и обеспечивают стабильную дугу.

К недостаткам инверторов можно отнести более высокую, чем у других приборов, стоимость, чувствительность к попаданию пыли, влаги и к скачкам напряжения

При выборе инвертора для домашней сварки обращают внимание на диапазон значений сварочного тока. Минимальное значение –  160-200 А

Дополнительные функции оборудования могут облегчить работу для новичка.

Из таких приятных «бонусов» стоит отметить:

1. Hot Start – что означает повышение начального тока, подающегося в момент поджига сварочной дуги. Благодаря этому дугу активировать намного легче.
2. Anti-Stick – автоматически уменьшает сварочный ток если электродный стержень залип. Это облегчает его отрыв.
3. Arc Force – увеличивает сварочный ток, если электрод подносят к изделию слишком быстро. Залипания в таком случае не происходит.

Кроме сварочного аппарата любого типа понадобятся электроды. Их марку лучше всего подобрать по специальной таблице, в которой указывается тип свариваемого материала.

Потребуется также сварочная маска. Лучше всего та, что надевается на голову. Модели, которые требуется держать в руке, крайне неудобны.

Работать со сваркой нужно только в защитном костюме. Специальная маска защитит глаза от ультрафиолета и брызг, плотный костюм и брезентовые перчатки предотвратят ожоги

В маске может быть простое затемненное стекло или так называемый «хамелеон». Последний вариант предпочтительнее, поскольку при появлении дуги стекло автоматически затемняется.

Работать необходимо только в специальной одежде, защищающей от брызг и ультрафиолета. Это может быть плотная х/б спецовка, сапоги или высокие ботинки, брезентовые или прорезиненные перчатки.

Обслуживание

Знать, как работать со сварочным аппаратом, — это главное

Но важно также и понимать, как о нём заботиться. Микросхемы инвертора гиперчувствительны к пыли, поэтому их нужно постоянно чистить

Примерно раз в месяц относите инвертор мастеру в сервисный центр — так вам будет спокойнее. В цехах пыль из приборов удаляют сжатым воздухом и микротрубками, такие инструменты найдутся не у каждого.

Проверяйте кабели на целостность и перегибы. Особенно опасны повреждения сетевого кабеля — того, через который инвертор подключается к источнику питания (генератору или сети).

Меняйте кабели хотя бы раз в месяц, так как новые всегда будут работать исправно, и при поломке вы будете знать, что проблема не в них.

Заключение

Для дома необходимо приобрести сварочный аппарат инверторного типа, который работает от напряжения тока в 220 В. Все мелкие сварочные работы будут выполнены вовремя и качественно, а для подключения данного агрегата нужно всего лишь вставить в розетку вилку инструмента.

Все бытовые аппараты для сварки имеют два кабеля в комплекте с зажимами, электрододержателем и клеммами для присоединения к сварочному агрегату. При выборе надо обратить на длину кабеля, которая должна быть более двух метров, а также на срок гарантии и последующее сервисное обслуживание.