Содержание:

Электромуфтовое соединение

Необходимое оборудование

Сварочный аппарат и муфта

Данное соединение выполняется при помощи электромуфты, то есть муфты для соединения полиэтиленовых труб с закладными электронагревательными элементами. Данное соединение рассчитано на такое давление, которое достигает 16 Атм.

Электромуфтовое соединение считается более затратным экономически, чем сварка стыковая. Хотя в условиях высокой стесненности, при отсутствии возможности размещения габаритного аппарата предназначенного для стыковой сварки, незаменимой становится именно электромуфтовая сварка.

Наиболее популярна простая электромуфта, используемая для соединения в прямолинейный участок двух труб. Хотя наряду с ними применяются седловые отводы, электротройники и т.д.

Те соединения, которые выполняются при помощи электромуфты, достаточно часто применяют при монтаже трубопроводов не очень большого диаметра из труб, которые поступают в бухты.

Технология сварочного процесса

Рассмотрим технологию процесса сварки муфтами:

  1. Трубы, подготовленные заранее, и электрофузионные соединительные муфты устанавливаются строго по одной оси. Проводится подготовка труб путем снятия в местах сварки поверхностного слоя и удаления загрязнений.

Очистка поверхности и обезжиривание

  1. Производится подключение аппарата, подающего ток. Вследствие этого закладные элементы электрофузионной муфты нагреваются, расплавляя при этом окружающий материал.
  2. Область расплавляющегося полиэтилена в электромуфте увеличивается, что делает возможным передачу нагрева трубы ее поверхности, начинающей плавиться.
  3. Увеличивается в диаметре нагретая труба, и полиэтилен, который расплавлен и ограничен диаметром электромуфты в пространстве своего расширения, получает необходимое для сварки давление.
  4. В данный момент можно отключить питающую аппаратуру. Электромуфтовое соединение, которое уже стало гомогенным, по истечении времени, которое необходимо для остывания, будет готово.

Установка муфты и подключение питающей аппаратуры

Совет от профессионала:

Питающая аппаратура высочайшего качества может проводить весь цикл сварки самостоятельно, кроме того, может все данные заносить в специальный электронный протокол.

Дополнительные стадии сварки электрофузионной муфтой

При сварке труб, имеющих большой диаметр, обязательно дополнительно потребуется процедура подогрева – это следует помнить, производя монтаж полиэтиленовых труб своими руками. Прогрев выглядит так:

  1. Сварку муфты осуществляют последовательно с каждой из сторон соединения с трубами.
  2. Выполняется сначала с первой из труб полный сварочный цикл половины электрофузионной муфты. После чего с оставшейся трубой сваривается вторая половина электромуфты.
  3. Каждая сторона электрофузионной муфты большого диаметра должна иметь отдельное подключение своей спирали к питающему аппарату.

Рекомендации для правильной сварки труб ПЭ

Полиэтиленовые трубы можно сваривать при помощи специального оборудования, именуемого паяльником. При этом существует ряд определенных правил, которые позволят сделать соединение элементов ровным, качественным и герметичным.

Требования выглядят следующим образом:

Обзор сварочных аппаратов для полиэтиленовых труб

  • Перед выполнением работ стоит изучить характеристики ПНД для каждой трубы и убедиться из сертификатов об их соответствии. В противном случае тубы просто не состыкуются в единую герметичную конструкцию.
  • Внутренний просвет туб (диаметр) должен быть идентичным у каждого отреза, предназначенного для монтажа коммуникации.
  • Концы труб из ПЭ перед сваркой своими руками необходимо очистить от пыли и грязи, а также обезжирить.
  • Процедуру сварки нужно выполнять только в сухом прогреваемом помещении, в котором исключены сквозняки и повышенная влажность.
  • После стыкования двух элементов из ПЭ следует избегать любой подвижности магистрали до полного остывания трубопровода, чтобы не допустить нарушения просвета коммуникации.
  • К тому же стоит укрывать сварочный шов от прямого попадания солнечных лучей.

Варианты установки

Монтировать трубопровод с помощью ПНД-труб можно с помощью неразъемной или разъемной технологии. Выбор способа зависит от нужной герметичности и диаметра трубных изделий. Сварка применима только для труб, стенки которых имеют толщину минимум 3 мм. Это дешевая и популярная методика соединения. Используется для изделий с диаметром от 50 мм. Соединения неразъемного типа применяются в местах, где нужно обеспечить максимальную герметичность (газопроводы, водопровод и так далее) и на внушительных диаметрах.

Процедура пайки выполняется следующим образом:

  • трубные изделия отрезаются и зачищаются;
  • после этого они помещаются в муфту;
  • муфта подсоединяется к сварочному оборудованию и разогревается, после чего внешняя часть трубы и внутренняя поверхность муфты спаиваются друг с другом.

При использовании фитингов нужно учитывать, что они бывают нескольких видов. Самые надежные из них:

  • пуш-фитинги;
  • пресс-фитинги;
  • компрессионые модели.

Пресс-фитинги включают в свою конструкцию корпус, пресс-гильзу, уплотнитель и упор в виде колец. При использовании этой соединительной детали получается неразъемное соединение, обладающие отличной герметичностью и высокой надежностью. Чаще всего такая технология применяется для устройства теплых полов и газопроводов.

Пуш-фитинги — это новинка строительного рынка. С их помощью можно голыми руками собрать водопровод. Однако их запрещается применять для устройства закрытых систем и газопровода. Кроме того, пуш-фитинги обладают высокой стоимостью.

Монтаж ПНД трубы и ПНД фитингов — популярное и очень правильное решение. Для этой работы не требуются инструменты и большое количество времени. Специальное оборудование для установки ПНД-изделий не требуется и в случае использования соединительной муфты.

Выбор конкретного способа стыковки трубопровода зависит от большого количества факторов. На дачных участках, в городских квартирах и загородных домах устанавливаются трубы с диаметром не более 50 мм.

Можно ли самостоятельно сделать трубопровод

Чтоб этот вопрос стал корректным, необходимо уточнить о каких магистралях идет речь. Магистрали из труб ПНД можно прокладывать для разных целей:

  • канализация в частном доме (вертикальные стояки) или на дачном участке (горизонтальная подземная прокладка);
  • водоводы холодной воды (для горячей полиэтиленовые трубы не подходят из-за низкой термопластичности);
  • электропроводка.

Безнапорные магистрали канализационных стояков — наиболее простое применение труб ПНД и очень эффективное. При этом их соединение не вызывает никаких проблем при монтаже.

Такая труба с одного конца имеет гнездо расширения для закладки в него уплотнительного конца, а с другого подготовленный для монтажа торец. Если этот торец вставить в раструб и слегка поджать, он станет на место и будет служить верой и правдой долгие годы. Иногда место стыка обрабатывают силиконовым герметиком. Крепятся трубы к стене на защелках фиксаторах. Установка тройников, уголков и т. д. ничуть не отличается от сказанного — они также содержат раструбы и уплотнительные кольца для монтажа.

Для прокладки электромонтажа используются гладкие и гофрированные полиэтиленовые трубы. Их основная цель предохранить электромонтажные проводки от влаги и несанкционированного доступа. Они прокладываются снаружи стены, внутри ее или под землей. Соединение делают или сваркой встык или с установкой муфты. Для гофрированных труб можно применить способ горячей обсадки: один конец прогревают и вставляют в другой, холодный. При остывании оба конца дружно заполняют все промежутки, чем и обеспечивается герметичность.

Перечисленные случаи монтажа легко можно выполнить самостоятельно. Разводка магистралей водоводов тоже не относится к работам сложным, но из-за высокой ответственности таких работ браться за них можно только при достаточном опыте.

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.  

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.  

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока. 

Преимущества технологии монтажа без разогрева: 

Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.  

Соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфтИсточник stroy-podskazka.ru

Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации. 

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием). 

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

  • для монтажа используется минимальный набор инструментов;  
  • соединение трубопровода можно доверить даже новичку; 

Пример смазки, применяемой при монтаже полипропиленовых трубИсточник construct.smazka.ru

в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;  

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

  • стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности; 
  • по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре; 
  • для стыковки не требуется наличие специальных навыков. 

Подгонка полипропиленовых труб перед склеиваниемИсточник www.asvshop.com

Как осуществляется монтаж на клей

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.

Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.

Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.

Возможные варианты соединения ПЭ изделий

На данный момент применяются следующие способы соединения полиэтиленовых труб:

  1. Метод сваривания.
  2. Фланцевый.
  3. Электромуфтовый.
  4. Компрессионный (фитинговый).

Применяя разные способы для соединения элементов трубопроводной магистрали, можно получить:

  • разъемные соединения, которые в дальнейшем подлежат разборке и сборке необходимое количество раз;
  • неразъемные соединения, которые представляют собой монолитное соединение.

Метод сваривания

Соединение труб из полиэтилена между собой методом сваривания применяется в основном для изделий большого диаметра (более 63,0 мм). Для выполнения сваривания необходимо обеспечить определенный пространственный доступ к трубам и специальное приспособление. Операция может выполняться двумя методами в зависимости от расположения труб:

  • встык торцами изделий;
  • в раструб (одна труба входит в другую).

Выполняется соединение методом сваривания в несколько этапов:

  1. В специальном станке жестко фиксируются трубы, предназначенные для сваривания.
  2. Очищаются от пыли и обрабатываются с помощью торцевателя края изделий.
  3. Выставляется точная ось размещения стыковочных деталей.
  4. Нагревательным устройством расплавляются торцы труб.
  5. Оплавленные поверхности на короткое время смыкаются между собой с плавным увеличением усилия.
  6. После охлаждения шва, визуально оценивается его качество.

Фланцевый способ

Для соединения полиэтиленовой продукции широко используются фланцы. Фланцевое соединение применяется для трубопроводов разного предназначения и позволяет организовать разъемное, герметичное соединение труб как между собой, так и с другой трубопроводной арматурой:

  • задвижками различного предназначения;
  • магистральными кранами;
  • клапанами и прочими элементами.

Полученное фланцевое соединение позволяет оперативно разбирать его для проведения ремонта (прочистки) участка водопровода или замены трубопроводной арматуры. Фланцы применяются накидные или с приварными втулками.

Данный тип соединения с применением приварных втулок производится в следующей последовательности:

  1. Обеспечивается идеально ровный срез труб в месте стыковки.
  2. На торец изделия приваривается втулка.
  3. На втулку с помощью резьбового соединения плотно одевается фланец.
  4. Производится монтаж с ответным фланцем с использованием болтового соединения.

Подготовительные работы

Закупите необходимые соединения

Перед тем как приступать к монтированию труб из ПНД, необходимо:

  1. Сделать эскиз или план будущей трассы и измерить ее протяжность. Также подсчитайте количество перепадов и поворотов.
  2. Определите, сколько материала вам понадобится для работы, и закупите его в магазине. Не забудьте о крепежных хомутах.
  3. Приготовьте нужный набор инструментов, которые должны быть под рукой.
  4. Отключите воду в помещении.
  5. Когда соединение новых труб будет выполняться от старой системы из металла, необходимо поставить соединительный фитинг на металлическую трубу, который будет служить в роли переходника.
  6. Затем следует выполнить нарезку труб на отрезки необходимой длины при помощи трубореза или ножовки по металлу. Выдерживайте угол среза 90 градусов. Концы после среза обязательно нужно зачистить.

Когда вы все это сделаете, можно приступать непосредственно к монтажу.

Преимущества использования полиэтиленовых труб

Украшением любой деятельности при внедрении новых материалов или технологий всегда была оценка с точки зрения пользы. Именно ожидаемый положительный эффект— венец усилий разработчиков: ученых, инженеров, конструкторов. Давайте посмотрим чего ж они все вместе добились.

Вот лишь некоторые преимущества:

  1. Этот материал дешевле любых других, срок службы при этом составляет не менее 50 лет.
  2. Полиэтилен, как материал, стойкий к большому числу агрессивных сред, а значит его диапазон применения для их перекачки очень широкий.
  3. «Блуждающие токи» для ПНД труб не страшны, а значит, обслуживание катодной защиты не требуется.
  4. Вес в 5−9 раз меньше металлических, а это позволяет делать монтаж с меньшей нагрузкой на грунт и значительно дешевле.
  5. Сварка встык значительно дешевле электросварки металлических.
  6. Высокая морозоустойчивость, сейсмоустойчивость и экологичность.
  7. В трубах ПНД не образуются грибки и бактерии.

Как видите, плюсов достаточно, но учтите, что трубы следует выбирать исходя из потребностей.

Виды

Существует несколько классификаций таких соединительных элементов для систем из ПНД. Главной из них является классификация по способу их монтажа. Все соединения ПНД-изделий можно разделить на два типа: неразъемные и разъемные.

Неразъемные соединения могут создаваться как с использованием фитинга, так и без него. Однако соединение без дополнительного элемента является менее надежным и долговечным, поэтому практически не используется.

Неразъемные

Такие соединения используются достаточно редко и выполняются с помощью специальной сварки, выполняемой либо как обычное стыковое соединение, либо с использованием электромуфты. В первом случае с помощью профессионального сварочного оборудования торцы обрезанных изделий нагреваются до мягкого пластичного состояния, после чего прижимаются друг к другу и остывают в таком положении до затвердевания. Такое соединение будет крепким только в том случае, если отрезки двух соединяемых труб имеют не овальное, а круглое сечение.

Для работы с электромуфтой также потребуется специальное оборудование, которое нагреет спираль, расположенную в ней. В оба выхода муфты вставляются обрезанные куски труб, спираль нагревается и плавит их соединенные края. После того как спираль остынет, нагревательный аппарат отсоединяют от муфты, а ее оставляют в качестве соединительного элемента, защищающего шов.

Разъемные

Чаще всего для соединения изделий из ПНД используют разъемные крепления. Делают это методом раструбного совмещения с помощью эластичных полимерных уплотнителей. Использовать такой метод можно исключительно в системах безнапорного трубопровода.

Для труб, вода в которых подается под напором, идеальным способом соединения выступают различные фитинги. Их использование повышает срок эксплуатации всей системы, ее надежность и устойчивость к перепадам температур. Фитинги универсальны и устойчивы к условиям различных агрессивных сред. Они применяются как для соединения шлангов с одинаковыми внутренними диаметрами, так и для разнокалиберных изделий.

Само соединение может быть разным.

  • Фланцевое. В этом случае латунный фланец или фланец литой соединяется с трубой сваркой. Чаще всего так соединяют трубы из разного материала или широкие магистрали.
  • Раструбное, когда один конец трубы входит в расширение фитинга на другой трубе. Правильно соединенные таким методом системы являются самыми надежными и устойчивыми к давлению.
  • Резьбовое. При таком соединении на трубах и фитинге заранее накручивают специальным инструментом резьбу. Соединять таким образом можно только системы с небольшим давлением, так как это не слишком надежный способ.

Кроме способа соединения, комплектующие для ПНД-труб подразделяют на следующие виды.

  • Сварные. Такие элементы для ПНД-систем производятся либо методом отлива (литые фитинги), либо с помощью обычной сварки коротких кусочков трубы (сварные фитинги). Такая сварка называется стыковой. Диаметр элементов колеблется в пределах от 63 до 315 мм.
  • Электросварные. По сути своей, такие фитинги – это как раз терморезисторные муфты, применяемые там, где обычные сварные соединения организовать невозможно либо они недостаточно надежны. Одной из особенностей таких электросварных элементов является возможность проведения работ без перемещения трубы и создание отдельных врезок в систему. С их помощью можно соединить шланги разного диаметра, так как фитинги выпускаются с множеством различных диаметров. Они бывают не только в виде обычных муфт, но и в виде тройников, отводов и заглушек как с маленькими диаметрами 20, 25, 32 мм, так и для крупных систем с диаметрами 800, 900 и 1200 мм.

Кроме всех вышеперечисленных классификаций, сами фитинги подразделяются на несколько типов в зависимости от того, какую роль выполняют в системе водопровода или канализации.

  • Заглушки – для постоянного или временного закрытия пути току воды и газа.
  • Хомуты обжимают и фиксируют трубу.
  • Тройники или крестовины – для устройства ответвлений от основного трубопровода и подключений дополнительных устройств.
  • Муфты – элементы соединения двух отрезков.
  • Переходники – для сборки труб из разного материала в одну систему, например, ПНД с металлом.
  • Отводы нужны для углового поворота труб и изменения их направления. Стандартные угловые отводы выпускаются с углами 45, 56 и 90 градусов, а при необходимости другого градуса изгиба они делаются под заказ.
  • Седелки используют для создания ответвлений.
  • Накладками врезают новые трубы в систему, смонтированную ранее.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

Фитинг для фланцевого соединения ПНД

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Фитинги для перехода с ПНД на металл

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

Методы крепления, используемые в быту

Каждый владелец квартиры самостоятельно определяет нужный ему уровень качества монтажа. Кто-то применяет пайку, а кто-то соединение при помощи переходников или другие альтернативные варианты. 

«Горячая» пайка труб

Учитывая пайку, как самый надёжный и долговечный способ крепления, некоторые владельцы частной недвижимости используют этот способ установки трубопровода. В условиях отсутствия специального оборудования они применяют газовую горелку. В этом случае можно сэкономить на приобретении паяльника и провести работы с трубами любых диаметров.

Особенности рабочего процесса:

  • Газовая горелка, должна подбираться по виду используемого топлива. Газ с наибольшей температурой горения подойдет для более толстых труб.  
  • Лучше всего подбирать секции труб одинакового диаметра. Это обеспечит эстетичный внешний вид инженерной системы, сохранение рабочих параметров на всех участках трубопровода и отсутствие затруднений во время спаивания.  
  • Перед началом монтажа рекомендуется произвести разметку (раскрой) всего контура, зачистить концы стыков, обезжирить специальным составом. 

Монтаж полипропиленовых труб при помощи газовой горелкиИсточник ytimg.com

В ходе работ следует учитывать температуру плавления полипропилена. Разогревать смежные части следует равномерно и одновременно. Так можно будет обеспечить аккуратный и качественный монтаж всего контура. 

Слишком сильный разогрев в месте будущего стыка может привести к деформации соединения, особенно в момент примыкания и удержания для спайки.

«Холодные» способы пайки

Если нет достаточных навыков работы нагрева газовой горелкой, поможет способ монтажа при помощи готовых составов. Есть несколько способов, как спаять пластиковые трубы без паяльника:

  • с использованием паяльных паст и лент;  
  • с применением эпоксидной смолы;  
  • при помощи электрофитингов.  

Разберемся, в чем состоит преимущество каждого метода.

Паяльные пасты

В отличие от клея, паяльные пасты:

  • задают более высокое качество стыковки;  
  • позволяют сократить время на выполнение операций;  
  • минимизируют риски несоблюдения условий технологического процесса.  

Этот способ подходит для неопытных, кто интересуется, как спаять пластиковые трубы без паяльника, и не хочет повредить детали.

Этот способ пайки позволяет сохранить трубы в первоначальном виде без опасности деформировать ихИсточник ytimg.com

Советы по выбору пасты для пайки: 

  • изучите маркировку пасты, состав должен подходить под полипропилен; 
  • после проведения работ паста не должна оставлять следов, особенно на белых по цвету трубопроводах; 
  • паста должна хорошо выделяться из тюбика и накладываться на поверхность, должна быть не слишком густой и не жидкой. 

Эпоксидная смола

Этот вариант «холодной» пайки применяется, когда нет опыта «горячей» сварки. Он не требует специальных инструментов. Здесь, как в случае с клеем или пастой, используется простое физическое свойство готового эпоксидного состава — затвердевать при остывании.

При стыковке эпоксидная смола наносится на обезжиренные, предварительно очищенные поверхности. В этом варианте монтажа трубопровод вводится в эксплуатацию через несколько часов после монтажных работ.

Приготовление эпоксидной смолы для последующего крепления магистрали трубопроводаИсточник pinimg.com

Электрофитинги

Производители строительных материалов предлагают широкий ассортимент фитингов и соединительных элементов, при помощи которых можно собрать трубопровод методом пайки.

Технология изготовления электрофитингов включает оснащение переходников нагревательными элементами. После сборки контура на муфты подаётся напряжение, что приводит к разогреву материала и пайке собранных стыков. По умолчанию, пайка при помощи электрофитингов подходит для промышленных условий, но может быть применима и для быта.

Этот способ отличается легкостью монтажа, за счет чего установка трубопровода происходит в короткие сроки.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как  и неразъемные способы.

Его достоинства:

  • быстрота и легкость монтажа;
  • экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
  • доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

  • торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
  • на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
  • на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
  • затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

  • соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
  • редукционные – используют как переход для разных диаметров;
  • компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность соединительных деталей для водопроводов.

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов ( для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Стыковая сварка

Такой сваркой желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания

Что из себя представляют трубы ПНД

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад.  Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.

Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми  и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов.  Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Сварная

Технология применения такого способа сочленения основана на спаивании участка трубы с внутренней поверхностью фитинга с помощью сварочного или паяльного аппарата.

У сварной муфты нет встроенных нагревательных элементов, а для установки необходимо иметь сварочный аппарат или электропаяльник.

Преимущества такого способа сочленения:

  • обходятся дешевле, чем электросварные;
  • надежное соединение, которое не имеет шва;
  • высокая скорость сборки.

По способу установки сварные муфты можно поделить на два основных вида:

  • Стыковые используются при таком способе сварки, в котором участки стыкуются с друг другом и соединяются за счет расплавления.
  • Раструбные привариваются «враструб», т.е. конец трубы входит в другой.

Монтаж сварной муфты:

  1. Сварочный аппарат закрепляется при помощи специального ключа, выставляется необходимая температура для плавления ПНД.
  2. Фитинг надевают на насадку и прогревают пластик.
  3. Прогретую муфту насаживаются на концы труб и удерживаются до остывания пластика.

Такой тип соединения можно использовать в том случае, если обе трубы состоят из одного материала.