Как сделать перегородки из газобетонных блоков своими руками

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

• строительный уровень;
• рулетка;
• перфоратор с миксером;
• резиновая киянка;
• ножовка по дереву;
• зубчатый шпатель;
• ровный шпатель;
• острый нож;
• болгарка с диском по металлу;
• специальный клей;
• стальной прут;
• маркер;
• защитные перчатки и очки;
• стремянка;
• терка с набором абразивных сеток;
• малярная кисть;
• стальной прут 8-12 мм;
• емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Отделка перегородки из газосиликатных блоков

Как только все работы по монтажу перегородки из газосиликатных блоков закончены, можно переходить к отделке внешней поверхности. Конструкция практически не имеет изъянов из-за практически идеального строения блоков, а значит потребует минимального приложения усилий.

Поверхность газобетонных блоков нуждается в предварительном грунтовании, так как они обладают недостаточным качеством адгезии. Чтобы подготовить перегородку для финишной отделки, рекомендуется провести предварительное оштукатуривание. Для этого, на рынке предлагается множество специализированных составов, приспособленных для декорирования газобетона.

Так как ширина перегородки в один блок составляет не более 100 мм, то для повышения качества шумоизоляции, рекомендуется провести обшивку с применением минеральной ваты и финишного покрытия, смонтированного на обрешетке.

Что лучше выбрать для строительства?

Работать с бетонными ячеистыми блоками намного проще, чем с классическим кирпичом. Для распила используется простая ножовка, хорошо заточенная. Все портит хрупкость. Если пазогребневый блок или газобетон упадет, то обязательно будет трещина или скол. Следует максимально бережно и аккуратно относиться к такому строительному материалу. При возведении внешних стен можно использовать газобетон с маркировкой D400 или D500. Пазогребневый блок должен обладать большей плотностью. Подходит материал с обозначением D800 и больше. Если найти подходящий вариант не получается, то следует возводить более толстые стены. Это позволит компенсировать недостаток.

Не рекомендуется применять газоблок для ванной комнаты. Он плохо воспринимает повышенную влажность. Для стен и перегородок в бане, туалете и в других подобных помещениях лучше взять пазогребневый блок. Стоит отметить, что оба вида материалов легкие и не сильно нагружают фундамент. Блоки ячеистого бетона высокого качества негорючие и экологичные. Особая структура обеспечивает хорошие дышащие свойства. Этот же нюанс способствует тому, что блоки быстро напитываются влагой. Если при возведении стен делаются перерывы, то оба вида материалов следует накрывать пленкой. В самом конце фасад следует облицовывать так, чтобы лишняя влага выходила беспрепятственно.

Точно решить, что будет лучше для строительства, сложно. При выборе пазогребневого блока стоит отдавать предпочтение надежным производителям. Материал имеет хорошее качество только в том случае, если не были нарушены процессы изготовления, хранения и вызревания. Довольно привлекательно выглядит автоклавный газобетон. Однако он не любит высокой влажности, а значит, не универсален. Перегородки внутри здания можно делать с помощью более бюджетного и практичного пазогребневого блока. Однако оба вида материалов рекомендуется все же защищать гидроизоляцией. Так кладка прослужит намного дольше.

Перегородки из газоблока. Старый фонд

 Всем здравствуйте! С вами мастер-строитель Александр Ткачев. Продолжаем  ремонт квартиры в доме старого фонда. В предыдущей публикации мы закончили делать облегченную стяжку ЦПС на деревянных перекрытиях.

За пару недель эта стяжка основательно схватилась и высохла, а потому приступаем к следующему виду работ в этой квартире. Это возведение перегородок из газобетонных блоков.

Логично возникает вопрос: « Почему газоблок, а не кирпичи?» Ответ очевиден.

Перекрытия в доме деревянные, и нагружать их дополнительным весом нельзя по понятным причинам. А газоблок, благодаря своей пористой структуре, имеет невысокую плотность. Например газобетонный блок с размерами 600*200*250 имеет плотность 600кг/м.куб. , и весит он всего 18кг.

Если пересчитать на кирпичи, то блок заменяет 20 кирпичей, вес которых составляет почти 80 кг. Соответственно трудоемкость кладки получается значительно ниже.

По времени возводить их гораздо быстрее, чем кирпичные, и соответственно гораздо легче прокладывать инжинерные коммуникации.

                                             Рекомендации по возведению перегородок

1. Необходимо строго соблюдать перевязку вертикальных швов. Минимальная величина разбежки не должна быть мене 1\4 от длинны блока2. Для кладки газобетонных бетонных блоков необходимо использовать специальный клей на основе цемента и мелкого песка.

3Толшина шва должна быть в пределах от 2-3мм при геометрически правильных размеров блока4 Армирование кладки необходимо выполнять через каждых 3-4 ряда. Для армирования используется тонкая арматура 8-10мм., уложенная в предварительно сделанные штробки. Вместо арматуры можно использовать металлическую сетку для кирпичной кладки

партнерские программы в интернете

Вот примерно основные рекомендации, и самое время начинать работу в реальном времени, как это я всегда и делал, вместе с вами.

                                                      Возведение перегородок

Для начала, используя лазерный уровень, либо отвес, либо обыкновенный пузырьковый уровень, устанавливаем направляющие на противоположных стенах, или перегородках. Направляющие эти могут быть как из деревянных брусков, так и профиля для монтажа ГКЛ.

Крепим эти направляющие прочно и точно по вертикальному уровню, тогда перегородка, или стенка получится ровной, да и штукатурки уйдет минимум, а это не маловажно. Затем натягиваем между профилями леску, или как ее называют, чалку с таким расчетом, чтобы она проходила по углу уложенных блоков

Клей наносим на основание гребенчатой теркой с высотой зуба в 1 см. Наша задача вывести первый ряд точно по горизонтальному уровню

Затем натягиваем между профилями леску, или как ее называют, чалку с таким расчетом, чтобы она проходила по углу уложенных блоков. Клей наносим на основание гребенчатой теркой с высотой зуба в 1 см. Наша задача вывести первый ряд точно по горизонтальному уровню.

Если основание не ровное, тогда под первый ряд необходимо сделать выравнивающий слой из раствора ЦПС. Последующие ряды выкладываем чисто под гребенку, ориентируясь все той же чалкой.

                                                    Перекрытие над дверным проемом

Ширину дверного проема оставляем, исходя из размеров дверей. Стандартная высота полотна двери 2м. Поэтому делаем шаблон из деревянных досок и устанавливаем его на высоте 2м.7см. от стяжки. На вертикальные откосы крепим этот шаблон саморезами, или обыкновенными гвоздями.

И дальше по этому шаблону выкладываем следующие ряды газоблока, с таким расчетом, что бы вертикальный шов находился примерно по центру проема.Через сутки клей схватился, и спокойно снимаем шаблон шаблон.

Делаем по углам запилы и на этот же клей вставляем в эти запилы металлический уголок, очищенный от ржавчины и загрунтованный. Вместо уголка можно использовать арматуру (на ширину газоблока 10 см.хватит две арматурки). Вставляем так же в сделанные прорези, заделанные этим же клеем.

И в заключении выкладываем завершающий верхний ряд, оставляя зазор до потолка 3см.-5см. Спустя несколько дней этот зазор заделываем монтажной пеной.

Вот таким образом я и делал все перегородки во время ремонта квартиры старого фонда, где общая площадь оказалась разделенной на три комнаты, коридор, кухню и ванно туалетную комнату.

В следующих публикациях расскажу о том, как штукатурить такие перегородок гипсовой штукатуркой с армированием. А потому в форме ниже делаем подписку на мои публикации. И конечно смотрим мое видео по соответствующей теме.

Спасибо за внимание. Всем удачи и добра!

Особенности кладки газобетонных блоков

Для обустройства перегородок могут использоваться блоки толщиной 10, 15 или 20 см марки D500. Лучше всего выполнять кладку с помощью специального клея со швом в 2-3 мм, тогда поверхность выйдет максимально ровной

Важно не перепутать плотность блоков и не взять D300, например, ведь это теплоизоляционные блоки, чья мощность и прочность недостаточны для организации перегородки, да и звуко- и теплоизоляция у них будут на порядок ниже

Начинать обустройство перегородки стоит с разметки: ее наносят на пол, стены и потолок, чтобы в будущем было проще ориентироваться.

Обустройство межкомнатных перегородок из газобетонных блоков по своей сути практически не отличается от возведения обычных стен из этого же материала. Но все же некоторые особенности есть. Итак, прежде чем приступать к строительству перегородки, стоит предусмотреть виброгасящую прокладку между полом и газобетоном стены. Для этого используется мягкий материал, имеющий пузырьки в своей структуре, поэтому подойдут: мягкий ДВП, пробки, жесткая минеральная плита, пенополиэтилен и некоторые другие материалы. Виброгасящая прокладка крепится к полу клеем, да и сами блоки потом также крепятся к прокладке клеем. Точно такую же прокладку стоит предусмотреть и между блоками перегородки и стеной, либо же можно просто оставить зазор, который потом наполнить монтажной пеной.

В зависимости от того, какая будет высота будущей перегородки, нужно использовать блоки разной толщины. Так, если высота до 3 метров, то нужны блоки толщиной 10 см, при высоте до 5 метров – блоки с толщиной 20 см. И если в случае, когда стена меньше 3 м, можно обойтись простой кладкой, то если больше, придется дополнительно армировать стену с помощью стеклотканной сетки. Можно также использовать и оцинкованную полосу, которая укладывается в шве кладки по всей длине. Хотя в обычных домах и квартирах высота потолка вкладывается в пределы 3 метров, так что трудностей возникнуть не должно.

Перегородку необходимо прикреплять к соседним стенам и перекрытию. Так, с помощью гибких связей перегородку через каждый метр крепят к прилегающей стене, и через каждые 2 метра анкерами крепят к перекрытию. Так, по высоте перегородки через каждый метр используют полосы из оцинкованной стали или анкерные пластины. Они крепятся к стене с помощью дюбелей, а к перегородке – с помощью саморезов.

Для удобства и точности при организации перегородки устанавливают временные направляющие, по которым и ориентируются, выполняя все работы.

А вот что же касается организации стыка с потолком, то тут не все так просто. Газобетонные блоки, в отличие от некоторых других материалов, не требует заполнения четко под самый потолок. Дело в том, что при малейшем прогибе потолка, что легко может случиться, газобетонная кладка может дать трещины, причем до самого пола, а это нежелательно. Поэтому лучше после самого верхнего ряда блоков оставить небольшой зазор, около 2 см, а заполнить его можно монтажной пеной, минеральной ватой, пенополистиролом или другим материалом, который меняется в толщине и не дает трещин под воздействием нагрузки.

Если в перегородке должен быть проем для двери, например, то организовать его несложно. Так как возводимая стена не является несущей, то нет необходимости устраивать в проеме традиционные железобетонные перемычки, ширина которых не стыкуется с шириной газобетонных блоков. Гораздо проще в уже наполовину готовую перегородку на нужной высоте вбить гвозди, на которых закрепить доску, дальше покрыть ее клеем или цементом и уложить арматуру с диаметром 12-14 мм, а затем продолжить кладку блоков

Важно, чтобы длина арматуры была больше, чем ширина дверного проема, хотя бы на 30 см. Через пару дней вбитые гвозди можно снимать, а так называемую опалубку можно демонтировать

Не забывайте о том, что для такого материала, как газобетон, нужно пользоваться «правилом перевязки швов», согласно которому вертикальные швы в стене не должны совпадать. Поэтому блоки точно придется распиливать напополам, но это сделать достаточно легко.

Если вы знаете, что возводимая перегородка будет граничить с еще одной такой же перегородкой, то стоит заранее вмонтировать в перегородку анкеры. Лучше все, если они будут находиться в районе 2-3-4 ряда. После окончания кладки стоит дать хорошенько просохнуть, а уже потом приступать к выполнению отделочных работ.

Что такое вертикальное армирование и нужно ли оно

Вертикальным называют армирование, располагающееся в сквозных каналах, устроенных по всей высоте ограждающей конструкции. Формируются такие каналы из пустотелых вентиляционных блоков, которые могут быть не только газобетонными, но и любыми другими (керамика, бетоны с керамзитовым и полистирольным наполнением).

Такой вариант армирования должен быть спроектирован заранее и берёт начало ещё в момент закладки фундамента. При вязке его каркаса, в тех местах, где будут проходить вертикальные армирующие пояса, устанавливаются закладные детали в виде выпусков стержней. Их соединяют хомутами со стержнями, проходящими в канале, которые аналогичным образом заделываются в горизонтальную монолитную балку на верхнем обрезе стены.

В странах Европы такой вариант усиления используют практически на каждом объекте — по бокам от проёмов, и в местах пересечения стен.

Сравнение основных характеристик

Блоки обоих видов обычно используются с облицовкой из кирпича. Если соблюдены все нормы при производстве, то материалы будут полностью безопасными. Иногда в смеси добавляется шлак, который при неправильной выдержке начинает выделять в воздух токсины. Стоит отметить, что известь в газобетонных плитах безопасна, так как меняет молекулярный состав в автоклаве.

Стоит упомянуть и другие важные характеристики.

• Прочность и плотность. Структура может быть неоднородной. Для газобетона это справедливо в том случае, если не использовалась печь высокого давления. Автоклавный материал однородный. Качественный газоблок и пазогребень имеют одинаковую плотность, которая обозначается буквой «D». Даже незначительные отклонения от технологии при вызревании приводят к ухудшению характеристики. При покупке оба материала рекомендуется на несколько недель оставить в помещении или на улице под пленкой. Сразу можно укладывать только автоклавный газоблок. Последний, кстати, намного лучше обычного пазогребня. Более равномерная структура позволяет не боятся возникновения трещин.
• Устойчивость к влаге и морозу. Газобетон имеет каналы между полостями, а в ПГП соединение отсутствует. Так, последние хуже проводят тепло, но лучше воспринимают высокую влажность. В любом случае при применении пористого бетона рекомендуется делать гидроизоляцию.
• Усадка. Тут все предельно просто – газобетон выигрывает. Он дает не более 0,5 мм усадки на метр. Пазогребневые блоки могут уменьшаться более значительно. Усадка варьируется от 1 до 3-х мм на метр. Качественный фундамент уменьшает осадку постройки, в таком случае нет риска растрескивания блоков. Большая усадка бетонных блоков возможна только в том случае, если были нарушены условия хранения во время вызревания состава или добавлено слишком много воды в смесь.
• Геометрия. Разные размеры блоков обусловлены методами резки. Газоблок из автоклава всегда будет более ровным. Для его нарезания в условиях производства используются специальные струны. Доступные пазогребневые блоки делают на мелких заводах и режут вручную либо с применением устаревших технологий. В итоге грани не совпадают друг с другом. Для решения ситуации используется больше раствора при укладке, и в конце производится грунтовка.
• Теплостойкость. Газобетон отличается прочностью, стены можно делать более тонкие. Однако ПГП лучше удерживает тепло. Правда, класть его приходится более толстой кладкой.

Разновидности пеноблоков: их размеры и толщина

Чтобы возвести прочную перегородку, которая прослужит долгое время, нужно разбираться в разновидностях пеноблоков. Прежде всего, надо понимать, что для наружных и внутренних стен используются блоки из пенобетона с различной плотностью. Для возведения наружных стен используют пеноблоки с плотностью не меньше D 300-500. Внутренние перегородки можно возводить из менее прочных пеноблоков.

Помимо плотности этот материал отличается и по способу изготовления. Существуют автоклавный и неавтоклавный способы. Последний чаще используют мелкие предприятия, не отличающиеся хорошим качеством из-за плохо отлаженного технического контроля.

Неавтоклавный способ изготовления создает не равномерную пористость материала. В результате перегородка из таких блоков дает усадку около 3 миллиметров на участке стены высотой 1 метр.Поэтому перегородка из пеноблоков, изготовленных автоклавным способом, будет гораздо прочнее.

Этот материал отличается еще и по способу штамповки, это может быть резка или формовка блоков. В первом случае блоки нарезаются из пенобетона специальной дисковой пилой. Результат такого способа изготовления – геометрическая ровность граней и идеально совпадающие размеры блоков.

При способе изготовления формовкой жидкий пенобетон застывает в специальных формах. И хотя все формы стандартных размеров, размеры блоков могут иметь отклонения. В этом минус формовки.

Отдельно стоит осветить вопрос о размерах пеноблоков для перегородок. Обычно для возведения межкомнатных перегородок используются блоки со следующими параметрами:

• толщина разная 50, 75, 100 или 150 мм;
• высота и длина — стандартные 300 мм х 600 мм;
• вес зависит от толщины и плотности 5,5 кг — 16,2 кг;
• оптимальная плотность D600.

Пеноблоки с такими параметрами подходят для перегородок любой высоты.

Конструктивные особенности и требования

Прежде чем подобрать блоки для перегородок в квартире, следует рассмотреть их конструктивные особенности и оценить, соответствуют ли изделия требованиям, предъявляемым к межкомнатным стенам. Так, материал должен быть надежным и прочным, чтобы конструкция получилась с соответствующими характеристиками и ее можно было бы использовать для навешивания тяжелых предметов. Кроме того, материал должен быть безопасным и не поддерживать горение. Его вес не должен быть достаточно большим, чтобы не было необходимости обустраивать отдельный фундамент или прочное основание.

Таким требованиям отвечают газо- и пенобетонные блоки. Пазогребневые блоки тоже для этого подходят, так как они влагостойкие, прочные, а их пустотелая вариация обладает весом на 25% меньше по сравнению с полнотелой. Монтажные работы осуществляются довольно быстро, так как изделия имеют внушительные размеры, а отделочные работы отличаются простотой, так как материал обладает хорошей геометрией.

Все из перечисленных решений предлагаются к продаже еще и в удобном перегородочном исполнении, а значит, потребителю не придется искать информацию о том, каковы нормативные требования к толщине стены внутри квартиры или дома.

Наиболее хорошо удерживающими тепло будут стены из газобетона или газосиликата, но вместе с тем, они окажутся и наименее прочными из-за пористости. Кирпичный блок хоть и обеспечивает надежность конструкции, но каждый квадратный метр кладки весит 250 кг. Кирпич вообще способен создать серьезную нагрузку на перекрытия. Если перегородка в квартире возводится с целью звукоизоляции, лучше всего с этой задачей справятся пено- и газоблоки. Это обусловлено наличием в их составе большого количества пузырьков воздуха.

Подготовка к возведению перегородки из газобетона

Для начала нужно определиться, каким образом новая перегородка будет крепиться к уже существующим стенам. Когда строится новый дом, то перегородки, обычно, входят в несущую стену на всю ее глубину или на 10-15 см. Но когда дом или квартира уже эксплуатируются и возникает желание перепланировки, тогда перегородку просто крепят к стене и полу специальными креплениями.

Непосредственно до того, как приступить к кладке, нужно определиться, какой высоты будет перегородка, чтобы знать, газобетонные блоки какой ширины нужно приобретать. Если высота потолков в квартире и, соответственно, высота перегородки не больше, чем 3 м, то можно использовать блоки с толщиной и в 10 см, а если же высота доходит до 5 м, тогда лучше использовать 20-сантиметровые блоки. Кстати, если высота перегородки более 3 метров, тогда простой кладкой уже не отделаешься, а придется армировать перегородку для придания ей большей надежности и устойчивости. Но все же в большинстве случаев высота перегородок не превышает 3 метров, так что дополнительных трудностей возникать не должно. Это лишь общие рекомендации, но есть более точные расчеты, по которым максимальную высоту перегородки рассчитывают в зависимости не только от ширины блоков, но и от длины перегородки, креплений и наличия проема.

Основным этапом в подготовке является разметка, которая выполняется и на полу, и на стенах, и на потолке. Чем более точно она будет выполнена, тем более ровная перегородка получится в итоге. Лучше всего воспользоваться лазерным уровнем. Часто используют специальные рейки, которые временно крепят к стене и полу, чтобы обеспечить стопроцентную ровность кладки.

Отдельное внимание стоит уделить звуко- и гидроизоляции. Для того чтобы не было лишних звуков и вибраций перед возведением газобетонной перегородки на полу и на соседней стене организовывают виброгасящие полосы, которые приклеивают с помощью клея

В качестве такого материала можно использовать любые эластичные материалы, который имеют в своей структуре воздушные пузырьки: это пенополистирол, минеральная плита, пробки, мягкий ДВП и т.д. Слой такого материала используется толщиной в 1 см. Под слоем звукоизоляции можно предусмотреть еще и слой гидроизоляционного материала. Для этого используют битумную мастику, рубероид или даже полиэтиленовую пленку. Звукоизоляция в контакте со стеной также может быть выполнена из тех же материалов, что и звукоизоляция на перекрытии, но можно просто оставить зазор, который заполнить монтажной пеной.

Заранее стоит подготовить и клеящий раствор. Это может быть обычный цементный раствор, а может быть и специальный клей. Использование последнего более рекомендовано, так как его уходит меньше, в результате чего получаем существенную экономию, да и с чисто эстетической точки зрения кладка выходит лучше. Клеем можно приклеивать и слой звукоизоляции, и все слои газобетона, но, в принципе, и цементный раствор также подойдет.

Отделка

Перед началом отделочных работ необходимо тщательно изучить особенности материала и его совместимость с разными вариантами отделки. В составе газобетона содержатся следующие компоненты:

1. Песок.
2. Известь.
3. Цемент.

Еще к перечисленному сырью добавляется алюминиевая крошка, а потом образованную массу разливают по формам. Когда материал полностью затвердеет, его можно использовать по прямому назначению

Руководствуясь характеристиками газобетона, необходимо выбирать подходящие варианты отделки. Поскольку наличие газобетонных конструкций внутри жилого объекта предусматривает особый уровень влажности, декоративный слой не должен мешать этому процессу.

В качестве хорошего решения для оформления может использоваться гипсовая штукатурка. Она характеризуется отличной паропроницаемостью и продается в мешках по 5-25 кг. Для приготовления раствора нужно в точности соблюдать инструкцию.

В составе штукатурки присутствует гашеная известь и перлитовый песок. Совмещение этих компонентов повышает стандарты звукоизоляции и пожаробезопасность постройки. Гипсовые штукатурки не нуждаются в предварительном нанесении грунтовки на стену или финишной обработке шпаклевкой. Но поскольку подобная смесь является недешевой, многие строители останавливаются на бюджетном варианте, состоящем из цемента и песка.

В таком случае повышается вероятность отслаивания штукатурки при повышении сырости. Чтобы не допустить подобных последствий, необходимо нанести на стену несколько различных вариантов отделки.

В качестве отделочного материала можно использовать гипсокартон. Он отличается универсальностью и может применяться в любых интерьерных стилях.

В продаже доступно 2 разновидности гипсокартона:

1. Для потолка. Его толщина составляет 9 мм.
2. Для стен. Толщина не превышает 12 мм.

Еще материал может разделяться на такие группы:

1. Классический.
2. Огнестойкий.
3. Водостойкий.
4. Комбинированный.

Завершающим отделывающим слоем является окрашивание стен. Оно придает интерьеру привлекательный вид и визуально расширяет его.

Перед покраской стену нужно выровнять с помощью шлифовальной машинки. Если она отсутствует, можно воспользоваться специальной теркой или наждачкой, поскольку краска не скрывает дефекты стены.

Любые красочные работы подразумевают нанесение грунтовочного слоя и изделия из газобетона — не исключение. В качестве красящего состава лучше использовать водоэмульсионную краску.

https://youtube.com/watch?v=fOHvMM_wFlU

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности

И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

• Малые сроки на возведение стен.
• Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
• Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
• Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

  Сравнивайте характеристики различных материалов

• Стены весят немного, что снижает затраты на фундамент.
• Отсутствие усадки.
• Не содержат извести, а значит арматура не подвергается коррозии.
• Хорошие звукоизолирующие свойства. Для наружных стен 47 дБ до 55 дБ, для внутренних – от 49 дБ до 54 дБ. Зависит от плотности и толщины стен.

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

• Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

  У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает

• По причине гигроскопичности лучше не использовать для стен в помещениях с высокой влажностью. То есть, для бань лучше поискать другой материал. Просто при строительстве из керамзитобетонных блоков, их изнутри надо покрывать гидроизоляционными средствами.
• Размер керамзитобетонного блока может «плавать». Это неудобно при строительстве.
• Технология изготовления проста, что позволяет открывать «гаражное» производство. Все мешается «на глаз», никакого контроля характеристик и параметров, а потом блоки рассыпаются, стены трескаются.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся

Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора

Классификация газобетонных блоков

Современная промышленность выпускает широкий ассортимент газоблоков, различающихся по составу, размерам и эксплуатационным характеристикам.

По плотности и прочности изделия подразделяются на такие типы:

1. Конструкционные. Применяются для возведения многоэтажных зданий с однослойными несущими конструкциями. Марка плотности — Д900-Д1200.
2. Конструкционно-теплоизоляционные. Используются для возведения внешних стен зданий высотой до трех этажей. Плотность — Д600-Д900.
3. Теплоизоляционные. Предназначены для обустройства внутренних простенков и перегородок. Прочность — Д400-Д500.

Что касается формы газосиликатных блоков, то они бывают такие:

• блоки;
• балки;
• перемычки;
• дуги.

Поверхность фрагментов может быть гладкой или с шипами и пазами. Изделия изготавливаются в стандартном и морозостойком исполнении. При возведении одного здания могут использоваться материалы разных типов в зависимости от особенностей проекта и климатических условий района, где проводится строительство.

Межкомнатные перегородки из пеноблоков: их преимущества и пошаговый план монтажа

Современный жилой фонд для новоселов предоставляет огромное поле деятельности, так как порой кроме капитальных стен в новой квартире нет ничего. Поэтому счастливым покупателям нового жилья приходится самостоятельно выполнять всю внутреннюю отделку вплоть до возведения межкомнатных перегородок.

До недавнего времени для устройства перегородок повсеместно использовался обычный кирпич или гипсокартон (двухметровый лист из прочного картона с гипсовым наполнением). Но кирпич слишком тяжелый стройматериал, и доставка его в многоэтажные здания без грузового лифта затруднительна. А гипсокартон не обладает большой прочностью и хорошей звукоизоляцией.

Преимущества газобетонных блоков как межкомнатных перегородок

• газобетон достаточно легкий материал: так, один блок весом 18 кг может заменить в кладке около 20 кирпичей, а это существенное облегчение на фундамент и перекрытия. Вследствие этого работать с такими блоками гораздо удобнее, чем с другими более тяжелыми материалами, да и быстрее;

• в газобетонных блоках легче прокладывать коммуникации и провода;
• газобетон огнеустойчив, экологичен;
• готовая перегородка требует гораздо меньше времени для отделки, чем многие другие материалы, ведь она выходит практически с идеально ровной поверхностью. Это объясняется тем, что сами блоки имеют ровную поверхность, да и тот факт, что используется специальный клей, а не цементно-песчаная смесь, идет только на пользу;
• неплохая звукоизоляция: так, при толщине в 10, 15 и 20 см газобетонный блок способен не пропускать звук 39, 44 и 46 Дб, но если использовать, например, два слоя газобетона по 10 см, а между ними проложить слой минеральной ваты в 5 см, то получим звукоизоляцию в 52 дБ, что уже весьма неплохо;
• возможность легко подрезать, подпилить блок, в общем, подогнать его под нужные размеры. А в готовой газобетонной перегородке легко выпилить необходимые отверстия, например, для обустройства окна и т.д.;
• относительная дешевизна материалов.

Обзор видов

По принципу технологии изготовления перегородки разделяются на несколько видов.

Монолитные

Выполнение наиболее сложное, высокая прочность. Для отливки нужно заполнить керамзитобетонным составом опалубку, монтаж которой требует дополнительного времени. Поэтому монолиты строители используют реже, чем остальные виды. Преимущество в том, что изделию можно придать любые размеры и форму, армировать, еще больше увеличив прочность.

Из полнотелых блоков

Кладка выполняется из элементов, не содержащих пустот, кроме природных пор в материале заполнителя. В небольших одноэтажных строениях с их помощью можно возводить даже несущие стены. Применение значительно сокращает толщину стен и экономит пространство, при этом конструкция способна выдержать на себе значительный вес навесной мебели и технического оборудования.

Пустотелые

Возводят из блоков, содержащих значительные пустоты внутри. Пустоты используют для прокладки магистралей, в качестве коробов для вентиляции, для укладки теплоизоляционных составов. Пустотелые перегородки нетяжелые, легко перемещаемые, особенно удобные в конструировании. Как и полнотелые, их можно укладывать в половину блока. Так строят преимущественно летние домики или гаражи, постоянное жилье возводят из монолитов с армированием.