Все об огнеупорных листах

Требования

Они изложены во многих нормативных документах, регламентирующих пожарную опасность, стойкость к огню строительных конструкций, материалов, выполненных из негорючих материалов. Среди них:

  • ГОСТ 30244-94 – о регламентах испытаний на горючесть строительных материалов, классификации по группам горючести. Стандарт не применяется в отношении лакокрасочной продукции, а также других строительных материалов, выпускающихся растворами, порошками, гранулами.
  • НПБ 244-97 – о показателях пожарной опасности облицовочных, декоративно-отделочных, кровельных, тепло-, гидроизоляционных материалов, покрытий для пола.
  • ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях получения минеральной ваты из расплавов горных, осадочных пород, вулканических, металлургических шлаков, силикатных отходов, предназначенной для производства теплозвукоизоляционных строительных материалов. Полученная товарная вата используется в строительстве, а также для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования, трубопроводов, имеющих температуру в диапазоне от – 180 до 700 ºC.
  • ГОСТ 21880-2011 – о технических условиях производства прошивных теплоизоляционных матов из минеральной ваты, предназначенных для теплоизоляции ограждающего конструктива строительных объектов, резервуаров хранения воды, углеводородного сырья, нефтепродуктов; систем водоснабжения, промышленных трубопроводов.
  • ГОСТ 32313-2011 – о жестких, полужестких плитах, матах, в том числе армированных металлической сеткой, фольгированных, цилиндрах, других изделиях из минеральной ваты промышленного производства, используемых для изоляции инженерных коммуникаций строительных объектов, технологических установок, эксплуатирующихся при температуре от 0 до 1000 ºC.
  • ГОСТ 32314-2012 – об изделиях из различных видов минеральных ват, используемых в строительстве.
  • ГОСТ 32603-2012 – о ТУ производства металлических панелей с минераловатным утеплителем, используемых как ограждающие конструкции при возведении гражданских, промышленных строительных объектов.

Кроме стойкости к огню, для негорючих материалов, веществ нормами выдвигаются и другие технические требования к:

  • прочности на изгиб, разрыв;
  • влагостойкости;
  • гигроскопичности;
  • плотности;
  • удельной вязкости;
  • теплопроводности;
  • деформационным изменениям при нагревании, намокании.

Многие негорючие материалы, вещества используют не только в строительстве, при отделочных работах, оснащении объектов инженерными сетями, но и в производстве огнетушителей, стационарных систем тушения пожаров, противодымной защиты, поэтому требования к ним в каждом конкретном случае регламентируются соответствующими сводами правил, стандартами.

Жаропрочные и жаростойкие материалы

Жаропрочные и жаростойкие сплавы — это большая группа легированных материалов с присадками молибдена, титана, хрома и ряда других элементов. Все эти сплавы изготавливаются на железной, никелевой и кобальтовой основах. Их главной особенностью является сохранение повышенной прочности при высоких температурах.

Основные типы

Наиболее распространены сплавы на основе железа. Это хромистые, хромоникелевые, а также хромомарганцевые стали с молибденовыми, титановыми и вольфрамовыми присадками. Также производят сплавы с такими легирующими элементами, как алюминий, ниобий, ванадий, бор, но в меньших количествах.

В большинстве случаев процент добавления присадок в сталь достигает от 15 до 50%

Вторая, весьма востребованная группа — сплавы на никелевой основе. В качестве присадки используется хром. Жаропрочность также повышают добавки титана, церия, кальция, бора и сходных по составу элементов. В отдельных технологических комплексах востребованы сплавы на основе никеля с молибденом.

К третьей группе относятся термостойкие сплавы на кобальтовой основе. Легирующими элементами для них служат углерод, вольфрам, ниобий, молибден.

В металлургии существует целый ряд материалов, который используется при легировании сталей:

  • хром,
  • никель,
  • молибден,
  • ванадий,
  • ниобий,
  • титан,
  • марганец,
  • Вольфрам.
  • кремний,
  • тантал,
  • алюминий,
  • медь,
  • бор,
  • кобальт,
  • цирконий.

Широко используются редкоземельные элементы.

Химический состав

Определение химического состава жаростойких материалов — сложный процесс. Необходимо учитывать не только основные легирующие элементы, но и то, что попадает в продукцию как примеси или остаётся в результате химических реакций, протекающих во время плавки.

Специально добавленные легирующие элементы вводятся для получения необходимых технологических, физических и механических свойств. А примеси и образовавшиеся при плавке химические элементы могут ухудшать свойства высоколегированного металла.

Для хромоникелевых сплавов и огнеупорных материалов на основе кобальта опасно присутствие серы более 0,005%, следов олова, свинца, сурьмы и других легкоплавких металлов.

Структура и свойства

Жаропрочность определяется не только химическим составом металлов, но и формой, в которой​ примеси находятся в сплаве. Например, сера в виде сульфидов никеля снижает температуру плавления. А та же сера, соединённая с цирконием, церием, магнием образует тугоплавкие структуры. Большое влияние на жаропрочность оказывает чистота никеля или хрома. Однако следует учитывать, что свойства сплавов варьируются в зависимости от применяемой технологии.

Основные виды панелей

СКЛ панель

  • Данный лист производится на основе силикатно-кальциевого наполнителя. Он достаточно прочный и легкий. Материал экологически нейтрален, современные листы подобного плана не токсичны, так как в них отсутствует асбест. Листы не боятся влаги, так как при их производстве не применяется гипс или иные гигроскопичные материалы.
  • Область применения СКЛ огромна. Этими листами отделываются стены, потолки, полы. Кроме того они широко применяются для наружных фасадных работ, отделки цоколей домов, сооружения опалубки, перегородок, как огнеупорные экраны при монтаже кровли. И это далеко не все области применения этого материала.
  • Благодаря своим огнеупорным качествам, данный материал получил широкое распространение в организации защитных экранов на высокотемпературных производствах. Он незаменим при облицовке бань, отделки печей или каминов.
  • Наряду с повышенной прочностью, лист имеет хорошую эластичность, на изгиб он может выдержать до 13,2 МРа. Хорошие шумоизоляционные характеристики, порядка 44 Дб, позволяют использовать материал при облицовке баров, ночных клубов, студий звукозаписи.
  • Панели выпускаются разной конфигурации с разными крепежными системами. Предусмотрены модели, не требующие высокого профессионализма при монтаже и доступные для монтажа своими руками даже любителю. Причем большая часть моделей идет с готовой финишной отделкой.
  • Особой гордостью панелей СКЛ является наличие в составе антибактериальных добавок. Благодаря этому такой облицовке не страшны грибки или плесень.

СКЛ на фасаде.

СМЛ панель

  • Это стекло-магнезитовый лист, основу которого составляет оксид магния со специальными добавками. Жесткость листу придает двойное армирование стекловолокном.
  • Общие характеристики СМЛ схожи с характеристиками СКЛ. Но лист более жесткий и прочный. Данный материал больше используется в местах требующих повышенной прочности, полы, кровля, рекламные щиты. Что касается эстетических качеств материала, то они ни в чем не уступают листам СКЛ.
  • СМЛ панель, также имеет в своем составе антисептик и в комбинации с высокой прочностью панели прекрасно подходят для армирования и отделки пенобетона, вентилируемых фасадов или сендвич-панелей.

СМЛ лист.

ГКЛО лист

  • Наконец мы добрались до всем известного гипсокартона, точнее до его огнеупорной модификации. Данные листы могут выдерживать до 20 минут прямого воздействия открытым огнем. Конечно, технические характеристики ГКЛО не настолько высоки как у его конкурентов, СМЛ или СКЛ, но зато цена здесь более доступная.
  • Панели имеют характерный сероватый оттенок, и маркировка производится красным цветом. ГКЛО не имеет финишного покрытия и как всякий гипсокартон, требует дополнительной отделки.

Схема ГКЛО.

Обшивка с облицовкой

Облицовка поверхности минерита плиткой из талькохлорита

Для нее берут такие огнеупорные листовые материалы:

  • огнеустойчивый гипсокартон — он выполнен с добавлением стекловолокна и не деформируется под действием теплового излучения;
  • минерит, для него также характерна высокая влагостойкость и  способность не разрушаться под воздействием повышенной температуры;
  • стекломагниевый лист выполняется из стеклоткани (в ней  магнезиальное вещество выступает как вяжущее), он способен противостоять высоким температурам.

Жаростойкие экраны для банных печей. Часть 2

Жаростойкие кабели

Выбор негорючего кабеля для парильных помещений – достаточно ответственная процедура, влияющая не только на эксплуатационную надёжность монтируемой проводки, но и на безопасность находящихся в бане людей.

Поскольку температура внутри парилки может достигать плюс 170 градусов (при показателе влажности до 90 процентов) – монтируемые в ней кабельные изделия должны иметь соответствующие характеристики. Для этих целей рекомендуется выбирать специальные образцы влагозащищённой и термостойкой кабельной продукции в негорючей оболочке, качество которой подтверждено сертификатами.

Силиконовые материалы

Кремнийорганические полимеры служат основой для производства продукции авиа- и автомобилестроения, электротехники; разнообразных видов пищевого оборудования; многочисленных изделий медицинского и гигиенического назначения; детских товаров.

Термостойкая силиконовая резина выпускается в нескольких цветовых решениях, с различными показателями твердости.

Существует разные виды продукции из термостойкой резины. Монолитная силиконовая резина имеет однородную структуру, гладкую поверхность. Ее твердость по стандартной шкале Шора равна 40 единиц, плотность — 1,15 г/см3.

Вспененная огнестойкая резина характеризуется, по вполне понятным причинам, низкой плотностью 0,5 г/см3. Большое количество пор в некоторой степени снижает термостойкие свойства.

Максимальная температура, которую вспененный материал переносит без изменений, меньше, чем показатели, допустимые для монолитов.

Пористые виды термостойкой силиконовой резины имеют очень хорошую способность амортизировать благодаря наличию многих мелких полостей с воздухом.

Монолитная и вспененная продукция выпускается в виде пластин, шнуров, профилей в обычном исполнении и вместе с зафиксированной липкой лентой. Клеевой слой обеспечивает надежное крепление к основе, герметизацию стыка.

Листы, рулонный материал из термостойкой силиконовой резины имеют следующую толщину: минимум — 1 мм, максимум — 60мм. Диапазон ширины пористой листовой продукции меньше.

Минимум составляет 2 мм, максимум – 10 мм. Вспененные термостойкие профили варьируются по толщине от 10 мм до 20 мм. Самоклеящиеся виды производятся с толщиной от 1 мм до 5 мм.

из силикона выпускают в нескольких видах: круглыми, квадратными и прямоугольными. Самые разнообразные размеры у термостойких силиконовых профилей.

Следует перед оформлением заказов внимательно обсудить все характеристики с поставщиками.

Правильный выбор

Выбор основан на сфере применения утеплителя. Так, базальтовая вата актуальна для изоляции кровли, стен, перекрытий и фасадов, в качестве огнезащиты вентиляций и строительных конструкций, трубопроводов, бань и саун. Пеностекло – отличный негорючий утеплитель для дымохода, его уместно применять для утепления кровель, стен, перекрытий и огнезащитных конструкций.

Если есть желание утеплить пеностеклом квартиру, то нужна Г-образная скоба, анкер, которые помогут закрепить слой блоков на оштукатуренную стену (потолок). Стекловолокно применимо для утепления чердаков, крыш, стен, пола по лагам, перегородок и межэтажных перекрытий, саун и бань, стен за батареями центральных отопительных систем.

Немного о марках

Наиболее известными производителями негорючих утеплителей являются такие компании как Rockwool, Ursa GEO, Технониколь, Лайт Баттс.

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

  • Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
  • Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
  • Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
  • Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
  • Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Огнеупорные материалы для футеровки печей

Шамотные материалы для футеровки печей, а именно, – кирпич и раствор, позволяют создать защитный огнеупорный экран как вокруг топки, так и вокруг корпуса металлической печи. Отличие, которое имеет печной кирпичный экран от футеровочного состоит в том, что футеровка представляет собой защитный кожух, расположенный вплотную к стенкам печи.

Натуральный камень для отделки

Шамот способен выдерживать температуру до 1300 градусов. На сегодняшний день, помимо кирпича и раствора имеется также шамотная обмазка, клей, мастика, которые можно наносить даже во время работы печки или камина. Их состав включает микроскопические шамотные волокна и связывающие вещества, ими футеруется как вся поверхность печи, так и заделываются отдельные трещины. Кроме этого, для футеровки выпускаются такие материалы, как каолиновая бумага, каолиновый картон, в виде рулонов а также каолиновая вата отдельными кусками.

Виды огнеупорных материалов

Существует множество классификаций огнеупорных материалов: по форме, температурному режиму, по составу и т.д., предназначенных для специалистов.

Существует множество огнеупорных материалов для облицовки, перед тем как выбрать, нужно ознакомиться с особенностями каждого вида

Упрощенно их можно разделить на следующие:

  • Тугоплавкие огнеупоры.
  • С повышенной стойкостью к высоким температурам.

Первая группа известна как материал в виде кирпичей и блоков для изготовления печей и каминов. В частном строительстве используется редко, так как при всей механической прочности и жаростойкости эти материалы восприимчивы к резкой смене температур. Исключение составляет специальный облегченный кирпич из пористого шамота, применяемый печниками для возведения сводов и тепловых камер.

Вторые известны в виде негорючих теплоизоляторов и применяются для защиты различных пожароопасных конструкций. Форма их выпуска в виде жаростойких материалов для отделки стен возле печи очень удобна для обшивки поверхностей, находящихся вблизи отопительных приборов.

Плиты из асбестовых и стеклянных волокон обладают хорошими диэлектрическими свойствами

Вот некоторые из них:

  1. Огнеупорные плиты и картоны из прессованных асбестовых и стеклянных волокон, выдерживающие нагрев до +700°С. Сейчас в жилых помещениях их применять не рекомендуют, так как асбест выделяет вредные для здоровья человека вещества. Уменьшив опасное действие керамической отделкой, его можно использовать в технических и хозяйственных постройках.
  2. Огнеупорные плиты и листы из минерита, содержащие в своем составе цемент, песок и известняк, устойчивы к влаге и к любой температуре, а их эстетичный внешний вид позволяет обходиться без дополнительной отделки. По этой причине его используют для внешнего оформления зданий.
  3. Стекломагниевые листы состоят из вспученного перлита, стеклоткани, хлорида магния и синтетических волокон. Они образуют огнеупорную обшивку участков около печей и каминов, а также используются для внутренней отделки стен и перекрытий.
  4. Рулоны из базальтового огнеупорного волокна с напылением алюминия обладают теплоотражающим эффектом и подойдут для установления защитных экранов на дровяные камины и печи. Стоит отметить, что отдельные производители для его изготовления вводят в состав формальдегидные смолы, поэтому при покупке надо быть осторожными.
  5. Терракотовая плитка делается на основе глины. Она прочная, экологичная, с неплохими огнезащитными качествами. Изделие, покрытое жаростойким составом, более контрастно по цвету и выглядит эстетично. Натуральная терракота пористая, рыжего и оранжевого цвета.
  6. Суперизол в листах немного весит, с легкостью обрабатывается, огнестоек и отлично подойдет для изоляции отопительных приборов и стен около них. Но в то же время требует аккуратного обращения, так как хрупок и легко бьется.

В этом видео вы узнаете, как защитить стены от высоких температур:

Огнеупорные потолки

В случае пожара горячий воздух и пламя перемещаются вверх к потолку помещения

Поэтому важно заранее предпринять необходимые меры к тому, чтобы загоревшийся потолок не стал источником дополнительных опасностей для людей, оказавшихся в зоне пожара. Негорючие потолки могут быть:

Окрашенными. Негорючесть здесь зависит от того, из какого материала выполнено межэтажное перекрытие. Бетон – хорошо! Окраска произведена силикатной либо силиконовой краской – ещё лучше! Бетон – не горит. Названные краски также не поддерживают горение. Оклеенными обоями. С основой, на которую клеятся обои, как в п.1. Сами обои тоже можно выбрать жаропроными – на основе стеклотканей и металлических нитей. Натяжными. Потолок выполненный из полиэстера, пропитанного антипиреновым составом, защищающим от воспламенения – относительно безопасен. Поливинилхлорид также считается термостойким, однако под действием прямого огня, воспламеняется и выделяет большое количество вредных для человека газов

Применять его следует с осторожностью. Гипсокартонным

Чтобы считаться негорючим, такой потолок должен быть выполнен из ГКЛО и окрашен негорючей краской. Подвесным. Такие потолки выполняются на негорючих металлических каркасах из СКЛ, СМЛ или металлических наборных элементов. Требование негорючести при этом соблюдается.

Классификация печных огнеупоров

ГОСТы и ТУ на производство огнеупоров классифицируют материалы по химической основе, наиболее широко используемые:

  1. Кремнеземные огнеупоры изготавливают из кварца и высокочистых горных пород с высоким содержанием оксида кремния. Наиболее известным представителем тугоплавких материалов является марка «Динас» с содержанием кварца до 95%;
  2. Спеченные блоки на основе оксида алюминия, с содержанием окиси от 28 до 90%, к ним относят печные шамоты и муллитовые плавленые блоки. Такие материалы применяют для топок печей на органическом топливе;
  3. Магнезиальные огнеупорные вещества, изготавливаемые спеканием оксидов металлов при очень высокой температуре.

Важно! Кварцевые и магнезиальные огнеупорные материалы рассчитаны на очень высокую температуру. Некоторые марки способны в течение многих месяцев выдерживать нагрев почти до 2000оС в агрессивной среде

Но их практически не используют в бытовых печах и каминах. Причина достаточно проста – при высокой механической прочности и стойкости очень тяжелые и плотные динасы и муллиты не выдерживают резких перепадов температур. При запуске промышленной печи нагрев до рабочей температуры зачастую выполняется со скоростью не более 1оС в час. В противном случае внутренние термические напряжения раскалывают огнеупорные блоки с множеством трещин. Поэтому для бытовых целей такие материалы практически непригодны.

Исключением является отдельные марки высокопористого шамота. Для бытовых кирпичных печей промышленностью выпускается специальный облегченный огнеупорный шамот, хорошо впитывающий кладочные растворы на глине и цементе.

Порошок или бой промышленных огнеупоров добавляют в жирные глины для увеличения термостойкости обмазок труб, бетонных конструкций. До появления огнеупорных пропиток молотые в порошок горные породы с высоким содержанием кремния и магния добавляли в глину для огнезащитных обмазок труб печей и оснований деревянных срубов и построек. Такая глина не только увеличивала огнестойкость, но и являлась эффективным консервантом. Сосновые и дубовые сваи и подполы с подобной обмазкой стояли на грунте по 20-30 лет без признаков поражения гнилью и насекомыми.

Красивые примеры в интерьере

Керамическая клинкерная плитка является прекрасным «имитатором». Благодаря использованию этого материала можно получить практически любой вид отделки, например, под кирпич, древесину или натуральный камень. Отделка камина, имитирующая камень, придаст интерьеру строгости, роскоши и величия, подобно старинным каминам в замках Средневековья.

Облицовка изразцами по праву считается наиболее изысканным и ярким примером отделки печей. В создании декора из такого материала не существует границ для фантазии. Огромный выбор самых разнообразных узоров, цветов и оттенков приравнивает отделку печи изразцами к высокому искусству. Такие устройства будут годами радовать и восхищать своим внешним видом, будь то небольшой камин в гостиной или холле квартиры либо русская печь в загородном доме.

В России печи, облицованные плиткой, имели огромную популярность во времена правления Петра I. Сейчас эти устройства переживают свое второе рождение. Облицевать камин сине-белыми изразцами, материалом под кирпич или роскошный мрамор – все это стало возможным благодаря многообразию видов огнеупорной плитки. Теперь современные технические возможности легко сочетаются с ностальгическими образами прошлой эпохи.

Производство ОЛМ

Производство огнеупорных материалов начинается с подготовки сырья. Часто рабочие вручную выбирают из него загрязнения и примеси. Далее сырье размельчают и просеивают. Затем порошок и добавки смешивают в строго определенных дозировках. Смесь форматируют, сушат в естественных или специальных условиях, обжигают.

Шамотный жаропрочный кирпич

Огнестойкая продукция различается по видам сырья:

  • Органические компоненты. Такие продукты производятся из минерального сырья, они способны выдерживать значительные температуры. Но не все виды. Например, пенополистиролы характеризует невысокий показатель стойкости к нагреву и огню, но из них можно сложить печь или камин с невысоким нагревом.
  • Неорганические компоненты. Это самая большая группа продукции, диапазон огнеупорности которых велик. В категорию входят минеральные и базальтовые плиты, стекловолокно, ячеистые бетоны, вермикулиты, сотопласты, перлиты. Стоимость таких изделий не высока – от 300 рублей за 1 м2.
  • Композитные составы. К этой группе можно отнести продукты на основе асбеста: асбестоизвестковые и асбестоцементные материалы. Сюда же относят вспененные кремнеземные продукты и некоторые другие.

Клей для плитки термостойкий: где используется огнеупорный клей для плитки?

Для облицовки камина или печи, конечно, необходим специальный клеящий материал. Огнеупорный, или, как его ещё называют, жаростойкий клей для плитки представляет собой вещество на основе неорганических компонентов с водорастворимыми силикатами щелочных металлов. Сфера его применения достаточно широка. При помощи такого клея крепят плиточные материалы к кирпичным и металлическим основам. Он используется и при организации теплоизоляции в нагревательных печах, для соединения огнеупорных материалов между собой, при изготовлении и ремонте футеровки промышленных печей и во многих других областях.

Особенности

Особенностью изразцов является технология производства. В отличие от прочих видов плиток, которые обжигают при температуре 1200-1400С, «терракоту» помещают в печи температурой до 1000С. Для получения аутентичной терракотовой плитки применяется тугоплавкая коалиновая глина (белая), которая просто не выдержит воздействия высоких (порядка 1000С) температур.

В результате подобного низкотемпературного обжига готовый материал характеризуется 5-15% водопоглощения и имеет пористую фактуру. Использовать ее в интерьере без дополнительной обработки может быть неудобно, поэтому материал дополнительно защищается лаками, пропитками, после чего приобретает влагостойкость.

Главной особенностью плитки является рустикальность ее стиля. Материал в чем-то схож с пражским кирпичом и диким камнем. Порой нарочито небрежные плитки имеют неидеальные размеры, неровные края и характерную шершавость. В «правильной» вариации допустимо даже наличие разного рода изъянов, в том числе следов домашних животных. Это объясняется тем, что плитка просыхает в естественных условиях и в этот момент по ней могут пробежать домашние животные (кошки, собаки).

Преимуществом плитки можно назвать:

  • Экологичность и нетоксичность. В ней нет даже просто нежелательных для человеческого организма компонентов.
  • Высокие показатели огнестойкости. Доказательством этого можно считать использование плитки в качестве жаропрочных оснований для каминов. Более того, тепловая «отдача» каминов, отделанных терракотой, увеличивается в 2-3 раза.
  • Устойчивость к влаге, долговечность.
  • Стойкость к механической нагрузке, истиранию.
  • Устойчивость к воздействию УФ-лучей.
  • Особенный внешний вид. Использование материала позволяет добиться необычных стилистических решений, передать атмосферу домашнего уюта, благородства, натуральности.
  • Богатство оттенков плитки. Цветовая гамма колеблется от красно-коричневого до светло-желтого, встречаются даже черные варианты. Для получения определенного оттенка в состав для обжига могут добавляться окись марганца, кобальта или хрома.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector