Навес из поликарбоната своими руками

Технология производства работ

Убедитесь в наличии материалов и инструментов для начала работы в соответствии со спецификацией и чертежами.

Весь технологический процесс самостоятельного изготовления деревянного навеса для пригородного дома разделен на несколько этапов:

  • Погреб на даче своими руками: типы сооружения, особенности, выбор места на участке. Оптимальная последовательность строительства своими руками
  • Какой дом строить дешевле — советы строителей, мнение инженеров и обзор самых эффективных вариантов постройки (110 фото и видео)

  • Хозблок своими руками — инструкция и пошаговое описание как построить простой и функциональный хозблок (135 фото + видео)

Установка опорных столбов. Вначале следует произвести разметку площадки по форме навеса и выполнить земляные работы. Арматурные каркасы и закладные детали анкерных болтов следует прочно закрепить в опалубке. Через двадцать дней после бетонирования можно снимать опалубку с опорных столбов.

Устройство покрытия навеса. Сборку конструкций стропильных ферм производите на земле. Стропильные фермы смонтируйте на прогоны через каждые девятьсот миллиметров.

По верхнему поясу стропильные фермы соедините плитами из отходов деревообрабатывающего производства и покройте профилированным стальным настилом.

Ливневый водоотвод. Вдоль линии ската крыши следует закрепить под уклоном на кронштейнах пластиковые желоба. В конце ската установите воронку и коленом задайте нужный угол для стыкования с вертикальной водоотводной трубой.

  • Лучший парник своими руками — конструкции, основные варианты, критерии выбора материала. 120 фото и пошаговое видео постройки

  • Навесы из поликарбоната — обзор лучших проектов и особенности выбора красивых идей оформления для навеса (105 фото)

  • Летняя кухня своими руками: удачные проекты, варианты обустройства и правила постройки (100 фото + видео)

Особенности, плюсы и минусы

Поликарбонат относится к универсальным материалам для навесов. Его возводят над автомобильной стоянкой, детской площадкой, зоной отдыха, оборудуют масштабные покрытия над территорией всего двора, от калитки до крыльца дома. Дворы под поликарбонатными навесами всегда остаются светлыми и чистыми, так как материал способен пропускать свет и защищать от непогоды. Изучая характеристики данного полимера, находишь в нем все больше достоинств.

  • Пропускная способность солнечных лучей составляет 75-95%. При этом поликарбонат равномерно рассеивает свет и удерживает опасное ультрафиолетовое излучение.
  • Материал в 100 раз прочнее стекла и в 10 раз крепче акрила.
  • Он выдерживает температурный разбег от – 45 до + 120 градусов.
  • Полимер не причиняет вреда здоровью и безопасен по своим огнестойким показателям.
  • Он имеет длительный срок службы, устойчив к истиранию и механическим повреждениям.
  • Малый вес кровельных листов не создает больших нагрузок на опоры и позволяет производить самостоятельный монтаж.
  • За навесом легко ухаживать.
  • Поликарбонат выпускается в разнообразном ассортименте расцветок и видов.
  • Он пластичен, из него можно создавать кровли с красивыми гнутыми линиями.
  • Легкость и воздушность материала позволяет навесам встраиваться в любой ландшафтный дизайн.
  • В довершении к озвученным плюсам, можно добавить лояльную стоимость поликарбоната, которая также додает ему популярности.

Минусов у материала совсем немного, но они тоже имеются.

  • Следует приобретать товар с защитным покрытием, иначе его можно оцарапать.
  • Химические реактивы оставляют пятна на поверхности, но, как понимаем, с ними не часто приходится сталкиваться.
  • Материал имеет широкое тепловое расширение, поэтому для монтажа приходится использовать специальные крепежи и оставлять зазоры между листами.

Монолитный

Самый прочный и прозрачный вид поликарбоната, внешне похож на стекло, но вдвое легче, пропускает до 95% солнечных лучей. Цветные и бесцветные материалы имеют разную степень прозрачности. В продаже можно встретить листы толщиной от одного до 20 мм. Параметры влияют на радиус изгиба материала, чем тоньше – тем пластичнее.

Профилированный

По своим характеристикам, это тот же монолитный вид, но он не выглядит как ровный лист, а имеет ломаную поверхность с четкими линиями либо представлен в виде волнообразной формы.

Сотовый

Его называют еще структурированным или ячеистым за внешний вид боковин листа. Такой тип поликарбоната получают путем сложения двух поверхностей, между которыми устанавливается ровный ряд перемычек, в результате, в разрезе продукт имеет равномерные отверстия (ячейки). Многослойный пластик образуют путем складывания 2-7 листов с перемычками. Именно такой материал с торца отдаленно напоминает сотовые ячейки пчел.

Структурированная форма позволяет изделию заполняться воздухом и становиться легким (в 6 раз легче стекла), воздушным и максимально прочным. Он вдвое превосходит стекло по изоляции звука, пропускает свет на 80% и хорошо сохраняет тепло. Пластичность сотового полимера дает возможность выполнять из него навесы в форме арок, волны, купола. Степень гибкости и вес материала зависят от количества его слоев.

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм

Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлуИсточник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

  • прижимную планку;
  • неразъемный профиль H;
  • разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

  • Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
  • Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиляИсточник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбльИсточник roomester.ru

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

  • при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;
  • продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну;
  • полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;
  • крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;
  • диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;
  • шаг крепления – 30-40 см;
  • монтаж листов ведут снизу вверх;
  • к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного домаИсточник crismatec.com

Крыша из поликарбоната над крыльцомИсточник playpole.ru

Детская песочница также должна быть с навесомИсточник arbitr.spb.ru

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погодыИсточник prokoni.ru

Защититься от сильного солнца можно и в бассейнеИсточник koffkindom.ru

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.

Описание

Прозрачность и воздушность материала делает навесы ненавязчивыми – эти характеристики помогают им встроиться в любой дизайн придомовой территории. Данный полимер используют для навесов над пространством всего двора, им покрывают зону отдыха, детскую площадку, вольеры с животными, размещают у летней кухни или любой другой хозяйственной постройки, возводят над стоянкой для машин.

Поликарбонат является на редкость удачным материалом для навесов. Изучив его характеристики, можно обнаружить массу достоинств:

  • он способен пропускать свет на 85-90%, при этом задерживая пагубные ультрафиолетовые лучи;
  • поликарбонат отличается высокой прочностью, по которой превосходит акрил в 10 раз, а стекло в 100 раз;
  • полимер долговечен;
  • огнестоек;
  • навесы из данного материала получаются воздушными, утонченными и экстравагантными;
  • поликарбонат намного легче стекла и любых кровельных материалов;
  • он выдерживает большой температурный диапазон от -45 до +120 градусов Цельсия;
  • такой полимер несложно монтировать – он легок, не бьётся как стекло, шифер или черепица, безопасен в обработке;
  • пластичность, гибкость материала позволяет выполнять любые дизайнерские конструкции, вплоть до футуристических;
  • за ним легко ухаживать;
  • поликарбонат представлен производителями в различных по структуре вариантах и в богатой цветовой гамме, что позволяет подобрать его на любой вкус;
  • он имеет лояльную стоимость – это добавляет плюсов к его разносторонним положительным качествам.

Выпускают два основных вида поликарбоната – монолитный и сотовый, они отличаются по структуре и исполнению.

Монолитный

Полимер является цельным ровным пластиковым покрытием. Прозрачный вид материала пропускает свет на 90% и выглядит как стекло, но легче его вдвое. Монолитный поликарбонат может быть покрашен в любой цвет, и каждый оттенок указывает на его определенные характеристики, например, степень прочности, прозрачности, матовости.

Профилированный монолитный поликарбонат представляет собой не ровный лист, а изломанную изгибами поверхность, либо профиль с волнообразной формой.

Сотовый

Этот материал называют еще структурированным или ячеистым по форме листов со множеством боковых ячеек. Получаются они путем создания двухслойного тонкого полимерного полотна, между слоями которого устанавливаются перемычки. Если посмотреть на такой лист в разрезе, можно увидеть ряд ячеек, образованных пространством между перемычками. С помощью данной структуры изделие наполняется воздухом и делается невероятно легким и прочным. Сотовый полимер в 6 раз легче стекла, вдвое лучше него гасит проходимость звука, сохраняет тепло, кроме того, он на 85% пропускает свет. Пластичность материала используется для создания гнутых навесов.

Разновидности материалов

По типу и способу изготовления различают такие виды поликарбоната:

  • профилированный;
  • сотовый;
  • монолитный.

Материал первого вида имеет трапециевидный или волнистый профиль. Он обычно применяется для ограждений, крыш и прочих сооружений на дачном участке.

Существует множество расцветок профилированного поликарбоната.Источник krovelson.ru

Ячеистый поликарбонат представляет панель, которая включает в себя несколько слоёв пластика. Они совмещаются между собой своеобразными расположенными вертикально в направлении волокон рёбрами. Сооружения из подобного материала отличаются высокой теплоизоляцией: воздух скапливается в сотах, как между двумя стеклянными полотнами в стеклопакетных окнах. Кроме этого он обладает гибкостью в условиях низких температур, благодаря чему может использоваться в непростых строительных ситуациях. Сырье для изготовления различается толщиной, шириной, весом, параметрами внутреннего пространства. Чтобы сделать выбор в пользу того или иного вида сотового поликарбоната, следует учесть специфику запланированных работ.

Сотовый поликарбонат. Расцветки.Источник fermer.blog

Материал монолитного типа имеет в основе литой пластик. Отличительными особенностями конструкций из такого поликарбоната являются сравнительно малый вес и высокая прочность. Также он способен поглощать ультрафиолетовое излучение. Зачастую используется на промышленных предприятиях.

Монолитный поликарбонат отличается высокой плотностью.Источник plastiksklad.ru

Виды опорных конструкций

Все навесы, к какому типу бы не относились, имеют вид опорных вертикальных столбов с крышей. Материал для изготовления каркасных конструкций разный: дерево, металл, бетон, кирпич, камень. Стоит отметить, что наибольшей популярностью пользуются металлические и деревянные сооружения.

Деревянные

Подобные навесные конструкции отличаются сравнительно низкой стоимостью, поэтому наиболее распространены. Для изготовления каркаса берётся профилированный и клееный брус 100*100 (150*150) миллиметров в поперечном разрезе.

Сырьё имеет ряд недостатков: высокая горючесть, низкая устойчивость к влаге, подверженность заражению паразитами. Для предотвращения вредоносных воздействий, деревянную поверхность подвергают обработке антисептиками, огнеупорным составом, маслом, лаком.

Металлические

Металлические каркасы более прочны и долговечны, если вовремя провести обработку против коррозии. Для опор берутся трубы диаметром 50-150 миллиметров. Прочие конструкции выполняются из металлопроката, сечение которого зависит от площади закрепляемого листа:

  • 40*20 миллиметров при навесе до 5 метров;
  • 40*40 или 30*60 – более 5,5.

Также для опорных сооружений используются кованые элементы или сборные конструкции из алюминия.

Навес на кирпичных опорах.Источник bruschatka-moskva.ru

Навесы для автомобилей из поликарбоната. Фото лучших вариантов

Огромной популярностью пользуются навесы, обеспечивающие защиту автомобиля. Они выступают достойной альтернативой капитальным гаражам. Такие сооружения могут иметь различную форму, пристраиваться к дому или непосредственно к гаражу, а также устанавливаться отдельно. Некоторые модели навесов имеют односкатную форму с закрытой тыльной стороной или имеют привязку к забору участка.

Навес для автомобиля арочной формы, покрытый поликарбонатом

Размеры навесов для машины определяются исходя из габаритов самого автомобиля. Для небольших авто достаточно покрыть площадку 2,5х5 м, для внушительных внедорожников или семейных минивэнов размеры площадки увеличивают до 3,5х6,5 м. Высота навесов также подбирается индивидуально, однако не рекомендуется делать конструкцию слишком высокой, это будет способствовать попаданию некоторого количества осадков под покрытое пространство.

Оригинальный вариант навеса для автомобиля из поликарбоната

Особенно актуальной является установка навесов для машины из поликарбоната (фото-примеры можно использовать для образца) на дачном участке, где не всегда достаточно площади под гараж. В целях экономии участка конструкции пристраивают к дому, а если необходимости нет — сооружают отдельно стоящие навесы.

3D-проект навеса во дворе частного дома, предназначенного для двух автомобилей

Учитывая определенные характеристика поликарбоната, такое покрытие как нельзя лучше подходит для защиты автомобиля. Можно быть уверенным, что машина будет защищена от осадков, не будет перегреваться на солнце. Подбирая материал того или иного цвета, можно регулировать освещенность пространства под навесом.

Поликарбонат идеально подходит в качестве материала для навеса, защищающего автомобиль

Многие умельцы самостоятельно устанавливают навесы для машины из поликарбоната. Цена в таком случае будет включать в себя только стоимость материалов.

Советы по уходу и ремонту

Испорченные во время эксплуатации листы поликарбоната подлежат демонтажу и замене. Если навес стал протекать, следует проверить герметичность стыков. Восстановить целостность покрытия несложно. В зимнее время нужно следить, чтобы снег не скапливался на крыше. Необходимо также убирать листву и сухие ветки. Следует периодически мыть конструкцию под напором воды из шланга.

Если есть доступ к поверхности навеса, например, с крыши соседней постройки или стремянки, можно провести более тщательный уход с помощью длинной швабры с насадками и моющего средства на основе спирта. Это придаст кровле обновленный блеск. Во время уборки не стоит использовать абразивные средства, они могут поцарапать пластик.

Какой поликарбонат выбрать?

Поликарбонат – это строительный материал, обладающий высокой прочностью. На вид он может показаться хрупким и невесомым, но у него просто уникальные показатели прочности: он крепче простого пластика в 7 раз, а стекла – в 200 раз.

На первый взгляд поликарбонат кажется одинаковым. Есть большое количество марок, отличающихся толщиной и предназначением. Характеристики материала зависят от полимера, входящего в состав.

Поликарбонат имеет множество плюсов:

  • защита от ультрафиолетовых лучей;
  • долгий срок эксплуатации;
  • монтировать и обрабатывать материал легко, не затрачивается большое количество времени;
  • благодаря гибкости крыше можно придать любую желаемую форму;
  • пожаробезопасен – поликарбонат не горит;
  • способен выдержать повышенные нагрузки;
  • большой выбор оттенков;
  • способность к пропусканию света.

Выбирая материал для кровли, нужно учитывать толщину, качество, цвет и способность пропускать свет. Также нужно помнить о нагрузке от снега и ветра.

Толщина и плотность поликарбоната

По толщине листы бывают следующими:

  • 4 миллиметра – используется для теплиц и рекламных стендов;
  • 6–8 миллиметров – такая толщина подходит для несложной кровли и установки перегородок;
  • 10 миллиметров – подходит для установки вертикальных сооружений.
  • 16 миллиметров – поликарбонатом с такой толщиной лучше покрывать крыши с очень большой площадью.

Чем выше плотность поликарбоната, тем листы будут тяжелее. Крыша из монолитного вида будет дороже: по своим характеристикам он имеет большую плотность, чем сотовый, он хуже гнется – поэтому выше цена. Плотность сотового поликарбоната должна быть выше 0,72 г/м3. Материал с меньшим показателем, возможно, не выдержит даже град.

Цвет поликарбоната

Только проверенные изготовители могут дать гарантию, что поликарбонат не будет пропускать ультрафиолетовые лучи. Такой материал производится с учетом всех требований и стандартов качества, а поверхность защищена специальной полимерной пленкой. Изготовленный таким образом поликарбонат имеет долгий срок службы, не теряет цвет, не выделяет вредные вещества, не разрушается со временем структура.

Оттенок поликарбоната подбирается с учетом собственных предпочтений. Здесь можно дать только один совет – расцветка должна сочетаться с остальной архитектурой участка.

Строительство своими руками

Поликарбонатные навесы хороши уже тем, что сделать их можно самостоятельно, быстро и дешево – но, конечно, только при условии соблюдения инструкций более опытных людей. Рассмотрим, как построить такую конструкцию правильно. Сначала стоит дать себе ответ на ряд вопросов, касающихся будущей постройки, – например, какую территорию можно под это выделить, и какая площадь в результате будет накрыта, ради какой цели возводится навес. А также стоит уточнить норму осадков и ветров для данного региона, включая глубину снега зимой, чтобы просчитать ветровые и снеговые нагрузки и понять, какой каркас способен выдержать условия местного климата. После этого обязательно следует составить чертежи, показывающие будущее строение со всех сторон и в разных ракурсах.

Далее необходимо запастись всеми инструментами и материалами. О том, какие материалы могут быть использованы для сооружения опор, мы поговорили в специальном разделе – выбирайте на свой вкус, учитывая, что металл, камень и кирпич в любом случае будут более долговечными, чем древесина. Выбирая металл или дерево, закладывайте в стоимость также цену различных пропиток, красок и лаков, которые в условиях улицы помогут продлить срок службы каркаса. Что же касается инструментов, то их набор сильно зависит от выбранного вами материала – например, сварка будет совершенно нелишней для работы с металлом, но никак не поможет в возведении каменных, кирпичных или деревянных опор.

Адекватная установка опор возможна только в подобие фундамента, особенно если для сооружения каркаса выбраны тяжелые материалы вроде камня или кирпича. Опоры обязательно должны быть утоплены в пол, какого бы вида он в данном случае ни был. Если вмонтировать основание надо в бетонное крыльцо, углубления заливаются тем же жидким бетоном, а вот поверху грунта лучше использовать деревянные сваи или металлоконструкции, которые можно просто вбить поглубже.

Общее количество опор и расстояние между ними следует определять заранее, еще на этапе проектирования. Количество несущих конструкций не определяется на глаз – решение вы принимаете, отталкиваясь от общего веса получившегося навеса с учетом накопившихся на его поверхности осадков, усилий ветра и так далее.

Если под навес должно быть подведено электричество, коммуникации, скорее всего, будет логично подвести под одну из опор. Сооружая навес без фундамента на участке, где грунтовые воды могут особенно близко подходить к поверхности, позаботьтесь о дополнительном увеличении устойчивости каркаса, забетонировав его.

Поверх собственно опор еще монтируется каркас из обрешетки, потому что поликарбонат, каким бы легким он ни был, все-таки не должен иметь точки опоры только по периметру листа. Соединение деталей такого перекрытия выполняется тем способом, который наиболее удобен с точки зрения именно этого материала – например, древесину соединяют уголками и саморезами, а для металла идеалом является сваривание. При этом монтаж обрешетки поверх забетонированных опор возможен только после полноценного высыхания бетона, а это добрые две недели.

О том, как правильно устанавливать навес из поликарбоната, смотрите в следующем видео.

Как сделать своими руками?

С листами поликарбоната несложно работать, это лёгкий и надёжный материал, он не создает проблем во время разрезания, не крошится и не раскалывается. Поэтому вполне реально владельцу частного дома построить простенький навес из полимера самостоятельно. Расскажем подробнее, как это можно сделать.

Выбор места

Навесы в частных дворах имеют разное назначение, которое напрямую влияет на их местоположение.

  • Козырек располагают прямо над входом, чтобы прикрыть крыльцо от зноя и непогоды. Под ним можно оставлять обувь, не боясь, что она промокнет, или остаться сухим, пока достаешь ключ от входной двери.
  • Навес над террасой занимает больше площади, чем козырек у входа. Стена дома становится частью такой конструкции.
  • Над зоной отдыха выстраивают отдельно стоящий навес, а также он может быть примыкающим к беседке, летней кухне, любой другой хозяйственной постройке. Нередко под навесом устанавливают мангал или печь барбекю, поэтому располагают зону недалеко от кухни, откуда придется носить посуду и продукты, а также, вблизи источника воды.
  • Козырек над детской площадкой монтируют в хорошо просматриваемом месте, откуда легко наблюдать за детьми.
  • Большой навес, скрывающий двор от самой калитки до входной двери жилого дома, позволит всегда иметь сухую и чистую придомовую территорию.
  • Навес для автомобиля стараются располагать недалеко от ворот. Подъездной путь к нему должен находиться в безопасном для домочадцев месте.

Проект

Выбрав место для постройки, производят чертеж навеса из расчета размеров выделенной территории. Хорошо просчитываются опорные элементы и нагрузка на них кровельного покрытия. Учитывается количество материала, который понадобится для возведения козырька. Его лучше приобрести с небольшим запасом, чтобы покрыть возможные ошибки при монтаже навеса. Далее закупается материал, расчищается и разравнивается строительная площадка.

Установка опор

На подготовленной территории производят разметку: с помощью рулетки, веревок и колышков отмечают места под установку отпор. Количество свай зависит от размера навеса. Кроме 4-х угловых колонн, для больших покрытий понадобятся промежуточные опоры, их устанавливают с шагом 1,5-2 м.

В отмеченных местах выкапывают ямы глубиной 50-80 см и диаметром 40-50 см. На дне углублений делают дренаж – засыпают песок, щебень. Затем устанавливают столбы и заливают бетоном. С помощью уровня выравнивают опоры и оставляют их на несколько дней до полного просыхания цемента.

Каркас

Когда опоры установлены, переходят к монтажу каркаса. По верхнему краю опор производят обвязку: если каркас деревянный, устанавливают балки, если металлический – профилированные трубы. На обвязку монтируют обрешетку, укладывая деревянные брусья или приваривая металлические профили. На следующем этапе нужно подготовить и закрепить водосток.

Покрытие кровли поликарбонатом

На листах поликарбоната производят разметку согласно чертежу, маркером прорисовывают линии разрезов. С помощью циркулярной пилы раскраивают пластик, при этом листы хорошо фиксируют во избежание вибрации.

При раскрое следует учитывать направление каналов сотового поликарбоната, их расположение должно помочь влаге не скапливаться, а свободно покидать ячейки. Необходимо нарезать фрагменты точных размеров, чтобы края совпадали с балками, к которым им предстоит крепиться. По окончании кроя сотовые отверстия освобождают от опилок и стружек.

Укладывают кровельное покрытие защитной пленкой вверх, стараются, чтобы швы попадали на обрешетку, так как к ней монтируют поликарбонат. Крепления выполняются термическими шайбами, они должны отстоять от краев листов на 4-4,5 см.

Подшитые фрагменты полимера соединяют между собой пластмассовым профилем, совпадающим по цвету с поверхностью кровли. Швы, защищенные таким образом, не позволят влаге разрушать навес. Верхние торцы поликарбоната закрывают алюминиевой лентой. На нижние торцы устанавливают перфорированную защиту, она помогает конденсату просачиваться наружу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector