Востребованные насадки для резки

Производители разработали немало моделей насадок. Каждая модель находит своего почитателя и место применения.

Дрели с насадными аксессуарами все чаще используются при резке металла

«Стальной бобер» (насадка вырубного типа)

Эта классическая насадка, которая используется для плоских листов и кровельной металлочерепицы. Узел состоит из вала, который свободно оборачивается в подшипнике. Принцип работы напоминает кривошипно-шатунный механизм. Но в данном устройстве энергия расходуется на вращение.

Готовый к использованию «стальной бобер» содержит опорную часть, прикрепленную к станине. Подвижная часть во время работы совершает возвратно-поступательные движения. Дрель перемещается относительно насадки вследствие возникновения реактивного момента.

Насадка «Стальной бобер»

Используется «стальной бобер» преимущественно для плоских изделий или профлиста со значительным радиусом изгиба. Этот инструмент позволяет хорошо контролировать линию реза. Защитное декоративное покрытие, которым часто покрывают металл, не оплавляется, искры не образуются, край остается без заусениц. Однако происходит сжигание цинкового слоя. Линия реза может настолько такой длинной, насколько потребуется оператору.

Таблица 2. Допустимая толщина металла для «стального бобра».

Материал Лист, мм
Медь, алюминий 2,0
Нержавеющая сталь 1,2
Сталь 1,8

Строение насадки

Цена насадок «Стальной бобер» — от 2100 руб.

Универсальная насадка «Сверчок»

«Сверчок» по принципу действия — высечные ножницы, и работает наподобие зубила или электролобзика, где пробойный шток заменяет пилку. Это делает возможным художественный раскрой металла. Такое приспособление используют для резки:

  • металлочерепичного покрытия;
  • профнастила;
  • листов с профильной штамповкой и листами жесткости;
  • больших объемов гладкой стали.

Насадка «Сверчок»

Совершая рез, насадка не повреждает края покрытого защитой металла, а вальцует, благодаря чему материал защищается от коррозии. Работы можно проводить в горизонтальном и вертикальном положении.

Резать дрелью с таким аксессуаром можно даже листы со сложным рельефом, поскольку резак удобно двигать в нужном направлении

Мастера обращают внимание на приспособление и благодаря его низкой стоимости. Так, стоит отечественный «сверчок» в разы дешевле, чем профессиональные высечные электроножницы

Есть у инструмента и недостаток. Даже при виртуозном владении дрелью с насадкой добиться ровного реза сложно. Однако это некритично. Дело в том, что обычно швы перекрывают специальными фасонными деталями.

Инструкция по применению насадки «Сверчок»

Резку проводят двумя способами:

  • следуя рельефу поверхности, огибая края — для среднего радиуса изгиба;
  • при обработке металлочерепицы — по ребрам жесткости.

Видео — Так работает «Сверчок»

Недостаток этого инструмента в том, что при резе образуется довольно много отходов.

Комплект поставки «Сверчок» — от 1800 руб. По отзывам пользователей, одну из самых востребованных насадок типа «Сверчок» выпускает компания «Энкор». Модель 14210 дает тонкий рез шириной всего 1,6 мм, что позволяет экономить металл. В комплект входит дополнительная рукоятка. Благодаря ее конструкции повышается точность проведения работ.

Edma Nibblex

Эта насадка типа «сверчок» производится французской компанией Edma. Инструмент используют для таких операций:

  • прямые и фигурные резы, в том числе короткие;
  • длинные прямые резы;
  • краевая вырезка;
  • работа с металлочерепицей.

Разновидность «Сверчка» Edma Nibblex

Таблица 3. Толщина материала.

Вид материала Максимальная толщина, мм
Сталь От 0,8 до 1,2
Алюминий, винил, поливинилхлорид 1,5
Поликарбонат 2,5
Ширина реза 3,1

Стоимость Edma Nibblex — 7200 руб.

TurboShear HD

Эта насадка работает по принципу ножниц. На нее устанавливается телескопическое крепление, что делает устройство совместимым со многими моделями дрелей и шуруповертов. С шуруповертом насадка приобретает большую маневренность — поворачивается на любой градус и устанавливается в любое положение, что упрощает работу оператора. Стоимость комплекта — 12700 руб.

Ножницы TurboShear HD

Как выбрать?

Поскольку строительный рынок сегодня представлен огромным выбором насадок на шуруповёрт, начинающим мастерам трудно сделать правильный выбор в пользу того или иного изделия.

Поэтому, отправляясь за покупкой, важно учесть следующие моменты

Материал

Особое внимание стоит уделить материалу, из которого изготовлена бита. Специалисты рекомендуют собирать насадки из вольфрама, ванадия, молибдена и хрома

Стальные биты имеют много недостатков, они быстро стираются и не обеспечивают качественную работу.

  • Место покупки. Такие инструменты желательно приобретать в специализированных магазинах, а не на рынке. От этого будет зависеть их качество и продолжительность эксплуатации. Кроме того, продавцы должны предоставлять сертификаты на продукцию и давать гарантийный срок. Если же насадки нужны только на один раз, то можно купить более дешевые варианты.
  • Защитное покрытие. Лучше всего отдавать предпочтение битам, которые имеют титановое напыление. Они самые стойкие, прочные и не уступают по характеристикам насадкам с никелевым и алмазным покрытием. Неплохие также биты, у которых защитный слой выполнен из вольфрама. Они не боятся коррозии и работают намного дольше тех, что выпущены без покрытия.
  • Торговая марка. В последнее время в продаже можно встретить насадки от различных производителей. Они отличаются не только ценой, но и техническими характеристиками. Хорошие отзывы получили биты торговых марок Slot, Torx и Pozidriv. Они обладают высоким качеством, долговечны и надежны в работе. Что же касается ценового вопроса, то данные производители выпускают насадки различной стоимости.

О том, как правильно пользоваться насадками для шуруповерта, смотрите в следующем видео.

Как резать металлочерепицу ↑

Идеальным вариантом было бы вообще избежать резки, к примеру:

  • заказать нарезку у производителя по точному чертежу кровли;
  • подобрать черепицу по требуемым размерам.

Такая возможность есть не всегда, поэтому приведем несколько проверенных рекомендаций специалистов.

Ножовка по металлу

Классическая ножовка по металлу достаточно эффективна при резке металлочерепицы на прямолинейных участках разметки, а также в отсутствии электричества или других подходящих для этого механических приспособлений. Однако из-за жёсткости элементов покрытия этот ручной инструмент совсем не подходит для фигурной резки металлочерепичных заготовок. Кроме того, при работе с ним не удаётся полностью избавиться от неровностей и заусениц, образующихся на отрезных кромках.

Чаще всего ножовка применяется при точечном ремонте кровель, в процессе которого возникает необходимость в вырезке небольших по размеру заплаток. Во всех остальных случаях имеет смысл воспользоваться ножницами по металлочерепице.

Как работать высечными ножницами

Профиль черепицы допускает поворот до 90⁰, поэтому использование обыкновенных ножниц для резки листового материала довольно затруднительно, высеченные – с этой задачей справляются намного проще

Ими довольно просто разрезать кровельные листы по кривой, к тому же, что очень важно, эти действия не сопровождаются нагреванием

Инструмент небольших размеров оснащен ручками, удобными для манипулирования. Они позволяют проходить с любым радиусом кривизны.

Решающую роль в маневренности ножниц для металлочерепицы этого типа играет длина матрицедержателя – с длинными удобнее работать. К тому же он позволяет поворачивать ручку, то есть она может располагаться как вдоль реза, так и поперек. Возможность регулировать наклон ручки позволяет избежать нежелательного упора в лист, с которым работают.

Отсутствие заусенцев – еще один положительный момент работы с высечными ножницами. Купить их может позволить себе практически любой человек.

Электроножницы

Электрические ножницы для резки металлочерепицы бывают трех видов.

  • Вырубные. Инструмент работает по кусковому принципу, то есть за каждый ход пуасона вырезается небольшой маленький кусочек материала. Работу можно начинать или от кромки, или по центру, просверлив заранее при помощи дрели начальное отверстие.
  • Ножевые. Рабочим элементом в этом случае являются подвижный и неподвижный ножи(оба однолезвийные). Использовать его можно только по прямой со стороны открытой кромки. Надо отметить, что отходов при такой резке не образуется.
  • Шлицевые. Резка осуществляется за счет головки открытого типа. Инструментом удобно оперировать даже при выполнении криволинейной резки. В результате получается точный и аккуратный срез, профиль не деформируется, а стружка остается на поверхности, и ее с легкостью можно удалить.

Совет
Если требуется обеспечить высококачественный прорез, то шлицевые ножницы – самый хороший вариант

Использование насадки на дрель

Это устройство представляет собой по сути пуансон и матрицу, которые заводят под кровельный профиль. В процессе работы электродрели движется и пуасон, вырубая на поверхности листа полосу требуемой формы. Ширина разреза получается равной 3,1 мм.

Насадку предварительно закрепляют в патроне дрели, синхронизируя таким образом работу механизма. Как и вырубной инструмент, насадка на дрель для резки металлочерепицы работает не только с открытой кромки профиля, но и с его середины, причем возможен и разрез по прямой, и фигурный.

По-прежнему рабочим остается «дедовской» способ – резка черепицы обычной ножовкой по стали. Поскольку участок распила при этом не нагревается и покрытие из полимера остается целым, то антикоррозионные характеристика материала не утрачиваются. Правда, этот способ не очень удобный, отнимает много труда и времени, однако он достаточно надежен и за неимением других соответствующих инструментов может вполне выручить.

Важно
Какой бы инструмент ни использовался, целесообразнее все таки принять некоторые защитные меры, к примеру, подкрасить кромки материала, оставшиеся без защитного слоя, используя фасадную краску. Желательно также при укладке листов подкладывать их этими участками под нахлест верхних листов кровельного материала.

Обзор инструментов

На рынке существует большое разнообразие современных инструментов, позволяющих резать металлочерепицу с наименьшими усилиями, с достаточной скоростью и без повреждений материала:

  • ручные ножницы по металлу;
  • высечные ножницы;
  • дисковая пила;
  • высечные электроножницы;
  • насадка на дрель.

Проанализировав плюсы и минусы этих приспособлений, можно выбрать инструмент, наиболее подходящий для каждого конкретного случая.

Ручные ножницы по металлу

Один из самых простых и недорогих ручных инструментов для резки листового металла, применение которого вполне оправдано при небольших объемах работ.

  • это самый дешевый вариант из всех представленных;
  • могут быть различных модификаций – для прямого, правого или левого реза, комбинированные;
  • оставляют за собой гладкую кромку без повреждений;
  • просты в применении – принцип работы как у обычных бытовых ножниц.

Недостатки ручных ножниц по металлу следующие:

  • для резки требуются большие усилия;
  • при больших объемах применять их невозможно;
  • затупившись, они могут гнуть металл, особенно в местах подъема волны, застревать в нем, замедляя рабочий процесс.

Высечные ножницы

Ручные высечные ножницы предназначены для выреза внутри листа металлочерепицы круглых отверстий для выходов труб или V-образных выборок.

  • используются для реза внутри листа и могут применяться для плоских и профилированных листов;
  • удобная поворотная ручка;
  • не гнут металл, не делают заусениц – оставляют за собой гладкую и аккуратную кромку.
  • небольшая производительность;
  • необходимость применения значительных физических усилий при работе;
  • достаточно высокая цена для ручного инструмента.

Дисковая пила

Это востребованный в быту универсальный электроинструмент – им можно резать дерево, металл, пластик. Дисковая пила обладает достаточной мощностью и хорошей производительностью – это ее главное достоинство. Для резки металлочерепицы необходимо использовать диск с зубьями, а не абразивный.

Преимущества данного инструмента:

  • легко и быстро выполняет прямолинейные пропилы;
  • применим для больших объемов работ;
  • инструмент благодаря съемному диску используется для резки разных материалов;
  • современные модели работают от аккумулятора – удобный вариант при работе на кровле;
  • покупка диска для резки металла обойдется дешевле, чем специального электроинструмента для металлочерепицы – например, высечных ножниц.

Недостатки дисковой пилы:

  • не может выполнять криволинейные резы;
  • инструмент травмоопасен, тем более при работе на крыше;
  • сложно работать на высоте;
  • при неправильной настройке и использовании несоответствующего диска циркулярка может рвать металл, отслаивать защитное полимерное покрытие.

Высечные электроножницы

Другое их название – вырубные. Принцип их действия – быстрое последовательное высекание (вырубание при помощи пуансона и матрицы) дорожки шириной 5 мм. Это достаточно мощный электроинструмент, обладающий следующими преимуществами:

  • высокая скорость реза в любом направлении, причем начинать рез можно как от края, так и в центре листа, предварительно просверлив отверстие для входа;
  • возможность производить криволинейные вырезы;
  • инструмент оставляет за собой ровный без повреждений край, без замятий и погнутостей;
  • высечными электроножницами удобно работать одной рукой в любых условиях, в том числе на высоте.
  • высокая цена, особенно если учитывать специфичность применения данного инструмента;
  • большое количество стружки, иногда она забивается в инструмент.

Насадка на дрель

Насадка для резки металлочерепицы преобразует вращательные движения шуруповерта или дрели в возвратно-поступательные, делающие возможными производить рез металла.

У приспособления много плюсов:

  • небольшая стоимость комплекта;
  • скорость реза достаточно высокая (быстрее УШМ, но медленнее высечных электроножниц);
  • насадку можно использовать с аккумуляторным инструментом, что облегчает работу на высоте;
  • образуется ровный аккуратный шов без деформаций металлочерепицы (его толщина 4 мм).

Среди неудобств насадки следующие:

  • работать ею нужно двумя руками и делать это на крыше несколько проблематично;
  • большое количество вырубаемых насадкой металлических серпиков может представлять проблему;
  • не очень удобно вырезать рельеф волн – расположение дрели может блокировать прохождение режущей части насадки.

Каждый из представленных инструментов хорошо справляется с резкой листов металлочерепицы, не повреждая покрытие и не лишая покупателя гарантии производителя.

Чем нельзя осуществлять резку?

Прежде чем приступить к выполнению работы, требуется изучить строение выбранной черепицы из металла. Она, как правило, имеет несколько слоев: центральный и два боковых, между которыми он и располагается. В качестве основы выступает тонкий лист из стали. Он покрыт слоем цинка и различными веществами. Дополнительные компоненты зависят от типа выбранной черепицы.

Многие начинающих строителей интересует, почему болгарка в данном случае неэффективна. Это связано именно с особенностями строения материала. Помимо болгарки, к инструментам, которые нельзя использовать для резки металлочерепицы, относятся:

  • любые виды абразивных кругов;
  • пилы, имеющие напыление, либо напильники;
  • ручные пилки, которые ориентированы на резку металла.

На последний инструмент необходимо обратить особое внимание. Обычные пилы по металлу нередко используются в домашних условиях

Мастер должен понимать, что подобные пилы имеют зубцы, которые оставляют зазубрины на материале. Это повреждает металлическую черепицу, из-за чего на ней впоследствии может образоваться коррозия. Помимо этого, указанные инструменты влияют на состояние строительного материала: они его деформируют, оказывая негативное влияние не только на структуру, но и на форму. Такая деформация неприемлема в той работе, где предусматривается создание сложных конструкций.

Теоретически осуществлять эту работу можно с помощью болгарки, однако в данном случае необходимо быть крайне осторожными и сосредоточенными. Для резки металлочерепицы следует использовать алмазный диск, который обеспечивает более ровный и аккуратный срез.

Однако эта кропотливая работа сопровождается различными трудностями: стоит допустить ошибку, и вся проделанная работа будет уже некачественной.

Чтобы достичь нормальных результатов при работе с помощью болгарки, необходимо соблюдать некоторые рекомендации:

  • Выполнять резку нужно на малых оборотах. Это снизит вероятность образования искр, также прибор не будет так сильно нагреваться.
  • Черепицу вокруг необходимо закрыть профнастилом либо металлическими листами. Это необходимо для ее защиты от искр и других отлетающих частиц. Ведь если они попадут на черепицу, то, безусловно, повредят её поверхность.
  • При выполнении работы соблюдайте технику безопасностью. Обязательно нужно надеть плотные перчатки и защитные очки.

Подходит ли болгарка для резки металочерепицы

Металлочерепицу болгаркой резать нельзя

Благодаря особенностям строения материала, а именно волнистой поверхности, резку стационарными инструментами осуществить практически невозможно – либо испортиться аппарат, либо порвется лист металочерепицы.

В любом случае финансовые убытки высоки.

Выполнять подрезку с помощью ручных ножниц по металлу нецелесообразно – это займет много времени, а результат не удовлетворит потребности.

Края будут неровными и некачественно обработанными.

Часто для того, чтобы справиться с металочерепицей, используют устройства, которые подходят для резки подобных материалов. Самым распространенным вариантом во многих случаях остается болгарка. Она не оставляет зазубрин по краям, делая точные надрезы.

На продукции, то есть металочерепице, указано какими средствами можно производить резку. Если отступить от инструкции, то гарантийный талон на материал автоматически аннулируется, из-за нарушения технологии.

Но использование такого аппарата также чревато негативными последствиями:

  • На месте распила в течении короткого времени образовывается ржавчина, которая будет распространяться на весь лист.
  • Результате действия абразивного диска нарушается целостность защитного покрытия материала, что может привести к течи.
  • В результате резки болгаркой в месте действия сильно поднимается температура – это действует на все слои металочерепицы, и она теряет защитные свойства.
  • Нарушается эстетический вид листа, так как в результате действия абразивного иска летят искры, которые выжигают краску на поверхности материала.
  • Под действием болгарки лист может сломаться или частично деформироваться в месте разреза.

Получается, что пользоваться болгаркой в данном случае нежелательно, так как это может испортить материал.

Виды насадок на дрель для резки металла

Промышленностью выпускаются различные виды насадок на дрели, используемые для шлифования и полировки, сверления под углом и заточки, обработки с/х животных и птицы, а также резки листовых материалов.

Для резки металла используются разные приспособления, наиболее популярными из них являются: «Сверчок», «Ножницы», «Стальной бобёр» и «Лобзик».

Насадка на дрель «сверчок»

«Сверчок» – это универсальное устройство, являющееся, по сути, высечными ножницами. Спектр использования данного приспособления достаточно обширен.

«Сверчок» применяют при резке:

  • листовой чёрной и нержавеющей стали, меди и алюминия, а также листового пластика;
  • в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также для выполнения внутреннего реза;
  • профнастила и металлочерепицы, а также прочих тонких листовых материалов (жесть, пищевая фольга и т.д.).

«Сверчок» − это универсальное устройство с широкими возможностями применения При использовании насадки «Сверчок» необходимо соблюдать рекомендации предприятия-производителя по типу и толщине обрабатываемого материала, измеряемой в мм. А также иметь в виду, что частота вращения электрического инструмента должна быть не менее 1500 и не более 3 000 оборотов в минуту.

Насадка на дрель для резки металла «Ножницы»

«Ножницы» − это наиболее известный и распространённый тип насадок, используемых при обработке металла.

Это устройство используется для резки листового металла без профильных изгибов либо с волнами большого радиуса. Его используют при фигурной резьбе с небольшими радиусами срезов.

«Стальной бобёр» и «Сверчок» внешне очень похожи

Насадка «Стальной бобёр»

По своей конструкции и функционалу вид насадок «Стальной бобёр» аналогичен виду «Сверчок», с той лишь разницей, что данное устройство может быть использовано при обработке заготовок большей толщины.

Эта особенность несколько увеличивает возможности данного вида приспособлений, в остальном же они схожи.

Насадка вращается вокруг режущего вала на 360°, что очень удобно при выполнении работ.

Насадка на дрель «Лобзик»

Этот вид устройств используется больше для обработки деревянных поверхностей. С их использованием можно резать доски и прочие пиломатериалы большой толщины, а также вырезать сложные узоры.

Для обработки металла с использованием насадки «Лобзик», в неё вставляются специальные пилки, и работа (шуруповёрта) в тандеме с данной насадкой напоминает использование сабельной пилы, являющейся разновидностью ручного электрического инструмента.

Виды насадок, их преимущества и недостатки

В сравнении с болгарками, насадки на дрель действуют более обходительно и аккуратно, позволяя не испортить внешний вид обрабатываемого материала и не вызвать его деформирование. Насадки крепятся на патроне электрического инструмента и приводятся во вращение с помощью кнопки «Пуск». Крепить насадку на патрон и удалить ее после использования не составляет труда. Существуют и другие достоинства от использования специальных насадок:

  • повышение производительности;
  • ровность среза;
  • высокая комфортабельность работы;
  • универсальность;
  • возможность работы, как с электрической дрелью, так и с шуроповертом;
  • простота в обслуживании (не требуют дополнительной регулировки);
  • доступность вырезания отверстий.

Единственный недостаток использования оснастки – необходимость осуществлять действия обеими руками. В некоторых случаях это способно значительно усложнить работу. К примеру, во время осуществления монтажа кровли, когда насадка применяется исключительно с целью разрезания металлочерепицы

К эксплуатации дрели с насадкой важно приноровиться, чтобы осуществлять аккуратную и качественную резку

Наиболее популярны в эксплуатации насадки «Сверчок» и «Бобер». Они отличаются между собой, хотя обе имеют явные достоинства. Рассмотрим подробнее каждую из них в отдельности.

Принцип работы насадки «Сверчок» похож на вырубные ножницы. Он имеет 2 режущие головки, которые осуществляют ровный рез, как на гладких, так и на профильных заготовках. Максимальная толщина реза отличается в зависимости от металла:

  • для нержавеющей стали – не более 1,3 мм;
  • для листовой стали – не более 1,6 мм;
  • для алюминия или меди одинаково  – не более 2 мм.

Область ее применения очень обширна, с ее помощью можно производить работы, как на горизонтальных, так и вертикальных поверхностях. Возможно даже выполнение внутреннего среза. По окончании работы сразу станет заметным ровный срез без каких-либо зазубрин или заусенцев. Целостность покрытия от работы насадки «Сверчок» не пострадает. Они не сжигают защитный слой покрытия в процессе эксплуатации. Для того чтобы насадка была долговечной рекомендуется использовать дрель с частотой вращения не более 3100 оборотов в минуту.

Принцип работу у насадки «Стальной бобер» аналогичен с предыдущей разновидностью. Пунсон (деталь, которая отвечает за вращательно-поступательные движения) прогибает используемый материал, налегает на матрицу и срезает его. По сути, насадка «Бобер» представляет собой ножницы, которые осуществляют различные резы (криволинейные или прямые) с небольшим радиусом 1,1 см.

Для комфортабельности работы деталь может располагаться по-разному (она вращается на 360о). По сравнению с насадкой «Сверчок» у «Стального бобра» больше возможностей. Максимальная толщина для резки листовой и нержавеющей стали составляет до 1,8 мм. При этом частота вращения дрели обязательно должна быть больше 1600 оборотов в минуту.

В целом все насадки осуществляют работу по аналогичным параметрам. Единственная разница в толщине используемого материала (алюминия, стали, меди). Если насадка подобрана в соответствии с толщиной металла и оборотами дрели, то по окончании работы мастер получит результат без каких-либо дефектов. Стоимость описанных выше насадок примерно одинаковая, поэтому при выборе стоит ориентироваться только на толщину металла, с которым придется работать.