Формальдегид (е240)

Состав ламината и степень вредности его компонентов

Чтобы выяснить, насколько ламинат вреден для здоровья, необходимо тщательно изучить  состав ламината и проанализировать степень токсичности каждого из его компонентов:

Основой ламината служит древесно-стружечная плита, состоящая целиком из размельченных отходов дерева – переработанных щепок, опилок, стружек. Вопросов к экологичности данного типа материалов наверняка ни у кого не возникнет.

Вредность: ламинат более чем на 90% натурален (в его составе содержатся древесные компоненты)

• Склеивание древесных компонентов производится при помощи натуральных или же качественных искусственных смол, которые используются добросовестными производителями. Такие же смолы применяют при изготовлении дверей, мебели и другой утвари, повсеместно имеющейся в быту.
• Поверхностное покрытие ламината образовано обычно меламиновыми либо акриловыми смолами. Вещества второго типа часто задействуют в составах лакокрасочных изделий. Непосредственно меломин не обладает вязкостью, посему меломиновую смолу получают, смешивая его с формальдегидным компонентом. А, как известно, формальдегид – весьма токсичное вещество.

Вот чем вреден ламинат по мнению многих, однако нужно копнуть глубже, чтобы разобраться, действительно ли он в составе ламината представляет опасность (см. Как происходит производство ламината)

Определение и назначение ДСП

Древесно-стружечная плита – это листы из прессованных опилок и клеевой смеси. Листы бывают различной прочности, которая зависит от состава клеевой смеси на основе формальдегида. Нормативно-установленное название плит — ДСтП, которое редко используют в обиходе. Для производства ДСП берется мелкая стружка и крупные опилки. Из аналогичного материала изготавливаются плиты OSB (ОСП) — ориентированно-стружечные плиты, которые намного прочнее ДСП, благодаря послойной ориентированной укладке стружки. Внешние слои стружки ОСП укладываются в продольном направлении, а внутренние – в поперечном.  Слои с ориентированной стружкой пропитываются клеем и прессуются. Благодаря такой укладке, плиты получаются намного прочнее, устойчивее к нагрузкам и изгибу, что позволило использовать эти свойства намного шире. Сегодня использование ДСП получило широкое распространение в строительстве и мебельном производстве.

ДСП имеют слабую влагостойкость, поэтому их основное назначение – изготовление бюджетной мебели,  всевозможных декоративных элементов, подготовки пола к покрытию, обшивки каркасов.

Размерность листов ДСП определяется ГОСТом. Их стандартная ширина бывает такая: 1220, 1500, 1750, 1830  мм. Самая используемая высота – 2440, 2750, 3060 мм. Толщина листов может составлять 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм.

Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:

• Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.

• Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
• Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.

По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.

Сортность

В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:

• 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.

• 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.

• Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.

Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…

Марка

Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:

• П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).

• П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).

Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.

Количество слоев

Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.

Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение

Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.

Водостойкость

Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.

Стандартные характеристики

Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.

Виды ЛДСП

Ассортимент этой разновидности мебельных щитов внушает уважение. Материал может отличаться размерами, цветом, фактурой и даже покрытием. Также плиты ЛДСП подразделяются на виды и по внутреннему наполнению.

Класс эмиссии

Одна из важнейших характеристик, определяющих безопасность ДСП. Поскольку плиты изготавливаются с использованием формальдегидных смол, содержание этого вещества строго регламентируется на государственном уровне. Причина: формальдегид, выделяющийся в процессе эксплуатации изделий из ДСП, наносит вред человеческому организму.

При этом сравнительно безопасными считаются материалы с классом эмиссии (количество выделяемого формальдегида) не ниже Е2. Причём для изготовления детской мебели этот класс не подходит. Его заменяют более экологичным и безопасным Е1.

Кроме того, в европейских странах уже около 10 лет на пике популярности находятся ДСП панели класса Е 0,5, с вдвое меньшим содержанием формальдегида, чем у популярного в России класса Е1.

Все три перечисленных класса могут покрываться меламиновой плёнкой и использоваться для изготовления мебели из ЛДСП. При этом точное определение свойств материала под покрытием затрудняется из-за экранирующих свойств облицовки.

Этим могут пользоваться недобросовестные производители, продающие под видом ЛДСП более высокого класса менее безопасные плиты. Покупатель может выявить подделку, внимательно изучив сопроводительную документацию. Но на практике этим советом мало кто пользуется.

Виды покрытий

Внешняя облицовка мебельного ЛДСП может быть двух видов:

1. Бумага с меламиновой пропиткой, прогретая и впресованная в поверхность ДСП. В результате получается влагостойкое покрытие, не выделяющееся способностью сопротивляться механическому воздействию.
2. Лак, наносимый поверх бумажной базы. Основа облицовки наносится тем же способом, что и в предыдущем варианте. Затем её покрывают слоем лака, стойкого к механическому и температурному воздействию.

Лакированные ЛДСП отличаются большей надёжностью покрытия, которое намного сложнее повредить. Однако и стоимость этого варианта в среднем вдвое выше, нежели у щитов без лака. Из-за этого ЛДСП обычно лакируют лишь с лицевой стороны, а используют такие плиты в основном только при изготовлении столешниц и фасадов.

Общие сведения

Есть ли в вашей квартире формальдегид

Ответить однозначно на этот вопрос можно лишь после того, как в конкретном помещении будет проведен химический анализ воздуха. Но с большей долей вероятности можно предположить, что уровень химического средства в большинстве квартир больше, чем допускается. Откуда формальдегид появляется в квартире? Во-первых, он попадает вместе с воздухом извне, а во-вторых, он появляется внутри помещений из разных предметов, которые его выделяют.

Что может выделять формальдегид в квартире

Есть несколько способов:

1. Большинство отделочных материалов – потолки и окна из ПВХ, а также некоторые разновидности полотен обоев, напольные покрытия и даже плинтуса. Все это может начать испускать формальдегид на протяжении длительного временного периода.
2. Предметов мебели из МДФ, ДВП, ДСП и фанеры выделяет формальдегид некоторые время, от нескольких дней до месяцев, в зависимости от качеств материалов, из которых она выполнена.
3. Предметы повседневного обихода – игрушки, предметы мебели, бытовая техника, канцтовары, посуда и прочее.

Что такое МДФ?

Впервые МДФ изобрели в Америке еще в 60-х годах прошлого века, а в России этот материал появился лишь в конце 90-х годов. Изготавливают плиты МДФ из древесной стружки, перемолотой в очень мелкие щепки — ее практически расщепляют на волокна. Затем эту стружку тщательно промывают, удаляют лишние загрязнения, высушивают, а потом прессуют под высоким давлением.

Из-за того, что волокна нагреваются, они начинают выделять природную смолу, которая называется лигнином. Именно это вещество и склеивает между собой щепки, в результате чего получаются очень прочные плиты с мелкой структурой.

Процесс изготовления плиты МДФ

Прессованные плиты затем тщательно шлифуют — делается это для того чтобы удалить с поверхности любые лишние наплывы. Кроме того, на этом этапе формируют панели различной толщины. После чего поверхность плит проходит финишную обработку, которая позволяет получить большое разнообразие материалов для работы.

Таблица 1. Типы отделки МДФ

Тип	Описание
Шлифованные	Шлифуют только одну сторону плиты или сразу две. Поверх такого материала можно накладывать шпаклевку, различные виды краски. Это самый простой и распространенный тип МДФ, позволяющий покупателю самому определиться с финишной отделкой плиты.
Ламинированные	На поверхность плиты накладывается специальная полимерная пленка. Таким способом тоже обрабатывают только лишь одну сторону или обе. Пленка имеет эстетичный внешний вид, имитирующий структуру различных пород натуральной древесины, именно поэтому такие плиты получили особенную популярность у мебельщиков.
Шпонированные	Сверху на плиты наклеивают тонкий слой натуральной древесины, благодаря чему по внешнему виду такой материал становится похожим на натуральный массив. Конечно, из-за такой обработки МДФ приобретает более высокую стоимость, но большую привлекательность и благородство.
Лаковое покрытие	На плиту наносят плотный слой лака, благодаря чему материал приобретает устойчивость к влаге. Тем не менее, это не самый лучший вариант для кухни, потому что на покрытии будут постоянно просматриваться следы от пальцев.

Кухонный гарнитур из МДФ

Из основных преимуществ МДФ можно отметить следующее:

1. Безопасность для здоровья жильцов, ведь в процессе его производства не используют вредные химические соединения, формальдегиды.
2. Он имеет хорошую устойчивость к различным повреждениям механического характера.
3. За мебелью легко ухаживать — у этого материала гладкая поверхность, которая не впитывает загрязнения.
4. Устойчивость к высокой влажности воздуха.
5. Этот материал не подвергается воздействию грибков.
6. Простота обработки даже в домашних условиях – из МДФ можно сделать конструкции любых форм.
7. В продаже можно найти большое разнообразие цветов МДФ плит, что позволяет каждому человеку подобрать для себя оптимальный вариант.

Существует большое количество расцветок МДФ

Выделяют и некоторые недостатки такого материала:

1. Очевидным минусом является довольно высокая стоимость материала, но она все равно ниже, чем у натуральной древесины.
2. Некоторые отмечают, что при воздействии слишком высокой температуры МДФ может разделяться на слои, поэтому его следует защищать от такого негативного воздействия.
3. Мебель не лучшим образом реагирует на агрессивную щелочь.
4. Необработанные поверхности имеют плохую устойчивость к влаге. Таким образом, материал впитывает воду, из-за чего начинает разбухать спустя некоторое время.
5. На глянцевых поверхностях быстро появляются царапины, поэтому для чистки не рекомендуется использовать металлические щетки. Исправить уже появившуюся проблему можно только покраской, причем окрашивать придется всю поверхность.
6. Из-за постоянных испарений на кухне лакированная столешница становится блеклой и матовой.
7. Спустя некоторое время материал все равно потеряет первоначальную прочность, из-за чего может расшатываться фурнитура шкафов.

Виды (по критериям)

Экологичность

Многие наверняка слышали про вредность отделки помещений ориентированно-стружечными плитами. Дело в том, что при производстве плит используется формальдегид — газ, считающийся вредным для здоровья. Правда, если использовать его в малых количествах этот элемент не принесет вреда.

Существует два класса содержания данного газа в отделочном материале: Е1 и Е2. По маркировке они совпадают как в России, так и в Европе, а вот по цифрам различаются:

• евро: Е1 — не более 8 мг/100 г.; Е2 — 8-15 мг./100 г.;
• российский: Е1 — до 10 мг./100 г.; Е2 — 10-30 мг./100 г.

Европейские компании выпускают плиты только с классом Е1. Кроме того, крупные производители стараются использовать формальдегид в соотношении 6,5 мг./ 100 г. Недобросовестные конкуренты часто используют для удешевления продукции больший процент синтетических смол, в состав которых и входит формальдегид. Поэтому лучше ориентироваться на крупных и проверенных производителей.

Влагоустойчивость и прочность

Эти два показателя разделили плиты на 4 класса:

• OSB-1. Самый дешёвый вариант, но, в то же время, наименее прочный и влагоустойчивый. Для отделочных работ покупать такие плиты не стоит. А вот для мебели и упаковочной тары они хорошо подходят;
• OSB-2. Этот материал имеет большую прочность, но всё так же боится влаги. Цена на него, как и в первом случае, более чем доступная. Эти плиты используют для различных конструкций (например, балок), но только в помещениях с небольшим уровнем влажности;
• OSB-3. Данный аналог имеет самую большую популярность, поскольку характеризуется достаточной влагоустойчивостью и прочностью. Именно эти ОСП плиты подходят для внутренней отделки больше всего. Правда, это отражается и на цене, но она ещё считается доступной;
• OSB-4. Такие плиты устойчивы к влаге, также они обладают сверхпрочностью. Поскольку цена на них — самая высокая, следует хорошо подумать, нужна ли такая высокая прочность для отделки.

Размеры

Те, кто раньше сталкивался с ДСП и привык к их стандартному размеру, могут удивиться, заметив разнообразие габаритов ОСП. Одной из причин такого явления является история изготовления материала. Дело в том, что ориентированно-стружечные плиты начали делать в Северной Америке, а уже потом они приобрели популярность в Европе. И так сложилось, что на каждом континенте популярность завоевали разные размеры. Самыми ходовыми из них считаются:

• 2440х1220 мм. (эти цифры популярны в Америке);
• 2500х1250 мм. (такие плиты можно назвать европейским аналогом предыдущего варианта);
• 2440х590 мм. (это — также американская разновидность материала, имеющего шпунтованные края; ОСП таких габаритов лучше всего подходят для укладки полов).

Толщина у плит тоже разная — от 6 до 40 мм. Самые тонкие используются для устройства черновых полов, которые не будут подвергаться большим нагрузкам. Что касается обшивки стен, то здесь выбор зависит от конкретной ситуации. Как правило, используются плиты толщиной 10-12 мм.

Свойства и технические характеристики

Плиты ОСП конкурируют с другими листовыми материалами как в области строительства (для обшивки каркасов, создания опалубки), так и в области отделки (выравнивание стен, полов, потолков). Этому способствуют свойства ОСП:

• Прочность примерно такая же, как у фанеры и в 2,5 раза выше чем у ДСП.
• Высокая степень влагостойкости. По нормативам, водопоглощение при нахождении в воде в течении суток не больше 10%. Плита ОСП стала популярной благодаря своим свойствам
• Плиты OSB можно пилить, сверлить стандартным плотницким инструментом.
• Крепить можно шурупами, саморезами. Крепеж удерживается лучше чем в хвойной фанере и ДСП.
• Не повреждается грызунами, жуками.
• При нормальном качестве, пустоты, расслоения и другие дефекты встречаются редко.

Еще раз обращаем внимание, что влагостойкость и стойкость к деформациям свойственна ОСП, которые были сделаны с соблюдением технологии. К сожалению, материал российского производства не отличается высоким качеством

Используются менее мощные прессы, пытаются экономить на связующем, не наносят разметку. В результате есть много примеров негативного опыта: плиты от влаги разбухают, их коробит, клей вымывается… Выход — искать плиты импортного (Европа или США) производства. В связи с ростом доллара они сейчас имеют немалые цены, их очень мало на рынке, но, при желании, можно найти или заказать с доставкой.

Сравнение характеристик листовых строительных материалов

Ситуация усугубляется тем, что по внешнему виду отличить влагостойкий ОСП3 от невлагостойкого ОСП2 или 1 невозможно. Стоят последние намного меньше. Недобросовестные продавцы продают более дешевые под видом влагостойких. Вот и получаются неприятности. Как выход из положения можно поступить так: купить один лист ОСП 3, проверить его поведение при высокой влажности. Если видимых изменений нет, купить партию.

Свойства OSB-плит

Отвечая на вопрос об ОСБ-панелях, что это такое и где это применяется, нельзя обойти стороной их свойств. Именно благодаря уникальному набору свойств, ориентированно-стружечные плиты завоевали большую популярность среди листовых строительных материалов. Рассмотрим подробнее свойства ОСБ-панелей

Технологичность.

Свойство включает в себя 3 составляющих: обрабатываемость, окрашиваемость и способность удерживать крепёж:

1. ОСП может подвергаться традиционным видам столярной обработки, таким как строгание, пиление, сверление, фрезерование. Особенностью является необходимость использовать средства индивидуальной защиты и работать в вентилируемом помещении, так как при обработке выделяется вредная пыль

Обрабатываемость столярным инструментомИсточник powertoolworld.co.uk

2. При окрашивании ОСП применяются составы, подходящие для древесины. ОСП требует обязательной шлифовки поверхности и нанесения грунта перед окрашиванием. Предпочтительно использование антисептического грунта для защиты от биологических повреждений

Окрашиваемость лакокрасочными материаламиИсточник dom-expert.by

3. Высокие прочностные характеристики ОСП позволяют с уверенностью использовать крепёж. При работе с ОСП используются те же метизы, что и при работе с древесиной

Способность удерживать крепёжИсточник mir-s3-cdn-cf.behance.net

Так как исходным сырьём для OSB является древесина, плиты подвержены влиянию влаги. Под её воздействием материал портится и теряет свои прочностные свойства. Поэтому плита должна быть защищена от попадания влаги. Для определения влагостойкости проводят тест на разбухание: образец помещают в воду на сутки, после чего вынимают и отмечают увеличение объёма.

Класс OSB-плиты	Разбухание образца
OSB 1	25%
OSB 2	20%
OSB 3	15%
OSB 4	12%

Паропроницаемость.

Паропроницаемость материала постройки позволяет готовой конструкции «дышать». В результате исследований было выяснено, что ОСБ-панель обладает паропроницаемостью на уровне линолеума на тканевой основе или пеностекла. Чтобы решить эту проблему, все дома из ОСП в обязательном порядке оснащаются приточно-вытяжной вентиляцией

Биоцидная стойкость.

ОСБ-плиты устойчивы к биологическим повреждениям, однако при длительном нахождении во влажной среде на них может образовываться плесневый грибок. Для предотвращения этого необходимо обрабатывать материал водоотталкивающими составами

ОСП без влагозащитной обработкиИсточник srbu.ru

Экологическая чистота.

Нужно не упускать из виду при использовании плит OSB (ОСБ), что такой материал выделяет вредные соединения. Вредность клеящей смеси, заставляет многих потребителей отказаться от использования ОСП. Действительно, под температурным воздействием из ОСП в воздух выделяется свободный формальдегид. Однако, содержание смолы в данном материале всего лишь 3-4%, тогда как в ДСП – 12-14%. Кроме того, на рынке появляются плиты, в основе которых альтернативный связующий состав. Некоторые производители, к примеру, Kronospan, сводят к минимуму эмиссию формальдегидов из ОСБ-плиты, для чего используется низкотоксичный клей.

Как избавиться от формальдегида в квартире

Интенсивное проветривание помогает в ощутимой мере уменьшить объем испарений от предметов мебели в первые пару месяцев, но формальдегид способен выветриваться на протяжении нескольких лет. А как снизить его содержание до безопасного предела в квартире? Покупать предметы мебели без такого вещества получается дорого, и еще, такую мебель очень сложно найти. Но можно убрать аромат от мебели и уменьшат его концентрацию в воздухе.

Учтите, что оградиться от такого вредного вещества в полной мере не получится.

Можно ли постелить ламинат в детской

Вреден ли ламинат для маленького ребенка? Смотря какой. К сожалению, имеют место производства, где попросту не контролируется соблюдение экологических стандартов и санитарных норм.

Стоимость материалов подобных производителей часто очень привлекательна, однако они никогда не смогут предъявить вам сертификат качества, по крайней мере, оригинальный. Поэтому рекомендуется приобретать ламинат в проверенных местах – у официальных представителей известных европейских торговых марок.

Пример упаковки качественного ламината с соответствующей маркировкой

Кроме того, маркировка EPLF на упаковке с ламинатом будет означать, что производитель входит в состав ассоциации европейских производителей ламинированных полов. А это значит, что материал соответствует всем европейским нормам и стандартам качества.

Качественный ламинат абсолютно безвреден для здоровья детей

Мы рассмотрели вопрос вредности ламинатного покрытия и выяснили, что при правильном выборе данный материал абсолютно безвреден для человеческого здоровья. Помимо этого, мы определили критерии, по которым следует выбирать качественный ламинат.

Руководствуясь ими, вы самостоятельно сможете подобрать безопасный ламинат для своего жилища. А установить ламинат своими руками вам поможет тематическое видео, имеющееся на нашем портале.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты

Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке

Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

• Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
• Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.
• Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
• Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
• В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

Технология производства

Прочность OSB по сравнению с ДСП достигается за счет ориентированно расположенной в листе крупной длинной стружки. Причем зачастую в наружном слое она укладывается продольно, а во внутреннем поперечно. Это создает дополнительную прочность на изгиб, гибкость, упругость и по основным свойствам приближает ОСБ к фанере.

При производстве используется древесина хвойных пород – относительно дешевое и распространенное сырье. Под давлением и при высокой температуре стружка склеивается с помощью смол с использованием небольшого количества синтетического воска.

Благодаря большому размеру стружек, связующего вещества требуется намного меньше, чем, например, при производстве ДСП.

В разных слоях листа используются различные типы смол:

• для внешнего — меламиноформальдегидная или карбамидно-формальдегидная;
• для внутреннего — фенолформальдегидная или мочевиноформальдегидная смола.

Все эти недорогие смолы удешевляют производство, но именно благодаря им ОСБ плита токсична. Вредность для здоровья производители оспаривают и утверждают, что их продукт безопасен и экологичен. Так ли это? Рассмотрим этот термин подробнее.

Какой стройматериал можно назвать экологичным? Безопасным можно назвать только тот продукт, который не вредит здоровью человека и окружающей среде. Но формальдегиды, фенолы и метанол, испаряемые листами OSB являются токсичными и могут вызывать аллергии, провоцировать кожные заболевания, вызывать болезни сердечно-сосудистой системы, дыхательных путей и зрения. Именно поэтому некоторые стройматериалы, в том числе и ОСБ, должны проходить санитарно-гигиеническую экспертизу, определяющую степень токсичности и опасности.

Сертификат для каждой партии содержит информацию о способе проведения анализа, предельно допустимых значениях и итоговых результатах. Класс эмиссии токсичных веществ определяют по европейскому стандарту DIN EN120 :

• Е3 – до 30 мг на 100 г сухого вещества;
• Е2 – 10-20 мг;
• Е1 – до 10 мг;
• Е0 – до 6,5 мг.

Предельно допустимое количество формальдегида в атмосфере составляет 0,003 мг/м3, а в воде хозяйственно-бытового назначения – 0,05 мг/л.

Только материалы класса Е0 и Е1 могут использоваться в жилых помещениях с последующей облицовкой, поскольку вред от них минимален. Поставщиками таких ориентированно-стружечных плит являются австрийская компания Egger, канадский Norbord и немецкий Glunz. Менее экологичные (класс Е2 и Е3) могут использоваться только для наружных работ.