Стандартный размер пеноблока и характеристики: вес, плюсы и минусы, состав

Плюсы домов из пеноблока

Высокая популярность строительства домов из пеноблоков обусловлена значительными достоинствами данного строительного материала.

В целом, дома построенные из пеноблоков характеризуются следующими положительными сторонами:

Низкая теплопроводность и благоприятный микроклимат.

Ранее, менее качественный пенобетон использовался в качестве утеплителя для стен. Пористая структура материала, создает эффективный теплоизоляционный слой, который значительно сокращает теплопотери здания, хорошо сохраняет тепло. В сравнении с бетоном и кирпичом, толщина стены из пеноблоков в два и более раз тоньше. При сохранении тех же свойств теплоизоляции. Это позволяет сохранить больше полезной площади внутри дома.

Минимальное водопоглощение .

Закрытая структура пор стен из пеноблоков, создает закрытие пустоты внутри блока , что обеспечивает низкую гигроскопичность дома. Это существенное отличие пеноблока от газоблока, который хорошо впитывает воду. Потому пеноблок в воде плавает, а газоблок набирает воду и тонет. Подробней про свойства газоблока.

Огнестойкость

Пеноблок –это строительный камень который не горит не поддерживает горение. В случае возникновения пожаров, как и в случае с кирпичными домами, основной конструктив постройки останется целостным. Повреждены будут в основном только деревянные, пластмассовые и иный горючие составляющие дома.

Тихий дом

Ячеистая структура пенобетонных стен создает хорошую шумоизоляцию внутри и не выпускает лишние звуки наружу, что дополнительно создает комфорт как Вам так и Вашим соседям.

Легкий вес дома

Сравнительно с другими строительным камнями, дом из пенобетона оказывает значительно меньшую нагрузку на фундамент. Вес самой тяжелой и плотной марки пенобетона составляет 1200 кг метр кубический. В среднем ходовой вес составляет от 300 до 900 кг. Это возможность сэкономить на обустройстве фундамента и это в несколько раз меньше кирпичного дома и дома из шлакоблока той же площади.

для пенобетонного дома не нужен дорогой фундамент

Отделка фасада

Фасад дома может оставаться без отделки длительное время. В отличие от гигроскопичных материалов, таких как шлакоблок, ракушечник, панельные дома каркасные дома и прочие. Лицевые стороны стен дома из пенобетона не нужно сразу же отделывать облицовочными, защитными материалами. С этой проблемой сталкивается большинство частных застройщиков, ввиду нехватки средств. При строительстве из других материалов, вместо того что бы завершить все внутренние ремонтные работы, необходимых для заселения, приходится вкладывать ограниченные средства на защитную отделку фасадов. В случае со строительством дома из пенобетонных блоков, облицовочные работы можно выполнять в последнюю очередь.

Экологичный дом.

Ввиду использования в производстве пеноблоков, только природных экологичных материалов, таких как песок, вода, цемент и пенообразователь, дом является абсолютно экологичным. Не вызывает и не провоцирует аллергических реакций. Дом не накапливает радиацию и прочие вредные фоны для человека. Чем не может похвастаться кирпичный дом, дом из шлакоблока или дома в строительстве которых использовались крошки некоторых видов натурального камня, таких ка гранит.

Скорость и удобство строительства

Кладка пеноблоков осуществляется быстрее монтажа любого строительного камня. Это обусловлено легкостью материала, большими размерами, лёгкостью обработки резки.

Стоимость дома из пеноблоков

Дом из пенобетона самый экономичный вариант в сравнении с другими видами строительных камней. Цена кубометра блока и его монтаж значительно дешевле кирпича. Кроме того, пеноблок дает возможность экономить на дополнительном утеплении стен, на фундаменте. Не требуется массивный и дорогостоящий фундамент как для тяжелого бетонного и кирпичного дома. Отделка фасада нужна только для эстетики и не требует серьезных вложений для защиты от влажности.

пеноблок удобен в работе

Удобство монтажа коммуникаций

Пенобетонные стены податливы для прокладывания штроб, вырезки проемов любой формы и объемов. Это позволяет легко вносить изменения в планировку, а так же прокладывать коммуникации водоснабжения, водоотведения и электрики, даже после возведения коробки дома. В отличие от бетонных домов, где проемы под сантехнические коммуникации необходимо заранее закладывать.

Технология производства

Пеноблоки изготавливаются очень просто. Процесс их производства настолько доступен, что заниматься этим можно даже в гаражных условиях. Нужно лишь запастись пенообразователем. Все остальные компоненты являются такими же доступными. Смесь из воды, песка и цемента нужно замесить в чистой емкости с добавлением пенообразующего ингредиента. После этого получившийся состав заливают в формы. «Доходят» пеноблоки в естественных условиях – их оставляют на свежем воздухе.

Данный процесс свидетельствует о том, что изготавливать подобные строительные материалы можно, не обращаясь к специальному оборудованию и инструментам

Контроль качества в данном случае будет лишь условным – важно придерживаться требуемых пропорций и технологических процессов. Однако многие производители все равно стремятся сэкономить, поэтому на рынке присутствует очень много пеноблоков, качество которых не соответствует ГОСТу

По способу производства различают следующие виды этих материалов для строительства:

• Кассетные. При их изготовлении пенобетон заливается в формы, напоминающие ячейки. Именно в них и происходит дальнейшее твердение материала. На это обычно уходит около 10 часов.
• Прошедшие автоматическую распалубку. Подобный кассетный вариант пеноблоков является модернизированным. Формы для этих материалов находятся в особом станке. После заливки в них раствора твердение происходит через 14 часов. После этого готовые продукты перекладывают на поддоны.
• Нарезанные из массива. При таком способе изготовления смесь из всех необходимых ингредиентов заливается в специальную большую форму. Ее объем может доходить до 3 куб. м. В этой форме материал твердеет в течение 15 часов. После этого делают распилку получившейся пенобетонной плиты на отдельные блоки требуемых размеров.

Виды пенобетонных блоков и сфера применения

Изделия из пенобетона в зависимости от марки применяют при возведении несущих стен (конструкционные марки) домов, при строительстве перегородок (конструкционно-теплоизоляционные марки), а также при утеплении, звукоизоляции стен, полов и крыш (теплоизоляционные марки).

В отличие от газоблока, пенобетонный блок имеет гораздо меньшее разнообразие видов. Наиболее известные:

Классический пенобетонный блок, стандартный

Стеновые прямоугольные пеноблоки, имеющие разную ширину и одинаковый размер длины и высоты.

Перегородочный пенобетонный блок

Узкий, прямоугольный пеноблок для строительства межкомнатных перегородок.

U-образные пеноблоки, лотковый

Пенобетонный блок в форме лотка для устройства армопояса, создания дверных и оконных перемычек, опор под деревянные балки перекрытия, несъемной опалубки.

Лего-пеноблок

Новинка на рынке – пенобетонный блок в виде детали «лего», с наличием паза-гребня для обеспечения качественного сцепления соседних и нижележащих пеноблоков. Для армирования кладки, которую, кстати, производители рекомендуют выполнять без раствора, лего-пенобетонный блоки снабжены вертикальными пустотами. Эти пустоты образуют монолитные колонны внутри стен и соответственно лучшие показатели несущей способности. Так как никаких стандартов на производство лего-пенобетонных блоков еще нет, то их размеры могут быть различны. Обычно это изделие марки D600 размером 500х250х250 мм с диаметром пустот 100 мм.

Невысокая прочность при сжатии

Евгений Филимонов

Задать вопрос

Стремясь снизить издержки производства, производитель может использовать сырье (цемент) невысокого качества. При закупке партии блоков стоит проверить сертификат. Можно проверить марочную прочность, вбив в пеноблок гвоздь длиной 10 см. Прочность соответствует норме, если его невозможно извлечь голыми руками.

Производитель стремится избежать дополнительных трат на хранение готовых изделий. Марочная прочность пенобетона (100%) достигается только на 28-е сутки после изготовления и в дальнейшем увеличивается в течение десятилетий. Использование блоков до истечения этого срока (1 месяц) может привести к усадке и возникновению трещин в готовых конструкциях.

Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала

Пенобетонные блоки производятся по специальной технологии, обеспечивающей равномерное распределение воздушных ячеек в бетонном массиве.

Технология предусматривает смешивание с водой указанных ингредиентов:

• порообразователя;
• песка;
• цемента.

Концентрация воздушных включений в готовых пенобетонных блоках превышает половину их объема.

Пеноблоки отлично подходят для строительства дома

Главные эксплуатационные характеристики пенобетона:

• стойкость к влиянию сжимающих нагрузок. Прочность пеноблока маркируется заглавной буквой В и цифровым индексом в интервале 0,75–12,5;
• плотность. Она изменяется в зависимости от уровня пористости материала, определяющего назначение блоков. Составляет D 200–D 1200;
• целостность при глубоком замораживании. Пенобетонные блоки по показателю морозостойкости маркируются F15–F500;
• пониженная теплопроводность. Стены пеноблочного здания надежно удерживают тепло, способствуя поддержанию комфортной температуры;
• способность пропускать пар. Благодаря пористой структуре блоков в помещении поддерживается комфортный уровень влажности за счет выхода избыточной влаги.

Ячеистый стройматериал в зависимости от плотности классифицируется на следующие виды:

• изделия конструкционного назначения. Обладают максимальной плотностью, составляющей более 1,2 кг/м³, применяются для нагруженных конструкций;
• теплоизоляционная продукция. Имеет увеличенную пористость, вызывающую уменьшение плотности до 0,5 кг/м³, используется для утепления;
• конструкционно-теплоизоляционные блоки. При удельном весе до 0,9 кг/м³ оптимально сочетают прочность с теплоизоляционными характеристиками.

Строительство дома из пеноблоков

Округленные размеры пеноблоков составляют:

• длина – 30–60 см;
• ширина – 20–30 см;
• высота – 10–30 см.

Дом из пенобетона построить можно быстро, используя продукцию с увеличенными габаритами.

Обкладка пеноблочного строение кирпичом

Перед тем, как ответить на вопрос «как обложить дом из пеноблоков кирпичом?», сделаем небольшое отступление.

Одна из готовых моделей дома

Любое строительство рекомендуется начинать с создания проекта, что обусловлено несколькими факторами:

• Во-первых, это весьма удобно, так как на проекте можно сразу обозначить все то, что вы хотели бы видеть в будущем доме: от коммуникаций до внутреннего интерьера комнат.
• Во-вторых, проекты домов из пеноблоков и кирпича снижают расходы на строительные работы, поскольку в них заранее рассчитано необходимое количество материалов с небольшой лишь погрешностью.
• В-третьих, заказывая индивидуальный или приобретая уже готовый проект, вы можете выбрать подходящую именно для вас площадь жилища и тот вариант планировки, который вам больше нравится.
• В-четвертых, на этапе создания проекта решаются сразу все проблемы с бумажной документацией.

Пример планировки пространства

Обговорив этот важный момент, можем переходить непосредственно к развернутому ответу на заданный в начале вопрос.

Интересное решение облицовки пеноблочного коттеджа

В последнее время стало очень популярным строительство домов из пеноблоков и кирпича, где последний материал выполняет декоративную функцию.

Каковы причины этого нововведения?

• Первая причина – хозяин желает сделать облицовку пеноблочного дома именно кирпичом, так как считает данный стройматериал наиболее солидным и изысканным.
• Вторая причина – если дом ветхий от старости или плохо утепленный.

Но так как пеноблок – сравнительно новый строительный материал, то первая причина наиболее частая, нежели вторая. Именно о том, как проходит процесс обкладки дома кирпичом в декоративных целях, мы и будем говорить далее.

Всю работу по облицовке можно свести к короткой, но довольно трудоемкой формуле: «фундамент – связка – кирпичная кладка». Начнем, пожалуй, с фундамента.

1 – пароизоляционная пленка; 2 – несущая стена из пеноблока; 3 – утеплитель; 4 – арматурная связка; 5 – кирпичная кладка.

В том случае, если вы строите новое жилище, этап облицовки внешних стен кирпичом уже учтет в самом проекте. То есть во время строительства фундамент будет возводиться той мощности, которой достаточно для того, чтобы выдерживать нагрузку и несущих пенобетонных стен, и декоративной кирпичной облицовки.

Здесь у вас не возникнет никаких проблем. Останется лишь выбрать цвет и фактуру кирпича (слоновая кость, красный, под смолу и т.д.; гладкий, ломаный, под камень и т.д.), а также вариант оформления (например, какой-нибудь орнамент)).

Облицовочный кирпич «под камень»

Если же вы решили сделать облицовку дома кирпичом уже после его строительства, то тут возникают некоторые сложности, связанные с усилением фундамента. Особенно это потребуется в тех случаях, когда основание достаточно легкое или расположено на сложном грунте.

Мы не будем сейчас рассматривать весь этот сложный и трудоемкий процесс, так как без помощи профессиональных строителей этим лучше не заниматься.

Однако приведенная ниже краткая инструкция, позволит вам хотя бы иметь представление, на что вы, скажем так, себя «обрекли»:

• Для усиления основания, по всему его периметру прорубаются скважины, которые затем укрепляются арматурными прутьями.
• На основе этих скважин наращивается дополнительный фундамент, который и послужит опорой облицовочной кирпичной кладке.
• Далее следует утепление поверхности наружных стен. Как правило, между стенами дома и облицовочным слоем должен оставаться зазор 3-6 сантиметра (не более!). Именно в это пространство помещается выбранный теплоизоляционный материал.

На этом рисунке виден зазор между двумя слоями стройматериалов

Ну и заключительные этапы – кладка кирпича (делается это привычным способом) и связка получившейся облицовки со стенами дома с помощью металлической проволоки, арматуры и гвоздей.

Несмотря на кропотливость всего процесса, дома из пеноблоков и кирпича имеют массу преимуществ, из которых особенно хотелось бы отметить:

• крайне низкую теплопроводность;
• морозостойкость;
• превосходную экологичность;
• отменную прочность;
• исключительную эстетичность.

Преимущества и недостатки: какой материал выбрать

Схема производства газоблока.

Некоторые потребители считают, что в состав газоблока входит алюминий, который вреден для здоровья людей. Пеноблок не содержит алюминия и не оказывает отрицательного влияния на здоровье. Однако, на самом деле, алюминий, входящий в состав газоблока, вреда не оказывает. Алюминий является распространенным веществом в природе. Оксид алюминия представляет собой основу глины. Он используется при изготовлении глиняных изделий, посуды, предметов для косметической промышленности. При изготовлении газоблока используют лишь алюминиевую пудру. В составе газоблока ее всего 400 грм/м3. Эта пудра предназначена для создания пузырьков воздуха. Ее частицы вступают в реакцию с гидроксогруппами (OH-ионами). При этом оксид алюминия преобразуется в кислород, который увеличивает объем материала в 2 раза. Таким образом, в состав газобетона не входит металлический алюминий. Еще в составе газоблока находится оксид алюминия в количестве 20 кг/м3. Он попадает вместе с цементом и другими добавками, используемыми при изготовлении газоблока. Но даже обычный кирпич содержит оксид алюминия, попадающий в него в составе глины. Для сравнения: при постройке жилых зданий в кирпичной кладке может содержаться до 400 кг оксида алюминия. В составе пеноблоков — до 50 кг оксида алюминия. Следовательно, какого-либо вреда для здоровья газобетон не представляет. Поскольку при укладке пеноблоков используется цементный раствор, а при укладке газоблоков клей, многие потребители считают, что строительство зданий из газоблоков будет дешевле. При кладке пеноблоков толщина слоя цемента равна примерно 1 см. Также для улучшения геометрической формы кладки добавочно расходуется раствор. Иногда приходится добавлять до 16 см раствора с каждой стороны кладки.

Газоблоки по своей форме имеют высокую точность. Кладка газоблока имеет толщину 2 мм. При строительстве разница в объеме используемых материалов составляет 5 раз. Поэтому для газоблоков нужно клея в 5 раз меньше. При этом цена клея в 2 раза больше цены раствора цемента. Приготовление клея происходит быстро. Если учитывать, что цена пеноблоков ниже, чем газоблоков, то можно сделать вывод, что кладка с использованием клея дешевле, чем кладка с применением раствора цемента.

С учетом разницы в характеристиках пеноблоков и газоблоков, их стоимости, способах производства, правильно оценив все показатели, потребитель сможет сделать окончательный выбор материала.

Строительство домов из пеноблоков – выбор и сооружение фундамента

Для пеноблочных строений применяются различные фундаменты. Выбор оптимального варианта определяется следующими факторами:

• глубиной расположение водоносных слоев;
• уровнем промерзания;
• характеристикой грунта;
• нагрузкой на основание.

Задумываясь, как сделать дом из пенобетона, многие отдают предпочтение фундаменту ленточного типа. Этот проверенный тип фундаментного основания лучше всего подходит для пеноблочных зданий.

Среди плюсов построения дома из пенобетона можно выделить такие качества: экологическая безопасность материала

Сооружение фундамента для пеноблочного строения производите по следующему алгоритму:

1. Разметьте контур здания на строительной площадке.
2. Удалите растительность, снимите плодородную почву и спланируйте территорию.
3. Выройте приямок глубиной 60–80 см, повторяющий контур здания.
4. Заполните основание траншеи песчано-гравийной смесью толщиной слоя 20 см.
5. Соберите опалубку из щитов или досок, зафиксируйте конструкцию.
6. Уплотните щели, через которые возможно вытекание раствора.
7. Прикрепите к внутренней стороне опалубки рубероид для гидроизоляции.
8. Нарежьте прутки для изготовления арматурной решетки.
9. Произведите сборку арматурного каркаса и расположите его внутри опалубки.
10. Подготовьте бетон марки М400 и выше, залейте в щитовую конструкцию.
11. Утрамбуйте бетон вибратором для выхода воздушных пузырей.
12. Постелите на поверхность полиэтилен, предохраняющий от испарения влаги.
13. Не подвергайте бетонный массив нагрузкам в течение четырех недель.
14. Разберите опалубку после окончательного набора твердости.
15. Уложите два ряда кирпичей, предусмотрев вентиляционные отверстия.
16. Поместите стальную сетку для армирования цокольной кладки.
17. Нанесите цементный раствор равномерным слоем.
18. Положите вторые два ряда кирпичной кладки, проверьте горизонтальность.
19. Гидроизолируйте основу дома битумной мастикой или рубероидом.

Выполнить работы можно своими руками, пошагово выполняя указанные операции.

Благодаря тому, что пенобетон не тяжелый и объемный, построить здание можно гораздо быстрее, чем при использовании других строительных материалов

Определяем толщину

Теперь давайте сделаем вывод из вышесказанного, рекомендуемая толщина наружных стен из пеноблоков для районов с умеренной зимой – 300 мм с плотностью D600 и слоем теплоизоляции.

• Это, так сказать, и есть золотая середина, которая подходит практически для всех регионов России. Дополнительная теплоизоляция снаружи дома позволяет переживать зиму, не ощущая холода в жилом помещении.
• Что касается прочности, то даже если дом планируется двухэтажный, то максимальная нагрузка на стены первого этажа не превысит 20 тонн (вместе с кровлей, плитами перекрытия и обстановкой). А из технических характеристик нам известно, что каждые 100 мм пеноблока способны выдержать нагрузку до 10 тонн.

С другой стороны, можно наглядно на примере выяснить какая толщина стены из пеноблоков должна быть.

Расчеты по теплопроводности

Вы должны знать, что сопротивление внешней стены теплопередачи (со всеми отделочными материалами) должно превышать 3,5 градуса на м2/Вт.

Чтобы определить толщину, давайте на основе различных плотностей пенобетона рассмотрим этот процесс более внимательно:

• Из технических характеристик можно узнать, что блоки D600 и D800 имеют коэффициенты 0,14 и 0,21 град*м2/Вт соответственно.
• В качестве отделочных материалов используется облицовочный кирпич (0,56 град*м2/Вт) и декоративная штукатурка (0,58 град*м2/Вт).

Приступаем к расчету:

• Для начала определимся с толщиной кирпичной кладки и штукатурки, обычно (для фасадов без теплоизоляционных материалов) кирпич укладывается в два ряда, то есть – 120 мм.
• Теперь переведем это в метры и разделим на коэффициент теплопроводности облицовочного материала, получается сопротивление равное 0,21.
• То же самое проделываем со штукатуркой и в результате сопротивление равно 0,03.

Теперь осталось подставить все наши числа в простую формулу:

• Пенобетон с плотностью 600 = 3,5 (суммарное сопротивление теплопередачи) – 0,21 (кирпич) – 0,03 (штукатурка) и все это умножается на 0,14 (коэффициент пеноблока). В результате получаем около 450 мм (не забудьте перевести из метров). Именно такой толщины должна быть стена с вышеописанными материалами.
• Пенобетон с плотностью 800 – (3,5 – 0,21 – 0,03) * 0,21 = около 680 мм.

Как видите, во втором случае потребуется стена более толстая, значит, и расходов будет больше. С другой стороны, добавьте сюда пенополистирол (самый обычный утеплитель) и толщина фасада значительно сократиться.

Шлакоблоки не отличаются приятным внешним видом, но они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами

Последствия неправильного выбора

Выбор неправильных материалов может привести к плачевным последствиям, а иногда к летальным исходам. Поэтому перед приобретением необходимо консультироваться с застройщиком.

Некоторые последствия закупки неправильных материалов:

1. Блоки с недостаточной плотностью могут развалиться под своим же весом. Это может привести к разрушению здания в целом.
2. Некачественные блоки также могут развалиться под весом друг друга. Это может привести к летальным исходам.
3. Закупка блоков без учета климата может привести к тому, что в доме будет слишком жарко или холодно, что также со временем повлияет на свойства стен.

№1. Особенности производства пеноблоков

Основу пеноблока составляют цемент, песок и вода. К тщательно перемешанной смеси добавляют специальную пену, которую обычно получают на основе ПАВ или пеноконцентрата. Однородную массу нарезают или раскладывают в формы, оставляя застывать на открытом воздухе или в автоклаве. Не самый сложный процесс производства позволяет заниматься изготовлением пеноблоков сомнительным фирмам, что и привело к наводнению рынка изделиями, которые не соответствую ГОСТу. Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие поддонов и маркировки с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствует о добросовестности производителя.

В общей схеме производства пеноблоков есть некоторые отличия, которые по большей части касаются формирования отдельных блоков, от чего зависит качество и геометрия изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на такие виды:

• формованный блок

  . Сырая масса заливается в подготовленные формы-ячейки заданных размеров. Твердение происходит в течение примерно 10 часов. Это самый экономичный способ, но точность при этом не самая высокая. Сейчас все чаще используют более модернизированный вариант, когда блоки проходят автоматическую распалубку. В этом случае используется специальный станок с перегородками, куда заливается масса, а после ее застывания готовые блоки выдавливаются, что позволяет получать изделия с лучшей геометрией;

• нарезной блок. Такие изделия получают путем нарезания сырой массы стальной струной либо нарезанием одного большого застывшего пеноблока на элементы с нужными параметрами. Таким образом удается добиться более точных размеров изделия;
• армированный блок. Для его изготовления в смесь добавляют полипропиленовую фибру, увеличивающую прочность готового изделия.

Нередко пеноблоки путают с газобетоном. В чем заключаются отличия? Основное из них прячется в составе. Для изготовления пеноблока и газобетона используют смесь из цемента, песка и воды, а газообразователи разные. Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которых выделяется водород, вспенивающий массу. Отличается и внутренние строение: у газобетона поры сплошные. К тому же, он обязательно проходит термическую обработку, поэтому и стоит дороже.

Правила выбора

Если в проекте дома в качестве материала для стен выбран пористый искусственный камень, то следует определиться с его назначением. Для несущих стен применяются крупногабаритные изделия высокой и средней плотности D600-D1200. Перегородки и ненагруженные конструкции можно возводить из материала меньшей плотности, он обойдется дешевле.

Выбирая, из какого пеноблока лучше строить частный дом, оценивают его внешние параметры:

• однородность структуры, равномерное распределение пор (проверяется в разрезе);
• размер и вес – блок можно измерить и взвесить, чтобы выяснить соответствие заявленным цифрам;
• равномерность окраски, светлый оттенок говорит о низком качестве изделия;
• на камнях не должно быть трещин и сколов.

При покупке обращают внимание на морозостойкость блоков, если стройка проходит в теплом регионе, то достаточно среднего показателя. Жилье в холодных областях нуждается в материале с коэффициентом 50-75 циклов

Низкая стоимость продукции привлекает покупателей, но она может означать нарушение технологии и использование сырья плохого качества. Также нужно выяснить время изготовления партии блоков, Они должны пролежать для набора прочности не меньше месяца.

Вывод

Не зря говорят «как корабль назовешь, так он и поплывет». В нашем случае эту цитату можно перефразировать – какие газобетонные блоки выберешь, такой дом и построишь. Поэтому, лучше не экономить и покупать хороший газосиликат от зарекомендовавших себя производителей – почитайте отзывы потребителей, изучите характеристики и сделайте обдуманный выбор с учетом вышеизложенных рекомендаций.

СКИДКА 400 руб/м3 от цены! Стеновой блок класса «Комфорт» обеспечивает с запасом требовани.

СКИДКА 5% от цены! Раствор-эконом для тонкошовной кладки блоков Ytong

Блок газобетонный стеновой для малоэтажного строительства Bonolit, ровный, плотностью D500.

Высококачественный клеевой раствор предназначается для тонкошовной кладки блоков внешних и.

Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства Poritep, ровный, плотностью D5.

Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства CUBI (ЕЗСМ), ровный, плотность.