Крепление поликарбоната к металлу: нормы, материалы

Какие инструменты и материалы необходимы?

Закрепление сотового поликарбоната на деревянной опоре – работа, не требующая особых навыков. Но сноровка, скорость, быстродействие обретаются довольно быстро – после начала работы.

Для закрепления листов поликарбоната на деревянной основе потребуются следующие инструменты и материалы:

• дрель (или перфоратор с переходником под свёрла по металлу, работающий в режиме без отбойника);
• набор свёрл по металлу;
• шуруповёрт с гайковёртом или набором бит для саморезов;
• саморезы с шестигранными или шлицевыми («крестовыми») головками;
• листы поликарбоната;
• болгарка с кругами по дереву или электролобзик с набором пильного полотна;
• соединительные планки (переходы) для закрепления листов.

Несущая конструкция должна быть уже полностью завершена. Планки для листов поликарбоната исключают возможные зазоры между листами, не давая осадкам проникать под крышу. В особых случаях применяют изоляционную плёнку, защищающую поликарбонат от попадания влаги в его коробчато-профильную конструкцию.

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

• размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
• схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
• толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Шайбы для крепления

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

1. Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
2. Они утапливаются в отверстиях ножкой.
3. Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Шайбы с заглушками

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Металлические шайбы

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

• соединительным;
• неразъемным;
• торцевым;
• разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение

Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

• герметик применяется только на верхних скатах;
• не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
• арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;
• металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
• алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Что понадобится?

Листы качественного поликарбоната не получится прикрепить к тому или иному основанию, не имея в запасе все необходимые материалы и инструменты. Это один из первых шагов в проведении монтажных работ. Разберем по пунктам, какие именно составляющие требуются для правильной установки поликарбоната.

Профили

Если, например, поликарбонат прикрепляется на металлическую обрешетку, для этого обязательно потребуются специальные профили. Они бывают разъемными, торцевыми или неразъемными. Так, соединительные профили неразъемного типа производят из того же поликарбоната. Их можно легко подобрать в соответствии с расцветкой сотовых листов. В результате соединения получаются не только очень надежными, но и привлекательными. Существуют и такие разновидности профилей.

Разъемный. Составляется из базы и крышки. В указанных конструкциях присутствуют ножки, закругленные во внутреннюю половину. Именно потому для качественной фиксации листов профиль выставляют между ними.

Термошайбы

Монтаж листов поликарбоната проводится с термошайбами. Благодаря таким крепежам, панели получается фиксировать максимально крепко и надежно. Конструкция термошайб состоит из 3 составляющих:

• выпуклой шайбы из пластика с ножкой, заполняющей дырку в панели;
• уплотняющего кольца из резины или гибкого полимера;
• заглушки, которая эффективно оберегает саморез от контактов с влагой.

Саморезы, которые используются как крепежные элементы для поликарбонатных листов, очень редко комплектуются термошайбами, поэтому их рекомендуется покупать в отдельном порядке. Тормошайбы подразделяются на несколько подтипов:

• полипропиленовые;
• поликарбонатные;
• изготовленные из нержавейки.

Мини-шайбы

От стандартных термошайб, о которых говорилось выше, мини-шайбы отличаются тем, что имеют более миниатюрные размеры. Чаще всего именно их используют в ограниченных пространствах, а также в тех случаях, когда крепеж надо сделать как можно менее заметным и броским. Мини-шайбы тоже изготавливают из различных материалов.

Оцинкованная лента

Подобные элементы используются только в тех ситуациях, когда собирается конструкция арочного типа. Благодаря ленте из оцинковки, панели остаются целы и невредимы, потому что их не приходится высверливать или распиливать. Ленты стягивают поликарбонатные листы абсолютно в любых местах.

Заглушки

Профили-заглушки бывают разными. К примеру, для панелей ячеистого типа обычно задействуют детали L-образной формы, имеющие микроскопические поры. Посредством рассматриваемого элемента очень хорошо закрываются торцевые части материала. Существует и заглушка F-образного типа. Такие детали очень похожи на L-образные элементы.

В основном при монтаже теплиц на придомовых участках мастера используют только L-образные заглушки. А вот для установки кровли будут хорошо подходить оба варианта заглушек.

Из инструментария мастеру следует запастись такими позициями:

• канцелярский нож (будет уместен для работы с листами толщиной 4-8 мм);
• болгарка (можно использовать абсолютно любую модель этого инструмента);
• электрический лобзик (очень хорошо и просто режет поликарбонат, если оснащен пилкой с мелкими зубчиками, но для проведения работ понадобится некоторая сноровка);
• ножовка (ее используют только опытные специалисты, поскольку при неправильной резке поликарбонатные листы могут начать растрескиваться);
• лазер (один из самых удобных и аккуратных методов резки поликарбоната, но сам инструмент обходится очень дорого, поэтому чаще используется профессионалами).

Все необходимые для проведения работ компоненты рекомендуется подготовить еще до начала монтажа. Разместите все компоненты под рукой, чтобы вам не пришлось тратить лишнее время на поиски нужного предмета. Для работы с поликарбонатом лучше всего пользоваться только качественными, правильно работающими инструментами.

Направление листов

У поликарбоната присутствуют ребра жесткости, что расположены по его протяженности. Выполненные из него конструкции имеют высокий уровень прочности, если их полые каналы размещены правильным способом.

Ключевые правила, которые следует соблюдать:

1. При вертикальной установке листа каналы должны размещаться в аналогичном положении.
2. При создании дугообразной конструкции полоса изгиба должна находиться параллельно им.
3. При наклонных сооружениях каналы должны быть расположены в соответствии с направлением ската.

В продажу поликарбонат поступает с наличием специальной пленки, которая обеспечивает его защиту от отрицательного воздействия ультрафиолетовых лучей. На ее поверхности указываются данные по поводу рекомендуемого размещения листа. До завершения проводимых монтажных работ ее снимать не следует, благодаря чему удастся существенно облегчить процесс.

Переходим к монтажу

Существует три основных варианта осуществить собственно монтаж. Каждый из них тщательно продуман, и позволяет осуществить эту операцию своими руками. Два из них позволяют крепить полотно, используя специальные профили, последний способ основывается на использовании термошайб.

Профили существуют двух видов: цельный, при использовании которого готовые листы вставляются в специальный паз; и разъёмный, поликарбонат укладывается на основную часть профиля, вторая часть защёлкивается, закрепляя материал в пазах. Иногда целесообразно крепить полотно непосредственно к каркасу, при помощи саморезов с термошайбами.

Самым простым способом крепления является метод, с использованием неразборного профиля. Выглядит он так. На уже готовую основу при помощи саморезов нужно крепить вырезанный по необходимым размерам выбранный профиль. Подготовленные листы вставляются под небольшим изгибом в соответствующие пазы профиля, а присущая материалу гибкость выпрямляет его. В итоге жёстко находящееся в пазах полотно надёжно закреплено. При необходимости пазы можно обработать герметиком, для надёжности исключения попадания туда воды.

Вариант крепить элементы конструкции с помощью разборного профиля целесообразен, при строительстве больших сооружений, с большими по площади листами полимерного пластика. Технология похожая, с небольшими изменениями. Одна часть профиля, основа, саморезами крепится к каркасу, термошайбы также следует использовать. Затем на ней укладываются листы, при необходимости, на этой стадии можно исправить неточности раскроя, которые защёлкиваются своими руками второй частью профиля. Этот способ более дорогостоящий, более сложный профиль дороже стоит, но и более надёжный. Монтаж на такой вид крепления исключает выскакивание материала из пазов.

Монтаж с помощью саморезов с использованием термошайб позволяет крепить составные части сооружения самым дешевым способом.

https://youtube.com/watch?v=ImS3YdtfQ-o

Выбор этого варианта скрепления, подразумевает тщательную разметку, лучше её выполнить своими руками. На основание наносятся метки и сверлятся отверстия, диаметром меньшим, чем у саморезов.

Отверстия на поликарбонате, наоборот, следует сделать на два-три миллиметра больше диаметра термошайбы, что бы исключить появление трещин и разрушения полотна при температурных колебаниях. Затем, саморезом, при помощи шуруповёрта, своими руками нужно прикрутить лист к основе, не забывая про прокладку, роль которой играет термошайба. Прикручивать нужно не слишком сильно, что бы не повредить пластик. Шаг крепления находится в пределах от тридцати до пятидесяти сантиметров, отверстия лучше располагать не ближе четырёх сантиметров от границы листа.

Выполненный своими руками монтаж, облагородит экстерьер участка, будет радовать глаз и привлекать гостей.

Нейтрализация термического расширения

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле: ∆L = L x ∆T x Kr где L — длина (ширина) панели (м) ∆T — изменение температуры (°C) Kr = 0,065 мм/ °См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната. Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел «Точечное крепление панелей»)

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

Комплектующие для крепления поликарбоната

Рассмотрим подробно комплектующие для крепления поликарбоната.

Профили

Для всех методов крепежа поликарбоната к металлу используют профили, причем они различаются по материалу изготовления и конфигурации: неразъемные, разъемные и торцевые.

Соединительные неразъемные профили для крепления поликарбоната (НР) изготавливают из поликарбоната, их можно подобрать под цвет сотового материала. В результате получится не только прочное соединение, но и красивое.

Конструкция соединительного разъемного профиля (НСР) состоит из крышки и базы. В ней используют закругленные внутрь ножки, поэтому для фиксации материала профиль протягивают между листами.

Торцевой профиль (П-образный) – нужен для заглушки торцов сотовых панелей, чтобы внутрь ячеек не попадала грязь, пыль и влага.

Коньковые профили позволяют делать плавающее крепление, которое необходимо для арочных сооружений.

Твердый угловой профиль – с помощью такого пластикового уплотнительного профиля надежно соединяют два листа под углом 90°. Ими можно соединить разные по толщине панели.

Пристенными профилями крепят листы к стене и защищают торцы, обращенные к стенам.

Приобрести профили поликарбоната в Анапе можно без особого труда в специализированных магазинах, которые продают стройматериалы и строительное оборудование. Также можно их заказать по интернету.

Термошайбы

Термошайба для крепления поликарбоната позволяет надежно фиксировать листы на каркасе. Её конструкция состоит из 3-х элементов:

• выпуклая пластиковая шайба с ножкой, которая заполняет отверстие в листе;
• уплотняющее кольцо из пластичного полимера или резины;
• заглушка, защищает саморез от влаги.

Саморез для крепления поликарбоната чаще всего не комплектуется термошайбой, поэтому её нужно покупать отдельно. Термошайбы для крепления поликарбоната прижимают мягко и надежно лист к каркасу строения, при этом защищают материал от проникновения внутрь влаги. Они позволяют сооружению выглядеть эстетично. Причем шаги крепления поликарбоната напрямую зависят от предполагаемой снеговой, ветровой и прочей нагрузки.

Термошайбы бывают трех видов:

• полипропиленовые;
• поликарбонатные;
• из нержавейки.

Для любых теплиц из поликарбоната термошайба – неотъемлемый элемент крепления покрытия, потому что этот тип сооружений должен быть хорошо герметизирован.

Мини шайбы

Мини шайбы отличаются от обычных термошайб небольшими размерами. Их используют в ограниченных пространствах и когда необходимо сделать крепеж менее заметным, если он находится на хорошо обозреваемой части листа. Они также делаются из разных материалов. Использование таких шайб для крепления поликарбоната позволяет сделать все сооружение более привлекательным и красивым.

Оцинкованная лента

Оцинкованные ленты для крепления поликарбоната предназначаются только для арочных конструкций. Благодаря им материал остается целым, так как не приходится его сверлить и резать. Они позволяет стягивать листы в любом месте, что необходимо для фиксации листов карбоната на больших расстояниях.

Заглушки

Разновидностью профилей для ячеистых панелей является L-образная заглушка с микропорами, она очень похожа по внешнему виду на направляющую для панелей. Этот профиль обязательно используют с ячеистым материалом – он надежно закрывает отверстия на торцах листов, при этом предотвращает попадание влаги и грязи внутрь панелей

Важно помнить, какой стороной крепить поликарбонат к сооружению

Профиль-заглушка может быть не только L-образным, но и F-образным. И в данном случае он тоже похож на направляющую для ячеистых панелей. Для обустройства телиц, в основном, используют первый вариант, потому что торцы листового полимера закапываются в грунт. Для монтажа кровли подходят оба варианта – все будет зависит от конструкции крыши и материалов, к которым крепят ПК.

Благодаря этим заглушкам удается предотвратить снижение прозрачности ячеистого материала, потому что в него не попадет грязь и влага. Вода при парниковом эффекте переходит из жидкого состояния в пар, поэтому он, проникая в ячеистый материал, делает его мутными. Избавиться от него будет крайне сложно, из-за чего предохранительные заглушки нужно в обязательном порядке ставить на торцы панелей.

Повысить герметичность заглушек можно с помощью прозрачной пленки с микропорами.

Монтажные работы по обустройству поликарбоната монолитного

Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, важно узнать о правилах установки. В процессе обустройства плоской, а также скатной кровли установку можно произвести несколькими методами: влажным, а также сухим

Так, первый способ отличается возможностью нанесения на раму полимерной специальной  замазки, на которую обустраивается лист и прижимается к поверхности максимально плотно.

Стоит не забывать, что нужно оставить минимальный зазор для температурных перепадов.  Можно применить не замазку, а прокладки из резины. Листы закрепляются с четырёх сторон, а с боковых – наносится герметик.

Инструкция поликарбонатного монтажа предусматривает применение профилей, а также крышек наряду с прокладками

Немаловажное значение имеют габариты материала

К самому подходящему варианту относится применение листов квадратной формы, поскольку, чем длиннее лист, тем меньше его долговечность.

Монтаж поликарбоната на саморезы с термошайбой

Процесс крепления поликарбоната к металлическому каркасу с помощью резиновой термошайбы без ножки во многом похож на таковой с кровельными саморезами. Сначала выполните разметку и, если считаете нужным, предварительное сверление материала.

Шаг 1. Снимите защитную пленку с края листа и уложите его на каркас. Не допускайте провисания «карниза» поликарбоната более чем на 5-10 см. При стыковке двух листов, если ширина каркаса недостаточна, укладывайте их внахлест. При этом потребуется саморез большей длины для надежной фиксации.

Шаг 2. Приложите саморез с резиновой термошайбой к точке крепежа. Придерживайте ее пальцами, чтобы она в процессе закручивания шурупа не вертелась.

Шаг 3. Насадите биту шуруповерта на головку самореза, включите прибор на малых оборота и начните прикладывать усилие. Закручивайте непрерывно до того момента, пока шуруп не просверлит металл.

Бита шуруповерта насаживается на головку самореза

Шаг 4. Как только саморез пройдет через обшивку и каркас и начнет «утопать», остановитесь. Проверьте точку крепежа на наличие вмятин. При необходимости докрутите саморез короткими «рывками» шуруповерта.

Правила крепления поликарбоната термошайбами без фиксирующей ножки

Шаг 5. Проверьте резиновую термошайбу – она должна немного расплющиться и распределить нагрузку в месте крепежа.

Шаг 6. Повторите предыдущие шаги с остальными шурупами и термошайбами.

Термошайба для поликарбоната

Теперь ознакомимся с тем, как происходит монтаж поликарбоната на металлический каркас с помощью термошайб с фиксирующей ножкой.

Использование термошайбы с ножкой

Шаг 1. Произведите разметку точек крепления на самом поликарбонате и металле. Выполните их с помощью маркера.

Шаг 2. Шуруповертом со сверлом по металлу с диаметром чуть меньше, чем у самореза, выполните предварительные отверстия в каркасе.

Сверление отверстия для самореза

Шаг 3. Снимите защитную пленку с края листа сотового поликарбоната.

Шаг 4. Зафиксируйте его с помощью струбцин или помощников и просверлите отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. Проследите, чтобы поликарбонат не вибрировал при этом. Если внутрь ячеек попала пластиковая стружка – продуйте их сжатым воздухом.

Шаг 5. Уложите листы на каркас стороной с защитным покрытием наружу. Выровняйте отверстия в поликарбонате относительно отверстий в металле.

Правила крепления поликарбоната термошайбами с фиксирующей ножкой

Шаг 6. Приложите к точке крепежа термошайбу вместе с уплотнителем, введите ножку в отверстие.

Шаг 7. Вставьте в термошайбу саморез и насадите головку на биту шуруповерта.

Шаг 8. Начинайте вкручивать саморез на малых оборотах. Будьте аккуратны, не перекрутите шуруп.

Саморез с термошайбой вкручивается на малых оборотах

Шаг 9. Проверьте качество соединения. Если все в порядке – закройте головку самореза защитным колпачком, входящим в комплект термошайбы.

Шаг 10. Повторите шаги 6-9 с остальными точками крепежа.

Крепление поликарбоната к каркасу теплицы

Основные правила крепления

Крепить поликарбонат к деревянному каркасу нельзя, если последнему не придана должная устойчивость. Масса поликарбоната невелика благодаря его ячеистой структуре – один или несколько листов человек легко поднимет и перенесёт к месту работы. Выигрыш в весе дает возможность увеличить массивность несущей конструкции, которая простоит десятки лет.

Для надёжного закрепления сотового поликарбоната на дереве необходимо придерживаться ряда правил.

1. Сконденсировавшаяся от перепада температур влага на внутренней поверхности (потолок и стены теплицы) должна стекать по ячейкам внутри листа и испаряться в атмосферу.
2. Направление рёбер жёсткости и удерживающих элементов одинаково. Листы, смонтированные горизонтально, размещаются только на горизонтальных опорах. Аналогично и с вертикальным поликарбонатным настилом. Диагональные, арочные конструкции также имеют однонаправленное с элементами несущей основы ребро жёсткости.
3. Как и в случае с сайдингом, деревянным настилом пола и т. д., зазоры для теплового расширения/сжатия необходимы – как для профилированных уголков, так и для самих листов. Не оставив их, хозяин сооружения обрекает поликарбонат на вздутие при жаре и растрескивание (от избыточного натяжения листов) на морозе.
4. Нарезка листов производится не по рёбрам жёсткости, а между ними.
5. При разрезании листов поликарбоната нужен остро заточенный инструмент. Если это строительно-монтажное лезвие, оно по остроте мало уступает лезвию бритвы, а по прочности – медицинскому скальпелю. Если это пила, её зубцы должны располагаться в одной плоскости, а не «вразлёт» и быть покрыты армирующим напылением (победитовый сплав, быстрорежущая сталь особой прочности и т. д.).
6. Чтобы не образовалось перекоса, лист получился заданной формы, используют рейки-направляющие и струбцины для надёжной фиксации и листа, и самих реек.
7. Диаметр резьбы самореза выбирается меньше хотя бы на 1-2 мм чем само отверстие. Попытка зажать саморезами лист без рассверливания в месте крепления сразу же приведёт к появлению трещин в структуре поликарбоната. Это не только испортит внешний вид собираемого перекрытия, но и ухудшит его прочность, водонепроницаемость.
8. Болты (или саморезы) нельзя перетягивать, а также прикручивать не под прямым углом к несущей опоре и плоскости, в которой расположены листы. Это приведёт к растрескиванию поликарбоната вследствие значительных температурных колебаний. И сотовый, и монолитный виды поликарбоната подвержены растрескиванию, какими бы гибкими и эластичными они ни казались.

В местах, где деревянная конструкция прилегает к листам, она покрывается средством от микробов, плесени и грибка. Затем наносится негорючая пропитка – при необходимости в несколько слоёв. Поверх неё наносят водостойкий лак (например, паркетный). При соблюдении этих рекомендаций теплица простоит не один десяток лет.