Чем покрыть и обработать дсп от влаги

Содержание:

Меламиновая кромка ДСП: как наклеить утюгом в домашних условиях
Защита стыков и кромок
- Защита стыков на полу
Технология нанесения краски и лака на мебель
Всё о столешницах из ЛДСП в вопросах и ответах
Заделка стыков ДСП на полу
Наклеивание обоев
Как собрать тумбу из ЛДСП своими руками
- Цены на модельный ряд дрелей
Выбор состава
Покрытие лаком
Грунтовка усадьба по двп, дсп, фанере под окраску, 2,5кг — продукция » купить
- ГРУНТОВКА по ДВП, ДСП, фанере, 2,5кг
Грунтовки — виды и свойства
Защита стыков и кромок
- Защита стыков на полу
Правила разметки и поклейки
Наклейка обоев на ДВП
Торец ДСП под покраску

Меламиновая кромка ДСП: как наклеить утюгом в домашних условиях

Меламиновая (или как еще говорят – бумажная) кромка для ДСП представляет собой ленту с декоративным покрытием с одной стороны, и клеем – с другой.

Процесс ее наклеивания на торец ДСП в домашних условиях предельно прост и понятен:

Устанавливаем деталь ДСП вертикально, обрабатываемым торцом к верху.
Прикладываем ровно к нему меламиновую кромку.
Аккуратно проводим несколько раз разогретым утюгом.
После приклеивания ждем, пока остынет, срезаем излишки канцелярским или сапожным ножом.
После среза края дополнительно зашлифовываем мелкой наждачкой.

Оптимальную температуру нагревания утюга лучше предварительно определить экспериментально, на небольшом отрезке ленты. При недостаточной температуре клей полностью не расплавится, при избыточной – «впитается» в ДСП, и лента также приклеится некачественно. Острожным нужно быть с подбором температуре и при темной меламиновой кромке (венге, черный) – могут появиться белесые пятна на поверхности.

Для удобства удержания заготовки ДСП в вертикальном состоянии можно использовать струбцины или соорудить из обрезков подобие «паза», в который можно вставлять деталь и фиксировать.

Вот и все хитрости самостоятельной обработки торцов ДСП, оклейки меламиновой лентой в домашних условиях.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода — стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

пропитка древесных волокон смолами;
специальная обработка поверхности;
герметизация торцов.

Технология нанесения краски и лака на мебель

Итак, можно начинать покраску мебели. Для начала следует проверить срок годности ЛКМ. Если эмаль (лак) загустела или подсохла, нужно развести водой или растворителем по инструкции, тщательно размешать.

Нанести валиком или кистью первый (фоновый) слой эмали, оставить сохнуть на 24 часа. Затем либо поверхность покрасить заново, либо аккуратно, плотно наклеить малярный скотч в соответствии с дизайнерской задумкой или трафарет с узором и покрыть вторым слоем. Срок высыхания зависит от производителя, но составляет, как правило, не менее суток.

Если укрывистость выбранной марки слабая, и изначальный цвет проступает сквозь краску, значит можно и нужно нанести покрытие еще один раз. Зеркальный глянец достигается дополнительным слоем акрилового или алкидного универсального лака.

Лакирование и тонировочная пропитка проводится по той же схеме. Разница в том, что этот процесс требует идеальной чистоты как поверхности, так и помещения, любая пылинка может свести на нет все усилия.

Всё о столешницах из ЛДСП в вопросах и ответах

Почему столешницы из ЛДСП так популярны? В первую очередь благодаря цене

Если вы решили на самом деле сэкономить на этой важной части кухонного гарнитура и заказе мебели для кухни в целом, то выбора у вас вовсе нет! Все остальные материалы для кухонных столешниц стоят в разы дороже. Кроме того, столешницы из ЛДСП найти несложно, выбор очень велик, это доступный материал, который предлагают практически все производители кухонной мебели;

Что такое вообще ЛДСП? Это просто древесно-стружечная плита, которая сверху покрывается декоративным и защитным слоями, ламинируется. Покрывается ДСП пластиком высокого давления (HPL). Поверхностный слой состоит из проклеенных листов крафт-бумаги для прочности, декора и оверлея, самой верхней защиты. В итоге столешница из ЛДСП не боится влаги, служит достаточно долго;

За что отвечает оверлей, то есть защитный слой пластика на ДСП? За то, что столешница долгое время сохранит первоначальный внешний вид. Кроме того, поверхность ЛДСП благодаря оверлею не боится ударов, царапин, солнечных лучей и чистящих средств. Правда, температуру до +240°C такая столешница выдерживает всего 20 секунд. Так что призываем вас раскалённые сковородки и горячие кастрюли на ЛДСП не ставить, пользуйтесь подставками;

Какие декоративные возможности есть у столешницы из ЛДСП? Они очень широки. Производители предлагают цветовую гамму до 150 оттенков. Ламинированная ДСП может имитировать дерево и натуральный камень, выглядеть, как мозаика, быть с орнаментом. С помощью цифровой печати на вашу столешницу могут нанести любой рисунок, так что вы сможете воплотить свои фантазии и получить очень оригинальную кухню;

Какое самое слабое место у столешницы из ЛДСП? Кромка! Именно здесь слой оверлея, защитного пластика, отслаивается в первую очередь. А если на ДСП без защиты будет попадать влага, плита просто разбухнет, и ваша столешница потеряет все свои качества и привлекательность;

Как же защищают кромку столешницы из ЛДСП? Есть два способа:
- Постформинг. По этой технологии HPL-пластик просто загибается за основу. Лучше, если угол загиба будет составлять все 180 градусов, а не 90, как это бывает. В первом случае пластик загибается не только на торец, но и под столешницу, меньше шансов, что он начнёт отрываться. Постформинг позволят получить достаточно надёжную защиту кромки, без швов. Единственный минус в том, что такая технология может применяться исключительно на столешницах строгой прямолинейной формы;
- Если столешница закруглена, криволинейная, нестандартной толщины, то применяется кромкование. То есть попросту приклеивание специальной кромки, которая идёт отдельно от основной плиты ЛДСП. Подобрать кромку можно под цвет столешницы, но это необязательно — всегда можно сыграть на контрасте, получив более интересный вариант. Кромки делают чаще всего из бюджетного пластика, но можно выбрать акриловый камень, древесину и даже алюминий. У кромкования минус в том, что швы есть, больше риска отслаивания со временем. Зато можно менять кромку при необходимости;

Какова оптимальная толщина столешницы из ЛДСП? Как уже писал портал Rmnt.ru в статье, посвящённой практичным и долговечным кухням , лучшие отзывы домовладельцев получили столешницы толщиной 38 миллиметров. 28 миллиметров — ещё одна стандартная толщина столешницы из ЛДСП — слишком мало! Есть и нестандартные столешницы, которые делаются по размерам заказчика. Они могут достигать 100 миллиметром по толщине;

Какой может быть глубина столешницы из ЛДСП? Стандарт — 600 миллиметров. Такая столешница чаще всего встречается в готовых кухонных гарнитурах, позволяет обеспечить достаточно просторную и удобную рабочую поверхность. Но можно и увеличить глубину до 650 миллиметров, чтобы край столешницы нависал над ручками нижнего ряда шкафов и вы не цеплялись за них. Некоторые производители готовы предложить плиты глубиной до 1200 миллиметров, если кухня у вас нестандартная или, например, столешница будет лежать на кухонном острове;

Как ухаживать за столешницей из ЛДСП? Помните, что это пластиковая поверхность. Абразивные и агрессивные средства, содержащие кислоту, ацетон, бензин использовать не советуем. Средства для мытья посуды, чтобы убрать жир, средство для стёкол и мытья пола — вполне подойдут. Губки стоит выбирать мягкие, а после влажной уборки следует пройтись по поверхности сухой салфеткой.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они «играют» относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Кухня – это место в доме, где мебель постоянно в большей или меньшей степени контактирует с водой. Исходя из этого факта, совершенно очевидным будет вопрос: как защитить любимый мебельный гарнитур от влаги. Ведь всем известны печальные последствия контакта воды и ДСП (даже водостойкого): бугры, вздутия, плесень, а при долгом «союзе» вся эта красота, на которую было потрачено столько сил и средств, просто сгниет.

Итак, давайте определим места, наиболее подверженные риску:

мойка
шкаф со встроенной сушкой
цоколь
мебель над плитой и находящаяся в непосредственной близости от нее
края столешницы

А теперь давайте решим, какие меры нужно предпринять, чтобы защитить свою кухню и радоваться ее «товарному» виду долгие годы.

Наклеивание обоев

Процесс поклейки обоев на ДСП:

Выбрать место, от которого будет происходить поклейка. Отметить, используя самодельный отвес или лазер, вертикальную полосу.
Начать наклеивание строго по отмеченной линии. Каждое последующее полотно наклеивается встык к предыдущему, подбирая нужный рисунок.
Следить, чтобы не было расхождения, нахлестов, неровностей.
При поклейке стен из древесного листа, применяется специальный клей (подойдет ПВА – водная дисперсия, то есть полимерные нерастворенные частицы в водной среде, после высыхания полимеры способствуют образованию пленки, которая не растворяется в воде). Обязательно изучив инструкцию.
Полотна промазываются равномерным слоем, не допуская пробелов.
Дождаться полной пропитки обоев. При необходимости произвести повторно промазывание.
Промазать стены клеем.
Приклеивать обои сверху вниз, разглаживать слой и убирать выступивший клей с краев.
Произвести обрезку лишнего материала.

Как собрать тумбу из ЛДСП своими руками

Простую тумбу собрать под силу даже новичку, для этого надо последовательно выполнить следующие действия.

Таблица 5. Инструкция по сбору тумбы

Цены на модельный ряд дрелей

Дрель

Иллюстрация
Описание

Шаг 1

Сначала необходимо выполнить эскиз будущего изделия, чтобы иметь четкое представление о размерах и количестве деталей, крепежей и фурнитуры.

Шаг 2

Распил деталей заказывают в специализированной фирме или в мебельном цеху, специалистам которых необходимо предоставить четкий список деталей с размерами и обозначением сторон, подлежащих нанесению кромки. Там, где будет выполняться кромка из ламината, вычитают 2 мм

Например, при длине детали на чертеже 1085 мм, по факту раскраивать необходимо деталь шириной 1083 мм.

Шаг 3

Важно! При расчете расстояния стенок с двух сторон ящика учитывают по 13,5 мм с каждой стороны на направляющую.

Шаг 4

Верхнюю крышку тумбы рекомендуется делать шире основания на 3- 5 см. Это позволит установить ее так, чтобы снизу она не упиралась в плинтус или розетки на стене.

Шаг 5

После того, как прочерчена линия расположения направляющей и приложен элемент, при помощи шила делают отметку в местах отверстий, куда будет вкручен саморез.

Шаг 6

К боковым стенкам согласно разметке прикручивают направляющие для выдвижных ящиков.

Шаг 7

На боковые стенки наносят разметку под конфирматы.

Шаг 8

Точку сверления намечают при помощи острого шила.

Шаг 9

Отверстие высверливают так, чтобы впоследствии шляпка шурупа была скрыта под декоративной заклепкой.

Шаг 10

Для фиксации верхней крышки используют деревянные шканты диаметром 8 мм, отверстия под которые высверливают при помощи сверла по металлу, на которое наматывают контрастную изоленту, обозначающую глубину сверления (12 мм) при толщине плиты в 16 мм.

Шаг 11

От края расстояние составляет 8 мм.

Шаг 12

Шканты фиксируют на клей ПВА.

Шаг 13

Для установки центральной перегородки измерят длину шкантов, установленных в массив крышки.

Шаг 14

Высверливают отверстия под шканты на нужную глубину согласно разметке

Сверло необходимо держать строго горизонтально.

Шаг 15

Шканты смазывают клеем ПВА и устанавливают перегородку.

Шаг 16

Соединяют столешницу с боковыми стенками.

Шаг 17

На конфирматы фиксируют полку. При помощи струбцины фиксируют полку и поперечину под прямым углом.

Шаг 18

Согласно разметке фиксируют полку конфирматом к перегородке в центре.

Шаг 19

Вышеописанным способом устанавливают еще одну перегородку и полку.

Шаг 20

Декоративная кромка должна располагаться с наружной стороны изделия.

Шаг 21

На следующем этапе устанавливают перегородки с направляющими и полки.

Шаг 22

Для защиты напольного покрытия используют войлочные накладки с самоклеящейся основой.

Шаг 23

При сборке ящика расстояние от края под конфирмат составляет 8 мм. Снизу и сверху достаточно отступить по 30 мм.

Шаг 24

Дно ящика из ЛДВП фиксируется на мебельные гвозди.

Шаг 25

После того как ящик собран проверяют его диагонали.

Шаг 26

К торцам ящика фиксируют направляющие.

Шаг 27

К фасаду ящика прикручивают ручку.

Шаг 28

Высверливают отверстия под шурупы. Фиксируют фасад. Шляпки шурупов маскируют декоративными заклепками в тон мебели.

Выбор состава

Отделочные работы материалов на основе древесины (ДСП, ДВП, ОСБ и фанеры) осуществляются составами для деревянных поверхностей. На рынке представлено множество вариантов, каждый из которых имеет свои отличительные характеристики и свойства.

На основе акриловых сополимеров

Акриловая шпаклевка является самым популярным материалом в строительстве, что объясняется прекрасным сочетанием качества и невысокой цены. Универсальность состава позволяет проводить как интерьерные, так и фасадные работы. Преимущества использования:

хорошая адгезия;
водонепроницаемость, что крайне важно для ДСП;
устойчивость к температурным перепадам;
защита от воздействия УФ-лучей;
стойкость к деформациям;
повышение теплоизоляционных свойств поверхности.

Если говорить о недостатках, акриловая шпаклевка имеет белый цвет и не подходит для покрытия лаком. Однако проблему можно решить, используя колер нужного цвета.

Полиэфирные

Полиэфирная шпаклевка подойдет для устранения различных дефектов на поверхности ДСП. Среди достоинств стоит отметить:

быстрое высыхание;
легкая шлифовка;
возможность нанесения любой краски и эмали в качестве финишного покрытия.

Масляные и масляно-клеевые

Шпаклевка ДСП материалами данного типа отлично устраняет изъяны поверхности плит. Кроме этого, наличие в составе полимерного клея позволяет оклеить обоями зашпаклеванные стены. Раствор можно использовать для заделки швов между плитами, период высыхания составляет 1-2 суток.

Латексные

Прекрасно подходят для отделки по ДСП, так как обладают рядом положительных качеств:

пластичность и удобство в работе;
возможность нанесения руками очень тонких слоев;
прекрасная адгезия;
долговечность;
износостойкость;
отсутствие трещин после высыхания;
приемлемая цена.

Покрытие лаком

Наиболее подходит для защиты дерева (и ОСБ) от влаги так называемый яхтный лак на уретано-алкидной или алкидно-уретановой основе. Некоторые из популярных брендов:

Тиккурила UNIKA SUPER (Финляндия). Эта марка лидирует по устойчивости к воздействиям внешней среды, невосприимчивости к ультрафиолетовому излучению и перепадам температуры.
Marshall protex (Турция). Создает пластичную поверхностную пленку.
Marshall Protex Yat Vernik. Обладает повышенной износо- и влагостойкостью.
PARADE (Россия). Сохраняет свежесть в течение длительного времени.
Belinka Yacht (Россия). Обладает грязе- и водоотталкивающими свойствами, подчеркивает фактуру древесных материалов.
Лак-антисептик для дерева «Древолак» на акриловой основе с добавлением воска (Россия). Наряду с антисептическим и антибактериальным действием успешно защищает древесину от влаги.

Грунтовка усадьба по двп, дсп, фанере под окраску, 2,5кг — продукция » купить

ГРУНТОВКА по ДВП, ДСП, фанере, 2,5кг

Состав стабилизирует впитывающую способность пористой древесины, ДВП, ДСП, фанеры, значительно уменьшая расход краски. Обеспечивает надежное сцепление сильновпитывающей древесной поверхности с алкидными, масляными эмалями, акриловыми составами, водоэмульсионными красками. Содержит фунгицидные и инсектицидные добавки, исключающие образование гнили и плесени на обработанной поверхности. После применения ГРУНТОВКИ, достаточно нанесения одного слоя краски для получения оптимального результата окрашивания, что позволяет снизить расход краски как минимум в 3 раза. Увеличивает срок службы окрашенного слоя.

Обрабатываемая поверхность должна быть сухой (влажность не более 20%), очищенной с помощью щетки от отслоений и пыли, в том числе и древесной. Отслаивающиеся лаковые и масляные покрытия тщательно удалить шпателем. Наносить ГРУНТОВКУ можно кистью или валиком, тщательно пропитывая поверхность. Для получения оптимального результата достаточно обработки в 1 слой. Работать при температуре воздуха выше +5°C.

Вода, акриловый латекс, ингибитор танинов, функциональные добавки.

Хранить состав в герметично закрытой таре производителя, в сухом помещении при температуре воздуха от +5 до +30°C. Срок годности — 3 года.

Т.к. тема является архивной.

Данный вопрос очень распространен в интернете. Гугл выдает сотни страниц. Суть везде одинаковая: Один купил ДСП, постелил на пол и спрашивает чем обработать, а другие, говоря про горячую олифу, половую краску и корабельный лак, обсуждают то, что он не лучший материал выбрал для пола и сдал бы он его.

У МЕНЯ ШТУКА ДРУГАЯ: Покупаю ДСП в качестве столешниц для раскладных перевозных столов. Альтернатив ДСП тут нет. Стол — это такая штука, на которую постоянно льется жидкость.

Давайте подумаем, чем реально можно защитить ДСП от влаги? Кроме влаги, даже при аккуратном переезде столы все равно царапаются. Вопрос того, что углы просто вскоре могут пообломаться и рассыпаться — не берем к обсуждению.

Идеально было бы конечно вообще создать некую лаковую поверхность. хотя, не обязательно. обрабатывать, само собой, буду со всех сторон и торцы особенно. Лучше бы чтобы это еще и не пахло особо. Вариант с олифой, которая у меня на складе еще полгода будет вонять, не подходит. ¶

ДСП какое хотите использовать? шлифованное или ламинированное? ¶

разница в цене не велика, можно взять ламинированное. но (по опыту использования оригинальных столешниц которые изначально были на столах) ламинат царапается очень заметно, и эта часть тут же становится доступна для влаги. и ламинированные края начинают раздуваться и отваливаться. Поэтому, если есть возможность шлифованное чем-то пропитать и(или) покрыть, то, возможно, будет полезнее. ¶

Есть влагостойкое лдсп, правда по цветам выбор скудный. Либо сделать из фанеры фсф, там можно уже ничем не обрабатывать. ¶

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

пропитка древесных волокон смолами;
специальная обработка поверхности;
герметизация торцов.

Грунтовки — виды и свойства

Грунтовка — это смесь, в состав которой входит связующее. По виду связующего грунтовки
делятся на: акриловые, эпоксидные, полиуретановые.

Акриловая
грунтовка может применяться для всех поверхностей (стяжки, бетона, дерева, плит ДСП, ДВП и др.). Данная грунтовка разбавляется водой, не имеет запаха и сохнет 2-4 ч.

Эпоксидные
и полиуретановые
грунтовки применяют для обеспечения хорошего сцепления укладываемых материалов с основанием и для уменьшения пористости основания.

В процессе устройства полов грунтовки используют для обработки всевозможных стяжек, бетонных и цементных полов, окрашенных и неокрашенных деревянных оснований, покрытий из камня и керамической плитки, а также под самовыравнивающиеся смеси.

Также необходимо выделить защитные свойства грунтовок, такие как: предотвращение появления ржавчины, солевых пятен, плесени.

Выпускается целых ряд грунтовок со специальными свойствами:

пригодные для полов с подогревом;
электропроводящая (на эту грунтовку могут быть уложены электропроводящие покрытия при помощи антистатических клеев);
для придания поверхности водоотталкивающих свойств.

Описание свойств грунтовок фирмы «Бамард»

UZIN-PE 260 Имеет белый цвет. Обладает адгезионными свойствами и не пропускает воду. Сохнет в течение 2-24 ч. 100-150 Дисперсионная грунтовка для обработки оснований из ДСП, ДВП, дерева и с прочно приставшими остатками клея, асфальтовых и магнезитовых стяжек. Применяют для внутренних работ. При обработке впитывающих цементных стяжек можно использовать смесь, разведенную водой в пропорции 1:1.

UZIN-PE 260L Имеет черный цвет. Обладает электрическим сопротивлением

Защита стыков и кромок

Защита стыков на полу

Обратите внимание! Эпоксидно-опилочный состав схватывается крайне быстро. Исходя из этого, не стоит замешивать слишком много замазки сразу

Правила разметки и поклейки

Для того, чтобы правильно поклеить рулоны обоев, нужен вспомогательный и рабочий инструмент:

отвес;
кисть или валик;
карандаш с линейкой;
ножницы и ветошь;
ёмкость с клеем.

От того, как будем клеить первую полосу, во многом зависит качество работы. Поэтому следует сделать это строго по правилам. Для этого на стене надо провести по отвесу вертикальную полосу. Далее берём обои и замеряем их ширину. На этом расстоянии проводим другую отвесную линию.

Первое полотно всегда стоит клеить строго по этим линиям. Ветошь нужна для того, чтобы можно было плотно прижимать полосы обоев к ДСП, ведя руку с ней сверху вниз. При этом убираются излишки клея из-под обойных рулонов и пузыри воздуха. Чистая ветошь не оставляет следов, но позволяет воздействовать на обои с большим усилием. При укладке следующей полосы надо следить за совпадением узора или рисунка.

Наклейка обоев на ДВП

Что касается ДВП, то это хотя и не такой толстый плитный материал, но его нередко используют для сооружения каких-либо архитектурных и дизайнерских форм. К примеру, для формирования арочного проема. Здесь, как и в случае с другими материалами (гипсокартонном, например), необходимо провести подготовительные работы.

Производится заделка стыков с помощью шпаклевки и ленты серпянки. Обязательно закрашиваются металлические крепежные изделия. После чего вся конструкция выравнивается шпаклевочной смесью. А после высыхания еще раз производится грунтовка. После чего можно на ДВП клеить обои.

Если этот плитный материал используется в качестве выравнивающего слоя, то технология наклейки обоев будет зависеть от того, какой ДВП был использован для этих целей. Если это материал мягкого типа, то его обязательно обрабатывают грунтовкой или олифой. Если твердого, то можно оклеивать обои без предварительной обработки. Все дело в том, что твердый ДВП – это гладкая поверхность без дефектов.

Но необходимо учитывать один очень тонкий нюанс, от которого зависит качество выравнивания. Все опять упирается в толщину плиты. При установке и креплении ее на каркас нередко (зависит от опыта производителя работ) вроде бы ровная стена, после укладки материала, под действием перепадов влажности и температур начинает коробиться. Волны коробления могут быть не очень большими. Но после наклейки обоев они отчетливо будут видны.

Что можно сделать, чтобы этого не получилось.

Выдержать пару дней ДВП в помещении, где плиты будут использоваться. Для адаптации.
Каркас делать частым. Конечно, на это уйдут дополнительные материалы, но это уменьшит коробление за счет большой площади примыкания листа к каркасной конструкции.
Между плитами оставлять небольшой зазор до 1-2 мм на случай линейного расширения.
Распределять плиты со смещением относительно друг друга.
Грунтовать их олифой или алкидной грунтовкой. Необходимо избежать водных растворов.
Если небольшие перепады плоскости все же образовались, придется шпаклевать всю поверхность с последующей грунтовкой клеевым составом.

Вот такие варианты, как можно поклеить обои на плиты ДВП или ДСП. Как видите, основное требование – это предварительная подготовка отделываемой поверхности. А сами обои наклеить не очень сложно. Обязательно посмотрите видео по данной теме.

Торец ДСП под покраску

В этом случае распил можно осуществлять без особой опаски, так как сколы и дефекты легко могут быть исправлены шпатлевкой. Если мы работаем с ламинированным ДСП, но все же хотим его окрасить, то наносим на все изделие грунт. Подойдет грунт ГФ-021 или Отекс (Otex) от Тиккурила (Tikkurila). Если используется шлифованная ДСП, то грунтовать не обязательно, хотя и желательно. Шпатлюем торец. Я использую акриловую шпатлевку с мелким наполнителем. Шкурим. Мы должны получить ровный прямоугольный край. Иногда для этого требуется несколько итераций шкурение — шпатлевка. Когда край нас устраивает, его нужно закрепить, иначе он отколется или растрескается. Шпатлевка — материал не очень прочный и надежный. Проклеиваем край строительным бинтом пошире на 4 — 5 см, чем торец. Используем клей ПВА. Бинт загибаем так, чтобы он прилип к торцу ДСП и зашел на верхнюю и нижнюю плоскости. См. рисунок. После высыхания клея шпатлюем строительный бинт тонкодисперсной акриловой шпатлевкой. Обычно используется одна шпатлевка для всех этих работ

Особенно обращаем внимание на полосу, где бинт кончается и начинается уже сама ДСП. Тут надо шпатлевать особенно тщательно, чтобы после шкурения и окраски переход был абсолютно не заметен

Сушим шпатлевку, шкурим мелкой шкуркой, красим.

Несмотря на чудовищный вид на схеме в увеличенном масштабе, в реальности наличие бинта и шпатлевки на торце ДСП, если все выполнено правильно, совершенно не заметно.

(читать дальше…) :: (в начало статьи)

:: Поиск

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Еще статьи

Дуговая сварка своими руками. Электросварка. Самоучитель. Сварной шов….
Как научиться сварочным работам самостоятельно….

Как сделать надежную отопительную горелку на отработанном масле? Схема…
Сделаем надежную отопительную горелку на отработке самостоятельно. Самодельный о…

Самодельная приставная лестница. Своими руками. Сборная, разборная, ск…
Как самому сделать надежную складную лестницу….

Закрыть стык ванны + стены, плитки, кафеля. Клеим, наклеим, приклеим б…
Как надежно и долговечно закрыть стык ванны и стены? Если стена из панелей, плит…

Как покрасить мебель с лакировкой. Стол, гардероб, полки…
Есть старая лакированная (полированная) мебель серьезно исцарапана, лакировка по…

Парша. Просвечивающие пятна, буроватый, зеленый налет. Плод трескается…
Парша на стволах, листьях, плодах. Как диагностировать болезнь и вылечить дерево…

Замена шкива ременного привода автомобильного генератора. Снятие, уста…
Как поменять (снять и установить) шкив ремня электрогенератора автомобиля. Подро…

Подбор аналога генератора, поиск подходящего неоригинального автомобил…
Как подобрать недорогую (неродную) замену генератору для Вашего автомобиля по ма…