Acetate

Содержание:

Ацетатная ткань — что это такое. Ацетатное волокно: свойства, характеристики
Из чего сделан триацетат
Как получают ацетатные волокна?
Положительные качества
- Недостатки
Вред ацетата натрия
Преимущества и недостатки ткани
Влияние ацетата натрия на организм человека
Ацетат в биологии
Немного из истории создания ацетатного шелка, что это за ткань такая
- Ацетатный шелк – типы и характеристики
- Область применения и особенности использования материала
Что это такое – ацетатная ткань
Ацетатное волокно
Свойства искусственного шелка: плюсы и минусы
Способы получения
Триацетат целлюлозы: применение в других областях
Что это такое – ацетатная ткань
Из чего сделан триацетат

Ацетатная ткань — что это такое. Ацетатное волокно: свойства, характеристики

Ткань ацетат или ацетатный шёлк – это лёгкая мягкая и гладкая ткань искусственного происхождения. Волокна ткани ацетат получаются в результате специальной обработки натурального сырья под названием ацетилцеллюлоза – отходы целлюлозы. В результате такой обработки полученная ткань ацетат очень похожа на натуральный шёлк. Не случайно её часто называют искусственным шёлком или ацетатным шёлком.

Помимо ткани ацетат из отходов целлюлозы изготавливают ткань триацетат. У ацетата и триацетата есть как общие свойства так и различия.

Название искусственный шёлк происходит от того, что ткань ацетат визуально похожа на шёлк и имеет ряд характеристик, которые присущи шёлку.

Ацетатный шёлк эластичен, приятен на ощупь и имеет такую же блестящую поверхность, как и шёлк. Легко стирается, почти не мнётся и прекрасно сохраняет форму.

При стирке ацетатного шёлка следует придерживаться температуры до 30 °C. Ткань ацетат быстро сохнет. Так же как и шёлк, эта ткань плохо переносит контакт с утюгом.

Впервые ткань ацетат начали изготавливать в Англии в начале XX века из облагороженной древесной целлюлозы или очищенного хлопкового пуха, непригодного для прядильного производства.

Ткань ацетат по своей прочности вдвое превосходит ткань вискоза. Ацетатный шёлк прекрасно драпируется благодаря своей гибкости и объёмности. Этот материал обладает способностью пропускать ультрафиолетовые лучи и слабо впитывать влагу.

Благодаря гладкой поверхности изделия из ацетата не притягивает грязь и легко очищается.

Ацетатное волокно помимо производства ткани ацетат входит в состав пряжи, которая идёт на изготовление хлопка, шерсти, мохера, бархата, крепа и габардина. Также ацетатное волокно используют в мебельном производстве при изготовлении обивочных тканей.

В своём первоначальном виде ацетатное волокно белого цвета и не требует отбеливания. Окрашивают ткань ацетат в различные цвета и рисунки специальными красителями.

Ткань ацетат нашла своё применение при изготовлении одежды: женское бельё, блузки, платья, купальные костюмы и подкладки для одежды. Способность ацетатного шёлка прекрасно драпироваться нашло ему применение и в качестве элементов декора и драпировок: занавески, шторы и покрывала.

Наиболее подходящим местом для штор из ткани ацетат будут помещения с высокими потолками и оформленные в стиле интерьера классицизм. Шторы из ткани ацетат (ацетатный шёлк) будут прекрасным украшением любого интерьера, придадут ему ощущение богатства и роскоши, создадут комфорт и уют в доме.

Нравится

Достоинства и недостатки ацетатного шелка

Как и всякая другая ткань, ацетат имеет свои преимущества и недостатки, обусловленные его свойствами и эксплуатационными характеристиками. Положительные качества материала заключаются в следующем:

Благодаря эластичности, которая намного выше, чем у вискозы, изделия из ацетата отлично держат форму.
Низкая теплопроводность материала позволяет сохранять тепло.
Ацетат плохо пропускает воду, быстро сохнет, не подвержен воздействию плесени и насекомых.
Гладкая поверхность ацетатной ткани препятствует быстрому загрязнению одежды. Вещи из ацетатного волокна легко стираются и почти не требуют глажки.
Легкий и тонкий материал позволяет создавать красивые драпировки.
Ацетатное волокно легко окрашивается, что представляет обширное поле деятельности для дизайнеров.

Из отрицательных характеристик, присущих ацетатным волокнам, можно выделить следующие качества:

В первую очередь надо отметить малую прочность и стойкость к истиранию, в результате чего одежда из искусственного шелка при частых стирках и глажке быстро изнашивается.
Изделия из ацетата накапливают электрический заряд.
Ацетатная ткань плохо впитывает пот, поэтому в жаркую погоду находиться в ней не совсем комфортно.
Материал разрушается при соприкосновении с кислотами и щелочами, растворяется в ацетоне. Работая с подобными веществами в одежде из ацетата, надо быть особенно осторожным.
Красители, с помощью которых наносится рисунок на ткань, неустойчивы и выгорают при длительном воздействии ультрафиолета.
Ацетатное волокно при стирке может «садиться», хотя в последнее время многие ткани на стадиях изготовления проходят обработку против усадки.

Очень часто именно эти отрицательные качества материала отталкивают от приобретения изделий из ацетата. Кроме того, у некоторых людей с повышенной чувствительностью к искусственным материалам может возникнуть аллергическая реакция.

Из чего сделан триацетат

Метод получения волокон отображен в названии. Материал получают ацетилированием отходов целлюлозы.

Триацетат

Способ удобен возможностью использования любых отходов целлюлозы: хлопковой или предварительно подготовленной древесной. Основой полимера являются связанные звенья глюкозы в β-форме. В молекулах мономерных остатков остаются свободными три группы, которые могут ацетилироваться – образовывать сложные эфиры.

При полном ацетилировании образуется триацетилцеллюлоза, которую принято называть триацетатом или первичным ацетатом. Содержание ацетильных остатков в продукте полного ацилирования достигает 61,5%.
Триацетат могут подвергать частичному расщеплению – омылению, при котором некоторое количество остатков уксусной кислоты освобождается. Полученный при этом продукт называют вторичной ацетилцеллюлозой. При этом содержание кислотных остатков в молекуле полимера достигает 56% от общей массы.

Оба соединения ацетилированной целлюлозы используются для получения волокнистых материалов, лаков, мембран, пленок.

Волокна из модифицированного полимера формуются из раствора сухим способом. При этом через фильеры пропускают раствор. Выходящие струи обдувают горячим воздухом. Растворитель улетучивается, полимерное волокно застывает.

Как получают ацетатные волокна?

Многие люди считают, что синтетические и искусственные волокна – это одно и то же. Между тем они имеют разное происхождение и состав. Ацетат наряду с вискозой является одной из немногих тканей, полученных искусственным путем из натурального сырья. В отличие от синтетических материалов, в составе ацетатного волокна нет продуктов, полученных путем химического синтеза. Ацетатную ткань производят искусственно, но для ее получения используется древесная и хлопковая целлюлоза.Таким образом, ацетатное волокно имеет природное происхождение.

Ацетатное волокно

В отличие от синтетики, ацетат (acetate) является результатом соединения натурального сырья и реагентов. Его получают следующим образом:

Древесная или хлопковая целлюлоза обрабатывается уксусным ангидридом. Для ускорения реакции используется серная кислота, для растворения образующейся ацетилцеллюлозы ― уксусная. Результатом этой процедуры является первичный ацетат, или триацетилцеллюлоза.
Полученная масса омыляется в небольшом количестве воды с помощью того же ускорителя и растворителя. На выходе получается вторичный ацетат, называемый диацетилцеллюлозой.
Полученное вещество растворяется в ацетоне и воде, смешанных в пропорции 95:5.
Прядильный раствор фильтруется. После удаления из него воздуха он отправляется в прядильную установку.

Изначально полученный продукт имеет белый цвет и не требует отбеливания. Волокна формируются сухим методом, при котором не применяются какие-либо химические процессы. Прядильная масса продавливается через фильеру с множеством мелких отверстий, диаметр которых составляет от 0,07 до 0,08 мм. В результате этой процедуры получаются тонкие струйки раствора, попадающие в емкость с паровоздушной смесью, температура внутри которой может достигать 85°С.

При сильном нагревании из заготовок испаряется ацетон, в результате чего они становятся твердыми, превращаясь в нити. Затвердевшие волокна поступают в охладительное устройство. Для снижения электризуемости они замасливаются, после чего наматываются на бобину. Скорость формования нитей варьируется от 250 до 600 м/мин. Затем при необходимости волокна окрашиваются. Как правило, для окрашивания используются средства, не подходящие для других разновидностей волокон. На фото можно увидеть, как выглядит ацетатный шелк.

Ацетатный шелк

Положительные качества

Начать стоит с того, что стоимость такой ткани была и остается ниже, чем на натуральные материалы, что обусловлено спецификой производства. Но каков же ацетат в эксплуатации?

Ацетат не зря называют ацетатным шелком, ведь на ощупь он очень мягкий и приятный, несмотря на свою дешевизну.
Ацетатное волокно имеет низкую гигроскопичность, а триацетилцеллюлозное волокно может и вовсе быть гидрофобным.
Ацетат вдвое эластичнее обычной целлюлозы, поэтому ткань из него практически не мнется. Некоторые ткани из триацетилцеллюлозы вообще не требуют глажки и не формируют заломы даже после длительного сжимания в кулаке.
Возможно, ткань ацетат к телу не такая приятная, как настоящий шелк, зато ее гипоаллергенность не вызывает сомнений

К тому же, она не привлекает внимание вредителей вроде моли и не заражается плесенью, что только на руку производителям предметов обихода и одежды.
Кроме мягкости ацетат напоминает шелк своей легкостью. Эта характеристика вкупе с низкой гигроскопичностью дает еще один бонус: ткань чрезвычайно быстро сохнет после стирки.
Такая ткань практически не выцветает под воздействием солнечных лучей, а для ее окрашивания используют специальные красители, несовместимые с другими типами материалов.

Недостатки

Есть ли у ацетатного волокна недостатки? Да, но на момент пика популярности они были недостаточно весомыми, чтобы отказаться от использования технологии.

В отличие от синтетики, ацетатное волокно всегда имеет характерный блеск: изменить финиш ткани при производстве и добиться матовости практически невозможно.
Такое полотно малоустойчиво к высоким температурам, и блузок из ацетата прожжено утюгом в свое время было немало. Но этот же недостаток имеют и более совершенные современные синтетические ткани, не так ли?
То же самое касается растворителей: если капнуть раствором щелочей на такую ткань, капля разъест ее, испортив изделие. Но ведь и растворителями в блузках мы не каждый день пользуемся.
Такая ткань довольно сильно электризуется, что может оказаться особенно неприятным при покупке ацетатного постельного белья.
Если вы решили сшить что-нибудь из ацетатного шелка, знайте – осыпается он очень сильно, и это заметно осложняет работу с ним неопытным мастерицам.
Износостойкость ацетата оставляет желать лучшего. Нет, он не порвется при незначительной нагрузке, но значительно отстает от современной синтетики по этому показателю.

То есть краткая характеристика ацетатного волокна могла бы звучать так: дешевое, легкое, удобное в эксплуатации, и, судя по популярности ткани в 50–60-е годы, именно такого материала не хватало послевоенному Советскому Союзу.

Вред ацетата натрия

По некоторым данным, ацетат натрия может оказывать минимальный вред здоровью человека при употреблении слишком большого объема ацетата натрия. Так, ацетат натрия имеет свойства канцерогена: в кишечнике он преобразуется в нитрат, способный вызывать образование злокачественных опухолей или аллергии. Но подобная реакция организма возникает крайне редко.

Специалисты также советуют ограничить потребление продуктов, в состав которых входит ацетат натрия, у детей. При длительном вдыхании паров или употреблении чрезмерного количества ацетата натрия, могут возникнуть: конъюнктивит, кожные высыпания и покраснения, не тяжелые аллергические реакции, раздражения верхних дыхательных путей и затруднение дыхания, нарушение метаболизма.

Преимущества и недостатки ткани

Иначе эту ткань называют искусственным шелком, а для ее производства применяется ацетилцеллюлоза. Материал обладает как достоинствами, так и недостатками. Сырьем для получения волокна является целлюлоза. Как правило, используют хлопковую ее разновидность, но в некоторых случаях ее недостаточно либо нет в наличии вообще, и тогда используется древесная разновидность. Ацетатный шелк обладает своими плюсами и минусами.

На ощупь она мягкая, но упругая, что является положительными эксплуатационными качествами;
Материал обладает лоском, улучшающим его эстетические свойства;
Он не «садится» в результате стирки;
Ткань менее подвержена смятию, нежели натуральный шелк и многие другие виды материалов;
Искусственные ткани не являются синтетическими, поскольку для их производства применяется натуральное сырье.

Неоспоримым преимуществом ацетата является внешняя схожесть с шелком. При этом первый более прост в уходе, а его стоимость, как правило, на порядок ниже стоимости последнего.

Все эти свойства способствуют тому, что ацетатный шелк востребован, но у него есть и ряд недостатков:

Несмотря на такие плюсы, как быстрое высыхание после намокания в силу того, что ткань плохо впитывает влагу, она часто подвергается деформации при этом процессе;
Прочность материала нельзя назвать высокой. В связи с этим изделия из нее достаточно быстро изнашиваются, особенно при частых стирках и глажке;
Еще одна проблема, с которой сталкиваются те, кто использует ацетат – способность ткани к электризации. Она значительно ухудшает эксплуатационные характеристики изделий.

Нередко именно эти минусы становятся причиной тому, что люди неохотно приобретают изделия из ацетата. К ним можно отнести и то, что у некоторых людей искусственные материалы вызывают аллергию.

Влияние ацетата натрия на организм человека

Сама по себе добавка не является опасной для человеческого организма. Но от употребления продуктов, в состав которых она входит, стоит воздержаться людям с аллергией на уксус – неосмотрительность в выборе пищи может привести к ухудшению состояния и даже вызвать анафилактический шок. Так, при наличии аллергии лучше не употреблять в пищу мучные изделия, чипсы, консервированные овощи и рыбные консервы.

Е262 широко используется в производстве снеков, которые сложно отнести с категории полезных продуктов. Добавка усиливает их вкус и аромат, продлевает срок хранения. Употреблять подобного рода продукты не рекомендуется тем, у кого имеются заболевания желудочно-кишечного тракта.

Эксперты утверждают, что добавка полностью безопасна и пригодна к употреблению практически в любых объемах. Но злоупотреблять продуктами с ней все же не стоит.

Добавка официально разрешена в Соединенных Штатах, Канаде, Украине, Российской Федерации, Австралии, государствах Европы. Никаких официальных данных о ее связи с появлением и развитием злокачественных образований, генных мутаций, нарушений работы репродуктивной системы и отравлений не выявлено. По крайней мере, если речь идет о пищевых продуктах. Но было зафиксировано несколько случаев развития аллергических реакций у людей.

Специалисты советуют воздержаться от употребления ацетата натрия людям, имеющим проблемы с функционированием вегетативной системы, желчного пузыря, органов желудочно-кишечного тракта, печени, почек и органов сердечно-сосудистой системы.

Превышение суточной нормы может обернуться длинным списком не самых приятных симптомов: мигренью, нарушением координации, дискомфортом в области желудка, судорогами, затруднением дыхания, изменением цвета кожного покрова и слизистой оболочки.

Ацетат в биологии

Ацетат — общий анион в биологии. Это, главным образом, используется организмами в форме коэнзима ацетила A.

Внутрибрюшинная инъекция ацетата натрия (20 или 60 мг за массу тела кг), как находили, вызвала головную боль у делавших чувствительным крыс, и было предложено, чтобы ацетат, следующий из окисления этанола, был основным фактором в порождении похмелья. Увеличенные ацетатные уровни сыворотки приводят к накоплению аденозина во многих тканях включая мозг и администрации аденозинового кофеина антагониста рецептора крысам после того, как этанол, как нашли, уменьшил ноцицептивное поведение.

Немного из истории создания ацетатного шелка, что это за ткань такая

История создания ацетата берет свое начало с конца 19 столетия, где он был впервые получен из очищенной целлюлозы и хлопкового пуха, обработанных солями уксусной кислоты. Вещество, получившее название ацетилцеллюлозы, долгое время нигде не использовалось, и только с 1909 года его впервые начали применять в производстве кино- и фотопленки.

В начале Первой мировой войны в Великобритании, на фабрике, производящей огнестойкие лаки для покрытия аэропланов, ацетат впервые начали применять при создании изолирующих материалов, добавляли его к натуральному шелку и использовали для изготовления непромокаемых покрытий. Этот эксперимент подхватили другие производители, и мир увидел замечательную ткань, имеющую множество положительных свойств, за которые ее так ценят потребители.

Ацетатный шелк – типы и характеристики

Ацетатную ткань можно разделить на 2 основных вида: триацетат и ацетат, которые различаются способами изготовления и растворителями, применяемыми в процессе производства, но имеют схожие характеристики. Отличиями триацетата являются его большая термостойкость, а также более блестящая поверхность. На этикетке состав ткани не всегда отражает эти различия.

К достоинствам этого материала относятся:

внешний вид, схожий с натуральным шелком;
приятность, мягкость на ощупь;
устойчивость к смятию – по сравнению с прочими тканями, ацетат отличается пластичностью;
невосприимчивость к воздействию микроорганизмов, грибковых заражений;
гипоаллергенность;
гладкость поверхности. Не притягивает пыль, без труда очищается от загрязнений;
гибкость и объемность, обусловливающие прекрасную способность к драпировке;
способность пропускать лучи ультрафиолета, при этом – устойчивость к их воздействию;
низкая теплопроводность;
способность к поддержанию формы изделия.

Существует и ряд недостатков:

склонность к электризации;
слабость волокон на разрыв;
неустойчивость к истиранию;
поддается воздействию химических веществ, а также пота, под воздействием которых теряет цвет и прочность;
негигроскопичность (плохо впитывает влагу);
высокая термопластичность (гладить вещи нужно с осторожностью, поскольку ткань при температуре более 177°С начинает прилипать к поверхности утюга).

Область применения и особенности использования материала

Процесс производства ацетатного шелка не представляет сложности. Ацетилцеллюлозу, являющуюся сырьем для его производства, растворяют при помощи ацетона, после чего нагревают. Оставшуюся после испарения ацетона основу пропускают через тончайший фильтр, и она застывает в виде нитей, из которых после их дополнительной обработки и скручивания ткут полотно. Добавленная в состав вискоза повышает эластичность и гигроскопичность ткани.

Материал нашел применение для изготовления множества продукции:

создание одежды (нижнее белье, платья, халаты);
в качестве подкладки при производстве верхней одежды;
домашний текстиль (шторы, постельное белье, полотенца, салфетки);
изготовление купальников, зонтов, занавесок в ванную, принадлежностей для купания;
производства занавесов, драпировок, сценических костюмов.

В уходе ткань неприхотлива, однако для продления срока службы, требуется соблюдение некоторых правил:

стирка вручную либо в щадящем режиме, при t° 30 градусов, с использованием нейтрального моющего средства;
сушка в хорошо расправленном виде, в защищенном от лучей солнца месте;
гладить изделие только с изнанки, через ткань.

Придерживаясь данных рекомендаций, зная о положительных свойствах ацетатного шелка и его недостатках, об особенностях ухода, можно долгое время наслаждаться безупречным видом изделий, изготовленных из него и так украшающих вашу жизнь!

Что это такое – ацетатная ткань

Внешний вид ацетатной ткани напоминает шелк. Материал такой же гладкий и приятный на ощупь. Имеет глянцевую поверхность. Благодаря этому его можно спутать с шелковым полотном.

Ткань тонкая и легкая. Она не просвечивается, но обладает невысокой плотностью. Прочностные характеристики текстиля низкие: он легко рвется при сильном растяжении и физическом воздействии.

Главный признак ацетатного волокна – оно легко растворяется в ацетоне. Материал плохо переносит взаимодействие и с другими химическими средствами. Ацетатная ткань плохо проводит тепло. Обладает влагозащитными свойствами. Воздухопроницаемость материала достаточно низкая.

Трудно сказать, является ли ацетатная ткань натуральной или синтетической. Это скорее полусинтетическое волокно. Оно имеет натуральную основу, обработанную химическими средствами. При такой обработке первоначальное сырье полностью преобразуется.

Получение искусственного ацетатного волокна:

Целлюлозу обрабатывают уксусной кислотой (замачивают). В итоге получается сырье, называемое ацетилцеллюлозой.
Ацетилцеллюлозу замачивают в ацетоне до полного ее растворения.
Полученный раствор нагревают, что приводит к испарению ацетона.
Растворенную ацетилцеллюлозу пропускают через специальный фильтр. При этом субстанция застывает тонкими блестящими нитями.

Готовые волокна дополнительно обрабатывают, окрашивают. Затем сплетают в полотно. Обычно используют сатиновое плетение. Для окрашивания волокна используют специальные красители. Для других тканей они не подходят.

Формула ацетатного волокна выглядит так – n.

Впервые ацетилцеллюлозу получили в конце XIX (по некоторым данным – в начале ХХ) века в Англии. Изначально сырье использовалось в бытовых и военных целях.

Позже волокно было усовершенствовано в современные ацетатные нити. Долгое использование материала было затруднено тем, что для него не находилось подходящего красителя. Когда эта проблема была решена, из ткани начали шить одежду.

Наибольшую популярность ацетатное волокно получило в послевоенные годы. Тогда покупатели хотели видеть на прилавках недорогие, но красивые вещи. Позже востребованность материи стала снижаться из-за появления на рынке большого количества синтетических тканей.

Смотрите, как выглядит ткань:

Ацетатное волокно

Ацетатное волокно значительно меньше набухает в воде, чем вискозное и хлопковое волокна. Так, например, при набухании в воде ацетатное штапельное волокно поглощает 21 — 22 %, а вискозное 55 — 70 % воды.

Ацетатное волокно термопластично и при температуре выше 140 — 150 С начинает деформироваться.

Ацетатное волокно обладает низкой стойкостью к действию органических полярных растворителей ( ацетон, сложные эфиры), в которых оно сильно набухает или даже растворяется.

Ацетатное волокно, как уже указывалось, применяется для изготовления тканей и трикотажных изделий как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами, что представляет особенно большой интерес.

Ацетатное волокно, получаемое переработкой привитого сополимера ацетилцеллюлозы, может быть сформовано на тех же прядильных машинах, что и обычное ацетатное волокно и по той же технологической схеме.

Ацетатные волокна значительно отличаются по своим свойствам от гидрат-целлюлозных волокон.

Ацетатные волокна близки по многим своим свойствам к гидратцеллюлозным, но они менее гигроскопичны, меньше набухают и сминаются, меньше теряют прочность во влажном состоянии и, следовательно, по ряду свойств приближаются к синтетическим волокнам. Так же как и синтетические волокна, они проявляют термопластичность.

Ацетатные волокна в отличие от гидратцеллюлозных волокон не окрашиваются прямыми красителями, растворяются в ацетоне. Под действием щелочей эфир омыляется и волокна становятся нерастворимыми в ацетоне.

Ацетатные волокна имеют недостаточно плотную структуру, поэтому диффузия дисперсного красителя в волокно проходит сравнительно легко уже при температуре 70 С.

Ацетатное волокно состоит из эфира целлюлозы и поэтому отличается от вискозного волокна, состоящего из неизмененной целлюлозы, большей эластичностью.

Ацетатное волокно изготовляют из хлопковой целлюлозы, уксусной кислоты, уксусного ангидрида и ацетона. Хлопковую целлюлозу обрабатывают уксусным ангидридом в присутствии уксусной и серной кислот и получают полуфабрикат — ацетил-целлюлозу, которую затем растворяют в ацетоне, тщательно фильтруют и удаляют. После этого раствор под давлением подают в прядильную машину и в струе воздуха, нагретого до температуры 60 — 70 С, пропускают через фильеры. Полученные тонкие и гибкие нити затем подвергают крутке на машинах. Ацетатное волокно ( шелк) широко используют в приборостроении в качестве изоляционного материала.

Ацетатное волокно изготовляют из хлопковой целлюлозы, уксусной кислоты, уксусного ангидрида и ацетона. Хлопковую целлюлозу обрабатывают уксусным ангидридом в присутствии уксусной и серной кислот и получают полуфабрикат — ацетил-целлюлозу, которую затем растворяют в ацетоне, тщательно филь — руют и удаляют. После этого раствор под давлением подают в прядильную машину и в струе воздуха, нагретого до температуры 60 — 70 С, пропускают через фильеры. Полученные тонкие и гибкие нити затем подвергают крутке на машинах. Ацетатное волокно ( шелк) широко используют в приборостроении в качестве изоляционного материала.

Ацетатное волокно ( включая триацетатное): волокно, получаемое из ацетата целлюлозы, в котором не менее 74 % гидроксильных групп ацетилированно. Оно производится обработкой целлюлозы ( в виде хлопкового линта или химической древесной массы) смесью уксусного ангидрида, уксусной кислоты и серной кислоты. В результате первичный целлюлозный ацетат модифицируется в растворимую форму и растворяется в быстро испаряющемся растворителе, таком как ацетон, затем продавливается ( обычно в теплый воздух), растворитель затем улетучивается, оставляя элементарные ацетатные нити.

Ацетатное волокно по водостойкости и электроизоляционным характеристикам уступает триацетатному, но имеет большие преимущества перед неэтерефицированной целлюлозой.

Ацетатное волокно, в отличие от вискозного, является эфиром целлюлозы и, благодаря этому, характеризуется рядом ценных специфических свойств, в частности более высокой эластичностью ( обусловливающей меньшую сминаемость получаемых изделий), а также меньшей потерей прочности в мокром состоянии.

Свойства искусственного шелка: плюсы и минусы

Чтобы иметь представление о свойствах данного материала, нужно изучить хотя бы краткую характеристику ацетата. Лучше всего о ткани расскажут ее достоинства и недостатки. К плюсам искусственного шелка относятся:

Формоустойчивость. Благодаря высокой эластичности материи изделия способны сохранять свою форму.
Низкая теплопроводность. Это означает, что материал надежно удерживает в своих волокнах тепло, выделяемое телом человека. По этой причине в одежде из искусственного шелка не холодно в прохладную погоду.
Влагоустойчивость. Ткань способна отталкивать влагу и быстро сохнуть.
Устойчив к развитию плесени. Материя не плесневеет и не гниет. Также она не поражается молью, в ней не заводятся клещи.
Грязеустойчивость. За счет гладкой поверхности этот материал препятствует проникновению пыли и грязи в волокна.

Низкая сминаемость.
Драпируемость. Легкая и тонкая ткань образует красивые естественные складки.
Легкость окрашивания. Ацетат хорошо реагирует на окрашивающие растворы.
Гипоаллергенность. Изделия из ткани, не провоцирующей аллергию, подходят аллергикам, детям и беременным женщинам.
Светоустойчивость. Материя не боится агрессивного ультрафиолета, сохраняя яркость цвета при его воздействии.
Натуральность.
Эстетичность. Ткань имеет благородный внешний вид, поэтому из нее часто шьют предметы гардероба для торжественных случаев.
Доступность. При изготовлении изделий из ацетата производители ориентируются на среднестатистического покупателя.

Среди минусов этой ткани выделяют:

Низкую износостойкость. Искусственный шелк не обладает особой прочностью и в процессе использования демонстрирует высокую истираемость. По этой причине изделия из него нельзя назвать долговечными.
Электризуемость. Вещи из ацетата способны электризоваться, поэтому в процессе их эксплуатации без антистатика не обойтись.
Низкую гигроскопичность. Ткань плохо впитывает и удерживает в волокнах влагу, включая пот, поэтому в жаркую погоду в одежде из нее некомфортно.
Низкую устойчивость к агрессивным средствам. Кислоты, щелочи и ацетон негативно действуют на структуру ацетатного полотна.

Склонность к усадке. Однако сегодня многие производители для предупреждения деформации ткани обрабатывают ее специальными растворами.
Наличие ограничений при окрашивании. Полотно хорошо контактирует далеко не со всеми красящими средствами, а только с теми, что созданы специально для ацетата.
Неустойчивость к нагреванию

При температуре свыше 177 градусов ткань становится липкой, поэтому гладить изделия из нее рекомендуется с особой осторожностью.
Наличие определенных ограничений в уходе. В плане стирки, сушки и глажки ацетатные вещи достаточно капризны.

Способы получения

CH₃COOH + NaHCO₃ ⟶ CH₃COONa + H₂O + CO₂↑

Это — хорошо известная реакция «гашения» пищевой соды и винного уксуса, происходящая в тесте. 84 г гидрокарбоната натрия реагируют с 750 г 8%-го винного уксуса (или же с 86 г 70%-й уксусной эссенции) с образованием 82 г ацетата натрия в растворе. Выпариванием воды можно получить чистый кристаллический ацетат натрия. Для получения тригидрата ацетата натрия без выпаривания необходимо смешать 84 г гидрокарбоната натрия (пищевой соды) с 86 г 70%-ной уксусной кислоты и 10 г воды.

Также ацетат натрия может быть получен и в ходе экзотермической реакции растворения металлического натрия в уксусной кислоте:

2CH₃COOH + 2Na ⟶ 2CH₃COONa + H₂↑ + Q

Триацетат целлюлозы: применение в других областях

С 1952 г. данное вещество было основным компонентом при изготовлении кино- и фотопленок, магнитных лент. В настоящее время оно используется также в производстве пленок для рентгеновских снимков. Для этого материала характерна стабильность в размерах, небольшое поглощение влаги, газопроницаемость. В некоторых компаниях вещество входит в состав покрытий для солнцезащитных очков.

В промышленности также находит широкое применение продукт омыления триацетата целлюлозы. Его используют при изготовлении пластмасс (этролы) и искусственного волокна. Отличительной особенностью данного вещества является возможность внесения более разнообразных видов пластификаторов по сравнению с триацетатом целлюлозы.

В лакокрасочной промышленности это соединение добавляют в состав лаков для лучшего пленкообразования. Согласно рентгенограммам и изучению ИК-спектра вещества, применение очищенных сиропов триацетата целлюлозы позволяет повысить физико-механические свойства пленок на 20%.

Источник