Уплотнители резьбовых соединений водопроводных труб — выбираем лучший

Марки и технические характеристики

Изготовление фторопластовых лент регламентировано ГОСТ 24222-80, согласно которому в качестве изоляционного уплотнительного материала применяется марка ПН (прокладочная неориентированная). ПН представляет собой непрозрачное матовое изделие от молочного до светло-серого цвета.

При выборе ленты фум технические характеристики нужно учитывать в первую очередь. Ленточный уплотнительный изолятор ПН отличается следующими параметрами:

1. Отличная химическая стойкость к агрессивным веществам, не растворяется даже в смеси концентрированных азотной и соляной кислот.
2. Не теряет свойств в температурном диапазоне от -269 °С до +260 °С, при этом является трудногорючим материалом с порогом воспламенения 520 °С. При нагревании свыше 260 °С полимерное изделие выделяет летучие токсичные соединения фтора.
3. Материал является газонепроницаемым, проявляет хорошие диэлектрические свойства — электрическая прочность 65 кВ/мм.
4. Прочность полотна на разрыв в продольном направлении 19,1 МПа или 191 кгс/см2.
5. Обладает высокой эластичностью, относительное удлинение до разрыва при любой толщине — 185%.
6. Материал не обладает порами, при этом отличается низким коэффициентом трения.
7. Толщина пленки ПН находится в диапазоне от 0,2 до 3 мм, а ширина составляет 40-120 мм.

Основные физические характеристики применяемых в строительной отрасли ФУМ 1-3 по ТУ 6-05-1388-86 представлены в таблице:

Марки ФУМ и их характеристики
Марка, сорт	Внешний вид	Прочность при растяжении, МПа	Удлинение при разрыве	Массовая доля смазки
Марка 1, высший сорт	Цвет белый, с оттенками желтого. Допускается наличие пятен и включений.  Поверхность ровная, без разрывов. Допускается волнистость.	6,86	95	Не определяется
Марка 1, первый сорт	4,9	80	Не определяется
Марка 2	для толщины: до 0,105 мм – 6,86; от 0,105 мм – 4,9.	70	0,15
Марка 3	2,94	40	Не определяется

Для фторопластового полимера марки 4Д, изготовленного методом раскатки жгута, установлены технические условия ТУ 6-05-1388-86, в которых указаны:

1. Область использования: соединения резьбой трубопроводов из всех видов материалов, эксплуатируемых в температурных условиях от -60 °С до +200 °С;
2. Давление рабочей среды: до 9,8 МПа (98 кгс/см2), предельно допустимые показатели — 41,2 МПа (412 кгс/см2).

ФУМ-ленты выпускаются следующих марок:

• 1 — предназначена для рабочей среды промышленного назначения, для оборудования с кислотами, щелочами высокой концентрации, их смесями и растворами. Производится первого и высшего сортов, применяется с вазелиновыми маслами (17-20%) в качестве смазки.
• 2 — не содержит смазки, предназначена для изоляции стыков кислородопроводящих деталей или с иными активными окислителями систем.
• 3 —СКЛ (сырая каландрированная лента) предназначена для использования в трубопроводах промышленного назначения, рабочим телом которых являются концентрированные кислоты, щелочи и их сочетания в разных пропорциях.

Согласно ТУ 6-05-1388-86, толщина для ФУМ-1 и ФУМ-2 должна быть 0,1 -0,14 мм, а для ФУМ-3 – 0,12 мм. Ширина при этом 10-60 мм для ФУМ-1 и ФУМ-2 и 3-25 мм для ФУМ-3.

Почему необходима дополнительная герметизация резьбовых соединений

Итак, прежде чем перейти к выбору оптимального варианта уплотнения резьбовых соединений стоит внимательно изучить все варианты, где может применяться такой способ монтажа. В системе отопления квартиры или дома с газовым двухконтурным котлом отопления узлы резьбового соединения будут задействованы:

• На кранах подачи холодной воды от системы водопровода;
• На кранах подачи газа к котлу – газовый кран от газопровода, фильтр газа и сам ввод в котел;
• На трубе подачи горячей воды к потребителям;
• На линии подачи горячего теплоносителя в систему отопления;
• На трубе обратной подачи охлажденного теплоносителя в котел;
• В точках подключения приборов отопления – на вводе в радиатор и выходе из него;
• На полотенцесушителе (если таковой имеется);
• На узле распределения линий в системе теплый пол.

Такое количество точек, где применяется резьбовое соединение далеко не полное, поскольку описывает только минимальный вариант системы отопления для обычной квартиры. Но даже в нем каждый узел имеет свои особенности. Так, для газового оборудования, а газовый котел отопления относится именно к такому виду оборудования подключение газопровода необходимо делать с точным соблюдением правил. Здесь необходимо сделать надежную герметизацию, чтобы исключить протечку природного газа.

В точке подключения прямой и обратной подачи теплоносителя необходимо сделать герметизацию с учетом того, что при нагревании и остывании теплоносителя металлические детали будут расширяться и сужаться. Это значит, что герметическое уплотнение должно выдержать не только максимальное расширение деталей, но и обеспечить целостность при неравномерном расширении или сужении соединения при сбросе температуры.

Такое механическое воздействие будут испытывать и стыки у радиаторов отопления, ведь при подаче горячего теплоносителя, металл, особенно в чугунных батареях расширяется медленнее, чем в запорной арматуре, выполненной из латуни или алюминиевого сплава.

Ну и конечно, кроме температурного фактора уплотнение должно учитывать и химический фактор, ведь при многократном нагревании и остывании меняется химический состав воды. Не говоря о том, что в некоторые системы вместо обычной подготовленной воды заливается антифриз или добавляются химические вещества для предотвращения замерзания воды в случае поломки.

Теперь, когда видно, сколько проблем может возникнуть при эксплуатации системы отопления с минимальным количеством резьбовых соединений становится очевидным важность установки уплотнителей при монтаже

Как наносить клей-герметик?

Сразу на множество соединений, как со льном, герметик нанести не получится. Клей наносится на резьбу непосредственно перед соединением «колбаской», которая потом хорошо размазывается по всей резьбе. Это нужно для того, чтобы не появились пустые места, через которые потом может просочиться вода.

Резьба должна проверяться после герметизации соединения. Поэтому герметик используется довольно редко, в самых необходимых случаях. Например, когда нужно соединить пластиковую деталь с металлической, лучше клея ничего придумать нельзя.

Производитель рекомендует наносить герметик только на одну деталь, однако опыт говорит обратное. Если Вы делаете герметизацию резьбового соединения, к которому будет трудно подобраться, то хорошо нанесите клей пальцем на муфту и резьбу, чтобы нигде не было непрокрашенных мест. Он имеет синий или красный цвет, это хорошо видно. Надо, чтобы все ручьи были заполнены и тогда детали можно соединять. Для деталей стальных в качестве уплотнителя для труб клей лучше не применять.

Если Вы профессионал, то у вас в чемодане должно быть обязательно 3 вида уплотнителей для труб:

Если Вы непрофессионал, а хотите что-то сделать для себя, то у Вас будет выбор между льном и нитью. Скорее всего клей совсем не понадобится. Вы можете упражняться со льном или с ниткой, если не хотите тратить много времени и сил.

Виды разъемных соединений

К разновидностям разъемных конструкций относят сгон и двунаправленную резьбу.

В неподвижных участках трубопровода применяют соединение с помощью сгона. Один конец трубы имеет длинную резьбу, другой короткую. Длинную резьбу оснащают муфтой с контргайкой. Затем муфту перемещают с помощью скручивания на короткую резьбу до упора, затягивая контргайкой.

Также в качестве прокладки применяют разные уплотнители в виде льна, асбеста, суриковой либо графитной замазки, также белила. Устанавливая цилиндрические трубы с резьбой, которые используют для транспортировки горячей воды до ста градусов воды либо холодной, между элементами прокладывают льняную прядь, обработанную белилами либо суриком, смешанными с олифой. Для трубопроводов, по которым проходит вода свыше ста градусов, как уплотняющая прокладка, подходит применение шнура из асбеста и льна, пропитанные графитом, смешанного с олифой.

Резьбу трубы до вкручивания на нее муфты обрабатывают с помощью сурика либо белила. Льняную нить накручивают по ходу резьбы, начиная с торца трубной конструкции ровным слоем, чтобы не было щелей, и в то же время слой был не толстый. Предварительно прядь льна надо высушить и хорошо рассучить, для свободного отделения каждого волокна. Далее хорошо смазывают нить суриком.

На уплотненную часть трубы накручивают муфту вручную, затем заворачивают с помощью раздвижного ключа.

Для напорной канализации применяют конические соединения с резьбой. При вкручивании концы труб плотно прижимаются, исключая зазоры, герметизацию проводят с помощью синтетических герметиков.

Используя ленту ФУМ для прокладки, надо зачистить резьбу, далее прикрутить фитинг. Если герметизация не качественная, то стоит заменить материал для уплотнения. Сначала снять ленту с резьбы, поставить другую прокладку и соединить элементы.

Лучшие твердеющие фиксаторы

LMG MG-414

С помощью резьбового соединительного фиксатора снимается вариант самопроизвольного ослабления в месте закручивания. Он заменяет по свойствам механические способы фиксации (гроверные шайбы), стопорные кольца и шплинты. Плюсами является увеличение прочности соединения, предотвращается резьбовое окисление, нет надобности для дополнительного подтягивания болтов после монтажа. Характеризуется устойчивостью к вибрациям, ударным нагрузкам и температурному расширению. Высокоустойчив к любым видам технических жидкостей.

LMG MG-414
Достоинства:

• заменяет по свойствам механические способы фиксации;
• устойчивый к вибрациям.

Недостатки:

не обнаружено.

Mannol 9927

Применяемый на соединениях с сильной нагрузкой. Предотвратит расшатывание и самоослабление, заменяет механические способы фиксации.

Mannol 9927
Достоинства:

• безупречная герметизация;
• доступная стоимость.

Недостатки:

не обнаружено.

AVS AVK-133

Придает возможность фиксации и герметизации неразборных конструкций, подверженных расшатыванию, в том числе и валов – втулок, подшипников без прессовой посадки. Вещество полимеризуется в щелях до 0, 4 мм при отсутствии воздуха, обеспечивает надежность и не позволит появиться коррозии. Довольно устойчив к воздействию топлива, воды, газа и машинного масла.

AVS AVK-133
Достоинства:

• возможность фиксации и герметизации неразборных конструкций;
• доступный ценник.

Недостатки:

не обнаружено.

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик безусловно годится для подмотки герметизации всех пластиковых резьбовых соединений, для латунных, для чугунных, изготовленных фабричным способом, но на деталях стальных есть одна особенность.

Когда изготовляется резьба в стальной детали, то используются разного рода смазки, которые попадают на резьбу. При нанесении клея, он, попав на жирное место, задерживается на нем. Этого можно не заметить. После того, как муфту начнут заворачивать, может образоваться канал, по которому жидкость потом будет выходить наружу.

Не всегда на объекте есть возможность для того, чтобы удалить жировые загрязнения с поверхности резьбы. Поэтому клей-герметик, как уплотнитель для стальных резьб и деталей применять не рекомендуются, так как есть лен и нитка.

При использовании герметика обращайте внимание на то, какой клей-герметик вам достался. Некоторые сорта требуют нагрева при разборке соединения

Представьте себе металлическое соединение с металлической муфтой, после которой начинается пластиковая труба. Чтобы его разобрать, нужно сначала нагреть (явно больше 100 градусов). Для металлической части это никакого значения не имеет, но пластиковая труба может после быть испорчена. Поэтому смотрите какого рода резьбовые соединения Вы уплотняете герметиком!

ёВ качестве уплотнителя для труб фум-лента не вызывает доверия. Но ленту вполне можно использовать на дачном участке, в огороде, так как нет ничего страшного в том, что что-то будет подтекать.

Материалы. Как называется нитка для уплотнения труб?

3.1. Перечень используемых материалов

Герметизацию трубных стыков или раструбов осуществляют с помощью:

• самоклеющейся ленты (обычного и фольгированного вида);
• силиконовых герметиков;
• анаэробных герметиков;
• гелей, паст;
• эпоксидной смолы;
• серы технического предназначения;
• битумной мастики;
• подмотки рекорд;
• фторопластового уплотнительного материала и пр.

Эффективными средствами являются резиновое уплотнение (особенно для стандартных канализационных труб) и уплотнение труб льном (паклей с растворами, сделанных на основе свинцового сурика и олифе или портландцемента). Последнее средство используется для уплотнения раструбов больших диаметров.

Еще одно очень важное средство, часто применяющееся сантехниками – сантехническая нить (или, как ее еще называют – нитка для уплотнения труб)

О способах устранения течи

С тем, как и почему может образоваться течь в трубе отопления, разобрались. Но ведь остается не рассмотренным самый главный вопрос: как заделать течь в трубе отопления? Существует несколько способов и вариантов заделки труб отопления в местах, где появилась течь.

Рассмотрим, как можно заделать течь:

1. На ровном участке трубы можно использовать старый и проверенный способ: замотать место протечки куском мягкой резины и туго затянуть проволокой или хомутами.
   Главное, чтобы ширина наматываемой резинки была на несколько сантиметров больше размеров поврежденного участка батареи.

1. Купить заводской бандаж, в котором уже имеется и уплотнительная резинка, и хомуты для зажатия, проделать процедуру заделки места течи аналогичным способом.
2. Если течь возникла в месте соединения трубы отопления (при помощи фитингов или резьбового соединения), то задача заделки несколько сложнее, так как здесь может быть разный диаметр трубы для отопления.

Как вариант, в заводском бандаже для зажатия можно заменить уплотнительную резинку на обычный продолговатый кусок резины. Его необходимо намотать на трубу и фитинг так, чтобы компенсировать разницу в размерах, далее резина вжимается при помощи зажима. И хотя зажим слегка наперекос становится, он все же надежно обжимает проблемный участок трубы, тем самым устраняя течь.

1. Если течь образовалась на стыке секций, имеет небольшие размеры, то временным решением проблемы можно назвать следующий способ: необходимо перебинтовать поврежденный участок тканью, которая хорошо пропитана любым влаго- и термостойким клеем (например, эпоксидный клей).
   Как только ткань с клеем затвердеет, течь будет надежно устранена.
2. Можно также использовать специальный герметик для труб отопления, «холодную сварку» и другие способы заделки труб, в которых находится горячая вода под давлением.

Помните: все предложенные способы имеют временный характер устранения проблемы, чтобы и в дальнейшем ваша система отопления работала с максимальной эффективностью, нужно после завершения отопительного сезона произвести замену поврежденных участков труб или их капитальный ремонт.

Выбор герметика

Максимального уплотнения при сборке канализационных, отопительных или водопроводных систем можно достичь только при использовании корректно подобранного герметика.

Для сборки трубопроводов используются два вида герметиков:

• силиконовый;
• акриловый.

Силиконовые герметики

В основе силиконового герметика находится силиконовый каучук, к которому добавляются:

• составы для увеличения адгезии;
• составы для повышения прочности;
• примеси для ускорения вулканизации.

Уплотнительная смесь на основе силикона

Преимуществами герметиков на основе силикона являются:

легкость применения. Уплотнительный материал наносится на поверхность трубы при помощи специального пистолета или выдавливается руками (небольшие упаковки материала);

Устройство для легкого нанесения герметика

• долговечность. Благодаря таким качествам, как эластичность, отличная адгезия, стойкость к деформированию, водостойкость и термоустойчивость срок службы силиконового герметика составляет 15 – 20 лет;
• широкая область применения. Герметики на основе силикона можно использовать при сборке трубопроводов из различных видов труб. Уплотнительный состав подходит для строительства внутреннего или наружного трубопровода, так как герметик отличается устойчивостью к агрессивным средам и прямому воздействию солнечных лучей.

Среди недостатков герметизирующего материала можно отметить:

• швы, обработанные герметиком, нельзя покрывать краской, так как ее состав негативно отражается на уплотнителе, снижая период эксплуатации;
• не рекомендуется использовать герметик при строительстве трубопровода в холодное время, так как низкий температурный режим значительно снижает период вулканизации (отвердевания) состава;
• герметик нельзя использовать для соединения труб диаметром больше 4 дюймов (100 мм).

Для увеличения прочности силиконовый герметик можно использовать в сочетании с льняной нитью.

Силиконовые герметики в зависимости от химического состава могут быть:

• кислотными. Такой вид уплотнительного состава не подходит для герметизации труб, изготовленных из цветных металлов, так как происходит между материалами химическая реакция;
• нейтральными.

Акриловые герметики

Для герметизации труб водоснабжения, отопления и так далее чаще всего используется отдельный вид акриловых герметиков – анаэробные.

Герметик анаэробный применяется для герметизации резьбового соединения. При попадании на металл уплотнительное вещество затвердевает. Окончательная полимеризация вещества, придающая прочность месту соединения, производится после сборки узла трубопроводной системы без доступа воздуха.

Уплотнительный состав для резьбовых соединений

Преимуществами анаэробного герметика для систем отопления, канализации, водоснабжения и так далее, являются:

простота в использовании. Уплотнительный состав наносится на резьбу (фланцевое соединение) без использования дополнительных приспособлений;

Использование герметика

• устойчивость к вибрации, что позволяет продлить срок службы резьбового соединения на 4 – 5 лет;
• устойчивость к высоким температурам и повышенному давлению;
• отсутствие необходимости в использовании дополнительных герметизирующих материалов;
• дополнительная защита металлической поверхности резьбы от коррозии.

Однако и такой вид герметика имеет свои недостатки, к которым относятся:

• возможность использования только на металлической поверхности. Для пластиковых труб, соединяемых в раструб, такой состав не подойдет;
• затруднение демонтажа. Если требуется выполнить замену определенного участка трубопровода, то для разъединения труб и удаления герметика потребуется предварительный нагрев;
• возможность использования герметика для труб, диаметр которых не превышает 8 см;
• высокая стоимость.

В зависимости от прочности получаемого соединения все анаэробные уплотнители разделяются на три группы:

• стандартной прочности. Состав применяется при изготовлении трубопровода с невысоким давлением и не подвергающегося вибрации;
• средней прочности. Такой герметик используется для строительства трубопровода со средними рабочими параметрами;
• повышенной прочности. Используются для герметизации стыков, находящихся под высоким давлением и не требующих постоянного демонтажа.

Для сооружения бытовых трубопроводов достаточно использовать герметики стандартной или средней прочности.

При выборе анаэробного герметика также стоит учитывать состав смеси и диаметр труб, которые могут варьироваться в зависимости от линейки выпускаемой продукции или производителя.

Подбор герметика по параметрам

Сфера применения

Анаэробные герметики были изобретены в пятидесятых годах прошлого века в США и изначально применялись только в промышленных областях. Позже они пришли в СССР, а с упадком промышленного комплекса производители герметиков постарались популяризировать свою продукцию, найти ей новое применение. Так анаэробные гели и пасты перекочевали в строительство.

Изначально было запрещено использовать их при герметизации водопроводных труб, так как считалось, что их соприкосновение с водой отравляет ее, и воду нельзя будет пить в дальнейшем. Однако проведенные в дальнейшем исследования показали, что соединения, используемые в анаэробных фиксаторах, полностью безопасны.

В настоящий момент резьбовые герметики применяются в нескольких сферах.

Водоснабжение. При помощи анаэробного геля герметизируют водопроводные трубы в квартирах и домах. Для изоляции труб, расположенных на улице, они не подходят из-за невозможности герметизации больших диаметров. Фиксаторы подходят и для изоляции стыков канализационных труб, поскольку способны выдержать высокое давление воды. Лучше применять синие герметики.

Сантехника. К сантехнике воду подводят при помощи труб, соединение которых тоже нужно сделать герметичным. Для этого снова применяют герметик, устойчивый к высоким колебаниям температур

Свойства

Сантехнические силиконовые герметики рекомендуется применять во время работ по монтажу водопровода. При сборке труб лучше всего сразу воспользоваться герметиком на резьбовых соединениях труб, так как именно они чаще всего подвержены протеканию. Основные виды герметиков обладают такими положительными свойствами, как:

большинство составов очень крепко схватываются с различными поверхностями;широкий спектр применения – существуют универсальные герметики, которые можно использовать для любой сантехники (раковины, унитаза, труб);герметики легко переносят большие перепады температур;они устойчивые к воздействию ультрафиолетовых лучей, кроме самоклеящейся ленты;составы очень пластичны;герметики имеют длительный срок эксплуатации;они предотвращают появление плесени и различных вредных грибков.

Среди отрицательных свойств герметиков стоит отметить высокую токсичность некоторых составов, которые могут быть вредны для человека. Они способны испортить предметы в интерьере, например, плитку на полу или стене. Таких проблем можно избежать, если работать с составом аккуратно и в защите, а на пол и стены следует постелить какой-либо материал.

Современные уплотнители, устанавливаемые в сантехнические резьбовые соединения

К основным уплотнителям, используемым в настоящее время сантехниками, пожалуй, стоит отнести:

1. Фум-лента.
2. Анаэробные клеи-герметики.
3. Лен (пакля) с уплотнительной пастой.
4. Уплотнительные нити.

Большинство профессиональных сантехников всегда имеют при себе сразу все четыре разновидности уплотнителей. Потому что заранее они никогда не знают, с чем им придется столкнуться при выполнении очередной задачи.

Уплотнитель следует подбирать, исходя из конкретных обстоятельств

Все уплотнители при монтаже одинаково эффективны. Лучший или худший среди них назвать невозможно. Как правило, выбор подходящего зависит от обстоятельств. И эти обстоятельства мы сегодня разберем.

Монтаж фум-ленты: как правильно наматывать на резьбу

Правильный выбор материала — первое условие качественного выполнения соединений. Для работы нужно брать только те ленты, которые хорошо тянутся. Некачественный материал со временем раскрошится и вызовет течь. Для уплотнения труб водопроводной системы специалисты рекомендуют использовать изделия с такими параметрами:

1. Для мелких соединений — толщина не более 0,1 мм, ширина 12 мм.
2. Для крупных соединений — толщина до 0,2 мм, ширина 19 мм.

Длина изделия в катушке зависит от того, сколько наматывать фум-ленты придется на резьбу, чтобы полностью покрыть ее. В этом вопросе нужно ориентироваться на диаметр трубы. Если работа выполняется впервые, лучше взять материал с запасом.

Перед намоткой ленты необходимо очистить резьбу от пыли и ржавчины

Как правильно наматывать фум-ленту: подготовка поверхности и общие рекомендации

Если ознакомиться со всеми тонкостями и нюансами данной процедуры, то монтаж ленты не вызовет особых сложностей. Перед тем как приступить к работе, поверхность, где будет закреплен уплотнитель, нужно тщательно подготовить:

1. Резьбу необходимо очистить от загрязнений, обязательно избавиться от следов ржавчины.
2. После этого очищенную зону нужно обезжирить. Для этих целей подойдет бензин или другие виды растворителей.
3. Приступать к намотке можно только после того, как обработанная поверхность полностью высохнет.

Основные рекомендации специалистов:

• сколько наматывать фум-ленты — точных данных не существует. Может понадобиться от 4-6 слоев на тонких трубах, и до 20-25 слоев — на толстых. Их количество зависит от ширины самой ленты, а также от особенностей резьбы. Ориентировочно на трубу с диаметром 30-40 мм уходит 4 слоя;
• как работать с фитингами размером от 1 дюйма — намотка осуществляется всей шириной так, чтобы лента продавливалась между витками. После того как гайка будет закручена, материал разорвется и разделится на нити, которые заполнят пространство, создавая герметичное соединение;
• в какую сторону наматывать фум ленту? Делается это по часовой стрелке, или же в том направлении, куда будет закручиваться патрубок поверх резьбы. Если вести ленту в обратную сторону, после соединения деталей намотка стянется и придется все переделывать;
• не допускается намотка кусками — если материал порвался, его нужно снять и сделать монтаж уплотнителя заново, иначе соединение не будет герметичным;
• нельзя использовать ленту повторно — если что-то не получилось, материал полностью снимается и наматывается новый.

Намотка ленты должна состоять из одного общего отрезка, без разрывов

Технология монтажа фум-ленты: как намотать материал

Чтобы получить надежное соединение с помощью ленты, достаточно следовать простой инструкции.

Алгоритм монтажа выглядит следующим образом:

1. Конец ленты нужно приложить на сгон и вести его в направлении резьбы, то есть по часовой стрелке. Благодаря такой намотке материал будет идти за винтом, плавно прилегая к основанию.
2. Намотка осуществляется с усилием, но при этом материал не нужно растягивать. Его следует плотно прижимать к основанию. Если лента будет растянута, она не сможет выполнять своих функций и придется все переделывать.
3. В процессе намотки нужно следить, чтобы край ленты на заходил на внутренний диаметр трубы.
4. Наматывание слоев выполняется до тех пор, пока рельеф резьбы не скроется под уплотнителем.
5. Конец материала не должен создавать препятствий для плавного вкручивания трубы. Для этого ленту нужно отвести в сторону и в конце процедуры аккуратно срезать.

Если в процессе вкручивания труб заметно сильное напряжение, уплотнитель нужно наложить заново, иначе это станет причиной поломки системы в будущем.

Намотка из фум-ленты — это идеальный вариант герметизации соединений на водопроводных коммуникациях. Благодаря своим многочисленным преимуществам, этот материал выгодным образом отличается от альтернатив, которыми пользовались ранее. Крепкая и надежная фиксация возможна лишь в том случае, когда правильно подобран тип и размер ленты, а также выполнена качественная намотка. Если в точности следовать требованиям технологии, то с этой задачей сможет справиться даже новичок.

Лен

Уплотнение резьбовых стыков при помощи льняной нити — один из самых старых и проверенных методов. Лен реализуется в любом сантехническом магазине, на рынках.

При покупке нужно обязательно обратить внимание на следующие признаки:

• эластичность нити;
• отсутствие мусора, неприятного запаха;
• малую толщину прядей.

Лен в чистом виде начинает быстро гнить при контакте с водой, при температурных перепадах, а в системах отопления он и вовсе выгорает. Кроме того, материал не способствует профилактике ржавления металлических труб и фитингов, в отличие от более современных герметиков.

Чтобы нивелировать эти недостатки, нить пропитывается специальными составами (пастами). Часто используется густотертый натуральный сурик. Самый дешевый вариант — сделать пасту самому, взяв белила и добавив олифу, пока не получится масса наподобие сметаны. Ее наносят на льняную нить тонким слоем, размазывают и подсушивают материал.

Свинцовый сурик больше подходит для работы со стальными трубами: он окисляет верхний слой железа до нерастворимого соединения, которое не пропускает кислород, работая по типу воронения. В магазинах также реализуются готовые пасты-уплотнители льняных нитей:

1. Unipak (мыло, мел, парафин, вода, минеральное масло).
2. Multipak (парафиновое масло с минеральными добавками).
3. Pastum GAS (органические связующие, специальные наполнители, присадки и противокоррозионные добавки).
4. Gebatout 2 (белое минеральное масло, загуститель, синтетический полимер, минеральный наполнитель).

Если указанных средств под рукой нет, для лучшей герметизации газовых соединений можно пропитывать лен обычной масляной краской или автомобильными герметиками.

Работу производят так: от общего мотка отделяют прядь льна толщиной в 2 спички, наматывают на резьбу, начиная с дальнего конца и заканчивая на торце трубы. После этого лен обмазывают пастой, собирают соединение (при закручивании должно ощущаться усилие).

Анаэробные герметики

Самые удобные и надежные герметики на данный момент. Их жидкая структура позволяет без труда проникать в самые узкие зазоры. На воздухе такой состав не меняет своих свойств, но попадая в резьбовое соединение, при контакте с металлом и отсутствии воздуха, резко меняет свои свойства и кристаллизуется. Получается прочная пластмасса, надежно герметизирующая резьбовой зазор. При этом излишки клея, выдавленные наружу после сборки соединения, можно использовать для обработки следующей трубы, а попавший внутрь герметик легко смоется водой.

Использовать анаэробные герметики очень просто:

• Все поверхности резьбового соединения надо очистить и обезжирить. Новые детали достаточно протереть растворителем, старые – обработать специальной металлической щеточкой.
• Раствор наносится на несколько витков резьбы, для удобства можно использовать обычную кисточку.
• Соединение затягивается вручную, без применения ключей.
• Лишний герметик, выступивший снаружи, удаляется салфеткой. Можно использовать его для герметизации другого соединения.
• Затвердевание материала займет пару часов, после чего можно смело пользоваться резьбовым соединением. Более точно определить время кристаллизации помогут рекомендации производителя. Не стоит забывать, что оно значительно увеличивается при низких температурах.

Производители

О том, какой производитель лучше, можно долго спорить, поэтому самое простое – обратиться к отзывам. Наиболее положительные оценки получают несколько брендов.

• Loctite. Универсальный клей от китайского производителя, однако многие пользователи отмечали, что требуется постоянный уход за колпачком.
• Sealup. Продукция из Италии отличается высоким качеством и легкостью в работе. Имеется гарантийная пломба, что выделяется как достоинство, так как есть возможность проверить, насколько герметично закрыта упаковка.
• Abro. Один из немногих герметиков, которые можно использовать при отрицательной температуре – до -20 градусов.

• Mannol. Данный вариант имеет один из самых длительных сроков годности, однако с ним невозможно работать в замкнутом помещении из-за резкого запаха.
• Wurth. Этот фиксатор немецкого производства относят к наиболее качественным. Несмотря на высокую стоимость, он пользуется популярностью.
• Tangit Uni Lock. Производитель из Беларуси. Выпускаются специализированные гели как для пластика, так и для металла.
• Siseal. Анаэробные гели этой марки применяются часто. Продаются в таре по 100 г.