Механизированная (машинная) штукатурка в москве и мо

Оштукатуривание стен своими руками: правила обрызга (с видео)

Обрызг (или набрызг) — это самый нижний, черновой слой штукатурки, который должен заполнить все неровности поверхности. Соблюдая основы технологии штукатурных работ, на данном этапе на обрабатываемую поверхность наносится специальный состав путем набрасывания или намазывания с помощью различных инструментов. Густой раствор обычно намазывают, а для набрасывания можно использовать раствор любой консистенции. Набрасывание требует определенной сноровки и удается не каждому мастеру, а только тем, кто имеет достаточный опыт штукатурных работ.

По правилам оштукатуривания стен обычно первый слой наносится жидким раствором материала путем набрасывания. Для этого используются мастерок и сокол.

При оштукатуривании поверхностей своими руками следующий слой можно наносить путем намазывания. Мастерок при этом нужно держать на небольшом расстоянии от штукатурного слоя. Порцию раствора наносят на поверхность и разравнивают. Делать это можно как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

Для удобства сокол необходимо установить под углом так, чтобы одна из его сторон была удалена от поверхности на 10 см.

Другую сторону можно прижать к поверхности на толщину наносимого слоя.

Сокол при этом движется снизу-вверх по мере распределения раствора, а его приподнятая сторона приближается к обрабатываемой поверхности.

Для правильного оштукатуривания разравнивать нанесенный раствор нужно с помощью полутерка. Для этого следует прижать его к поверхности стены или потолка под небольшим углом.

Чтобы исправить небольшие огрехи, допущенные при нанесении первого слоя, необходимо взять правило, приложить его к маякам и разровнять раствор, вытягивая его снизу-вверх.

Если появились излишки раствора, их следует удалить.

Для нанесения толстого слоя штукатурки сначала делают грубый намет без разравнивания, затем нужно дождаться полного высыхания. И только после этого при выполнении штукатурных работ своими руками следует наносить чистовой раствор и выравнивать по маякам с помощью правила.

Чем выше качество бетонной поверхности здания или кирпичной кладки, тем тоньше может быть слой штукатурки.

В этом случае получается так называемая тонкослойная штукатурка: на бетоне — до 5 мм, а на кирпичной кладке — не менее 5 мм. На кирпичную кладку не рекомендуется наносить слои тоньше 5 мм, так как края кирпичей будут просвечивать, и их не скроет ни краска, ни побелка.

От состава раствора зависит время его схватывания. Кроме того, имеют значение влажность, пористость поверхности, температура воздуха и толщина наносимых слоев. Если вы используете известковогипсовый раствор, перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти 7-15 минут. Если в ход идет цементный раствор, время ожидания составляет 2-6 часов. А при нанесении известкового раствора необходимо лишь дождаться небольшого повеления, полного высыхания слоя ожидать не следует.

Посмотреть, как выполняется обрызг при оштукатуривании стен своими руками, можно на этом видео:

Какие смеси подходят для машинной штукатурки стен

При механизированном нанесении раствора обычно используют два типа смесей:

• Гипсовую. Такие растворы подходят для внутренней отделки. Благодаря высокой пористости гипсового материала, он идеально выравнивает стены, благодаря чему финишная отделка не потребуется. Кроме этого гипс отличается высокой ударопрочностью.
• Цементно-песчаную. Такие составы стоят значительно дешевле, но обычно их применяют для внешней отделки. Требуется финишная обработка.

Также смеси должны отвечать следующим требованиям:

1. Раствор должен застывать не ранее, чем через 30 минут, после выключения пневмопистолета или ковша (иначе застывшая смесь закупорит оборудование), схватываться через 40 минут после нанесения на стену и окончательно высыхать через 6 часов.
2. Раствор должен быть достаточно жидким, чтобы штукатурка хорошо проходила через шланг (для жидких составов используйте шланг диаметром 25 мм, а для более густых не менее 60 мм).
3. В раствор необходимо добавлять присадки для повышения пластичности.

Выбрав качественную смесь, можно переходить непосредственно к самому оштукатуриванию.

Почему стоит применять машинную штукатурку

Среди достоинств автоматизированного нанесения штукатурных составов стоит выделить следующие:

1. Быстрота нанесения

Автоматический способ по скорости в 2-3 раза превосходит ручной.

К примеру, при стандартных штукатурных работах, на покрытие стен в однокомнатной квартире понадобится не менее 4-8 дней, в зависимости от необходимой толщины слоя. При использовании машины для штукатурки работы могут быть выполнены всего за 2-3 дня.

2. Экономия средств

Шпаклевочные работы обойдутся дешевле. Причина тому — более плотный слой, нежели при ручном оштукатуривании. Так, если при ручном методе штукатурки необходимо наносить 2 слоя шпаклёвочной смеси, то при машинном часто достаточно одного.

Рекомендации от специалистов

Приготовление штукатурки с цементным связующим всегда начинается с доведения сухих компонентов до однородного состояния. Только после этого постепенно добавляют жидкие присадки, затем воду.

Затворять раствор лучше небольшими порциями с помощью строительного миксера. Также можно взять перфоратор или дрель со специальной насадкой. Так будет быстро и максимально качественно приготовлена рабочая масса.

Армирование проводят тремя способами. Первый и самый простой – в раствор на этапе приготовления добавляют фиброволокно.

Фиброволокно как добавка в ЦПСИсточник ivbb.ru

Этот приём допустим для формирования покрытия небольшой толщины. В остальных случаях необходимо использовать штукатурную сетку из оцинкованной проволоки.

Подготовка поверхностей перед машинной штукатуркой

Этап подготовки поверхности  очень важен:

1. Необходимо очистить поверхности от всех лишних материалов – грязи, остатков краски, наплывов раствора. При наличии впадин,  слабых мест с рассыпающимся стройматериалом их стоит зачистить или армировать фасадной капроновой сеткой и замазать штукатурной смесью, металлические части, если нужно, срезаем и прорабатываем противокоррозионной грунтовкой.
2. Всю поверхность также грунтуем для обеспыливания. Грунтовка должна соответствовать свойствам материала фасада.
3. Для откосов,  углов используются штукатурные профили.
4. Если фасад очень слабо или наоборот сильно впитывает влагу, то его предварительно стоит намочить, а после нанести небольшой слой раствора – только после того как слой высохнет, можно наносить штукатурку механизировано.

Плюсы и минусы

Механизированные штукатурки сегодня постепенно вытесняют ручное нанесение растворов. Обусловлено это несколькими весомыми преимуществами подобных работ:

• Высокая производительность. Современный рынок представляет автоматические устройства, способные использовать не меньше 1 куб. м раствора за час. В зависимости от толщины слоя за одну смену с легкостью можно оштукатурить стены площадью до 40-60 м2.
• Качество нанесения. Штукатурные «пистолеты» наносят раствор намного лучше обычного набрасывания ковшом. Изначально поверхность получается практически ровной и требует только небольшой корректировки, которую также можно осуществить автоматизированными системами.

• Образование прочного сцепления раствора и основания. Достигается это за счет равномерного распределения слоев и равномерной скорости подачи раствора. При таком подходе раствор может проникать практически во все щели, заполняя их почти полностью. Добиться такого с помощью ручных методов практически невозможно.
• Относительно небольшие затраты. Наносить смесь может несколько человек. Чтобы добиться такой производительности вручную, нужно было бы увеличить штат работников в несколько раз, что сильно повлияло бы на финансовые затраты.

• Снижение расходов штукатурки. Достигается это за счет того, что смесь равномерно ложится на стену. Практически весь продукт используется по назначению, позволяя покрывать гораздо большую площадь, чем при ручном подходе. Согласно отзывам пользователей с помощью автоматических устройств можно уменьшить расход примерно в 1,5 раза.
• Относительно невысокая стоимость штукатурок. Этот показатель может отличаться в зависимости от производителя и структуры поверхности стены, на которую наносятся составы.
• Отсутствие шпатлевания. Цементный раствор хорошо заполняет все щели, что исключает предварительную обработку стен.

Использование механического подхода при нанесении штукатурок позволяет упростить ремонтные задачи. Но механизированная штукатурка не является универсальным методом, так как имеет несколько весомых недостатков:

• Высокая стоимость оборудования. Поэтому в бытовом строительстве такой метод встречается довольно редко. Но если вы занимаетесь этой деятельностью профессионально, то инструмент очень быстро себя окупит. Для одноразового оштукатуривания лучше нанимать специалистов, у которых уже есть все необходимое оборудование.
• Высокая производительность устройства требует постоянной подачи воды и смесей. Поэтому желательно иметь подключение к водопроводу, чтобы не останавливать процесс на полпути.
• Строгое соблюдение рекомендаций при приготовлении смесей. Если вы решили добавить самостоятельно какую-то примесь, тогда нет гарантии, что прибор сможет эффективно наносить полученный раствор.

Современные механизированные устройства для нанесения штукатурок являются универсальным решением. Это и привело к их широкому распространению на многих строительных площадках, где обработка стен может осуществляться сразу в нескольких точках.

Растворы для штукатурных работ

Для механизированного оштукатуривания применяются два типа смесей — на основе цемента и гипса.

Цементно-песчаные составы

Штукатурка с добавлением песка и цемента считается самой популярной, особенно для фасадных работ и влажных помещений. Она без труда переносит контакт с водой, перепады температур, очень прочная и не требует частого выполнения повторных ремонтов. Цементные штукатурки могут похвастаться высокой адгезией с основаниями разного типа, а для подготовки к работе достаточно стандартных мер. Среди преимуществ стоит указать и дешевизну цементно-песчаных штукатурок, ведь все их составляющие стоят недорого.

Приготовление цементно-песчаной смеси для штукатурной станции

Среди минусов таких растворов можно назвать:

• непригодность для пластика, дерева, краски;
• значительный вес штукатурного слоя;
• потребность в финишной отделке (шпаклевании);
• длительный срок высыхания.

Гипсовые составы

Штукатурки на основе гипса являются экологически чистыми, безопасными, имеют небольшой вес, поэтому готовый слой не слишком утяжеляет стену. Их можно наносить на любую поверхность, причем в большинстве случаев без армирования. В числе прочих достоинств гипсовых штукатурок можно указать:

• отсутствие усадки, деформации, растрескивания после высыхания;
• повышение тепло-, шумоизоляции здания;
• поддержание оптимального микроклимата в помещениях;
• негорючесть, пожарная безопасность;
• отличные эстетические качества, идеальная белизна и ровность.

Стоимость гипсовых растворов на порядок выше, чем цена цементно-песчаных штукатурок. Тем не менее, из-за малого расхода общие затраты на ремонт будут примерно одинаковыми. Гипсовые штукатурки не применяются во влажных помещениях и для наружных работ — из-за высокой пористости они пропитываются водой и отваливаются.

Нанесение штукатурки в сложных и труднодоступных местах

Такими местами являются углы стен, проходящие вдоль стен трубы и подобное. Все сложные места следует штукатурить в последнюю очередь, после подсыхания основной штукатурки.

На углы стен раствор наносим так же, как и на основную поверхность. На правиле срезаем угол и затираем раствор, вплотную прижимая правило к первому маяку. Под трубы раствор наносим шпателем или мастерком, затираем ими же или тонкой рейкой.

И еще раз несколько советов в конце:

• выбирайте только качественные инструменты и материалы,
• всегда очищайте инструменты при перерыве в работе,
• в процессе работы смачивайте стены и инструмент водой,
• следите за тем, чтобы в помещении было не слишком жарко, в противном случае штукатурку периодически следует смачивать водой из пульверизатора, тогда она не высохнет слишком быстро и на ней не образуются трещины.

Часто задаваемые вопросы:

Когда лучше начинать штукатурные работы?Последовательность работ следующая: 1. Возведение стен, 2. Штукатурные работы, 3. Электромонтаж, монтаж сантехники.
Мы выполняем все виды этих работ разбивая их на отдельные этапы. Обычно экономия составляет около 30-40% от стоимости ремонта квартиры “под ключ”.

Что за чем делать – Стяжку или Штукатурку? Желательно делать сначала механизированые штукатурные работы, а потом уже выполнять стяжку.

Сколько будут сохнуть стены? На скорость высыхания влияет температура воздуха, влажность, а также материал и толщина штукатурного слоя. Гипсовая штукатурка высыхает за 5-7 дней. Цементно-песчаная за 2-4 недели.

Какой минимальный объем заказа? У нас нет ограничений по площади механической штукатурки, мы работаем от минимальных и до максимальных площадей объекта.

Штукатурка стен машинным способом
стала доступной для всех:
теперь можно заказать
штукатурку станциями в домах, коттеджах, таунхаусах и даже не больших квартирах

В среднем 1 бригада из 4 мастеров, благодаря автоматизированому процессу, делает около 150 кв. метров качественной машинной штукатурки.

Подготовительные работыГрунтование поверхностейУстановка маяковМонтаж армирующей сетки под ключмашинная штукатурка

Сколько стоит штукатурка стен в Москве? Только при выезде на замер можно увидеть толщину необходимого слоя штукатурки. Для этого мы используем специальные 3D лазерные приборы, которые очень точно и оперативно проверяют плоскости и углы стен. Стандартный замер занимает от 30 до 40 минут. После этого Вы получаете техническую карту стен с отклонениями по плоскости и разверткам. Все это у нас абсолютно БЕСПЛАТНО!

Заказывая машинную штукатурку Вы экономите более 30% своих средств в сравнении с ручным способом. При этом выигрываете в сроках и качестве проведения работ. Многие жители Химок, Долгопрудного Красногорска и других городов Московской области уже знают, что автоматическая штукатурка с помощью станций очень выгодна.

Для нанесения штукатурки на стены домов, коттеджей и квартир мы используем новейшие машины для штукатурки, поэтому, раствор распределяется равномерно и очень плотно прилегает к стене, исключается возможность образования воздушных пузырей Работа выполняется быстрее и машинная штукатурка держится надёжней.

791

Этапы проведения работы

С помощью правила,  отвесов необходимо выявить самые выступающие части фасада и установить маяки на всей площади стены, что позволит быстро выравнивать наносимый на поверхность состав.

Механизированное нанесение штукатурки

• В помещении не должно быть сквозняков;
• Машина подключается ко всем коммуникациям, в бункер загружается раствор или сухая штукатурка;
• Сначала заполняются все стыки поверхностей,  углы;
• Пистолет располагается перпендикулярно фасаду на расстоянии 20-30 см;
• Раствор наносится полосами, немного перекрывая предыдущую полосу в пределах зоны, ограниченной маяками.

Выравнивание и затирка поверхности

• После выравнивания слоя маяки удаляются из отделочного слоя;
• Через 2-3 часа после нанесения стены смачиваются водой и затираются – должно появиться так называемое «молочко» – отделочный слой заглаживаем шпателем;
• Если фасад готовится под покраску, то через 4-6 часов выполняется глянцевание – повторное заглаживание влажной стены гладилкой;
• После механизированной штукатурки фасад высыхает через 7 дней – точное время зависит от марки материала и влажностно-температурных условий.

Машины и оборудование

Машины для механизированных отделочных работ изготавливаются из надежных материалов, не поддающихся коррозии, легко разбираются и чистятся.

Конструкция машин состоит из:

• отсека для смеси;
• системы подачи воды;
• смесительного миксера;
• компрессора для нагнетания давления и насыщения воздухом.

Для работы на таких агрегатах требуется один или два человека.

На современном рынке представлен огромный выбор оборудования для механизированной штукатурки стен:

• небольшие аппараты, используемые для нанесения штукатурки и покраски поверхностей Knauf.
• агрегаты Афалина ШМ-30, рассчитанные на выполнение штукатурных, шпаклевочных работ и на заливку полов, производящие смешивание раствора.
• легкий в управлении универсальный штукатурный агрегат УШМ-150 применяется для выравнивания и покраски поверхностей;
• агрегат PFT Ritmo, отличающийся компактными размерами смешивает растворы, штукатурит, шпаклюет, красит поверхности.

Каждый вид оборудования имеет долгий срок службы и помогает значительно удешевить выполнение ремонтных или строительных работ.https://www.youtube.com/watch?v=-UXx9clJtKM

а также Как быстро высушить штукатурку во время ремонта

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

• полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
• автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м2/час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м2/час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Мнение эксперта

Александр Гурьянов

Штукатур и мастер декоративной отделки

К основному преимуществу штукатурных станций следует отнести автоматическое приготовление самого раствора, а также поддержание нужной его консистенции в процессе выполнения работы.

Принцип работы включает несколько этапов:

• подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
• замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
• нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Преимущества и недостатки цементной штукатурки

Как и любой отделочный материал ЦПС обладает достаточным количеством плюсов и минусов. Основным преимуществом является доступность смеси и возможность сделать её самостоятельно. Изменяя пропорции активного вещества, можно регулировать плотность, прочность и назначение готового раствора для штукатурки стен.

Преимущества цементной смеси:

1. Долговечность покрытия. Срок службы штукатурки на фасаде здания в неизменном состоянии достигает 20 лет, а внутри помещений 50 лет и более.
2. Прочность к механическим повреждениям. Цементная смесь не подвержена сколам и царапинам. После нанесения могут возникнуть трещины, появление которых можно не допустить внесением в состав пластификаторов или замазать шпаклёвкой.
3. Стойкость к атмосферным осадкам, перепадам температур и влиянию ультрафиолета.
4. Долгое сохранение пластичности после замеса 1-5 часов. Также для нанесения не требуется особых навыков штукатурных работ, раствор легко ложится на блок, кирпич и бетон. Также применим на деревянных основаниях.
5. Хорошая паропроницаемость и антибактерицидные свойства цемента создают внутри помещений здоровый микроклимат.

Покрытие безопасно при эксплуатации, не горит; универсально, подойдёт для отделки всего дома. При добавлении в раствор дополнительных компонентов можно задать нужные характеристики покрытию – это шумо- теплоизоляция, гладкость после высыхания и декоративные качества.

Цементная штукатурка обладает декоративными свойствами

Недостатки цементно-песчаного раствора:

1. Тяжёлый замес требует приложения усилий или применение миксеров и бетономешалок, в зависимости от нужного объёма смеси.
2. Несовместимость с гипсовыми основаниями, а на гладких бетонных стенах нужна насечка поверхности для улучшения адгезии.
3. Подверженность появлению трещин при высыхании и усадке зданий, что делает необходимым применение пластификаторов.
4. Долгий срок высыхания может затянуть финишные отделочные работы. При нормальной влажности 65-75% и температуре 18-20 градусов слой штукатурки будет готов дальнейшей обработке через 14 дней. При изменении условий этот срок продлевается до месяца.

Обычно время высыхания варьируется в пределах от двух недель до одного месяца

Технические характеристики

Свойства смеси определяет состав, который может изготавливаться из разных марок цемента, фракции песка и дополнительных компонентов, улучшающих качество покрытия.

Плотность

Основная характеристика, которая определяет прочность слоя на основании. При нанесении штукатурки на поверхность средний показатель составляет 1500-1800 кг/м3. Плотность зависит от фракции наполнителя, чем мельче песок, тем выше показатель.

Теплопроводность

Нанесение ЦПС на стены позволяет понизить потери от отопительных приборов. В зависимости от слоя нанесения изменяется показатель теплопроводности внутри помещения. При средней толщине покрытия 3-4 см коэффициент составляет 0,3 Вт. Штукатурку можно наносить слоем до 10 см, но не более 2 см, без применения армирующей сетки, за один этап работы. При этом необходима промежуточная сушка поверхности 72 часа.

Паропроницаемость

Определяет комфортность проживания в помещении. Если стены сильно впитывают влагу и плохо отдают её в воздух – повышается влажность в доме, что приведёт появлению плесени. Паропроницаемость у цементного раствора составляет 0,09 мг/мчПа, это нормальный показатель для создания хорошего микроклимата в помещении.

Цементно-песчаный раствор не позволяет образоваться грибку и плесени на стенах

Время высыхания

Зависит от плотности раствора и толщины слоя нанесения. При покрытии основания в 2 см рекомендуется делать просушку в течение 48-72 часов. Если поверхность готовится под облицовку керамической плиткой, то сроки увеличиваются вдвое. Полную прочность покрытие набирает за 20-30 дней в зависимости от влажности и температуры окружающей среды.

При выборе штукатурки для фасада также учитывается такая характеристика, как морозоустойчивость, которая у нормальной смеси составляет не менее 50 циклов.