Делаем стол для циркулярной пилы своими руками

Параллельный упор для циркулярки своими руками

Параллельный упор – обязательное приспособление на циркулярном столе, без него выполнить ровный срез практически невозможно. Изготовить его самостоятельно можно следующим образом:

1. Из трех полос ламинированного ДСП следует выполнить U-образный профиль, внутрь нужно поместить и зафиксировать вставки, которые придадут жесткости. В итоге получится квадратное сечение.
2. Из двух параллельно расположенных реек делается направляющий канал, который болтами прикручивается к торцу стола в перпендикулярном пильному диску положении.
3. Затем из МДФ выполняется перевернутая Т-образная конструкция, которая прикручивается к упору и вставляется в канал.

Параллельный упор для циркулярки можно изготовить самостоятельно.Обратите внимание! Ширина канала должна быть такой, чтобы сторона Т-образного элемента плотно в него входила.

Для фиксации упора изготовленной своими руками самодельной циркулярки удобно использовать оригинальные слоты. В качестве механизма блокировки подойдут болты с резьбой, гайки и деревянные шайбы, понадобится отверстие в нижней плоскости упора. Затягивание болта способствует надежному прижиму упора к столешнице. Такая конструкция позволяет быстро и без проблем устанавливать необходимые размеры пропилов.

Ручная циркулярка как основа самодельной конструкции

Одним из наиболее популярных инструментов, на основе которых в домашних условиях создаются самодельные пильные конструкции, является дисковая пила (ручная циркулярка). Этим электромеханизмом при помощи круглого диска выполняются прямые разрезы на древесных материалах, а также на мягком и тонком металле. Инструмент довольно простой, имеет в наличии все основные элементы, позволяющие сделать из дисковой пилы своими руками циркулярку.

Дисковая пила состоит из следующих частей:

• электродвигателя;
• одной или двух ручек;
• защитного кожуха;

Ручной циркуляркой выполняются прямые разрезы на древесных материалах, а также на мягком и тонком металле.

• удерживающей платформы (для возможности выставления диска);
• расклинивающего ножа (предупреждает застревание пильного диска в древесине).

Ручные циркулярки выделяются среди других подобных инструментов и некоторыми техническими особенностями. Например, глубину и угол распила допустимо изменять непосредственно в ходе работы. Особые возможности дают погружные пилы. Ими можно выполнять изолированные фрагментарные пропилы необходимого размера.

Точность, качество пиления ручной циркулярки зависят от количества зубцов на диске и от угла их заточки. При большом количестве зубьев качество выше, но несколько снижена производительность.

При изготовлении циркулярки своими руками из ручной дисковой пилы необходимо обращать особое внимание на мощность двигателя

Это очень важно при намерении выполнять значительные объемы работ. Имеет значение и общий вес пилы

Легкие модели подойдут для эпизодических распиливаний

Имеет значение и общий вес пилы. Легкие модели подойдут для эпизодических распиливаний.

   
Глубину и угол распила допустимо изменять непосредственно в ходе работы циркулярки.

Изготовление столешницы для циркулярного станка

Сборку стола начинают с изготовления столешницы. Фанерный лист размечают так, чтобы два края крышки были в размер с краями железного листа. Фанеру выпиливают при помощи ножовки или электролобзика.

Край спила можно обработать фрезой, но эта операция необязательна. Так как в станине основным параметром является надёжность, а не привлекательный вид. Столешницу затирают «начерно» наждачкой.

Снизу столешницы отмечают прорезь для циркулярного круга. Для чего вначале необходимо померить размеры подошвы агрегата. Легче всего это выполнить, если с устройства выкрутить диск и просто обвести нужную часть пилы. Эти измерения требуются для определения посадочного места.

При помощи ручной фрезы выбирают бруски на глубину приблизительно 0,9−1,1 см. Если у вас нет фрезы, то эту работу можно сделать, используя долото, но времени это займёт намного больше.

Затем, когда посадочное место сделано, примерьте пилу, и если нужно, откорректируйте углубление. Разметьте места прорези для круга и фиксации крепежей. Если вы нужно, чтобы круг поднимался и опускался, то необходимо установить маятниковый механизм для столешницы.

В этом случае прорезь нужно сделать в форме усечённой пирамиды. При этом гипотетическая вершина пирамиды будет направлена вниз. Непосредственно раму для подъёмного механизма лучше всего изготовить из стальных уголков, которые свариваются друг с другом.

Изготовление каркаса стола

Разметку для фиксации поперечных реек и продольных, которые выполняют функцию рёбер жёсткости, лучше всего установить с изнаночной стороны столешницы. Непосредственно планки изготавливаются из бруска. Вам будут необходимы:

• Две поперечные детали, длинной равной ширине столешницы минус 7−9 см с каждой стороны.
• Два продольных ребра, размером равным длине крышки минус 7−9 см с каждой стороны.

Затем нужно сделать гнёзда для саморезов. Рейки необходимо фиксировать на крышке так, чтобы столешница выходила за края рамы на 7−9 см. Крепёж должен быть максимально надёжными и прочными.

Первое крепление нужно установить приблизительно на 40−50 мм от края рейки. Дистанция между саморезами примерно 23−25 см. Все детали нужно просверлить насквозь. Саморез крепится со стороны крышки так, чтобы его шляпка полностью утапливалась в дереве.

Вначале закрепляют поперечные рёбра. Чтобы крышка стола была максимально прочной, края рейки предварительно нужно намазать столярным клеем. Конструкцию фиксируют струбцинами, и не убирая их, вкручивают саморезы.

Столешнице дают полностью высохнуть. После, таким же способом устанавливают продольные рейки. Затем части каркаса стягивают друг с другом, устанавливая по два крепежа с каждой стороны. Теперь струбцины можно убрать.

Крепление ножек (опор)

Ножки стола изготавливаются из бруска. Высота опор выбирается индивидуально. На практике, удобней всего работать за станком, когда столешница расположена на уровне бёдер. Перед креплением каждую опору нужно сострогать так, чтобы ножка сходила снизу на угол. Так, площадь основания опоры должна быть немного больше, в отличие от площади вершины.

Лучше всего закрепить ножки при помощи стальных уголков. Их необходимо немного поджать так, чтобы основание станка находилось в «распорку». Это придаёт столу дополнительную стойкость. В качестве крепежа используют болты с шайбами, их крепят шляпками наружу. Иначе, во время работы можно травмироваться о выступающие части крепежа.

Вся конструкция будет устойчивей, если дополнительные опоры стянуть диагональными рейками. Их крепят попарно с каждого бока станка.

Поверхность крышки полируют и обрабатывают лаком или используют для покрытия стальной лист, который крепят на саморезы. В самом конце, на подготовленное место, крепят непосредственно инструмент.

На крышке стола можно дополнительно сделать разметку, она поможет ровно и правильно распиливать древесину. Панель управления циркулярной пилы располагают на внешней стороне станка. Как правило, её крепят на одной из ножек стола. Вот и все, циркулярная пила своими руками готова.

Циркулярка своими руками: как правильно собрать функциональное устройство

В процессе строительства нового дома, когда древесный материал используется в большом количестве, самодельной циркулярки будет недостаточно. Да и функционал подобного устройства потребуется более широкий. А вот при выполнении мелкого ремонта домашняя самодельная циркулярка становится незаменимым техническим помощником. О том, как сделать станок-циркулярка  своими руками расскажем в этой статье.

Стационарная циркулярная пила: популярные модели (прочитать подробнее)
Циркулярная пила, сделанная своими руками, позволяет производить безопасные работы и ускорить процесс строительства.

Довольно часто размеры деревянных элементов определяются непосредственно в ходе выполнения работ. Возможность самостоятельно обеспечить процесс необходимыми материалами в значительной степени экономит средства и время. А зачастую и качество деревянных заготовок гарантируется более высокое.

На самодельной домашней циркулярке можно распустить доски на бруски, изготовить планки, рейки, отторцевать заготовки, распилить плиты из древесных материалов на фрагменты необходимых размеров.

Используя самодельную циркулярку, можно изготовить такие виды мебели, как стол, полочка, стеллаж. Подобный стационарный домашний инструмент применим при создании деревянных спортивных снарядов, изготовлении тары и т. д.

При установке на пильный станок диска с определенными техническими характеристиками механизм можно использовать как циркулярку по металлу. Распиливать допускается мягкий алюминий и листы из других видов металла, толщина которых не превышает 2 мм. При работе с более толстым материалом механизм будет перегреваться, провоцируя срабатывание автоматического отключения.

Для заготовки дров и простого распила кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы.

Регулировка ширины, глубины и угла реза

Полноценные стационарные циркулярные пилы невозможно представить без планок, управляющих точностью, с которой по ширине будет распущена доска. Направляющая (регулирующая, ограничительная) планка может быть сделана из деревянного бруса, стального или алюминиевого уголка. Ее можно сделать съемной, но придется каждый раз крепить к поверхности стола струбцинами на необходимом от пилы расстоянии. Можно соорудить стальные салазки, по которым планка будет перемещаться параллельно пильному диску.

Многие модели ДП оснащены регуляторами глубины пропила, поэтому для домашнего мастера регулировка глубины реза не будет затруднительна, однако при выведении нужного значения столяру следует учитывать толщину подошвы самодельного станка. Кроме того, более мощные пилы оснащены механизмами регулировки угла реза доски, и, следовательно, для пильного диска понадобится и несколько более широкая прорезь в рабочей поверхности.

Как видно, самому сделать циркулярку, да еще и регулируемую, совсем просто, но не следует забывать о том, насколько она будет безопасна в процессе работы.
Станина, хоть она была переделана из кухонного стола или изготовлена из профильных труб и стальных листов, должна быть прочна, устойчива и иметь гладкую и ровную рабочую плоскость. Весь крепеж должен быть надежно завинчен и защищен от самораскручивания гроверами и контргайками, а электрофурнитура и кабели, через которые оборудование будет подключаться к сети, должны соответствовать его мощности.

Если объем работ большой, то работать ручной циркуляркой малоэффективно. Выходом в такой ситуации станет циркулярный станок. Покупать фабричный агрегат исключительно для домашнего пользования довольно накладно. Целесообразней собрать его своими руками.

Основные требования для станка –
устойчивость и ровность. Размеры и высоту стола выбирают в зависимости от роста мастера, исходя из удобства и комфорта работы.Кроме удобства, необходимо учитывать правила безопасности.

Для этого необходимо выполнить следующие условия:

• продумать безопасное и надежное крепление для пилы;
• сделать ограждение для диска пилы; не забыть про удобное включение и выключение станка.

В качестве основы для станка будем использовать дисковую пилу Hummer
HKS
65. Она имеет регулируемую по высоте столешницу и предохранитель. Мощность пилы составляет 1400 Вт, диаметр диска — 185 мм. Скорость вращения – 4500 об/мин.

Особенности

Конструкция стола состоит всего лишь из двух элементов:

• ножек;
• столешницы.

По желанию, мастера могут дополнить изделие:

• выдвижными ящиками;
• полками;
• стеллажами.

Важно: циркуляционная пила крепится под столом, на столешнице располагается только ее диск. Отверстие для пилы должно быть слегка больше диска

Таким образом, опилки не будут засорять механизм.

Такой мебельный предмет должен быть достаточно прочным и надежным. Имейте в виду, чем больше мощность пилы, тем выше будет нагрузка на поверхность стола.

К преимуществам самодельного стола для циркуляционной пилы также можно добавить:

• комфорт и удобство в работе;
• экономию денежных средств;
• высокую производительность труда;
• возможность сделать изделие, исходя из личных потребностей и особенностей мастерской.

Конструкция стандартной циркулярной пилы

«Настоящая» стационарная циркулярка

Стол для циркулярки своими руками, чертежи которого имеются в свободном доступе, создается легко и быстро, если хорошо знать его конструкцию. Если отдельно сформировать и подготовить все компоненты, то в результате они просто надежно и крепко соединяются друг с другом, обеспечивая получение оптимальной конструкции.

К основным элементам данного оборудования относится:

• Стол. Обычно он покрывается листом, созданным из оцинкованной стали или жести. Не допускается применять для этих целей пластик или древесину, поскольку эти материалы не смогут выдерживать существенного воздействия других материалов, поэтому протрутся, в результате чего будет получены деформации, изгибы и отверстия.
• Поперечные связи. Они создаются для стола, причем обычно для этих целей применяется уголок из стали, толщина которого равняется примерно 7 см. Данные связи оснащаются полкой, прикрепляющейся снаружи в горизонтальном положении. В этом случаи обеспечивается легкость формирования бокового ограничителя.
• Рабочий орган циркуляционной пилы. Он представлен зубчатым диском, который выступает за пределы стола, поскольку это обеспечивает хороший процесс пропиливания разных элементов.
• Мотор оборудования, который должен быть достаточно мощным. Его выбор зависит от диаметра пилы. Если предполагается работать с пиломатериалами, толщина которых превышает 15 см, то выбирается очень мощный мотор, поэтому и процесс создания циркулярки будет достаточно сложным, поскольку найти этот элемент в свободном доступе трудно.
• Боковой упор. Делается он регулируемым, причем используется для его создания ровный кусок уголка из стали, толщина которого равняется примерно 7 см. Данный упор по длине должен быть больше длины стола примерно на 35 см. Одна вертикальная полка с каждой стороны обрезается, поэтому она получается равной длине стола. Хвосты, являющиеся плоскими, изгибаются вниз. В нижних их полочках формируются отверстия для резьбы. Упор прикрепляется к столу болтами, причем он выставляется ровно по шаблону.
• Вал. Является важным элементом оборудования, причем желательно приобрести его в готовом виде, чтобы он обладал высоким качеством и надежностью. Обычно готовый элемент обладает специальным посадочным местом, предназначенным для диска будущей пилы.
• Подшипники. Они могут быть разными, но самым оптимальным выбором считаются самоустанавливающиеся элементы, которые являются шариковыми. Они оснащены двойным рядом из специальных шариков. Внутри обойма в разрезе является криволинейной. Если же применять в самодельной циркулярке дешевые и некачественные подшипники, то они не прослужат слишком долго. Цапфы оснащаются крышками, предотвращающими попадание в подшипники опилок.
• Передача пилы. Обычно выбирается клиноременная конструкция, поскольку если выбрать шестеренчатую, то она считается достаточно опасной для применения любителем. Это обусловлено тем, что если используется пиломатериал, который ранее уже применялся для других целей, то в нем может попасться гвоздь или другой крепежный элемент, который при попадании на передачу может способствовать тому, что диск двигателя просто разлетится.
• Передаточное число. Выбирается оно в зависимости от параметров двигателя, а именно от его оборотов и от частоты вращения диска.
• Двигатель. Лучше всего выбирать асинхронный двигатель, являющийся однофазовым. Обычно такими элементами оснащаются стандартные стиральные машинки. Они идеально подходит для самодельной циркуляционной пилы. Не желательно пользоваться коллекторными двигателями, которые обычно устанавливаются в разных электрических приборах, поскольку они дают чрезвычайно существенные обороты, а также не могут работать слишком долго, что считается важным для циркулярки.
• Трехфазный двигатель используется часто, однако он дополняется пусковым и рабочим конденсатором, которые оснащаются арматурой. Они обладают существенной стоимостью, причем они должны быть либо масляно-бумажными, либо просто бумажными.
• Схема запуска двигателя, которая может применяться для треугольника или звезды, причем она не должна нуждаться в дополнительной доработке.

Таким образом, процесс создания своими силами циркуляционной пилы считается достаточно сложным, однако если знать, из каких основных элементов состоит оборудование, а также выбрать качественные элементы, надежно и безопасно соединяющиеся друг с другом, то работа будет правильно выполнена самостоятельно.

Подбор материала

Чтобы сделать циркулярный стол своими руками, необходимо припомнить столярные навыки, запастись большим терпением и незначительным числом материалов и приборов.

Материалы:

• фанера 15−20 миллиметров;
• брус 50×50;
• доска;
• выключатель;
• наружная розетка;
• отрезок кабеля;
• клей ПВА;
• лак;
• саморезы.

Приборы:

• электролобзик;
• шуруповерт;
• дрель;
• линейка.

Объем столешницы будет зависеть от участка мастерской. Вместе с этим, на маленьком столе будет некомфортно распиливать большие отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей плоскости, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек выбирают в зависимости от роста мастера.

6 Как обеспечить безопасность и аварийную остановку

Штатный выключатель на инструменте неудобен для использования, когда пила находится под столом. Можно вынести ее в доступное место, припаяв более длинные провода. Но чаще идут другим путем. Клавиши на циркулярке фиксируют стяжкой, устанавливают на ребре жесткости простую кнопку для однофазного двигателя. К ней на входе подсоединяют сеть, на выходе инструмент. Чтобы не отрезать вилку шнура, ставят розетку. Теперь циркулярка управляется кнопкой, при необходимости быстро останавливается.

Распространенные причины травматизма:

1. 1. Захламленность рабочего места, неустойчивость конструкции. Ничего лишнего на столе не должно быть, малейшее расшатывание устраняют.
2. 2. Запрещается брать заготовки руками у диска. Работая с небольшими деталями, удобно придерживать их отрезком бруска.
3. 3. Нельзя использовать циркулярку без защитного щитка. Дополнительно требуются очки, чтобы отскочивший сучок или стружка не попали в глаза.

Изготовление стола для ручной циркулярки – задача несложная, но требует аккуратности. Следует точно придерживаться размеров, чтобы детали надежно сопрягались, иначе грозит расшатывание, которое сложно устранить. Особенно важна одинаковая длина всех ножек, чтобы изделие получилось устойчивым.

Вариант изготовления стола для фрезера

Довольно интересное исполнение конструкции стола. Здесь предложили использовать автомобильный домкрат для подъема и опускания инструмента.

	Если вынуть столешницу из короба тумбы, то можно увидеть подобное исполнение.
	Автомобильный домкрат позволяет развивать усилие в несколько тонн. Он упирается в специальный короб, где располагается сам фрезер.
	Вот так выглядит столешница сверху. Имеются упор. На поверхности изготовлен паз, со вклеенным в него направляющим швеллером из алюминия.
	В паз может устанавливаться каретка. С ее помощью деталь на обработку может подаваться под любым углом.
	Параллельный упор фиксируется в нужном положении с помощью барашковых гаек. В горизонтальной плоскости имеются пазы, по которым смещается упорное приспособление по рабочей поверхности стола.
	Короб для подключения пылесоса. Можно применять не только промышленный, но и бытовой пылесос.
	Сам фрезер крепится к столешнице с помощью стальной опорной пластины.
	Особенности крепления инструмента к пластине можно увидеть на представленной фотографии.
	Вращая ручку домкрата, мастер перемещает фрезер в вертикальном направлении.

Подробное видео о самодельном столе.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Это более совершенный вид циркулярной пилы. Маятниковый подвес циркулярки обеспечивает плавный ход работы инструмента, при работе нет рывков, а ремень натягивается более сильно. Такая самодельная циркулярная пила меньше вибрирует, что сказывается на качестве работы и на долговечности узлов самого станка. Сам маятник представляет собой закрепленную с одной стороны платформу, на которой установлен двигатель. Второй конец платформы подпружинен. При включении двигателя платформа гасит колебания, и под действием вращения вала электродвигатель натягивает ремень.

Как видно собрать простую настольную циркулярную пилу своими руками относительно просто. Двигатель от стиральной машины и вал от старой болгарки это основные и самые дорогостоящие детали этого станка, все остальное можно сделать из подручных материалов. В результате получается незаменимое устройство, которое в случае необходимости можно доработать под свои потребности добавив необходимые устройства и приспособления.

Выбор габаритов

Выбирать размеры распиловочного стола стоит в зависимости от квадратуры мастерской. Небольшая площадь помещения позволяет использовать столешницу 50 х 50 см. Делать распиловочный стол меньше не имеет смысла — пользоваться им будет затруднительно при обработке длинных заготовок. Универсальный размер, обеспечивающий удобное пиление ЛДСП, — 80 х 80 см.

Для соблюдения требований безопасности пилу рекомендуется размещать посередине столешницы на расстоянии не менее 25 см от края — именно этот показатель и приводит к минимальной ширине в 500 мм. Расположение распиловочного диска также зависит от того, как именно его будут использовать. Всего существует три разновидности конструкции:

• для продольного распиливания;
• для поперечного распиливания;
• универсальные.

Материалы

При сборке стола для распила из ДСП своими руками следует соблюдать оптимальный баланс между функциональностью, безопасностью, затратами времени и средств. Добиться этого можно, подобрав детали и материалы с нужными параметрами. Уменьшить затраты получается, задействовав старые детали других конструкций — мебели, каркасов деревянных домов и хозпостроек.

Столешница

Главные требования к пильному столу — устойчивость к сильной нагрузке, ударам и вибрации. Столешница должна быть достаточно гладкой для перемещения, не прогибаться под весом от 50 кг. Подходящими вариантами могут стать:

1. Металл (сталь или дюралюминий) толщиной 3–5 мм. Преимущества металлических столешниц — высокая прочность, почти неограниченный срок службы, недостатки — большой вес, приличная стоимость.
2. ЛДСП или влагоустойчивая фанера толщиной не менее 2 см. Стоимость такого варианта будет самой выгодной, однако прочность заметно снижается.
3. Текстолит толщиной 15–20 мм. Материал получается более прочным по сравнению с фанерой, но уступает металлу. По стоимости текстолитовые столешницы тоже находятся между металлическими и фанерными листами.

Не рекомендуются в качестве материала для столешницы пластик, древесно-стружечная плита или ОСП. Конструкция, изготовленная из этого сырья, будет неустойчивой к вибрации от пилы. Делать стол полностью из натурального дерева можно — но слишком дорого.

Металл
ЛДСП
Текстолит

Станина

В основании стола для распиловки досок могут стоять деревянные брусья, закрепляемые под крышкой для повышения жесткости. Элементы с сечением не меньше 5 х 5 см размещают, отступая на 50–90 мм от края столешницы. Для распиловочного стола рекомендуется выбирать бруски из твердых пород дерева — бука, граба, дуба. Преимущества дерева — невысокая стоимость, простой монтаж с помощью саморезов. Недостатки — меньшие прочность и срок службы, высокая вероятность возгорания.

Верхнюю часть каркаса стола для распила ДСП и других материалов часто делают своими руками из тех же листов, которые выбрали для столешницы. Для ножек деревянной конструкции рекомендуется использовать брус, закрепив его с помощью металлических уголков. Плюсы и минусы опор из дерева аналогичны особенностям сделанной из того же материала станины.

Основой стола для раскроя и распиловки досок может стать металл. Устойчивость повышается при выборе металлических уголков или швеллеров со сторонами 25–50 мм. Для экономии их покупают в пунктах приема металлолома или заменяют профильными трубами. Детали каркаса соединяются сваркой. Использование болтовых соединений не рекомендуется из-за возможности раскручивания под действием вибрации. Причины выбора металлической станины — максимальная прочность, надежность, простой уход. Минусы — высокая стоимость, необходимость использования сварочного аппарата.

Металл
Деревянные брусья
Фанера
ЛДСП

Элементы конструкции созданного своими руками распиловочного станка по дереву

Чтобы сделать в домашних условиях стационарный станок для распиловки материалов, прежде всего нужно знать, из каких конструкционных элементов он состоит. Будь то выполненный своими руками станок из ручной циркулярки, болгарки или инструмент, собранный из разрозненных элементов, – набор основных деталей одинаковый.

Поверхность стола необходимо сделать ровной, для более качественного изделия на выходе.

Главными элементами стационарных циркулярных установок являются:

1. Стол для соединения и закрепления механизмов. Если циркулярка мощная и массивная, лучше применять металлический стол. Подойдут варианты из ДСП, древесины, фанеры, главное, чтобы поверхность была гладкой.
2. Вал. Наиболее ответственная деталь. При изготовлении ее отдельно пользуются токарным станком. Размеры следует вычислить точные, это позволит избежать биений.
3. Кожух. Данный элемент обеспечивает безопасное пользование циркулярной пилой.
4. Двигатель. При использовании болгарки или дисковой пилы он является частью электроинструмента.

На заметку! Если конструкция предполагается сборная, то при создании циркулярки своими руками двигатель от стиральной машины будет наиболее удачным вариантом.

В конструкции циркулярки обязательно должны быть подвижные части приводов, а в цепь электропитания нужно вмонтировать кнопку для остановки двигателя в аварийных ситуациях.

Циркулярки любого неподвижного типа состоят из основных частей.