Стеллаж из профильной трубы 20х40 своими руками

Примеры для вдохновения

• Весьма полезная и удобная полка для электроинструментов точно будет к месту в вашем гараже.
• Универсальный стеллаж может стать заменой для нескольких систем хранения. Несколько сторон, передвижной, специальные крючки для закрепления вещей – удобно и практично.
• Универсальная стенка тоже заменит несколько стеллажей, поможет собрать весь нужный инвентарь в одном месте и освободит много свободного пространства. Особенно хорош этот вариант для тех, у кого небольшой гараж.

• Стойки для сельскохозяйственного инструмента – незаменимая вещь, если в гараже хранятся грабли, тяпки, лопаты и другие предметы, которые захламляют пространство.
• Раздвижные шкафчики – удобно, экономично и практично.

О том, как сделать полки в гараже своими руками, вы можете узнать из видео ниже.

Какими бывают металлические стеллажи

Чертёж металлического стеллажа и максимально допустимые нагрузки на него

По типу они подразделяются:

1. Полочные.
2. Паллетные.
3. Поддонные.
4. Угловые.
5. Фронтальные.
6. Стационарные.
7. Мобильные.

Выбирают металлические стеллажи сборные в зависимости от размера помещения. Их используют в офисе, в магазине, в гараже или дома для рассады (см. Как сделать стеллаж для рассады своими руками).

Все складские помещения используют сборно разборный металлический стеллаж. Потому что это удобная конструкция, которая позволяет разложить компактно любые изделия. Размеры и формы выбираются в зависимости от предназначения.

Самые распространённые полочные стеллажи. Они не более 2 метров, поэтому их удобно использовать в магазинах, офисах, библиотеках и архивах.

Для складских помещений используют поддонные или паллетные стеллажи. Они большего размера, что позволяет на небольшом пространстве разложить множество товаров.

Мобильные и стационарные стеллажи используются в архивах и библиотеках. Мобильные оборудованы колёсиками, что облегчает доступ к документам.

Конструкция стеллажей

Торговый стеллаж, который можно использовать в теплице

Стеллаж — это каркас из металлических профильных труб. Между ними оборудуются полки для хранения различных предметов.

Размеры полок и стоек зависят от размеров помещений и нагрузок на них. Допустим что сборный металлический стеллаж собранный из листов толщина которых 2 мм и уголков 50*50 мм толщиной 5 мм. Такая конструкция несомненно будет особо прочной и выдержит большие нагрузки.

Они чаще всего комплектуются:

• разделителями;
• боковыми стенками;
• задними стенками;
• наклонными полками;
• навесами;
• сетчатыми полками;
• выдвижными ящиками;
• поддонами;

Стеллажи обеспечивают оптимальность хранения на небольшой площади. Возможность расширения их в любую сторону. Достаточную грузоподъемность и прочность.

Последовательность сборки

Изготовление стеллажа из профиля или уголка начинается с порезки заготовок в согласии с размерами по чертежу. Болгаркой отрезаются элементы под стойки и перемычки, а также полки. Заусенцы на срезе стоит убрать, чтобы они не мешали вплотную прикладывать части для сварки.

Когда все порезано и зачищено, можно приступать к сборке. Она ведется в следующей последовательности:

• создание боковых рамок;
• соединение боковых рамок продольными балками по верху и низу (получается куб или прямоугольная трехмерная конструкция);
• приварка уголков под уровни полок;
• крепление дополнительного усиления по необходимости;
• покраска металла и уже порезанных деревянных заготовок;
• фиксация деревянных полок саморезами.

Боковые рамки важно собрать правильно, т. к

от этого зависит пропорциональность и ровность конструкции. Для этого стороны выкладываются на столе или полу и выставляется по оной прихватке в каждом углу. Меряются диагонали, и если они равны, то ставится вторая прихватка на все стыки, а после этого выполняется обварка. Погрешность в разнице диагоналей не должна превышать 3 мм. Углы обвариваются не подряд, а через один, для равномерного напряжение в структуре металла.

Когда обе рамки собраны, необходимо выставить их в вертикальном положении и прихватить по очереди продольные балки: две вверху и две внизу. Здесь не обойтись без помощника, который будет держать металлоконструкцию. Сначала необходимо выставить одну сторону, проверить диагонали, укрепить прихватки, и обварить углы. Затем, в этой же последовательности, собирается вторая сторона. На этом этапе можно обойтись и без проверки диагоналей, если установить правильность сборки угольником (в каждом углу необходимо 90 градусов) и уровнем на верхней балке.

Далее, выполняется разметка на стойках под полки. Последние можно варить по уровню. Погрешность в 1-2 мм не создаст сильного перекоса плоскости. Если на одной из полок планируется хранение тяжелых элементов, то приваривается еще одна продольная балка из профиля посередине всей длины полки. Если делается универсальный стеллаж, то в стойках и в рамках «этажей» конструкции сверлятся отверстия под крепление.

Весь стеллаж требуется покрасить, чтобы предупредить коррозию. Для этого подойдет обычная грунтовка. Сразу выкрашиваются и порезанные доски или ДСП. Резать их необходимо поперек стеллажа, чтобы исключить чрезмерный прогиб. Когда краска высохла, можно фиксировать дерево к металлу. Для этого сверлятся отверстия в уголке или профиле. Доска кладется сверху, а саморез закручивается снизу, проходя через металлическую часть и углубляясь в дерево.

Чтобы стеллаж был устойчивее, особенно это касается узких моделей, можно предусмотреть дополнительное крепление к стене. Для этого достаточно приварить пластину с отверстием на ближнюю к стене стойку и заанкерить ее. Это предупредит обрушение всего стеллажа в случае перегруза, и усилит конструкцию.

Материалы и инструменты

Стеллажи изготавливают из различных материалов. Все зависит от формы и веса будущих предметов, которые на нем разместятся. Но самыми долговечными и надежными являются конструкции из профиля или из уголка. Чтобы смастерить свой стеллаж из описанных выше материалов, понадобятся следующие комплектующие:

• Профильная труба 20 х 40 или 30 х 40 мм. Вообще можно использовать любой профиль, а дополнительное усиление и устойчивость можно обеспечить за счет перемычек и крепления к стене.
• Если нет трубы, то подойдет уголок с шириной полок 30 х 50 мм. Это даже создаст невысокие бортики для будущих полок и предупредит скатывание мелких деталей на пол.
• Доски с параметрами в разрезе 15 х 25 мм или 15 х 150 мм. Это зависит от хранимых вещей на стеллаже: для крупных предметов подойдут полки с промежутками, а для мелких запчастей лучше создавать сплошное покрытие. Этот элемент можно изготовить из листов фанеры.

Для создания самодельного стеллажа необходимо иметь инструменты и расходные материалы:

• сварочный аппарат для соединений основных узлов конструкции;
• дрель для создания отверстий под фиксацию полок;
• болгарку и отрезной круг по металлу;
• электроды;
• уровень;
• рулетку;
• сверла;
• саморезы для крепления полок;
• чертилку;
• пилу по дереву.

Деревянный раскладной стеллаж своими руками

Конструкцию по типу стремянки удобно изготавливать из сосновых брусков. Понадобятся заготовки с размером сторон 20х40 мм для ножек и рейки любого сечения под полки.

Очередность сборки:

1. Отрезаем 4 заготовки из бруска для ножек. Должно получиться по два парных элемента с разницей в длине 90мм. Задние стойки – 1800 мм, передние – 1890 мм.
2. Отпиливаем заготовки длиной по 400 и 445 мм для перемычек задней и передней стенки. На перемычки длиной 445мм будут опираться полки. Количество заготовок зависит от того, сколько предусмотрено полок. Оптимально для стремянки-стеллажа – от 3 до 5 штук.
3. Наносим разметку на задние стойки (длина 1800 мм). Отмечаем сверху в такой последовательности: 200 мм, 540 мм, 940 мм и 1400 мм. В местах разметки рисуем контуры брусков для удобства точного сверления отверстий.

Размечаем место установки бруска с двух сторон.

4. Сверлом диаметром 3 мм сверлим по 2 отверстия на каждой разметке.

Сверление отверстий.

5. Между стойками укладываем бруски длиной по 400 мм, стягиваем саморезами. Получается задняя часть стремянки в виде лесенки.

6. По аналогичному примеру собираем переднюю часть стремянки-стеллажа. Перемычки используем длиной 445 мм.

7. От верхнего края передней и задней части стремянки отступаем 30 мм и сверлим отверстия диаметром 9мм под мебельный болт м8.

Стойка стеллажа в собранном виде.

8. Собираем каркас стеллажа из двух стоек и соединяем стойки между собой мебельным болтом м8. Между стойками подкладываем увеличенную шайбу8. Таким образом стойки не будут тереться друг об друга.

Болт М8 с гайкой и увеличенными шайбами.
Соединяем две стойки между собой.

9. Из реек собираем сами полки. Продольные заготовки фиксируем саморезами к перемычкам.

Собираем полки.

10. Полки укладываем на перекладины передней части. К стойкам задней части стеллажа полки прикручиваем одним саморезом, вогнав его в перемычку. На одном метизе они будут вращаться, что даст возможность сложить стремянку.

Складной деревянный стеллаж.

Готовую конструкцию осталось отшлифовать, испытать, как она свободно складывается и раскладывается.

Собранный своими руками стеллаж декорируют. Дерево обрабатывают антисептиком, металл обезжиривают, грунтуют. Окрашивание придаст не только красоту, но и продлит срок эксплуатации стеллажа.

Чертежи складного деревянного стеллажа

Сборочный чертеж складной деревянного стеллажа. Нажмите. чтобы увеличить.
Чертеж передней стойки
Чертеж задней стойки.
Чертеж полки №4. Остальные полки собираются аналогично.

Обзор готовых

Современный рынок предлагает бесчисленное количество удобных и многофункциональных стеллажей, как деревянных, так и изготовленных из металла. Универсальные конструкции выполнят своё предназначение полностью и впишутся в любое гаражное помещение.В магазинах Ikea можно найти отличные варианты из стали и качественного дерева, дополненные шкафчиками, ящиками, крепежами и крючками для более удобной эксплуатации.

Удобен и практичен в использовании в гаражном пространстве стеллаж для шин. Отличные экземпляры можно отыскать в магазинах, но некоторые умельцы сами собирают подобную конструкцию, отдельно приобретая металлические расходники: уголок или же профиль. Нелишними будут полки и панели для инструментов, которые можно купить или сделать самому.

Как сделать мебель из профильной трубы

Если для создания металлической мебели все готово, в том числе и чертеж, можно приступать к воплощению идеи в жизнь. При создании отдельных элементов мебели есть некоторые нюансы. О них поговорим ниже.

Используйте профессиональные инструменты для изготовления мебели.

Столы

Столы с металлическим каркасом чаще всего завершают столешницей из другого материала. Благодаря этому можно, во-первых, создать уникальное произведение, а во-вторых, значительно облегчить конструкцию, ведь металл для внушительной столешницы будет весить немало.

Изготовление столов из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

В зависимости от конфигурации столешницы используем трубогиб, или болгарку. Самое надежное крепление для металла — сварка.

Использование труб для изготовления мебели стало обычным делом в повседневной жизни.

Рекомендуется использовать профиль с размером стороны до 80мм. Для материала столешницы часто выбирают покрытое лаком дерево, такой стол можно использовать как внутри помещения, так и вне его.

Столешницу чаще всего изготавливают из дерева.

Формат ножек также выбирается индивидуально — они могут быть приварены с нескольких сторон, либо красиво переплетены в общую конструкцию. Столешницу удобнее всего крепить на саморезы или болты снизу.

Вместе со столом вы можете сделать скамейки, которые дополнят комплект.

Для изготовления стола из металла профильной трубы своими руками потребуется немного сноровки и обязательное соблюдение всех правил безопасности при работе с инструментом.

Стулья

Металлические стулья могут изготавливаться в виде простых табуретов — в этом случае для них потребуется лишь профиль для каркаса и материал сидушки. Либо же в полноценном своем виде — с массивной спинкой.

Даже новички в изготовлении мебели справятся с задачей сборки стула.

В этих двух случаях расход материала будет различаться — для стула нужно учесть дополнительный материал спинки — для этого задние ножки увеличивают на ее высоту.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью.

Диван

Больше всего нюансов нужно учесть при изготовлении металлического дивана. Основание рекомендуется делать из профиля размером в 80мм и даже больше при необходимости. Реечное дно может выполняться из металлических прутьев поменьше — достаточно и 25-40мм, либо изготавливаться из другого материала, чаще всего дерева.

Если необходимые материалы и приспособления у вас под рукой, работа займет не более одного дня.

При планировании подголовника учитываем необходимость увеличения высоты ножек.

Верх дивана можно выполнить из любого материала.

Учитывая все рекомендации и правила работы с металлом при изготовлении мебели, можно стать автором долговечного, прочного, а главное — единственного в своем роде предмета интерьера.

Стеллаж для кладовки

Как бы старательно и аккуратно вы ни пытались содержать в порядке множество коробок, инструментов, других нужных вещей в небольшой кладовке, без правильно организованной системы хранения сделать это невозможно. Только если каждый предмет будет занимать отведенное ему место, можно в любой момент найти все, что нужно. А затем, использовав, положить на прежнее место. Лучшее решение организации системы хранения – построить вдоль стен простые стеллажи из металлического профиля. В нашем случае их можно расположить в форме буквы П. Таким образом, помещение будет наиболее эффективно использоваться с обеспечением легкого доступа к любому месту на полках стеллажа.

Подготовительный этап

В первую очередь необходимо рассчитать размеры будущей конструкции. Исходя из этого, приобрести необходимое количество материалов для создания стеллажа. При подготовке плана или чертежа нужно учитывать ряд требований, которые позволят избежать конструктивных ошибок:

• Длина стеллажа должна быть короче стены, вдоль которой он будет установлен, не менее чем на 15 см.
• Высота системы рассчитывается с учетом высоты помещения и длины профиля.
• Высоту полок следует планировать в зависимости от высоты хранимых на ней предметов.
• Более высокие предметы должны размещаться на нижних полках.
• Ширина полок должна быть менее 1 м.
• Выбирайте материал, способный выдержать предполагаемый вес, который будет храниться на полках.
• Используйте профили стеллажных балок для лучшего сцепления деталей конструкции.

Для стеллажа понадобится приобретение:

• Профиля направляющего (ПН) 40х50 мм – 13 шт., что равняется около 38 м.
• Профиля стоечного (ПС) 50х50 мм – 12 шт., что равняется 34 м.
• Винтов с дюбелями 60 мм – 56 шт.
• Саморезов с прессшайбами 4,2х16 мм – 88 шт.
• Фанеры для полок толщиной 12 мм – 8,2 м2 (4 листа 1,5х1,5 м).
• Саморезов ГМ 3,5х25 мм – 96 шт.
• Двухстороннего скотча ПП 50х10м – 20,4 м (2 шт.).

При создании стеллажа используйте инструменты:

• рулетку;
• карандаш или мел;
• угольник;
• строительный уровень;
• ножницы для работы по металлу, лобзик;
• перфоратор;
• шуруповерт.

Порядок выполнения работы

1. Воспользуйтесь рулеткой, чтобы по центру помещения отметить высоту полок. Затем с помощью лазерного нивелира проведите горизонтальные линии.
2. Прикрепите к стенам по отмеченным линиям направляющие профили к стенам. В намеченных точках высверлите дрелью отверстия, вставьте дюбеля. Для усиления креплений используйте клей. Установите профили на винты.
3. Приступайте к сборке каркаса полок первого ряда. Сначала присоедините фасадные детали. Затем для усиления полок установите короткие поддерживающие части. Каркас полок нижнего ряда следует установить на временные ножки из ПН. Их задача – поддерживать правильное положение полок до окончания сборки. Стоечные профили (ПС 50х50), которые установлены в середине, позднее будут закреплены вместе с фанерой с помощью саморезов.
4. Согласно размерам нанесите разметку на фанеру для полок, раскроите заготовки. Совет: чтобы резать фанеру было удобно, положите лист на ПС.

Для одной полочки понадобится: 9,5 м направляющего профиля 40х50 мм, 5,2 м стоечного профиля 50х50 мм, 2,05 квадратных метра 12 мм фанеры. А также 24 самореза, 14 винтов с дюбелями, 22 самореза с прессшайбой.

1. Прикрепите фанеру к каркасу из профиля. Используйте саморезы.
2. Аналогичным образом соорудите оставшиеся уровни полок. Используйте временные ножки-опоры.
3. Далее сделайте и установите полки на постоянные стойки. В данном случае более нецелесообразно использовать цельную опору. Крепите детали с помощью саморезов.

Стеллаж готов. Поскольку наша конструкция будет использоваться в условиях закрытого помещения, то есть изделие не будет подвергаться воздействию повышенной влажности и перепаду температур, то дополнительная обработка и отделка будет излишней.

Поиск материала и заготовки для стеллажа в гараж

Теперь вопрос встал поиска материала и заготовки для стеллажа в гараж, и где всё это дело брать? Зашел в строительный магазин «Апельсин» посмотрел цены и сказал себе “Нет, слишком золотые полки выйдут”. Думаю, дай-ка заеду на ул. Яблочкова, которая находится в Дашково-Песочне в районе НИТИ. Там мужички в вагончиках сидят и всякие разные металлы режут, может быть смогут чем-то помочь и нарежут, что мне надо.

Доехал, поспрашивал, что да как, почесал репу и решил, что такой вариант тоже не подходит. Тут вспомнил одно местечко под названием «Электрод», которое находится по адресу г.Рязань Южный промузел 6, стр 19, на окружной дороге примерно напротив ПЭКа, где по роду деятельности, когда я ещё работал в сфере металла, мы закупали листы и профильные трубы.

Решил зайти к ним на сайт и позвонить, чтобы узнать, работают ли они с частными лицами? Набрал телефонный номер, трубку взяла девушка и ответила мне “Ноу проблем, только деньги вперёд”. В общем, скачал я их прайс-лист, чтобы составить смету, посчитал, сколько мне примерно всё это дело обойдётся, и сказал себе, что это то, что нужно.

Подобрал я нужную мне машинку, в которую можно загрузить необходимую мне длину – 3 (три) метра, и поехал к ним в организацию. Приехал, подождал своей очереди в кассу, расплатился, и меня направили на склад. В общем, обошелся мне профиль с арматурой примерно в 11 000 рублей.

На складе также имеется очередь, которую пришлось отстоять, но оно того стоило, чтобы не переплачивать. Дождался здесь своей очереди, отдал заказ мастеру и сказал, как мне не надо порезать. Потому что длина профиля составляла 6 метров, а мне надо по 3 метра, чтобы в машину влезло, а потом и в гараж.

Ребята разрезали всё, как надо, и помогли загрузить мою профильную трубу и арматуру. Для таких моментов у них предусмотрена специальная кран-балка, позволяющая грузить крупные, габаритные и тяжелые материалы. Далее сел я на своего “железного коня» и поехал воплощать свои идеи.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

• конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
• стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
• комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Деревянный стеллаж своими руками

Свежие, чистые линии, простая, прочная конструкция и современный дизайн этого стеллажа подойдет для интерьера любой комнаты. Кредо многих великих архитекторов 20-го века было «форма соответствует функции», представленный книжный шкаф тому подтверждение. Прочные полки крепятся на таких же прочных стойках. Никаких украшений, лишних деталей, даже задняя часть не омрачает идеальную геометрию.

 Конструкция действительно удивительно простая, поэтому сделать современный деревянный стеллаж своими руками вполне реально. Длинные стержни с резьбой скрыты внутри и прочно связывают весь стеллаж.

Нет углов, которые необходимо вырезать, нет традиционных пазов. Отделка тоже практически не нужна, потому что все детали обрабатываются перед сборкой. Стеллаж сделан из ламинированной фанеры, поэтому выглядит солидно, как будто изготовлен из  твердого дерева. Вам понадобятся пила, рубанок, фуганок, сверлильный станок, дрель, а порядок сборки можете посмотреть на пошаговых фотографиях.

Размер стеллажа можно сделать на свое усмотрение. Хотите, чтобы он был во всю стену (даже вокруг окна) С достаточным количеством полок, чтобы разместилась целая библиотека? Вы можете сделать это! Полки шкафа можно легко сделать любого размера. Нужен небольшой стеллаж? Тоже нет проблем. Ознакомьтесь с чертежами, придерживаясь пропорций, можно собрать любой величины конструкцию, только изменив расстояния между отверстиями или просто сократив и увеличив количество полок.

Источник фотографий www.popularwoodworking.com/projects/aw-extra-contemporary-bookcase

Угловая книжная полка напольная (шкаф)

(своими руками за 2 часа!!! чертежы и пошаговые фото изготовления)

Автор утверждает, что у него удалось изготовить все детали полки и собрать всю конструкцию за 2 часа. Остальное время ушло на покраску, лакировку и сушку.

Сама конструкция такой полкой полки предполагает, что на её изготовление не понадобится ни одного гвоздя

Важно, что бы все полки сидели очень плотно на своих местах, дабы полка не раскачивалась. Если же соединительные отверстия не удались и некоторые полки шатаются на своих местах, то полки в этих местах можно привинтить или же, как советует автор, просто вбить в пазы кусочки и осколки древесины

Рекомендуем вам так же не забыть привинтить полку к стене, что бы она ненароком не упала)))

Напольная полка или стол с полочками на кухню

Скорее всего этот вариант больше относится к столам, чем к полкам. Но все же мы разместили эту модель здесь, т.к. надеемся, что этот вариант организации личных будет вам интересен, а главное полезен, т.к. при обустройстве жилища надо иметь ввиду все варианты!!!

Смотрите ниже пошаговые фото мастер класса

Источник фото: dailyinteriordesignblog.com Author Photos: Josh Rhodes and Elsie Larson

Большой стеллаж для дома из дерева

По этим пошаговым фото вы с легкостью сможете сделать своими руками такой вот огромный и простой деревянный стеллаж, который подойдет для гаража, для дома, для магазина, для хранения игрушек, для цветов, для книг и хранения старых ненужных вещей в подсобке

Переносная полка своими руками

Отличный вариант простой деревянной полки для обуви, которую вы сможете с легкостью сделать своими руками из дерева. Эта полка обладает большой площадью поверхности, а значит на неё можно больше поставить вашей обуви. Так же эта полка прекрасно подойдет для игрушек, книг, инструментов, обуви и прочих вещей. Полка отличается высокой мобильность, что значит, что вы своежете в любой момент её поставить туда, куда это может внезапно понадобиться.

Полка скамейка для обуви, игрушек и книг

Вот такую простую полку из дерева в прихожую вам не составит труда сделать своими руками. Посмотрите пошаговые фото ниже как это делается. Полка скамека подойдет в прихожую для обуви, в ванную, в детскую для игрушек, в комнату для книг, журналов и газет.

Деревянные полки с каркасом из металла

Стеллаж с металлическим каркасом

Альтернативный вариант конструкции, представляющий собой более дорогое, но, вместе с тем, более прочное и долговечное решение. Металлическими в данных полках являются стойки, а сама поверхность полок выполняется из дерева или любых материалов, имеющих древесное происхождение.

Подобный стеллаж имеет более высокую невосприимчивость к влажности и плесени. Он более устойчив к нагреванию и возгоранию. Более того, применяя металлические части можно сделать разборными, что позволит менять внешний вид конструкции по любому желанию владельца гаража.

Материалы и инструменты, необходимые для работы

Уголки для стеллажа в гараже

Стойки подобного стеллажа делаются из труб прямоугольного сечения или же из профиля с шириной одной из сторон 5 см. В качестве поперечин лучше всего подойдёт уголок 30 мм.

Каркас делается из уголка, при этом толщина полки должна составлять от 1,5 до 3 см (по высоте уголка). Поперечины, сделанные из уголка, можно по разному крепить к направляющим – при помощи сварки или же при помощи болтов. Тут всё зависит от желания владельца.

Если нужна прочная конструкция, то предпочтительнее сварка, если требуется универсальность изделия с возможностью его дальнейшей модернизации, следует воспользоваться болтами. Применение болтов позволяет, например, менять высоту каждого уровня.

Полки традиционно могут быть сделаны из любого имеющегося под рукой материала – от сосны до ОСП. Их толщина из соображений прочности не должна быть менее 12-15 мм.

Для работ потребуется следующий набор инструментов:

• дрель (шуруповёрт)
• болгарка
• ножовка по дереву
• уголок
• уровень
• сварочный аппарат (опционально)

Порядок изготовления

Каркас стелажа из уголка

Сборку стеллажа лучше всего проводить в свободном помещении, при этом желательно освободить гараж от лишних вещей и убрать из него автомобиль.

После сборки каркаса его следует прикрутить к стене. Последовательность сборки следующая:

По готовым замерам производится нарезка материала стоек и уголков для полок при помощи болгарки
Производится разметка стоек в тех местах, где к ним будут приделываться полки
Уголки прикручиваются при помощи болтов к стойкам (или привариваются в случае стационарной конструкции)

При этом крайне важно соблюсти угол соединения в 90°, иначе конструкция получится перекошенной
Аналогично стойки соединяются друг с другом при помощи поперечин, но при этом следует соблюсти прямые углы не только между стойками и поперечинами, но между поперечинами и приделанными ранее уголками
Собранная конструкция устанавливается на своё место и прикручивается к стенам и полу. Это можно сделать, например, при помощи анкерных болтов
Металлический каркас шлифуется при помощи болгарки с соответствующей насадкой-щёткой и покрывается грунтовкой или краской, содержащей грунтовку

На этом этапе, чтобы облегчить трудоёмкий процесс механической чистки каркаса от ржавчины, можно воспользоваться химическим преобразователем ржавчины. Обычно, преобразователи требуют сутки на растворение ржавчины; после чего допускается покраска поверхностей без какой бы то ни было механической или химической обработки
После высыхания краски из дерева или деревянных материалов вырезаются полочки и подгоняются по размерам к готовой конструкции каркаса
Полки шлифуются, красятся или покрываются лаком, после чего присоединяются к каркасу при помощи болтов или саморезов

ВИДЕО: Универсальные полки своими руками

Полки в гараже: порядок прежде всего. Общие вопросы проектирования, простые варианты, пошаговая инструкция изготовления своими руками (75+ Фото & Видео) +Отзывы

Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)