Соединения металлопластиковых труб с обжимными пресс фитингами

Монтаж с помощью цанговых фитингов

устройство

Процесс соединения занимает очень мало времени и состоит из следующих этапов:

Если необходимо, то отрезается кусок трубы специальным труборезом или ножовкой по металлу.

Место, где было произведено отделение, выравнивается с помощью калибратора

Фитинг необходимо разобрать. Затем гайка фитинга одевается на трубу резьбой обращённой к краю трубы

Гайка должна быть отодвинута от края на 20 – 30 мм.

На трубу надевается цанга-кольцо и тоже немного сдвигается от края.

Штуцер фитинга вводится в трубу до упора, при этом, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить резиновые уплотнители.
Закручивается гайка.

С другой стороны, фитинг соединяется резьбовым соединением с краном или металлической трубой, либо, если это система цанга-цанга, то с металлопластиковой трубой. Фитинг также может иметь форму тройника для ответвления в системе. Если тройник используется для ответвления от основной магистрали к крану, то может быть применён тройник: 20*16*20.

Технология соединения металлопластиковых сегментов

Соединение сегментов из металлопластика выполняется посредством фитингов двух видов:

• компрессионных;
• прессовых.

Стыковка труб с помощью высокотемпературной сварки (пайки) и склеивания не выполняется, данные методы применимы лишь для композитных изделий – полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ.

Выбор конкретного типа фитингов зависит от функционального назначения трубопровода. Если монтируется водопровод под холодное водоснабжения либо система с наружным размещением имеет смысл применять компрессионные фитинги, поскольку их монтаж не требует наличия специального инструмента – обжимная гайка фитинга затягивается обычными рожковыми ключами. Компрессионный фитинг дает разборное соединение, которое можно демонтировать при необходимости.

Однако использовать компрессионные фитинги не рекомендуется при обустройстве горячего водоснабжения и отопительных коммуникаций, поскольку металлопластиковые линии при нагреве расширяются, что может стать причиной протечек в местах фитингов. Учитывайте, что компрессионные соединения нельзя применять при скрытой укладке трубопровода (при монтаже системы за декоративными панелями либо при ее бетонировании внутри стен), поскольку они требуют периодического обслуживания.

Установка пресс-фитинга с применением гидравлического инструмента

Пресс-фитинги в данном плане более надежны. Они образуют неразъемное соединение, не подлежащее демонтажу, но при этом устойчивое к протечкам из-за линейного расширения труб (водопровод выдерживает давление в 10 мПа). Однако для монтажа прессовых фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи, которые обойдутся вам в 1-3 тысячи рублей. Пресс-клещи есть в ассортименте всех ведущих производителей, реализующих полимерные трубы – Валтек, Рехау, Экопласт.

Для соединения металлопластиковых трубопроводов требуются следующие инструменты:

• ножницы для резки пластиковых труб (труборез);
• развертка либо наждачная бумага и напильник – для удаления заусениц;
• калибратор – для устранения овала, возникшего после резки;
• разводной либо рожковые ключи (для компрессионных) или пресс-клещий (для прессовых фитингов).

Фитинги любого типа имеют крайне обширное разнообразие форм. В ассортименте представлены соединительные муфты (на два сегмента), угольники, тройники и крестовины, с применением которых можно обустроить трубопровод любой конфигурации.

Рассмотрим соединение металлополимерных труб с помощью пресс-фитингов:

1. Труба распрямляется, отмеряется и размечается в месте среза.
2. По монтажной отметке труба обрезается специальными ножницами под прямым углом.
3. С помощью развертки либо напильника срез очищается от заусениц.
4. Труба распрямляется калибратором и до упора вставляется в фитинг так, чтобы она размещалась между обжимной муфтой и штуцером.
5. Муфта обжимается посредством пресс-клещей так, чтобы на ней образовались 2 равномерных кольца. Учитывайте, что после смещения клещей повторный обжим выполнять нельзя.

Монтаж компрессионного фитинга

Инструкция для соединения труб с помощью компрессионных фитингов:

1. Выполняется нарезка и очистка среза от заусениц, торцевая часть трубы распрямляется калибратором.
2. На сегмент одевается обжимная гайка, после чего на расстоянии 10 мм от среза устанавливается разрезное кольцо.
3. Труба до упора одевается на штуцер фитинга и обжимное кольцо закручивается сперва вручную, а затем дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется корпус фитинга, вторым – вращается гайка.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется посредством специальных прессовых и компрессионных фитингов, на которых предусмотрен штуцер с внутренней резьбой для стыковки со стальным сегментом.

Инструкция по монтажу следующая:

1. С помощью болгарки старая металлическая труба обрезается на месте предполагаемого соединения.
2. Труба очищается от ржавчины и покрывается солидолом, после чего на ней с помощью резьбореза формируется резьба соответствующей фитингу конфигурации.
3. Резьба очищается от пыли и на стальную трубу накручивается фитинг. Зазор на внутренней части фитинга покрывается силиконовым герметиком.
4. Выполняется подсоединение металлопластиковой трубы по рассмотренной выше технологии.

Компрессионные фитинги

Устройство фитинга компрессионного: 1 – никелированный латунный фитинг; 2 – изолирующее тефлоновое кольцо; 3 – никелированная затяжная гайка; 4 – кольцо обжимное с разрезом; 5 – уплотнительное резиновое кольцо; 6 – труба из металлопластика; 7 – хвостовик

При соединении труб из металлопластика с помощью компрессионного фитинга потребуются:

1. Ключи гаечные (2 штуки);
2. Ножницы прецизионные;
3. Калибратор;

Калибратор

1. Сантехнический лен.

Лен сантехнический

Соединение труб из металлопластика при помощи компрессионных фитингов включает в себя следующие этапы:

1. Трубу отрезают с помощью прецизионных ножниц;
2. Снимают при помощи калибратора и фаскоснимателя фаски изнутри и снаружи трубы;
3. На конец трубы одевают затяжную гайку и обжимное кольцо;
4. Вставляют конец фитинга в трубу;
5. Вставляют концевик фитинга в трубу;
6. Обжимное кольцо придвигают фитингу, затем придвигают к нему же затяжную гайку так, чтобы она закрыла обжимное кольцо;
7. Уплотняют резьбу фитинга, для этого можно использовать лен с пастой или фум-ленту;
8. С помощью двух ключей до упора затягивают затяжную гайку, после чего соединение с помощью компрессионного фитинга завершено.

Прокладка водопроводных металлопластиковых труб

Переходники для металлопластиковых труб

Рассмотрим основные нюансы монтажа водопровода из металлопластиковых труб:

• Для крепления труб из металлопластика к стенам применяются специальные клипсы-зажимы;
• Недопустимо сдавливать трубы при креплении;
• Крепления труб не должны иметь зазубрин, способных привести к нарушению изоляции трубопровода;
• Прежде чем замуровывать трубы, следует проверить всю систему водопровода под максимальным давлением. Кроме того, рекомендуется проверить систему под давлением, в два раза превышающим рабочее;
• Запрещается замуровывание водопровода с использованием компрессионных фитингов – для скрытия металлопластиковых труб можно использовать шкафы и короба.

Пресс-клещи для металлопластиковых труб

Инструменты, выполняющие обжим для металлопластиковых труб

Для монтажа металлопластиковых труб в квартире применяются специальный инструмент и фитинги, а для получения неразъемного соединения часто применяется стальная обжимная муфта, для работы с которой используются обжимные клещи для металлопластиковых труб, продающиеся во многих магазинах и имеющие в комплекте набор различных вкладышей, размеры которых соответствуют диаметрам различных труб.

Обжим металлопластиковых труб считается выполненным правильно в случае появления двух кольцевых полосок и изгибания металла в дугу. При этом следует помнить, что давление жидкости в точке соединения не должно превышать 10 бар.

Ряд производителей выпускает закрепленные на фитингах обжимные муфты, процесс монтажа таких фитингов на трубы немного отличается: сначала производят обрезку и калибровку металлопластиковых труб, после чего труба сразу же насаживается на фитинг, при этом следует тщательно контролировать при помощи имеющихся в муфте отверстий, насколько плотной получилась насадка.

В связи с большей надежностью соединений с использованием пресс-фитингов по сравнению с обычными компрессионными, пресс-фитинги чаще применяются при оборудовании скрытых коммуникаций, которые прокладываются обычно в полах и стенах.

Тем не менее, далеко не у каждого домашнего строителя найдется специальный инструмент для обжима труб, тем более, что он может понадобиться всего один раз при замене водопровода.

В связи с этим во многих сантехнических магазинах предлагаются услуги для клиентов по обжиму труб с помощью фитингов, либо предоставляются напрокат клещи для обжима металлопластиковых труб, что является очень удобным – использование клещей не требует особых навыков, и со второй-третьей попытки человек обычно уже способен грамотно выполнять поставленную задачу.

Вот и все, что хотелось рассказать о соединении водопроводных и канализационных труб из металлопластика, фитингах для выполнения соединений и инструменте для обжима металлопластиковых труб. Данная статья призвана существенно помочь тем, кто поставил перед собой задачу оборудовать качественный и надежный трубопровод своими руками.

Что такое компрессионный фитинг и как его использовать

Компрессионные фитинги часто используют не только домашние мастера, но также и профессиональные сантехники. Так почему же они так популярны? Ответ прост: из-за массы положительных качеств и простоты установки.

Компрессионный фитинг

• Для установки компрессионного фитинга не требуется специализированное оборудование, достаточно иметь под рукой только разводной ключ.
• Такие изделия терпят даже заусеницы по кромке, поэтому труборез здесь можно не применять.
• Не надо применять фаскосниматель и калибратор.

Последовательность монтажа компрессионного фитинга следующая:

1. Гайка, которая имеет свободный ход, и затягивается после установки, одевается на конец изделия.
2. Хвостовик несколько раз обворачивают паклей, для большей герметичности соединения, и вставляют в изделие.
3. На основание фитинга надевается фиксирующая гайка. Одним гаечным ключом удерживать корпус изделия, вторым – затягивать гайку.

Простота такого монтажа может быть обманчивой и ни у многих домашних мастеров получается выполнить правильное соединение с первого раза

Затягивая фиксирующую гайку следует обращать внимание на прикладываемое усилие, так как корпус компрессионного фитинга может треснуть

Компенсаторы расширения труб ПП

Вследствие теплового расширения полипропиленовых труб из-за высоких температур, через некоторое время трубы удлиняются и начинают провисать. В связи с этим на магистралях, длина которых более 10 м, используют гибкие компенсаторы.  «Как сделать теплоизоляцию полипропиленовых труб, какой материал использовать при этом».

Разновидности компенсаторов

Бывают такие виды устройств для нивелирования теплового удлинения полипропиленовых труб:

1. Осевые. Такие компенсаторы имеют крепежные направляющие элементы, и выполняют функцию неподвижных опор. Их легко устанавливать.
2. Сдвиговые. Такие детали могут двигаться в двух направлениях. У них есть одно- или двухсильфонная гофра из нержавеющей стали. Их скрепление между собой происходит при помощи арматурного соединения.
3. Поворотного типа. Благодаря им можно нейтрализовать линейное удлинение на отрезке поворота трубы и закрепить поворотный угол. Применяются такие детали в местах, где есть необходимость изменить направление сети под прямым углом.
4. Универсальные. У таких устройств присутствуют три типа рабочего хода: угловой, поперечный и осевой. Такие изделия чаще всего используются при сооружении малой магистрали, а также тогда, когда нет возможности произвести монтаж компенсаторов сильфонного типа (про «Типы компенсаторов для полипропиленовых труб и способы их установки»).
5. Фланцевого типа. Представляют собой устройства из резины для устранения температурного расширения полипропиленовых труб, а точнее, для подавления ударной волны, или для сглаживания осевых неточностей магистрали. Волна может возникать вследствие резкого увеличения давления внутри системы.

Закрепляются такие виды компенсаторов либо сварным, либо фланцевым способом.

Отличительные особенности компенсаторов:

• Нейтрализация вихревого потока и установление нормального давления внутри труб.
• Система получает достаточную герметичность.
• Трубная магистраль прослужит дольше.

Как крепить трубопровод к стене после того, как было выполнено соединение металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы появились на рынке сравнительно недавно. Они лишены недостатков стальных труб, страдающих от коррозии. Рассмотрим некоторые особенности крепления металлопластиковых труб, смонтированных вышеописанными методами.

Способ крепления

Прикрепить металлопластиковые трубы к поверхности стены можно с помощью крепёжных клипс и шурупов.

Распрямляем трубу. Один её конец прижимаем ногой, а другой – вытягиваем по полу.

Обрезаем трубу специальными ножницами в соответствии с заранее вычисленным размером (используйте схему водоснабжения)

Важное требование: не располагайте трубы рядом с отопительной системой и приборами для обогрева.

Используйте специальный инструмент, чтобы откалибровать края среза.

После удаления заусенцев на краях, крепим фитинг. Используйте вазелин, чтобы смазать прокладки.

Если трубу придётся гнуть, то лучше всего использовать трубогиб, чтобы не испортить участок магистрали.

Последним этапом остаётся лишь закрепить смонтированную трубу на стене с помощью нескольких шурупов и клипс.

В интернете найдётся немало видеороликов, которые наглядно демонстрирует весь процесс.

Дополнительные рекомендации

1. При наполнении трубопровода водой (особенно горячей) трубы будут расширяться. Это нужно учесть при их креплении к стене. Пусть у труб будет небольшой запас.

2. Ни в коем случае не фиксируйте трубу в неподвижном положении, используя хомут с жёсткой фиксацией. Лучше всего здесь подходят специальные клипсы, которые дают возможность трубе перемещаться.

3. Для водопровода выбирайте металлопластиковые трубы диаметром 20 мм. Но для стояка труба должна быть больше, ведь от диаметра зависит пропускная способность изделия.

4. Для сгибания трубы не забывайте использовать специальные пружины.

5. Применяйте проходные гильзы для металлопластика.

6. В случае большого количества изгибов трубопровода крепление труб к стене – лучший вариант.

Чтобы закрепить трубы на стене, вам не нужно вызывать специалистов. Прочитав об особенностях данного процесса и посмотрев соответствующее видео в интернете, вы сможете справиться с этим самостоятельно.

Классификация фитингов

Разновидности обжимных фитингов.

• углы и отводы (применяются при соединении поворотов от 45 градусов);
• крестовины (помогают произвести ответвление на две стороны);
• тройники (используются при одностороннем ответвлении);
• заглушки (применяются для крепления на конце трубы);
• муфты (с помощью них соединяются трубы одинакового диаметра и направленности);
• штуцеры (при необходимости соединения со шлангом).

Фитинги, которые применяют для соединения труб одного диаметра, именуются прямыми, а предназначенные для скрепления труб разного диаметра называют переходными.

На строительном рынке существует большой ассортимент чугунных, стальных, латунных или медных соединительных элементов.

Что касается чугунных, их отличают такие качества, как прочность и долговечность. У чугунных фитингов существенное преимущество перед другими соединительными изделиями, например, такими как стальная муфта. Еще к положительным качествам чугунных элементов можно отнести высокую устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды и универсальность.

Без стальных фитингов в современной промышленности сегодня не обойтись. Совсем недавно обойти препятствия на пути трубопровода можно было с помощью изгиба трубы. Сегодня в этом нет необходимости

Трубопровод с использованием стальных изделий легко поддается сборке и разборке, что тоже немаловажно

Стоит ли применять металлопластиковые трубы для водопровода

Труба металлопластиковая водопроводная представляет собою многослойную конструкцию, основными из которой являются два полиэтиленовых (наружный и внутренний) слоя и один алюминиевый слой. Между собой слои соединяются с помощью специального клея. Сегодня выпускаются металлопластиковые водопроводные трубыс наружным диаметром от 16 до 63 мм, самыми популярными размерами для внутренней разводки являются 16, 20 и 26 мм. При необходимости обустройства внешней разводки больших объектов наиболее распространенными являются диаметры в 32 и 40 мм.

Металлопластиковая труба состоит из 3-х слоев, соединенных клеевым составом

В многоквартирных домах рекомендуется использовать металлопластиковые трубы диаметром 16 и 20 мм. Из труб большего диаметра выполняется основная разводка, а из труб меньшего выполняются отводы к бытовым приборам (смесителю, стиральной машине, унитазу и пр.).

Сфера применения

После утверждения изменений Минстроем РФ к СНиП 2.04.01-85 металлопластиковые трубы стали применяться повсеместно при гражданском и промышленном строительстве. Они успешно используются при организации горячего и холодного водоснабжения многоквартирных и частных домов, отопления, при реконструкции водопроводных систем, при устройстве поливочных систем, для подачи сжатого воздуха, в установках для забора воды из колодцев и скважин, для транспортировки различных жидкостей, в том числе химически агрессивных. Особенно актуален монтаж систем из металлопластиковых труб там, где невозможно (запрещено) использовать сварку.

Достоинства труб из металлопластика

По сравнению с полимерными трубами, все металлопластиковые трубы для водоснабженияобладают целым рядом преимуществ, а именно:

• низкий коэффициент линейного расширения;
• высокая способность удерживать изначальную форму;
• исключительная герметичность.

Большинство моделей металлопластиковых труб имеет внутренний композитный слой с наноразмерными частицами серебра. Это повышает гигиенические качества трубы, поскольку ионы серебра уничтожают вредоносные бактерии и препятствуют отложению на стенках трубы различных взвесей. Поэтому металлопластиковые трубы служат безупречно и долго.

По сравнению с трубами из стали, чугуна и меди, металлопластиковые трубы обладают также целым рядом преимуществ:

• они имеют более низкую стоимость;
• низкие эксплуатационные расходы (не требуют обслуживания и ремонта);
• их монтаж осуществляется значительно быстрее (примерно в 5 раз);
• они бесшумно транспортируют поток жидкости;
• они гораздо легче, не несут существенной нагрузки на строительные конструкции;
• более эстетичны;
• они самые герметичные.

Эластичные металлопластиковые трубы выдерживают минусовые температуры, а также успешно справляются с транспортировкой горячей (до +90) воды. Они выдерживают гидроудары и обладают низкой теплопроводностью.

При качественном монтаже и бережной эксплуатации системы из металлопластиковых труб могут служить до 50 лет без необходимости ремонта

Недостатки металлопластиковых труб

При множестве бесспорных достоинств, металлопластиковые трубы, как и любой другой материал, имеют свои недостатки. Прежде всего, они наиболее подвержены механическим повреждениям, особенно это касается открытых коммуникаций. Даже металлопластиковые трубы для горячей водыменее устойчивы к высоким температурам и гидроударам, по сравнению с теми же металлическими.

Металлопластик накапливает статическое напряжение, поэтому эти трубы нельзя использовать для заземления.

При наружной прокладке металлопластиковые трубы подвергаются риску механических повреждений, их легко повредить даже тяпкой или лопатой

Монтажные узлы трубопроводной системы из металлопластика при эксплуатации в условиях пониженных температур подвергаются разрушению.

Старение и ослабление первоначальных качеств металлопластиковых труб наблюдается в процессе их длительной интенсивной эксплуатации, особенно если они подвергаются прямому солнечному излучению или эксплуатируются при низких температурах.

Особенности применения

Есть множество способов использования металлопластиковых труб, а именно:

• при необходимости транспортирования воздуха под высоким давлением;
• в разнообразных системах кондиционеров и вентиляций;
• обустройство электрической линии металлопластиковых труб, часто используемых в виде защитного элемента;
• в сельскохозяйственной и промышленной сфере, которые направлены на переправление жидкостей и газообразных веществ;
• защита и экранирование электрических силовых и других проводов;
• конструкция используется в системе отопления (напольного и радиаторного).

Использование пластикового материала при изготовлении металлопластиковых труб не имеет в своей структуре вредных примесей, что делает изделие пригодным и для системы подачи питьевой воды.

Однако при использовании металлопластиковых труб имеются и ограничения.

Их ни в коем случаи нельзя применять в случае:

• устройства системы центрального отопления с присутствующими в нем элеваторными узлами;
• в помещении, которому была присвоена категория «Г» по норме пожарной безопасности;
• предлагаемая подача жидкости по трубам имеет давление, превышающее десять бар;
• в месте, располагающем источниками теплового излучения с температурой поверхности выше ста пятидесяти градусов.

Но также металлопластиковые трубы используются, если вы думаете сделать демонтаж своими руками. Главное правило демонтажа старых водопроводных труб – вмешательство в интерьер с минимальным уроном для помещения. В основном приходится заменять водопровод и канализацию, и тут на помощь приходят металлопластиковые трубы. А цанговые фитинги обеспечат качественное соединение.

Монтаж может осуществляться с помощью прессующего соединения.

Он имеет следующий порядок:

1. используя специализированные ножницы, отрезать металлопластиковую трубу под углом девяноста градусов;
2. инструмент калибровки и развертки используются при снятии фаски;
3. на одном конце металлопластикового изделия должна быть надета гильза, которая изготавливается из нержавеющей стали, затем производим помещение фасонной части соединителя так, чтобы дошла до конца;
4. вручную или на гидравлике прессуют, после чего рукоять инструмента сводится до конца.

Отсюда можно прийти к выводу, что металлопластиковые трубы идеально подходят для различных средств коммуникаций, подключения стояка.

Данная частота употребления конструкций связана с их небольшим весом. Кроме того, данное устройство имеет рабочий вид, не требующий дополнительных затрат на покраску. Соединения на стыке имеют герметическую изоляцию, способствующую высокому росту службы.

Рабочее давление таких изделий не превышает десяти атм. А также низкая ощутимость шума в системе канализации.

О металлопластиковых трубах и их инструкцию сборки вы можете посмотреть в этом видео.

Как выполнить соединение пластиковых труб. Металлопластик, ПВХ, ППР, полиэтилен

Для начала давайте разберемся в путанице самых разных материалов. Ведь соединение пластиковых труб с металлическими требует элементарных знаний о том, из каких еще материалов делаются трубы.

Сейчас самые популярные трубы — это трубы из:

• полиэтилена (ПЭ)
• поливинилхлорида (ПВХ)
• полипропилена (ПП)
• из сшитого полиэтилена
• металлопластика (композитные).

Рассмотрим способы их соединения подробнее.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Способов соединения всего существует 2:

Что такое фитинги? Это различные муфты, отводы (колена, повороты, уголки с резьбой), заглушки, переходы, тройники… В общем, это деталь для соединения труб.

Фитинги для полиэтиленовых труб

Основное их преимущество — для соединения труб не потребуются какие-либо сложные инструменты (единственное, что понадобится — обжимной ключ, да и он поставляется в комплекте с фитингами). Ручная сборка упрощает процесс монтажа, но уменьшает его скорость (если сравнивать со сваркой).

Способов сварки тоже два: встык и в раструб. При сварке встык концы труб равномерно прогреваются, оплавляются и соединяются торцами. Затем — охлаждение. При сварке раструбом концы труб соединяют при помощи полимерного фитинга.

Соединение металлопластиковых труб

Как это ни печально, соединение труб из металлопластика невозможно произвести с помощью сварки.

Единственный выход в данной ситуации — фитинги, причем не простые, а:

Обжимные восхваляют простоту монтажа.

Пуш-фитинги представляют целый ряд всяческих преимуществ на выбор:

• использование минимума инструментов (калибратор и резак)
• простота монтажа
• быстрота монтажа ( отрезал, откалибровал, вставил трубу, и готово)
• полное исключение ошибки при монтаже
• высокий показатель антикоррозийности
• их возможно разобрать и заменить отдельные части
• надежность уплотнений
• и (ну как же без этого!) экологичность.

Соединение металлопластиковых труб

Оно тоже производится с помощью фитингов, но, есть и одна «фишка» — сварка или так называемая пайка ПВД И ПНД труб. Ее суть — в склеивании элементов под воздействием высоких температур. При полном соответствии технологии получается соединение, которое почти в восемь раз превосходит по прочности поверхность самих труб.

Но для ее проведения необходимо обеспечить несколько условий: достаточное свободное пространство в зоне монтажа пластиковых труб своими руками, одинаковую толщину стенок и марку обеих труб, и, кроме того, у нее есть ограничения в применении: подвижность одной из плетей.

При невозможности проведения такой сварки, можно использовать и электромуфтовую. Особенно она помогает при маленькой площади помещения, в которой нужно провести сварку пластиковых труб. Кроме того, муфты дают возможность соединять как тонкостенные трубы, так и те, у которых толщина стен разная.

Поливинилхлоридные трубы

Они оборудованы специальным раструбом, очень помогающим в монтаже.

Соединение труб ПВХ обычно производится с помощью склеивания.

Вкратце монтаж труб ПВХ выглядит так:

Монтаж системы трубопровода из поливинилхлорида с помощью клея

1. Наружный конец одной трубы и внутреннюю поверхность раструба другой обтачивают шлифовальной шкуркой — для придания им шероховатости, и, как следствие, лучшего сцепления.
2. Обработанные края обезжиривают метиленхлоридом.
3. Наносят клей на всю длину откалиброванного конца трубы и 2/3 длины раструба. Чаще всего применяется клей ГИПК-127, его наносят, очень быстро размазывая равномерным слоем по поверхности мягкими кистями шириной три-четыре сантиметра.
4. На оба соединяемых элемента быстро вводят трубу в муфту (раструб) до упора, затем поворачивают на четверть оборота. На обезжиривание, намазывание клея и соединение трубы должно уйти не более трех минут.
5. Соединяемые элементы прижимают и держат в этом состоянии не меньше минуты. Если все сделано правильно, при склеивании появляется тонкий выдавленный валик клея.

Для полного и равномерного склеивания потребуется несколько часов.

При ошибке, допущенной в процессе монтажа разбирать соединение следует только в первые 5-10 секунд. После этого все поверхности сразу надо очистить обезжиривателем.

Важные нюансы монтажа

Помимо правил соединения труб с помощью фитингов, существует еще несколько важных моментов, которые необходимо учитывать при прокладке трубопровода:

производить сборку и установку следует при температуре окружающего воздуха не менее 10 градусов выше нуля. Если транспортировка материалов до места назначения осуществлялась в холодное время года, то необходимо сначала дать трубам полежать где-нибудь в тепле на протяжении, как минимум, суток, при установке фитингов для соединения отрезков нужно следить за тем, чтобы труба не сдавливалась, во время планирования учтите, что в местах расположения соединительных элементов диаметр трубы станет чуть меньше, а значит, уменьшится ее пропускная способность. Если конечный показатель не будет соответствовать рабочему давлению водопровода, то вашу конструкцию просто разорвет, или же ее работоспособность будет намного меньше ожидаемой

Поэтому рассчитывать диаметр труб нужно по тем участкам, которые будут сжаты во время соединения, не менее важно правильно закрепить трубопровод на стенах. Это делается с помощью специальных хомутов и клипс

Разница между ними в том, что хомуты фиксируют конструкцию в определенной точке и впоследствии не дают ей возможности как-либо смещаться. Клипсы же позволяют двигать трубу вдоль оси. Если вы планируете делать водопровод скрытым в стене, то следует заранее проделать предназначенные для этого каналы — штробы. При штроблении стены обязательно сверяйтесь с начерченным в начале работ планом, чтобы разместить трассы именно так, как нужно,

после того как все части трубопровода соединены и закреплены на стенах, к выходам подсоединяется предусмотренное сантехническое оборудование: смесители, бытовые приборы и прочее. Если какой-то из выходов в первое время будет пустовать (например, ваша стиральная машина до вас еще не доехала), следует закрыть его специальной заглушкой, завершающим этапом является тестирование работоспособности системы

При этом важно проверить этот момент не только при обычном рабочем давлении водопровода, но и во время так называемого гидравлического удара. Для этого необходимо обеспечить показатель давления в трубе вдвое выше нормы, если вы планируете сделать трубопровод комбинированным — то есть одна часть будет из металлопластика, а другая из пластика, то соединять друг с другом отрезки из разных материалов требуется с помощью двух фитингов

Дело в том, что полипропилен, в отличие от металлопластика, поддается сварке. Собственно, установка трубопровода из одного только пластика происходит с помощью именно этого метода. С металлопластиком же этот фокус не пройдет. Поэтому делается так: к полипропилену приваривается один фитинг, на металлопластик обычным способом устанавливается другой, затем эти элементы соединяются друг с другом. Тем самым, мы получаем нормальный крепкий стык с учетом потребностей обоих материалов.

Способы скрепления металлопластиковых труб

Система водоснабжения состоит из комплекта металлопластиковых труб и металлических фитингов. При прокладке системы основной задачей является надежное соединение труб посредством фитингов. Средства соединения для металлопластиковых труб позволяют выполнять такую работу без привлечения специалистов.

Такую стыковку можно обеспечить несколькими способами:

• при помощи компрессионных фитингов;
• с помощью прессовых фитингов. В свою очередь, прессовые фитинги могут иметь обжимные или надвижные муфты.

Рассмотрим способы соединения металлопластиковых труб и порядок выполнения работы каждым из данных способов.

Соединения посредством компрессионных фитингов

Преимуществом соединения труб из металлопластика данным методом является то, что любой человек может выполнить их самостоятельно, без использования специального инструмента.

Кроме того, такой вид соединений считается разборным, поэтому можно легко заменить любой элемент водопровода уже в процессе эксплуатации.

Фитинг состоит из металлического штуцера с двумя резиновыми прокладками, накидной гайки и латунного обжимного кольца с разрезом. При закручивании гайки кольцо сжимается, обеспечивая плотный контакт трубы со штуцером.

Соединение металлопластиковых труб компрессионными фитингами

Поскольку металлопластик хорошо гнется, то соединения труб со штуцерами можно производить как последовательно, по мере прокладки магистрали, так и после нарезки по размерам всех труб.

В магазинах металлопластиковые изделия хранятся в рулонах, поэтому необходимо вначале их выровнять

Особое внимание уделяется концевым участкам. С торцов труб снимается внутренняя фаска не менее 1 мм при помощи ножа или круглого напильника

На трубу продеваются накидная гайка и кольцо. Резиновые уплотнители на фитинге и торец соединения смазываются маслом.

Торец трубы заводят на фитинг до упора. Силу прикладывать нельзя, лучше использовать вращательные движения. Кольцо надвигается на штуцер, после чего закручивается накидная гайка. Для закручивания нужно использовать два ключа. Одним придерживается штуцер, а другим закручивается гайка.

Технология соединения металлопластиковых труб допускает неполную затяжку гайки. При проверке герметичности водопровода соединения подтягиваются, если они пропускают воду.

Использование обжимных фитингов

Соединение труб из металлопластика с использованием обжимных фитингов является более надежным благодаря жесткой фиксации соединений. Поэтому его используют в тех случаях, когда трубы необходимо скрыть в стене или под полом. Соединение является неразборным.

Фитинг состоит из:

• штуцера с кольцевыми выступами и уплотнителями,
• обжимной муфты,
• диэлектрической прокладки.

Муфта может быть латунной или стальной. Надежность соединения обеспечивается обжиманием муфты вокруг трубы.

Труба обрезается по заданному размеру, после чего на нее надевается обжимная муфта. Торец трубы расширяется при помощи специального эспандера. Расширенный торец позволяет легко вставить туда фитинг. Между трубой и фитингом вставляется диэлектрическая прокладка, которая предотвращает соприкосновение алюминия с материалом штуцера.

В трубу аккуратно заводится штуцер с уплотнителями, после чего обжимная муфта надвигается на место соединения и обжимается специальными пресс-клещами. Такие клещи имеют комплект насадок для разного диаметра труб. Можно использовать только тот диаметр, который соответствует диаметру трубы.

Можно использовать также электрический обжим, но практика показывает, что такой инструмент значительно дороже ручного, а по эффективности они приблизительно равны. Допускается лишь однократный зажим соединения клещами.

После обжима на металлической муфте должны появиться две параллельные круговые полосы. Металлическая поверхность муфты должна принять дугообразную форму.

В некоторых моделях фитингов обжимная муфта изначально закреплена на корпусе фитинга, что не должно смущать людей. Принцип соединения такого фитинга остается прежним.