Виды браширования

Для получения более рельефной поверхности подойдёт механический способ браширования

Существует два способа обработки дерева для выявления его структуры:

  1. Механический. Древесину обрабатывают специальным инструментом, удаляющим мягкие волокна и приспособлениями для полировки поверхности.
  2. Химический. Заключается в обработке дерева специальными составами (щелочами, кислотами и т.д. ), разъедающими мягкие волокна.

Применение этих видов браширования позволяет добиться разных результатов. Механический способ позволяет получить рельефную поверхность, химический — более гладкую.

Одна из методик, применяемых мастерами — сочетание химической и механической обработки. Химическим способом проводят черновую обработку дерева, удаляя мягкие волокна. Дальнейшую финишную обработку и полировку делают механическим способом.

Обжиг

Браширование методом отжига придаёт поверхности большую прочность

Один из видов браширования — обжиг древесины для удаления мягких тканей. Древесину обжигают паяльной лампой или газовой горелкой, затем промывают и покрывают масляными составами для полировки.

При таком варианте браширования нет необходимости последующей тонировки изделия, поскольку дерево приобретает тёмный оттенок. При желании обожжённую древесину можно покрыть цветной морилкой.

Дерево, прошедшее огонь и воду, становится не только красивым, но и более прочным. Оно практически не подвергается гниению или порче насекомыми, поэтому часто используется для отделки фасадов и строительства заборов. Красить такой забор не нужно, поскольку обожженные доски не изменяют качества не один десяток лет.

Современные дизайнеры используют обработанную огнём древесину для отделки интерьеров, изготовления мебели. Вещи, выглядящие как после пожара, нравятся не всем, но смотрятся стильно и весьма необычно.

Правила эксплуатации

Качество и скорость выполнения работ зависит от правильного выбора необходимого устройства. На выбор нужного аппарата оказывают влияния следующие параметры:

  • назначение и область использования;
  • частота применения и объемы планируемых работ;
  • вид питания;
  • ценовой диапазон;
  • наличие сертификатов качества;
  • страна изготовления;
  • удобство использования и эргономичность.

При работе со шлифовальной машиной профессиональные мастера рекомендуют соблюдать следующую последовательность:

  • подключение к источнику электрического питания;
  • выполнение надежного удержания инструмента;
  • включение прибора;
  • разогрев и набор оборотов;
  • обработка поверхности.

После окончания работ надо обязательно очистить устройство и смазать все рабочие части. Для полноценного сбора пыли необходимо регулярно проводить ревизию пылесборника.

Для замены деталей надо выбирать изделия одного производителя.

Для длительного хранения аппарата необходимо использовать только теплые помещения с хорошей вентиляцией.

Во время работы с электрическим прибором надо обязательно использовать средства индивидуальной защиты и соблюдать правила техники безопасности, которые помогут избежать появления травм и поломки инструмента.

Не будет лишним перечислить наиболее распространенные виды поломок щеточных шлифовальных электрических инструментов и способы их устранения:

  • окисление медных пластин в угольных щетках – обработка поверхности резиновым ластиком;
  • нарушение целостности обмотки – удаления деформированной детали и установка новой;
  • поломка кнопок управление устройства – установка новых элементов конструкции;
  • деформация роторных подшипников и конической пары шестеренок – установка новых деталей.

Временной диапазон бесплатного устранения дефектов самостоятельно устанавливает производитель или продавец. Данная услуга не будет предоставлена, если дефекты были вызваны вследствие неправильной эксплуатации, транспортировки или хранения. Обращаясь к продавцу для решения возникшей проблемы с инструментом, надо обязательно предоставить ему все документы, чеки и квитанции, которые подтверждают приобретение товара именно у него. Название сервисной организации указано в паспорте прибора.

Для выполнения качественной полировки, зачистки и шлифовки различных поверхностей современные производители выпускают огромный ассортимент шлифовальных инструментов, которые широко используют не только профессиональные строители, но и домашние мастера. Данные аппараты значительно сокращают период выполнения работ и повышают ее качество.

Перед походом за покупкой надо изучить все особенности данного аппарата и обязательно проконсультироваться с профессиональными строителями.

Начинающие специалисты должны понимать, что качественный электрический аппарат не может иметь низкую цену.

Подробный видео-обзор щеточной шлифовальной машины смотрите ниже.

Ручной инструмент: щетки, наждачная бумага, горелка

Ручная щетка по металлу

Выявить красивую структуру древесины также помогает чистка наждачной бумагой с 80-й зернистостью. При помощи стамески можно сделать не только продольные углубления в древесном волокне, но и достаточно глубокие трещины для придания эффекта растрескивания. Если у вас есть возможность выбрать древесину, всегда выбирайте лучшую, максимально избегайте трухлявой.

Вместо насадок на болгарку можно использовать ручную щетку по металлу. Для того чтобы щетка была более жесткой необходимо подрезать ее болгаркой. Чем жестче ворс, тем легче выделять структуру.

После того как поверхность будет подготовлена необходимо выполнить ее обжиг, используя для этого керосиновую горелку. Использование газовой для этих целей абсолютно не подходит. В результате обжига горелкой:

  • удаляются мелкие и ненужные волокна;
  • выделяет структура древесины;
  • подсушивается верхний слой древесины.

Достоинства и недостатки

Среди основных достоинств данного устройства специалисты отмечают следующие:

  • универсальность;
  • простота использования;
  • высокая скорость выполнения работ;
  • затраты минимального количества физических сил;
  • высокое качество выполнения работ;
  • автоматическая уборка пыли и других видов загрязнений;
  • большой ассортимент моделей;
  • широкая область применения.

Как и любое другое устройство, щеточная шлифмашина имеет ряд недостатков:

  • необходимость выполнять замену щетки в зависимости от вида работ и обрабатываемой поверхности;
  • невозможность проводить обработку труднодоступных участков;
  • высокий ценовой диапазон;
  • высокое количество подделок.

Рейтинг щеток популярных производителей

Metabo 70mm M14 623801000

Качественная модель, которая показывает высокие результаты при обработке металлических и деревянных изделий. Продукция изготавливается из надежного материала, который не боится нагрузки и всегда показывает высокие результаты. Форма проволоки – витая, при этом ее толщина – 0.35 мм, что говорит о надежности исполнения. Конструкция выполнена в виде чаши, что является хорошим решением. Станет незаменимым помощником при выполнении любой работы.

Средняя стоимость – 1 400 рублей.

щетка Metabo 70mm M14 623801000

Достоинства:

  • Удобная фиксация чаши;
  • Качественное изготовление;
  • Хорошая обработка различных поверхностей;
  • Прочные витые ворсинки.

Недостатки:

ЗУБР 100 мм 35161-100

Продукция предназначена для удаления заусенцев, а также шлифования различных материалов, в том числе пластика, стали и древесины. Кроме того, может использоваться для аккуратного текстурирования дерева, при этом никакого нарушения геометрии не будет. Производится популярной фирмой, которая зарекомендовала себя с положительной стороны.

Щетка способна быстро устранять въевшуюся грязь, что делает ее незаменимым помощником при проведении различных ремонтных работ. Диаметр проволоки – 1.2 мм. Ворсинки изготавливаются из нейлона, что положительно говорит о качестве. Внешний диаметр – 100 мм.

Средняя стоимость – 455 рублей.

щетка ЗУБР 100 мм 35161-100

Достоинства:

  • Качественная сборка;
  • Хорошее удаление различных загрязнений;
  • Оптимальная прочность;
  • Низкая стоимость;
  • Простая установка.

Недостатки:

STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Надежный вариант конического типа, который используется в качестве насадки для дрели или УШМ. Продукция показывает высокие результаты при обработке деревянных изделий, а также хорошо справляется с зачисткой поверхности от ржавчины и окалин.

Во время производства этого элемента, каждая деталь проходит тщательный контроль, поэтому шанс попадания брака минимальный, что положительно говорит о надежности прибора. Форма проволоки – витая, ее диаметр составляет 0.3 мм. Продукция способна выдерживать высокую нагрузку и не портиться от этого. Проволока изготовлена из латунированной стали, что является популярным решением.

щетка STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Достоинства:

  • Низкая стоимость;
  • Хорошее качество;
  • Подойдёт для домашнего применения;
  • Устанавливается на болгарку;
  • Неплохая прочность.

Недостатки:

Сибртех чашка 150 мм 746077

Еще один качественный вариант, который рассчитан на использование в УШМ. Конструкция максимально простая и практически не имеет никаких особых отличий от предыдущего экземпляра.

Единственное – здесь используются другие ворсинки, который показывают хороший результат не только при работе с деревом, но и металлом. Благодаря удобной форме обеспечивается хорошее прилегание к рабочей поверхности, что гарантирует эффективное выполнение работы. Изделие справится с различными задачами. Может применяться на высоких оборотах, так как ворсинки впечатляют стойкостью к износу.

Сибртех чашка 150 мм 746077

Достоинства:

  • Качественное изготовление;
  • Прочностные характеристики;
  • Надежность;
  • Соотношение цены и качества;
  • Удобное применение.

Недостатки:

Дельташлифмашина: особенности и преимущества

Подошва этого универсального инструмента выполнена в форме уменьшенного утюга. Идеально подходит для обработки поверхностей практически из любого твердого материала. Дельташлифмашины используют для восстановления старых рам, облезшей мебели. Благодаря наличию острого угла с одной стороны инструмента, его можно использовать в узких и труднодоступных местечках.

Подошва дельташлифмашинки выполнена в форме уменьшенного утюга

Скорость работы подобного инструмента довольно велика

При покупке стоит обращать внимание на модели, имеющие функцию регулировки скорости, а также подошву, которая может поворачиваться под разными углами. Существует возможность крепления дополнительных насадок

Правила безопасности

Шлифовальные машинки по дереву требуют особого внимания к технике безопасности. Чтобы оградить себя от неприятных проблем нужно соблюдать следующие тонкости:

  • одеть наушники;
  • приобрести респиратор;
  • не пренебрегать защитными очками.

Эксцентриковая шлифмашина позволяет обрабатывать поверхность настолько хорошо, что она становится практически полированной

При использовании шлифовального инструмента на металлических поверхностях, необходимо обеспечить защиту от искр. В непосредственном контакте с, особенно работающим аппаратом, не должны находиться воспламеняющиеся вещества и прочие горючие смеси. К нему ни в коем случае нельзя подпускать детей, во избежание различных травм.

Дельтавидные виброшлифмашины

Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт. Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

Принцип работы щеточной шлифмашинки

Основа любого инструмента – двигатель. Мощность нужно строго подбирать под вид работ оператора, чтобы сэкономить время и силы. Рабочая составляющая – валик со щеткой из нейлона или металла (зависит от типа работ) вращается со скоростью, которую вы зададите опционно (как правило, для древесины низкая, а для металла высокая). Итак, щетинки крутятся и, соприкасаясь с поверхностью, воздействуют на рыхлые слои материала. У щеточной шлифмашины есть еще одно неоспоримое преимущество – пылесборник (иногда отверстие для подключения к пылесосу) для максимально комфортной работы мастера. Что касается оснастки, то на рынке представлено огромное количество сменных щеток (для всех возможных видов шлифовки) и запчастей к инструменту. Весят агрегаты в среднем от 2 до 4.5 кг, их легко переносить и удобно использовать в любых рабочих условиях.

Инструменты для старения древесины (обзор)

За маленькую пластиковую щетку при закрытии рынка я заплатил 20 баксов, а за большую (щетки в ней были расположены в 4 ряда) продавец запросил аж 80! Ничего себе, подумал я. Так никакого старения древесины не захочется. Купил дешевую, а потом изучил рынок щеток-насадок подробнее, и кое-чем готов с вами поделиться. Как выбирать пластиковые щетки для браширования древесины и какие еще инструменты есть для старения — далее…

Прогуливаясь по рынку и магазинам в поисках инструмента и материалов, которыми можно добиться искомой состаренной древесины, первое, на что я наткнулся, были насадки для дрели, а не для болгарки.

При чем были они почему-то в единственном экземпляре на всех лотках, а одна из них была чашечкой — сначала я вообще не понял, как такой можно убрать древесные волокна, и только позже узнал, что такой чашечной металлической щеткой некоторые делают вензеля на дереве.

После изучения тематических статей стало ясно, что можно также искать и использовать для браширования щетки с проволокой — например, жгутовую (0,5 мм) и широкую гофрированную (0,35 мм).

Здесь на фото все щетки для болгарки, только одна для дрели, как вы видите. Результат работы по дереву таких металлических щеток довольно грубый, пластиковыми получается намного чище. Но металлические как раз и используют для быстрого снятия первых слоев чаще всего…

В каталогах нашел даже цилиндрическую щётку-диск OSBORN разного диаметра и зернистости, с пластиковым корпусом из полимерабразива и кучами других вариантов по спецификациям. Но все как-то дорого и только под заказ, в наличии — так чтоб посмотреть-пощупать — ни у кого нет 🙁

Побродив еще немного, нашел на рынке и пластиковые щетки для болгарки, но серьезным спросом они, похоже, не пользуются у нас, поэтому выбор оказался совсем небольшой. Как и писал в самом начале, всего два варианта по ряду щетины и вообще никакого выбора по зернистости…

Как оказалось, существуют и целые машинки для старения — ими очень удобно большие ровные поверхности обрабатывать. Вообще по сути та же болгарка, только с одной насадкой… В них стоят пластиковые щетки как раз. Например, есть щеточная шлифмашина Makita 9741, Bosch PRR 250 ES, Sturm! AG1014P (самая дешевая), Интерскол МШ-110/1010.

Кроме того, продаются и ручные щетки для браширования — в этом случае лучше брать латунные, они помягче. Но я купил и металлические тоже — пригодятся, да и дешевые:) Реально руками просто берешь и трешь — получается то же, что и машинкой, даже лучше по чистоте, просто немного дольше работать. Но с мелкими деталями или с широкими в самый раз.

Кроме того, продаются и готовые брашированные балки — как деревянные, так и пластиковые. Вторые примерно в 2-3 раза дороже. Смысла платить за них я лично не вижу вообще, если честно.

А у меня с инструментами для браширования все, более-менее разобрались — теперь на очереди термические и химические эксперименты 😉

Чем лучше щеточная конструкция

Многие люди задают себе вопрос «а нужна ли вообще шлифовальная машинка?». Ведь насадочный валик можно установить на дрель и также обрабатывать поверхность. Многие мастера поступают именно так. Но конечный результат не всегда бывает таким, каким хочется.

При обработке поверхности простой круглой щеткой площадь соприкосновения очень маленькая. Поэтому для шлифовки крохотного куска дерева уйдет большой промежуток времени. Такой метод подойдет в том случае, если мастер делает мелкие элементы декора (подсвечник, подставка, рамка). На обработку большого массива дерева (столешница, скамейка) потребуется другой инструмент. Для объемных работ лучшим вариантом будет щеточная шлифовальная машинка. За один проход она возьмет ширину обрабатываемой поверхности от 100 до 150 мм. Это будет в несколько раз быстрее и эффективнее. Конечный результат не разочарует.

Окрашивание или тонирование брашированной древесины

Заключительным этапом браширования станет тонирование или окрашивание обработанной поверхности. Древесину обычно покрывают морилкой на водной основе. Подобные составы подчеркивают фактуру материала, делают рельеф более выраженным.

Способ покрытия морилкой заключается в нанесении состава кистью или губкой с тщательным втиранием тона вдоль волокон.

Красить деревянную поверхность нужно так, чтобы повторить светотеневой рисунок неровностей. Для этого всю площадь сначала покрывают морилкой или лаком более темного цвета, особенно прорабатывая впадины. Не дожидаясь высыхания состава, губкой удаляют его остатки с внешней стороны, чтобы он не впитался в твердые волокна

Затем нужно вновь покрасить всю поверхность светлым тонирующим составом, уделяя внимание гребням

Чтобы обработать поверхность большой площади (фанеру, пол), слой темного цвета нужно полностью просушить, после чего слегка пройтись по всему объему лепестковым диском (зернистость Р400-800). В конце необходимо нанести светлый лак.

Обработку древесины можно осуществлять различными методами, например, инверсивной покраской (впадины светлые, а гребни темные). Для этого сначала тонируют поверхность темным составом, сушат, после чего наносят непрозрачный лак светлого оттенка, а излишки удаляют резиновым шпателем. Так проявится темный рисунок выступающих частей.

Браширование древесины является прекрасным способом подчеркнуть особенности интерьера или отдельных его элементов. Множество вариантов обработки и последующего декорирования позволят создать действительно уникальные композиции, тем более, ограничиваются они только фантазией дизайнера.

3 способа термического состаривания древесины

Если на верхний слой
древесины воздействовать открытым огнём, то за короткий промежуток времени можно
получить результат, похожий на многолетнее разрушение

Процесс обжига быстрый и
не сложный, но требующий осторожности

В зависимости от назначения древесины пользуются разными
способами обжига.

Способ №1

Деревянную заготовку обжигают ручной горелкой с газовым баллончиком. Открытым огнём равномерно водят вдоль волокон без остановки, чтобы не было глубокого выгорания.

Обжиг ручной газовой горелкой

С обожжённой
поверхности мягкой губкой стирают образованный нагар. Если шлифовать наждачной
бумагой, то разрушатся сгоревшие волокна, поэтому пользуются губкой для мытья посуды,
у которой есть абразивная сторона.

После протирки на
сосновой заготовке выделяется структура дерева.

Структурированная поверхность на сосне

Чтобы подчеркнуть
структуру дерева после обжига, наносят слой лака или масла.

Для сравнения образец делят
на две части и покрывают разными составами.

Одну часть заготовки покрывают
немецким лаком для дерева марки Osmo.

Покрытие заготовки лаком

Другую часть заготовки
обрабатывают финским маслом для твёрдой древесины фирмы Teknos.
Выбирают чёрный цвет ТМ 1830.

Покрытие заготовки маслом

Заготовку, покрытую
разными составами, сушат. Чтобы просушенная поверхность не мазалась, покрытие
делают многослойным.

Если сравнивать две
части заготовки, обработанной разными составами, то видна разница. На участке,
обработанном лаком, структура светлая и яркая. Участок, обработанный маслом,
выглядит тёмным и жирным.

Заготовка, покрытая маслом и лаком

Обожжённая таким
способом древесина имеет рельеф, зависящий от количества обжигов и слоёв
покрытия. Чтобы получить состаренное дерево, достаточно обжечь поверхность один
раз, а затем покрыть её маслом.

Древесина после обжига

Пример взят с канала NEGAVRILOV1, ролик «Браширование древесины обжигом и покрытие маслом».

Способ № 2

Облицовка фасада дома деревом
требует больших затрат. Например, покраска деревянного фасада обойдётся дороже,
чем стоимость досок, а при обжиге досок газовой горелкой затраты на баллонный
газ, также превысят стоимость материала.

Японцы предложили
недорогой способ обжига досок трубой. Полученный таким способом материал
выглядит состаренным и красивым, а главное, он не разрушается насекомыми и
грибком.

Для обжига трёх досок их складывают треугольником в трубу.

Труба для обжига

После этого конструкцию
устанавливают в вертикальное положение. Снизу подкладывают газеты, и поджигают
их.

Поджигание трубы

Благодаря хорошей тяге
внутри трубы распространяется огонь. Он обжигает поверхность досок.

Горение досок в трубе

Время для горения
выбирают экспериментально в зависимости от длины трубы и влажности досок. Для
равномерного выгорания досок, через некоторое время трубу переворачивают, и
огонь распространяется в другом направлении.

Обожжённую конструкцию
тушат, разбирают и получают три доски с состаренной поверхностью, похожей на
крокодиловую кожу.

Обожжённые в трубе доски

Чтобы обожжённая поверхность не пачкалась, её очищают, а затем покрывают маслом или лаком. Обожжённые и обработанные таким способом доски имеют коричневый цвет с чёрной текстурой.

Пример взят из ролика «Удивительный ФАСАД из Обожженной Доски» с ютуб-канала MY GALAXY

Способ № 3

Доски для пола можно не
только красить, но и обжигать.

Перед обжигом половую доску
обрабатывают наждачной бумагой, чтобы не было заусениц. После обработки доску
со всех сторон равномерно обжигают газовой горелкой.

Обжиг газовой горелкой

В отдельных случаях
доску обжигают за два прохода. Движения огня напоминают покраску. В районе
сучков структура более плотная, поэтому здесь обжиг длится дольше.

Обожжённая доска

Окончательно обожжённые доски покрывают льняным маслом, разведённым уайт-спиритом с добавлением защитного средства от грибка.

Покрытие льняным маслом

Обожжённая и обработанная
таким способом половая доска обретает ярко выраженную антикварную структуру.

Обожжённая и обработанная доска

Пример взят из ролика «Пол из террасной обожженной доски» с ютуб-канала Своими Силами

Обзор цен на популярные модели, и где выгоднее купить шлифовальную машину для древесины

Купить недорого ленточную шлифовальную машинку по дереву можно в магазинах, специализирующихся на продажах ручного электрического инструмента, торговых сетях и организациях, занимающихся строительными материалами, а также на интернет-ресурсах.

В следующей таблице приведена цена на шлифовальные машинки по дереву при реализации их через торговые сети.

Тип Модель Стоимость, рублей
Ленточные «Makita 9404» 14 300
«Bosch PBS 75 AE» 8 300
«Makita 9911» 7 700
«Интерскол ЛШМ-100/1200Э» 6 300
Вибрационные «Makita BO3711» 4 000
«Makita BO3700» 3 300
«Интерскол ПШМ-115/300Э» 2 500
«Bosch PSS 200 AC» 3 400
Эксцентриковые «DeWALT DWE6423» 4 700
«Makita BO5041» 8 200
«Makita BO5031» 5 500
«Bosch GEX 125-1 AE» 5 100
«Болгарки» «Интерскол УШМ-230/2300Т» 5 500
«Makita GA5030» 3 800
«DeWALT D28136» 8 100
«Bosch GWS 18-125 V-Li» 10 500

Наличие большого количества предложений по типу, назначению и стоимости позволяет выбрать модель шлифовальной машинки в соответствии с критериями выбора и индивидуальными предпочтениями к бренду ручного электрического инструмента.

Преимущества брашированных изделий

Плотные и мягкие слои древесины имеют разную степень впитывания тонирующих составов

Брашированная паркетная доска имеет массу преимуществ:

  • Массивная и паркетная доска из дуба с брашированной поверхностью смотрится очень респектабельно и дорого. Однополосная доска с состаренной поверхностью выглядит стильно, изысканно и подходит к интерьерам в стиле шале, кантри, прованс, а также к скандинавскому и этническому стилю.
  • Однополосное изделие с гладкой лакированной поверхностью смотрится не так эффектно, как состаренная массивная поверхность дуба или другой подходящей породы.
  • Плотные и мягкие слои древесины имеют разную степень впитывания тонирующих составов. Благодаря этому брашированной поверхности можно придать самый неожиданный оттенок. Например, традиционный дуб может дать после тонировки поверхность от белой до тёмно-коричневой окраски.
  • Поскольку массивная поверхность любого напольного покрытия подвержена царапинам и сколам, браширование позволяет скрыть такие мелкие недостатки. С этой целью выпускается не только паркетная и массивная доска с такой поверхностью, но и брашированный паркет.
  • Благодаря брашированию древесину можно тонировать в разные цвета. Например, мягкие волокна тонируются в более светлый, а порой и белый цвет, а более плотная древесина годичных колец красится в тёмный оттенок. Только представьте, как красиво смотрится дубовая однополосная доска с белым фоном и тёмными рельефными годичными кольцами.

Эффект браширования можно сделать самостоятельно

Единственным недостатком брашированной однополосной доски является её высокая цена. Такое повышение стоимость связано с необходимостью использования специального оборудования и самим процессом, который требует значительных затрат как на этапе подготовки изделия, так и после процедуры браширования, когда на поверхность наносятся различные пропитки, масла или лаки.

Иногда в сети можно встретить ошибочные отзывы о том, что однополосная доска из дуба после браширования теряет свою прочность и быстро изнашивается. На самом деле это не так. Надёжные известные производители однополосных и массивных досок с брашированной поверхностью обязательно используют специальные укрепляющие пропитки и защитные лаки для повышения долговечности и износостойкости полов. А если учесть, что дуб, из которого чаще всего делаются такие покрытия, сам по себе является одной из самых прочных и долговечных пород, то такие отзывы не обоснованы.

Заключение

Для обработки поверхности лучше иметь под рукой два вида шлифовальных машинок по дереву — для грубой и финишной шлифовкой. В этом плане хорошим сочетанием будет ленточная шлифмашинка и эксцентриковая. Если есть труднодоступные места, то лучше рассмотреть комбинацию плоскошлифовальной и дельташлифовальнной машины.

Если выбирать по классу инструмента, то профессиональный будет стоить дороже, но компенсируется это большим ресурсом и производительностью. Если средства этого не позволяют, то отдают предпочтение инструменту среднего класса, понимая при этом, что во время эксплуатации необходимо делать регулярные перерывы.

Для тех, чьи средства ограничены, можно использовать болгарку или дрель со специальной насадкой для шлифовки.