Содержание:
- Ремонт — что можно сделать своими руками
- Как сделать своими руками?
- Выбор оборудования
- Технические характеристики
- Электрический гравёр — особенности, основные задачи, виды
- Полезные советы
- Серийные модели граверов
- Функционал и применение
- Лазерные возможности
- Как выполнять резьбу по дереву с применением бормашины
- Чем оснастить бормашину
- На что обратить внимание при выборе гравера
- Выполнение резьбы с применением бормашины
- Комплектующие и расходники
- Виды
- Машинки для декорирования
- Сферы применения
- Классификация насадок
- Что потребуется?
- Конструктивные особенности и основные характеристики
Ремонт — что можно сделать своими руками
При серьезных поломках, конечно, лучше обратиться в мастерскую. Но во многих случаях можно справиться самому. Если речь идет об инструменте Dremel, то разобрать его несложно — достаточно открутить винты и поддеть отверткой части корпуса. Они расходятся легко.
Устройство электрогравёра
Машинка состоит из двигателя (статор, якорь), шпинделя (вала), щёток, системы охлаждения, наконечника, к которому крепится оснастка. Некоторые модели комплектуются переключателем скорости, силы удара, электроникой (экран, показывающий количество оборотов). Но общий принцип остается тем же.
Электрогравёр разбирается легко — достаточно открутить винты и, поддев отверткой, разъять корпус
Внутреннее устройство электрогравёра: 1 — переключатель оборотов, 2 — щётки по бокам, 3 — двигатель, 4 — «вентилятор» на якоре, 5 — кнопка стопора; 6 — наконечник.
Фотогалерея: составные части электрогравёра
Аппарат издает нехарактерный звук, усиливается поток воздуха из вентилятора
Возможно, якорь цепляет за статор. Одна из причин — выход из строя резинового кольца — муфты, со временем она может истереться или даже порваться. Для того чтобы заменить муфту, нужно разобрать не только сам корпус, но и двигатель.
Видео: разборка двигателя электрогравёра, замена муфты
Перегрев
Если машинка нагревается слишком сильно и слишком быстро, возможно, в подшипники забилась грязь и их надо прочистить и смазать. Нажно извлечь якорь, снимать с него подшипники не нужно. Сначала при помощи шила аккуратно снять пыльники, потом промыть подшипники керосином. Промывать следует очень тщательно. Для этого, как и для смазки, можно использовать шприц. Если при разборке пыльники деформировались, их нужно выправить — для этого удобна небольшая плоская отвертка.
Видео: прочистка и смазка подшипников
Плохо переключаются обороты
Может быть неисправен переключатель из-за забившейся пыли — мелких частиц, летящих при работе. Для этого нужно разобрать аппарат и почистить. Очень эффективно продувать внутренности инструмента сжатым воздухом из небольшого баллона. Оставшуюся пыль удалить кисточкой.
Как сделать своими руками?
Для того чтобы правильно сделать гравировку стеклянной поверхности в домашних условиях, начинающему мастеру необходимо ознакомиться с техникой работы. Главное, в процессе работы необходимо соблюдать правила техники безопасности, обязательно использовать средства защиты, в числе которых маска и защитные очки. В ином случае есть высокий риск нанести вред своему здоровью.
Объемную гравировку
Такая гравировка может быть цветной и с подсветкой. Делают её с использованием гравера и алмазных насадок. Вам также потребуются рисунок, вода, губка, спирт и стекло
Сначала надо обезжирить стеклянную поверхность с помощью спирта, после чего можно наносить изображение на стекло. Обычно это делают с использованием маркера или же с закреплением рисунка на внутренней части поверхности. После этого поверхность равномерно мочат водой.
Далее начинается сам процесс гравировки. Поначалу необходимо пройтись по внутренним линиям рисунка и в последнюю очередь по внешним. В процессе работы необходимо делать регулярные остановки, чтобы очистить инструмент от пыли и при надобности намочить рисунок. Далее кальку убирают, устраняют всю стеклянную пыль, тщательно промывая изделие. После этого работу можно считать завершённой.
Узоры на стекле
Чаще всего художественную резьбу на стекле в домашних условиях выполняют химическим способом. Для этого требуются паста для гравировки, кисточка, ножницы и канцелярский нож, рисунок, малярный скотч, средства защиты, плёнка из полипропилена и само стекло.
В первую очередь с помощью спирта необходимо обезжирить поверхность. После этого на стекло крепят плёнку, которая должна быть с каждой стороны на 3 сантиметра больше, чем само изображение. При её закреплении не должно образовываться никаких складок и пузырьков, а если они появились, то их нужно устранить, тщательно разгладив плёнку. Сверху помещают сам рисунок, который фиксируют с помощью скотча.
После этого начинается процесс создания трафарета, который подразумевает вырезание рисунка с помощью канцелярского ножа.
Далее бумагу, скотч и вырезанную часть плёнки убирают.
На полученный трафарет наносят специально пасту, которую равномерно разносят по всей поверхности трафарета. После этого необходимо подождать около 10 минут, затем избавиться от излишков пасты с помощью кисти. Далее ждут ещё 10 минут – и избавляются на этот раз уже от всей пасты и трафарета. Рисунок готов.
Кстати говоря, трафарет делать необязательно, его можно приобрести и в специализированном магазине. Отметим, что начинающим мастерам рекомендуется брать поначалу крупные рисунки, а уже потом после набора практического опыта можно переходить на более сложные изображения.
Выбор оборудования
Выбирая гравер или бормашину, вы должны определиться с тем, для каких работ будет использоваться такое устройство, а также с тем, какие материалы будут обрабатываться с его помощью. Зная это, выбрать гравировальную установку для работ по металлу и другим материалам или бормашину для резьбы по дереву (даже учитывая огромное разнообразие подобных устройств, представленных на современном рынке) вы сможете без особых проблем.
Наиболее значимыми характеристиками граверов, на которые следует обращать основное внимание, являются:
- мощность приводного электродвигателя, определяющая способность оборудования длительное время работать под значительными механическими нагрузками и обрабатывать различные материалы;
- количество оборотов, развиваемых рабочим органом, в котором фиксируется гравировальный инструмент.
Очень часто тем, кто собирается приобрести гравер для своей профессиональной деятельности или для работ в домашних условиях, приходится делать выбор между двумя указанными выше характеристиками. Как бы ни хотелось, эффективно совмещать высокую мощность и оборотистость не способно ни одно современное гравировальное устройство из числа серийных моделей. Именно поэтому специалисты, которым приходится пользоваться гравером часто, сразу приобретают и мощные, и оборотистые модели. Оптимальным выбором в таких случаях станут:
- мощный гравер, рабочий наконечник которого имеет усиленную конструкцию;
- компактный и легкий микромотор, способный работать на высоких оборотах.
Для тяжелых работ будет удобен инструмент с дополнительной рукояткой, а мелкую гравировку лучше наносить компактным устройством
Для не слишком сложных работ гравером в домашних условиях можно изготовить такое устройство самостоятельно, наделив его при этом именно той функциональностью и теми характеристиками, которые необходимы. Существует большое разнообразие конструкций самодельных граверов и видео об их изготовлении, поэтому выбрать приемлемый вариант нетрудно. Например, можно сделать гравер, который будет приводиться в действие электродвигателем от старой бытовой техники. Однако самодельную гравировальную установку, чтобы работать с ней было удобно, надо оснастить гибким приводом и специальной насадкой, в которой будет фиксироваться используемый инструмент.
Применяя самодельный гравер в домашних условиях, можно не только наносить на изделие надписи и узоры, но и выполнять различные виды обработки деталей из металла, пластика и кости. Возможна также резьба по дереву гравером, изготовленным своими руками. В зависимости от рабочего инструмента, установленного в насадке такого устройства, использоваться оно может как мини-дрель, небольшой фрезер, компактная шлифовальная и полировальная машинка.
Самодельный гравер с гибким валом
Чтобы выбрать серийную модель гравера, который будет эффективно справляться со всеми поставленными задачами, следует ориентироваться не только на рейтинг такого оборудования среди специалистов, но также на его характеристики и функциональные возможности.
Технические характеристики
При выборе электроинструмента нужно учитывать характеристики, влияющие на производительность оборудования:
- Мощность электродвигателя. При выполнении разовых работ выбирают инструмент на 200 Вт. Если же гравер будет использоваться постоянно, выбирают модель с мощностью от 250 Вт. Оптимальное количество оборотов при работе с металлическими заготовками — 30000.
- Габариты. Производительность зависит от веса и размера инструмента. Если он тяжёлый или громоздкий, работать становится не удобно и приходится делать постоянные перерывы. При выборе подержите гравер в руках, чтобы понять удобен он или нет.
Электрический гравёр — особенности, основные задачи, виды
Электрический гравёр по форме и общему принципу работы очень напоминает дрель. Главное отличие гравёра — в его миниатюрности (можно работать одной рукой) и большой скорости, то есть числе оборотов в минуту. Этот инструмент позволяет выполнять работу также с высокой точностью. Электрический гравёр, как следует из названия, прежде всего предназначен для гравировки — нанесения букв, линий, фона на поверхность. Но не всё так просто.
Виды
Стараясь подыскать себе подходящую модель, недолго и растеряться. В каталогах и в наименованиях производителей встречается множество названий: «гравёр», «мини-» или «микродрель», «дремель», «бормашина», «прямая шлифовальная машина». Что стоит рассмотреть? Что пропустить? Хочется опредёленности. Обзор моделей в зависимости от их возможностей, а также отзывы тех, кто уже пользуется инструментом, помогут решить эту задачу.
Ударный
Гравёр Dremel Engraver 290 работает по ударному принципу
В очень строгом смысле гравёр — это ударный инструмент, принцип работы схож с перфоратором. Устроен просто. В работе точен, но шумный, издаёт неприятный звук. Ударный гравёр предназначен для небольшого спектра работ — а именно для точечной гравировки или, если исхитриться с насадкой, резьбы, прекрасно подходит для работы по металлу, надписей. При нанесении точечной гравировки получается шелковистое покрытие
Можно выполнять и контурный рисунок по камню, работать по стеклу, но с этим материалом необходимо соблюдать осторожность — высок риск разбить поверхность. Среди ударных гравёров больше всего на рынке представлены модели Dremel, есть китайские аналоги, стоят они недорого, но качество их работы под большим вопросом
Сетевые аппараты с двигателем и наконечником в одном корпусе
Гравёрами многие производители и мастера называют ещё и мини-дрели, бормашины, прямые шлифовальные машины. Это инструменты, работающие по принципу вращения: двигатель крутит шпиндель, на шпиндель крепится патрон, в который устанавливается оснастка (насадки). Особенность такого аппарата в изобилии насадок к нему, их можно как приобрести, так и сделать своими руками. Им можно совершать огромное число операций — шлифовку, полировку, сверление, фрезерование, заточку. Аппараты внутри этой огромной группы различаются в зависимости от строения корпуса, способа питания. Но всех их объединяет миниатюрность и точность обработки.
Сетевые инструменты работают от электрической сети, больше остальных похожи на маленькую дрель. Как правило, выполнены в пластиковом корпусе. Группа очень большая, область применения очень широкая. Именно к такому виду инструментов относится большинство дешёвых китайских моделей с довольно скромными характеристиками. Специальный трос с наконечником — гибкий вал — и специальная стойка позволяют расширить функции таких аппаратов, превратив в аналог подвесных машин.
Электрогравер Sturm. Гибкий вал в комплектации позволяет добиться большей точности
Подвесные машины
Наконечник этих аппаратов соединяется с корпусом гибким тросом. Число оборотов регулируется не переключателем, а педалью.
Скорость подвесного электрогравёра Dremel Fortiflex регулируется педалью
Мобильные электрогравёры
Особенность таких аппаратов в том, что питание они получают не от сети, а от аккумуляторов. Работать ими можно где угодно. Особенно пригодится такой аппарат мастеру, работающему с влажным материалом, — электроинструмент на аккумуляторах наиболее безопасен в таких случаях.
Гравёром Dremel 7700–30 можно работать даже там, где нет доступа к электросети
Полезные советы
Начинающим граверам будет интересно сделать своими руками бормашину. За ее основу берут электродвигатель от стиральной машины или иной электромотор аналогичной мощности. Ремень для передачи импульса и наконечники в этом случае приобретают отдельно. Самодельный инструмент оборудуют штативом для удобства крепления насадок и манипуляций деталями. Конечно же, чтобы научиться гравировке по дереву, надо двигаться от простого к сложному, а также хотя бы несколько раз «набивать руку» на каждом виде работ определенной сложности.
Самой лучшей древесиной считается:
- буковый;
- ольховый;
- липовый;
- грушевый массив.
А вот гравировка на сосне или ясене не всегда получается правильной, и высокого качества рисунка на таком дереве добиться крайне сложно. Чтобы оформить фон на большой заготовке, надо применять насадку с ограничителем. Глубина прореза задается заблаговременно.
Типичная последовательность манипуляций при получении простых изображений:
- перенос трафарета на поверхность;
- обводка по контуру звездообразной либо игольчатой фрезой;
- обводка большим наконечником (с выборкой фона);
- шлифование базовой поверхности мелким наждаком;
- оформление небольших деталей;
- полировка с помощью валика из войлока;
- снятие морилки везде, кроме фона;
- формирование основы за счет использования нейтральной краски.
Важно соблюдать и меры безопасности:
- проверять прочность и устойчивость поверхности;
- носить плотную спецодежду;
- носить головные уборы и убирать волосы;
- освещать рабочее место так, чтобы не падали тени;
- поддерживать площадку в чистоте;
- регулярно проверять исправность изоляции, заземление;
- останавливать инструмент, лишенный вентиляционных систем, через 10 минут работы;
- соблюдать меры пожарной защиты.
Серийные модели граверов
Серийные модели граверов, которые одинаково успешно используются как в домашних условиях, так и в профессиональной сфере, можно разделить на следующие категории.
Технические бормашины
Это мощные безрукавные устройства, при помощи которых можно успешно выполнять различные технологические операции, а именно: сверление, шлифование, фрезерование и др. Такие агрегаты, работающие на небольших оборотах, оснащаются удобной ножной педалью и могут использоваться в комплекте как с цанговыми, так и с быстрозажимными патронами.
Мощность технических бормашин позволяет использовать их для различных операций с помощью дополнительных насадок и приспособлений
Микромоторы без гибкого привода (рукава)
Компактный приводной двигатель, которым оснащаются граверы данного типа, крепится в задней части рабочей насадки. Такие небольшие и высокооборотистые граверы, не предназначенные для серьезных нагрузок, используются преимущественно для самых тонких работ. В то же время микромотор, которым оснащены эти граверы, не подлежит ремонту, его можно только заменить на новый. Именно поэтому использовать эти устройства целесообразно для не слишком сложных работ, не подвергая при этом значительным нагрузкам.
Граверы или бормашины с гибким валом
Такими бормашинами очень удобно пользоваться для гравировки и тонкой резьбы. Однако следует иметь в виду, что гибкий вал, которым они оснащены, уменьшает их мощность практически в два раза.
Функционал и применение
Гравер предназначен для работы, которую аккуратно выполнить стандартным инструментом трудно или невозможно. Это универсальное устройство. С его помощью можно сверлить мелкие отверстия, обтачивать и шлифовать миниатюрные детали, обрабатывать поверхности в труднодоступных местах, делать гравировки и использовать в качестве мини болгарки.
Электрический гравер — незаменимый инструмент в различных сферах:
- ювелирное дело: гравировка и обработка ювелирных изделий;
- индустрия красоты: специальными граверами пользуются мастера маникюра;
- медицина: бормашина в стоматологии, приспособления в операционных;
- хобби: радиолюбительство, масштабное моделирование и изготовление различных поделок;
- домашнее хозяйство: от мелкого ремонта «на коленке» до работы в гараже.
И это далеко не весь список.
Лазерные возможности
Фрезерная и лазерная гравировка дерева, в общем, сходны – похожее устройство станка, предварительная компьютерная обработка эскиза, программирование процесса, возможность обработки плоских и округлых деталей. Отличие заключается в способе нанесения изображения – направленным лучом, конец которого образует на поверхности световую точку.
К станку прилагается определенная линза, образующая тонкий луч, маленькое пятнышко которого позволяет гравировать:
- печати;
- шрифт с величиной кегля = 5;
- черно-белые фотографии.
На фото видно точку и даже луч
Меняя линзы, можно увеличить световое пятно для работы на больших площадях. Лазерные резы достигают ширины 0,1–0,25 мм, а погрешность в 0,1 мм придает изображению филигранную точность. Поскольку световой луч имеет высокую температуру, оборудование для лазерной гравировки по дереву предусматривает систему обдува.
А хорошего больше
Лазерный гравер для дерева имеет свои слабые стороны:
- от мощности станка зависит вид выполняемой операции, например, домашние лазеры «не берутся» за металл, большие – за миниатюрные вещи;
- нельзя гравировать ПВХ, органическое стекло – выделяются опасные вещества (фреза с ПВХ работает легко);
- погружаясь в дерево, луч теряет мощность и стенки резов могут быть трапециевидными;
- регулировка мощности луча технологично проигрывает вариациям с насадками.
Настроившись на позитив необходимо отметить:
- долговечность изображения сопоставимо разве только с «живучестью» материала;
- широкий спектр поддающихся гравировке материалов – от бумаги и кожи до камня;
Гравировка на ткани
- точность воспроизведения составляет 100 мкн;
- высокая скорость гравирования, но дерево обрабатывается почти одинаково лазером и фрезой;
- инструкция позволяет не закреплять деталь, что экономит рабочее время;
- легко выходят прямые углы (у фрезера они скруглены);
- гравировка поверхностей любой конфигурации.
Как выполнять резьбу по дереву с применением бормашины
Чтобы резьба по дереву бормашиной закончилась желаемым результатом, следует не только изучить теоретический материал, но и посмотреть обучающее видео. В ходе самой процедуры стоит придерживаться следующих рекомендаций.
- Эскиз рисунка, который предстоит выполнить, переносится на доску, при этом участки обрабатываемого изделия, с которых будет сниматься слой древесины, заштриховываются.
- Контур будущего рисунка обрабатывается маленьким круглым буром, рабочая часть которого выполнена в форме звездочки (в поперечном сечении).
- Фоновая часть будущего рисунка забивается буром такого же типа, но большего диаметра. Это позволит значительно ускорить процесс дальнейшей обработки.
- Быстро и качественно выбрать фоновую часть будущего рисунка с поверхности доски позволяет насадка-ограничитель.
- После выборки фоновой части приступают к выполнению самого рисунка, тщательно прорезая все его детали.
Получить более подробное представление обо всех вышеописанных операциях позволяют обучающие видео, которые несложно найти в интернете.
Чем оснастить бормашину
Практически каждая бормашина для резьбы по дереву имеет комплектацию из различных насадок. Но дело в том, что резьба у каждого пользователя может носить собственный характер и иногда приходится приобретать комплектующие дополнительно.
Чаще всего в домашних условиях приходится докупать насадки следующего типа:
- Абразивные диски.
- Для обработки тонких деталей – зубчатые лезвия.
- Для черновой и финишной обработки материала обязательно понадобятся щетки.
- Обычные фрезы для бормашины.
- Шарошки, с помощью которых резьба может быть отполирована и отшлифована.
- Различные буры с наконечником в виде шара.
- Для просверливания также понадобятся сверла различного диаметра.
Очень часто граверы принято комплектовать цанговыми патронами, которые пользователи не очень жалуют из-за точечного зажима.
Минус этого зажима в том, что когда достигается сильная нагрузка, в патроне начинает проворачиваться хвостовик.
На что обратить внимание при выборе гравера
В описаниях к каждой модели можно увидеть специальные обозначения и сокращения, которые обычно понятны мастеру, но не понятны обычному обывателю, который решил приобрести гравер. В первую очередь необходимо обратить внимание на:
скорость вращения об/мин – самый важный показатель, отображающий количество оборотов в минуту. Обычно эта цифра колеблется в диапазоне 15-35 тысяч, но при выборе инструмента нужно помнить, для каких целей будет использоваться гравер
Если нужно обрабатывать материал высокой плотности, то тут необходим инструмент с большим показателем об/мин, а малый показатель подойдет для полировки различных поверхностей; мощность, Вт – это второе важное обозначение. Данный показатель означает рабочий ресурс двигателя, который может колебаться в диапазоне от 35 до 300 Вт
Если при помощи гравера вы планируете выполнять сложные строительные работы, то нужно выбирать изделие с большим показателем мощности, а для выполнения ювелирных работ подойдет гравер с малой мощностью.
В выборе гравера не последнюю роль играет его вес. Обычно он не превышает 500 гр., но некоторые модели достигают веса 1,5-2 кг. Для работы с таким инструментом придется постоянно прерываться, чтобы дать отдых плечам и запястьям. Но стоит понимать, что более тяжелый инструмент – более мощный, с хорошей системой охлаждения, которая не даст рабочему валу перегреться, к тому же это способствует долгому сроку службы рабочих деталей.
Граверы особо востребованы при прокладке коммуникаций, выполнении ремонта автомобиля, изготовлении оригинальных изделий, коллекционного оружия и т.д.
На рынке инструментов представлено большое количество моделей, как российского, так и европейского производства: Sturm, Dremel, Ryobi, Зубр, Калибр, Энергомаш и др. Инструменты, изготавливаемые этими брендами, обычно подходят для выполнения одних и тех же работ, но имеют свои особенности (например, наличие специальной подставки, специальная конструкция изделия, благодаря которой удобно держать изделие и т.д.).
Выполнение резьбы с применением бормашины
Для резьбы по дереву гравёром лучше выбирать такие породы, как груша, ольха, липа, бук. Выбрав заготовку, нужно подготовить эскиз на бумаге. Ход обработки должен быть следующим:
- Перенести эскиз на заготовку и заштриховать чёрным карандашом участки, которые надо выбирать.
- Обвести маленьким бором со звездчатым сечением контур рисунка.
- Выбрать фоновую часть большим бором и насадкой с ограничителем. Сначала нужно подобрать глубину выборки. Это можно сделать на каком-нибудь ненужном кусочке дерева.
- Отшлифовать фон мелкой наждачной бумагой.
- Прорезать мелкие элементы.
- Отшлифовать всю поверхность и покрыть морилкой.
- Мелкой наждачной бумагой очистить рисунок, морилка останется только в фоновой части.
Комплектующие и расходники
Бюджетные модели граверов часто продаются без дополнительной оснастки. К дешевым инструментам прилагается картонная коробка и инструкция по эксплуатации. Дорогие устройства нередко комплектуются дополнительными аксессуарами. Это может быть:
- удлинитель;
- переходник угловой;
- стойка для фиксации на болты для подвешивания оборудования;
- короб для хранения инструмента и комплектующих;
- коробка с насадками;
- щетки для зачистки облоя;
- печати и штампы, шаблоны с буквами;
- цанги;
- шарошки;
- штативы, рукава;
- смазка для гибкого вала.
Насадки бывают разной конфигурации и назначения. Для проделки отверстий подойдут обычные сверла. В арсенале мастера должны быть насадки для работы как с мягкими, так и с жесткими материалами.
Для очищения поверхностей мастерами используются щетки (корщетки). Они различны по форме и по материалу щетины. Для зачистки металлических поверхностей пользуются щетками со щетиной из металла, а для более мягких материалов подойдут пластиковые корщетки.
Виды
Основными характеристиками, на которые нужно обращать внимание при выборе машинки для резьбы, являются мощность двигателя и количество оборотов в минуту. Аппарат, который включает в себя способность выдерживать большие мощности и работать долгое время, ещё не придумали
Если вы собираетесь развиваться в этой сфере, вам понадобится 2 инструмента: один будет иметь высокую мощность, а второй сможет долго работать на низких оборотах.
Сами бормашины имеют следующие характеристики:
- наличие педали для регулировки скорости оборотов фрезы;
- мотор может быть встроен в рукоятку инструмента, а может и находиться в отдельном блоке с кнопками включения и регулировки;
- каждому виду бормашины подходят только определённые фрезы (насадки, которыми выполняется резьба).
Есть несколько разновидностей инструментов для резьбы.
- Бормашины технического назначения. Данные инструменты состоят из ручки гравера, блока питания, педали для управления и соединительных проводов. Они подходят для выполнения таких видов работ, как шлифовка, расточка, сверление. Недостаток этой машинки для резьбы заключается в том, что она не может работать на высоких оборотах, хоть и снабжена мощным двигателем.
- Микромоторы с низкой мощностью. Преимуществом микромоторов перед бормашинами можно считать то, что в этом инструменте отсутствует гибкий вал, а мотор находится непосредственно в ручке. Этот инструмент ограничен в высокой мощности, однако может достигать высоких оборотов. Таким электрогравером легко работать, потому что рука не устаёт из-за большого размера или веса рукоятки.
- Мини-дрели с гибким приводом. В целом они очень похожи на бормашины, поскольку в руке мастера остаётся только ручка инструмента с фрезой. Сам двигательный механизм присоединяется с помощью провода. Данный вид довольно мощен, он может достигать высокой скорости оборотов. Также мини-дрели весьма многофункциональны, так как на них можно менять насадки, фрезы и выполнять широкий диапазон техник гравировки.
Машинки для декорирования
- Механическая гравировка осуществляется специальными машинками – граверами, работающими от электросети. Их работа основана на ударном способе, выполнении полировки и зачистки поверхности. Как правило, у моделей таких приборов небольшая мощность, но ее вполне хватает в домашних условиях.
- Нанесение изображения на детали большой толщины из металла, древесины, пластика осуществляется фрезерными устройствами. У них внушительные габариты, но вибрация не ощущается. Конструкция такой машинки состоит из рабочего поля, над которым с большой скоростью вращается фреза, точно прорезая поверхность.
- Оборудование на основе лазерных способов используется для обработки не только металлических, но и стеклянных, деревянных, каменных, пластиковых, кожаных и других поверхностей. Лазерная мощность модели зависит от толщины обрабатываемой поверхности, скорости работы устройства.
- Принцип работы бормашины похож на инструмент стоматолога.
Все модели машинок для гравировки различаются по комплектации. Благодаря съемным элементам можно делать не только орнаменты и надписи, но полировать, шлифовать, сверлить отверстия в металле.
Насадки могут быть в виде:
- резцов,
- проволочных щеток,
- точильных кругов,
- наконечников для полировки,
- сверл разных размеров,
- дисков,
- буров.
Сферы применения
Машины для гравировки используются в различных сферах и профессиональными мастерами, и домашними умельцами в быту и творчестве. Мощные пневматические установки предназначены для стоматологов – с их помощью врачи очищают зубы от камня, делают пломбы.
Машины для гравировки универсальны: благодаря этим компактным устройствам можно проделывать отверстия в разных материалах, выполнять полировку металлических, деревянных и пластмассовых поверхностей. Оборудование может использоваться в строительной сфере, например, для удаления старой отделки в труднодоступных местах.
Такой инструмент нередко встречается:
- в ювелирных мастерских – граверы используются для гравировки и обработки украшений из драгоценных металлов;
- в салонах красоты бормашинами пользуются мастера маникюра;
- в арсенале домашних умельцев граверы используют для резьбы по дереву, при выполнении поделок и для различного творчества.
При помощи гравера можно выполнить ряд мелких задач: наточить ножи или ножницы, выполнить шлифовку металлического изделия, отполировать ювелирные украшения, оргстекло (например, столешницу или корпус часов).
Классификация насадок
Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.
Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;
- хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
- рабочей, которой обрабатываются материалы.
Оснастка классифицируется по двум основным критериям:
- по виду материала, из которого они изготовлены;
- по области использования (назначению).
По типу обрабатываемого материала
По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.
- Из твердых сплавов (твердосплавные) с маленькими и крупными рабочими частями. Насечка на них бывает разного типа. Предназначены для первоначальной либо промежуточной обработки разных по твердости заготовок.
- Стальные с алмазным напылением, применяемые для проведения основных рабочих операций с различными материалами.
- Держатели дисков, которые можно оснастить войлочными, отрезными, резиновыми кругами в зависимости от свойств обрабатываемой детали и характера выполняемых работ.
- Резиновые с добавлением корунда, используемые при обработке металлических заготовок.
- Абразивные, которые используются для выполнения работ по камню, металлу, стеклу, керамике.
- Войлочные, предназначенные для полировки деревянных поверхностей.
Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей. Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.
На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.
По назначению
Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.
Выполняемые работы | Применяемые насадки |
гравирование | подходят рассмотренные выше разновидности |
сверление | выполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл |
полирование | круги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром) |
шлифование | шлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры |
шпунтование | боры с шарообразной рабочей частью |
резка | отрезные диски |
фрезерование | фрезы |
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины) | проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки |
конечная обработка отверстий или полостей | алмазные шарошки |
создание пазов | конусообразные боры |
Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.
Что потребуется?
Для того чтобы провести гравировку, необходимо пристальное внимание уделить используемым инструментам. Качественное оборудование и комплектующие дают возможность выполнить работы на максимально высоком уровне и добиться привлекательного результата
Для получения первоклассного эффекта необходимы следующие материалы:
-
изделие или кусок металла высокого качества;
-
лак или специальная паста, которые используются для того, чтобы защитить поверхность изделия;
-
особая калька;
-
гравер – инструмент, который отличается металлическим бором.
Кроме того, могут понадобиться различные резцы и насадки. Если человек занимается гравировкой на постоянной основе, то в его наборе обязательно присутствуют специальные заготовки, что позволяет в значительной степени сократить процесс осуществления работ.
Конструктивные особенности и основные характеристики
Прежде чем решать вопрос о том, как выбрать гравер, следует хорошо разобраться в конструкции и принципе работы такого устройства. Конструктивно гравер представляет собой модифицированную дрель, все составные элементы которой помещены в компактный корпус, удерживаемый одной рукой.
В электрических граверах, работающих по принципу стоматологической бормашины, есть электродвигатель, редуктор и шпиндель, помещенные в компактный и удобный для удерживания корпус. Шпиндель может использоваться как для фиксации инструмента, так и для установки гибкого вала, на конце которого закреплена рабочая насадка с инструментом. Охлаждение электромотора гравера в процессе работы обеспечивается за счет специального вентилятора, обдувающего приводной механизм через воздухозаборные отверстия в пластиковом корпусе.
Серийные аппараты, при помощи которых выполняется такая технологическая операция, как гравировка, работают по принципу обычной электрической дрели. При этом вес их корпуса, как правило, не превышает одного килограмма, что позволяет легко удерживать их даже одной рукой
Делая выбор гравера, обращайте внимание на следующие характеристики:
- напряжение питания;
- частота вращения шпинделя;
- наличие гибкого вала и его длина;
- возможность регулировки частоты вращения рабочего инструмента;
- количество рабочих насадок, идущих в комплекте с оборудованием.