Все о пиломатериалах

Виды профиля

Профилированный брус имеет основное отличие от простого — это профиль. Профиль вырезается на станках по специальным шаблонам. Большое значение при выборе профилированного пиломатериала имеет вид профиля. Профиль, выставленный на рынке, имеет большой ассортимент, но и тут есть свои стандарты. По своему виду профиль бывает:

1. Профиль с одним шипом.
2. Профиль с двумя шипами.
3. Профиль со скошенными фасками.
4. Профиль с большим количеством шипов – «гребенка».
5. Финский профиль.

Для жилого дома рекомендуется использовать этот пиломатериал — «гребенка». Такой профиль создает надежный барьер для проникновения холода и влаги. Если строение имеет легкую конструкцию, то подойдет профиль в один-два шипа.

Особо хочется отметить финский профиль. Он появился на рынке России совсем недавно. Пришел он к нам не из Финляндии. Просто качество такого пиломатериала велико, как и дома фонов. На нижней части заготовки делают один большой широкий паз, а сверху шип образованный двумя параллельными полосами. Паз при этом имеет глубину большую, чем у обычного профиля. При соединении сырья с финским профилем происходит более плотное примыкание одного звена к другому. Финский профиль обеспечивает большую защиту от ветра и холода. Усадка с таким профилем происходит более равномерно и утеплитель если используется, то его практически не видно.

Ориентировочная разница в цене бруса 150х150 в разных регионах

Стоимость бруса зависит от региона страны, породы древесины, влажности материала, способа доставки и многих других факторов. Для сравнения взяты данные для бруса 150х150х6000. Порода материала – сосна. Стоимость одного куба представлена в таблице.

Таблица. Стоимость 1 куба бруса 150х150х6000 (сосна) в зависимости от региона.

Цена, руб/м³	8500	8151	6825	6800	8100
Регион	Екатеринбург	Пермь	Челябинск	Красноярск	Новосибирск

На что обращать внимание при покупке, смотрите в следующем видео:

Особенности хранения пиломатериалов

Для строительства дома из древесины важно правильно хранить материал, чтобы его влажность была в пределах 12%, если влажность будет выше, то усадка постройки будет проходить медленнее. Вот несколько правил, которые нужно запомнить при хранении пиломатериалов:

Вот несколько правил, которые нужно запомнить при хранении пиломатериалов:

1. Место для хранения должно быть ровным и сухим.
2. Для предотвращения попадания влаги с поверхности на площадку под первый cлой материала укладывают поддоны, которые можно заменить, обрезками досок или шпалами.
3. Расстояние между единичными изделиями следует выдерживать в пределах не менее 2 см, для лучшей циркуляции воздуха.
4. Через 1-2 ряда поперек длины кладутся перекладины, в качестве которых могут выступать все те же обрезки досок.
5. Если над площадкой для хранения материалов нет возможности возвести навес, предотвращающий от попадания атмосферных осадков, штабеля укрывают пленкой, исключая укутывание торцов, чтобы не создавать внутри эффект парника.

Древесина, штабелированная для храненияИсточник woodguide.ru

Знание правил расчета необходимого объема строительных материалов помогут сэкономить время и деньги, или просто убедиться в добросовестности застройщика. Поэтому если нет навыков быстрого перевода одних величин в другие, то при обсуждении необходимого количества стройматериалов надо держать при себе хотя бы шпаргалку в виде таблицы-кубатурника.

Как делают?

Доски получают из брёвен в процессе распила. Имеется несколько базовых техник.

• Распиловка вразвал. В данном случае бревно распиливают ленточной пилой, реже используют многопильный станок либо пилораму. В результате получается две и более необрезных доски необходимой толщины.
• Распил с брусовкой. Работы проводятся на аналогичном оборудовании. При этом брус пилят на необрезные и обрезные доски, то есть те, что смогли попасть в пласть бруска кромкой.
• Из необрезного материала. В этой технике на круглопильном, а также прирезном однопильном либо многопильном оборудовании выполняют спиливание кромок. Такая обработка позволяет получить из необрезного лесоматериала обрезной.
• Распил с фрезеровкой — работы выполняются на фрезерно-пильной установке. Таким способом можно получить качественную обрезную заготовку за один проход.

Обзор сортов

Классификация включает 5 видов строганых досок, в том числе сорт высшего класса. Каждый имеет значительные различия. Ниже приведены описания каждого из них.

Экстра-класс

Это один из сортов сухой обрезной доски, который является видом наивысшего качества.

Им отделывают внутренние части зданий и помещений, применяют в мебельном производстве, а также в строительстве судоходных элементов, например, палубных частей или яхтовых мачт, при автомобильном производстве. Самый дорогостоящий класс, который бывает из хвойных пород.

Максимально допустимый размер трещинок: 16% по соотношению к длине доски, не более 10% – к глубине. Прогиб не может быть больше 1%. Найти доску этого сорта среди изделий внутреннего строительного рынка довольно трудно, так как она вывозится за рубеж.

Иногда такую древесину называют пиломатериалом нулевого сорта. Эти доски без дефектов, вызванных гнилью, не имеют сквозных отверстий, остатков жизнедеятельности паразитов, плесневых элементов. На древесине данного вида не может быть никаких сучковатых образований, разломов, трещинок и изъянов от усушки, а также остатков коры. Они, как правило, отлично выглядят, идеальной формы, гладкие, без неровностей и шероховатостей, чем и отличается от остальных сортов.

Однако есть ряд причин, по которым такой материал практически недоступен.

• К сорту «нулевого» класса предъявляются высочайшие требования. Обычно он является экспортным материалом, а также материалом для высококлассных объектов строительства.
• Стоимость намного более высокая, чем у других сортов древесины.
• В связи с разницей отечественных и зарубежных мер и весов, а также с производством изделия на экспорт при применении в России могут быть те или иные размерные неточности.

Среди изделий древесины «нулевого» класса можно встретить такие, как вагонка, половая доска, имитация бруса, доска для палубы или террасы, планкен и другие.

1

Первосортные товары являются довольно востребованными и продаваемыми. В их составе минимальное количество трещинок, сучковатых образований и прочих недостатков. Естественно, на досках первого сорта минимальное количество повреждений из гнили, плесневых и паразитных дефектов, грибных пятен, синевы и других. Допускается единичное количество дефектов.

Дефекты, вызванные грибковым поражением, не могут быть больше чем на 10% от всей поверхности. Наличие гнили недопустимо. Допускается маленький обзол туповатого типа. Искривленность на уровне экстра-класса. Влага у материала не более 20-22% с погрешностью в 3%.

Целостное состояние обрезной доски первого класса не изменяется. Такой продукт предназначен для каркасных, лестничных, дверных, рамочных и монтажных видов строительства.

2

К второсортным относятся изделия, имеющие несерьезные изъяны. Эти недостатки не должны портить внешность продукта. Углубленные трещины, прогнившие сучки и трухлявые образования запрещены. Сучки могут быть расшатанными, диаметром не более 20 мм. Синева и плесневые части занимают до 20% поверхности.

Область применения изделий такого сорта очень и очень обширна, потому что он обладает максимально комфортным соотношением цены и качества. Из данного класса деревянных материалов можно строить щиты, работать с обрешеткой.

3

Третьесортные пиломатериалы более низкого качества по сравнению с остальными сортами. В основном из них делают коробчатые изделия для упаковок, некоторые виды тары, поддоны и настилы. Единственное требование, которое к ним предъявляется – это отсутствие крупных сучков, полностью сросшихся, а также больших и объемных трещин.

Обрезная третьесортная досочная продукция может иметь рамки влажности, какие имеют первый и второй сорта

Важно, что внешне могут быть те или иные изъяны, и в целом их может быть довольно много. Однако гнилых образований быть ни в коем случае не должно

4

Самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество дефектов. Допустимые дефекты: шероховатость, общее гнилостное повреждение, сросшиеся сучки, наличие плесени. Такие доски обычно используются для изготовления контейнеров, в черновых строительных работах, при производстве ящиков и других вещей. А также их часто используются для возведения временных заборов и ограждений, навесов и хозяйственных блоков.

На какие виды делится?

Обо всех достоинствах и недостатках профилированного бруса мы уже говорили. Но не многие знают, что под понятием «профилированный брус» скрывается огромное множество видов этого товара.

Все отличия видов профилированного материала можно разделить по признакам:

1. Размер профилированного звена. Он может иметь различную длину и сечение.
2. Вид профиля. Гребенка, двойной, финский и т.п.
3. Структура материала. Из цельного массива дерева и клееный профилированный брус, теплый.
4. Внешний вид. Может иметь прямолинейную лицевую сторону или D- образную.
5. Сушеный или естественной влажности.

Все виды профилированного бруса должны соответствовать ГОСТу 8242-88. Давайте разберемся подробнее в этих видах.

Что это такое?

Люди используют древесину при проведении строительных и отделочных работ с древнейших времен. Сегодня с появлением на рынке широкого ассортимента современных стройматериалов дерево по-прежнему удерживает лидирующие позиции. Подобная востребованность объясняется долговечностью продукции, а также экологической безопасностью деревянных изделий. Наиболее продаваемые изделия из натуральной древесины – доски. Они незаменимы при выполнении как основных, так и вспомогательных работ. Доски нужны для выполнения чистовой и черновой отделки, для возведения каркасных конструкций и монтажа обрешетки.

Описание

Шалевка – это деревянная обрезная доска, которая относится к пиломатериалам и изготавливается из деревьев лиственных пород. Она представляет собой прямоугольный плоский параллелепипед, полученный при разделке доски циркуляционной пилой. В процессе производства дерево практически не поддается обработке, именно поэтому поверхность обрезной доски шероховатая и волокнистая. Шалевка, как вид пиломатериала, обладает целым рядом преимуществ, среди которых стоит отметить следующие факторы.

• Высокая прочность.
• Плотность. Что касается данного параметра, то плотность шалевки практически не уступает плотности дуба. Лиственная обрезная доска насколько твердый пиломатериал, что его даже невозможно пробить гвоздем.
• Высокий уровень надежности.
• Натуральность, экологическая безопасность.
• Легкость в работе.
• Высокую стойкость. Шалевка устойчивая к различным грибковым заболеваниям и процессу гниения.
• Широкий выбор и ассортимент.
• Низкая цена. Нельзя сказать, что этот материал очень дешевый, но его стоимость полностью оправдана качеством.

Требования

К пиломатериалам относится древесина разных размеров и качества. В ходе её изготовления брёвна делят на части и раскраивают. Каждая разновидность пиломатериала подчиняется общепринятым государственным стандартам (например, ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и др.).

Качество обрезных материалов экспортного и внутрихозяйственного исполнения оценивают по пласти либо наихудшей кромке

При этом обращают внимание на ряд важных критериев:

• пороки материала (шероховатость, трещины, недостатки строения);
• допустимое значение влажности;
• качество пропила и угол его наклона;
• плотность дерева и качество сердцевины;
• число сучков на единицу площади материала;
• внешний вид и оттенок заготовок;
• возраст материала, место его вырубки;
• повреждения насекомыми (короедами, жуками);
• наличие грибка, плесени, гнили;
• коробление вдоль по кромке;
• спиральное искривление.

ГОСТ прописывает требования к таким породам древесины, как пихта, кедр, ель, тополь, сосна, липа, осина, ольха, берёза, бук, ясень, лиственница, дуб, граб

Касаемо сучковатости, не берутся во внимание сучки, площадь которых не доходит до половины допуска. Однако чем выше сорт, тем жёстче требования к сортности

Те же требования относятся и к растрескиванию заготовок по кромкам и пластям, выходящим на торец. Трещины не должны становиться причиной нарушения целостности пиломатериалов.

Внешний вид

Этот брус может отличаться по своему внешнему виду лицевой стороны. Существуют виды:

1. Прямолинейная внешняя сторона.
2. D – Образная лицевая сторона.

Прямолинейная внешняя сторона профилированного пиломатериала это стандартный вариант. Применяя такой вид, вы получите ровные и прямые внешние стены.

D – Образная лицевая сторона применяется для строений «Блок-Хаус». Этот вид бруса подходит тем, кто хочет иметь эстетический дом напоминающий русскую избу из бревна. Округлая внешняя сторона такого профилированного бруса даст возможность создать такое строение. При этом внутренние стены будут ровными.

Половая доска

Обычно толщина зависит от назначения помещения:

• в жилых комнатах настил из мягкой хвойной древесины;
• осиновые, липовые полы обычно укладывают в банях (парная, сауна);
• Лиственница хороша для террасных полов.

Натуральная половая доска имеет пазы и шпунты, расположенные по разным краям. Это свойство помогает создать ровный цельный слой пола.

Для того, чтобы он хорошо подходил, необходимо убедиться, что заявленные размеры соответствуют действительности. Они укладываются в шахматном порядке: каждый новый — посередине длины предыдущего ряда. Шпунтованная половая рейка снизу также имеет несколько канавок (1-3) для вентиляции.

Половые доски обычно имеют следующие размеры:

• длина — 1-6 метров;
• ширина — 110-136 миллиметров;
• толщина — 27-36 миллиметров;
• пазы и шипы расположены на высоте около 11 миллиметров от нижней плоскости;
• Ширина вентиляционных борозд (канавок) может составлять около 15 миллиметров, между ними должно быть одинаковое расстояние.

Стандартные размеры 36 * 136 * 6000 мм. Самая популярная и укороченная версия — 3000 мм.

Размеры деревянного бруса

Определяющими размерами бруса являются его длина и ширина. Последняя составляет минимум 10 сантиметров, а в миллиметрах — 100. Деревянный брус меньшего сечения не предусмотрен ГОСТом. Чем же тогда являются уменьшенные копии? Это бруски. То есть, запрос «деревянный брус 50 50» в соответствии со строительной терминологией неправилен.

К типовым брускам квадратного сечения относятся также «бревна» с размерами 15 на 15 и 20 на 20 сантиметров. Прямоугольный же брус выпускают в вариации 15 на 20 сантиметров.

К типовым длинам бруса относятся трех-, четырех- и шестиметровая. От суммы сечения и длины деревянного бруса зависит вес строительного материала. Параметр рассчитывается на кубометр. При этом:

1. Брус сечением 20 на 20 сантиметров и длиной 3 метра весит 103 килограмма. В кубометре 8,3 «бревен».
2. При аналогичном сечении, но 4-метровой длине куб материала весит 138 кило, вмещая 6,25 брусьев.
3. Если у бруса с 20-сантиметровым сечением длина 6 метров, кубометр весит 210 килограммов, вмещая 4,1 «бревна».
4. Брус сечением 20 на 15 сантиметров при 6-метровой длине весит 156 килограммов. В кубометре 5,5 штук.
5. При 6-метровой длине, но сечении 20 на 10 сантиметров, масса стройматериала составляет 104 килограмма. В кубометр вмещаются 8,3 брусьев.
6. Брус сечением 15 на 15 сантиметров при длине в 6 метров весит 116 кило. Кубометр вмещает 7,4 штуки.
7. Шестиметровые «бревна» сечением 15 на 10 сантиметров весят 78 килограммов. На кубический метр продукции приходятся 11,1 брусьев.
8. Масса шестиметрового бруса сечением 10 на 10 сантиметров составляет 52 килограмма на куб, в котором 16,6 «бревен».

Возможны нетиповые размеры продукции. Минимальная длина, под которую «заточены» некоторые станки, составляет 2 метра, а максимальная — 9. Ширина бывает в 125, 175 и 250 миллиметров. Такая продукция зачастую изготавливается под заказ.

Какие бывают размеры евровагонки

Отделка стен и потолка — ответственный этап любого современного ремонта. Чтобы обеспечить должное качество результата, следует разбираться в материале и особенностях его монтажа. Это касается и евровагонки, весьма популярного сегодня отделочного материала.

Виды вагонки

Евровагонка: что это?

Строительный материал евровагонка представляет собой особо подготовленную качественную профилированную доску, которая может использоваться для внутренних и наружных работ. Она способна создать в помещении особо комфортную атмосферу, ощущение природности.

К тому же такой материал позволяет удобно выровнять поверхность, скрыть ее недостатки. Евровагонка может быть и хорошим звуко- и теплоизолятором, она способна регулировать уровень влажности, создавая особый микроклимат.

Размеры

При этом мы получаем экологически чистое помещение, которое соответствует всем нормам и допускам по санитарно-гигиеническим критериям.

Евровагонка может изготавливаться из разной древесины: дуба, липы, сосны, осины, ели и прочих.

Выбор: характеристики

Выбирая вагонку для отделки, можно столкнуться со сложностями от непонимания, в чем состоят отличия обычной вагонки и евровагонки. А все касается размеров, монтажного профиля, влажности и стоимости.

Вообще, деревянная вагонка производится по ГОСТу 8242-88. Обычная доска имеет ширину до 15 см, толщину – 1,2-2,5 см, длину – до 6 м. Стандартные размеры евровагонки:

• толщина – 1,3, 1,6, 1,9 см;
• профильная ширина евровагонки – 8, 10, 11, 12 см;
• длина зависит от установленных норм производителем, но она не может превышать 6 м.

Такие же размеры евровагонки из сосны и других материалов, включая лиственные.

Еще одно отличие – размер шипа. Евровагонка имеет размер шипа 8-9 мм, а обычная – 4-6 мм.

На обратной стороне изделий имеются воздухоотводы, они не дают возможности конденсату накапливаться, создавая предпосылки для проветривания. Евровагонка имеет показатель влажности на уровне 8-12 процентов, обычная – 16-24 процента.

Всего есть четыре класса изделий: «А», «В», «С» и премиум. Евровагонка упаковывается пачку по 10 штук. Вес определяется размерами изделий: чем они больше, тем больше вес.

Существует также определенное разделение материалов, учитывая место установки. Так, хвойные породы не рекомендуется использовать в помещениях с высокой температурой. Для таких целей лучше применять лиственные изделия. Однако хвоя имеет свое преимущество: в отличие от других пород, она не темнеет со временем.

Принципы монтажа

Для начала следует выполнить замеры помещения, которое будет обрабатываться. Это позволит рассчитать необходимое количество материала, а также оптимальные габаритные размеры евровагонки: актуальную длину, ширину и толщину.

Далее нужно позаботиться о создании каркаса. Обрешетка для евровагонки создается из деревянных брусков. В некоторых случаях актуальным является применение П-образных подвесов при установке потолка.

Учитывая выбранный способ установки, каркас следует фиксировать перпендикулярно направлению отделочных панелей. Расстояние между брусками регламентируется на уровне полуметра. Закрепление обрешетки происходит при помощи шурупов и дюбелей. В секции следует вложить утеплитель.

Деревянная вагонка монтируется на кляймеры, если ее толщина составляет менее 16 мм. По длине вагонка стыкуется очень просто: производится установка наиболее близко друг к другу, а затем стык закрывается планкой.

В некоторых случаях, например, при отделке балконов или лоджий, есть смысл использовать утеплитель. Это существенно повысить температуру внутри помещения и станет хорошей теплоизоляцией.

Как правило, евровагонка устанавливается вертикально, как показано на фото. Это визуально увеличивает высоту потолков и свободное пространство помещения. Возможна установка и по диагонали, но только стоит быть готовыми к тому, что будет израсходовано большое количество материала.

Начинать укладку следует с угла. В процессе необходимо использовать уровень и деревянный молоток. Закреплять евровагонку нужно так, чтобы все крепежные элементы были скрыты от человеческих взглядов.

Рекомендация: особо бдительным необходимо быть с евровагонкой из лиственницы, поскольку, несмотря на свою прочность, ее легко повредить при установке.

Обработка — финиш

В конце может потребоваться дополнительная обработка поверхности. Кстати, если евровагонка используется в особых условиях, ее обработка специальными составами рекомендуется еще до начала монтажа. Финишным слоем может быть краска или лак, которые придадут поверхности законченный вид и станут надежной защитой от внешнего воздействия различного характера, создавая при этом нужный визуальный эффект.

От чего зависит вес?

Вес куба досок разных типов находится в диапазоне от 345 до 1040 кг. Такой большой разброс значений объясняется тем, что вес дерева, из которого сделан пиломатериал, зависит от плотности (плотность – это отношение массы к объему), а она – изменяющийся показатель, который, в свою очередь, зависит от породы и влажности дерева.

Различие плотности связано с тем, что структура дерева неоднородна. Если бы дерево состояло только из плотного древесного вещества, вес кубического метра был бы одинаков у всех видов и пород и составлял 1540 кг. Но объем дерева включает менее плотные участки: капилляры, поры, межклеточное и внутриклеточное пространство. Причем их размеры и доля от общего объема отличаются у разных видов деревьев и даже у деревьев одного вида в зависимости от условий произрастания. Поэтому плотность (а значит, и вес) древесины меньше плотности древесного вещества и отличается для разных пород.

Плотность и вес материала зависят также от влажности. Ведь сосуды, клетки и межклеточное пространство не пустые – они содержат определенный процент воды в связанном и несвязанном состоянии. Для живого дерева – это 70–80% воды, то есть большая часть его веса. После того как дерево спилено, начинается естественный процесс усыхания – отмирая, клетки отдают воду, съеживаются. За счет этого уменьшается объем и вес пиломатериала по сравнению с живым деревом.

Различают несколько стадий высыхания древесины, на каждой из которых ее вес будет различным.

• Древесина естественной (начальной) влажности – более 45% влаги. Такой показатель у только что срубленного дерева или дерева на начальной стадии сушки, оно имеет максимальную влажность и вес.
• Сырая – 24–45% влаги. Это основной этап усыхания, древесина интенсивно теряет влагу, ее масса постепенно снижается.
• Воздушно-сухая (равновесной влажности) – 19–23% влажности. Это уровень, когда достигается равновесие по влажности с воздухом, естественный процесс усыхания завершается.
• Сухая – менее 19–20%. Уровень влажности материала соответствует влажности теплого закрытого помещения.

Древесина естественной влажности и сырая не подходят для работы – их показатели объема и плотности нестабильны, материал будет давать усадку при высыхании, может деформироваться и растрескиваться. Оптимальный уровень для пиломатериала – 10–22%, то есть воздушно-сухая и сухая древесина. Причем древесина разной влажности используется для различных задач, поэтому доски иногда называют:

• мебельная (сухая) – изготовление мебели и отделочные работы внутри помещения;
• транспортная (равновесной влажности) – изготовление опалубки, настилов и полов, строительных лесов, транспортных контейнеров, внешняя отделка.

Чтобы добиться нужной влажности и веса, используют разные технологии высушивания дерева.

• Атмосферная (естественная) сушка – сушка под навесом на воздухе, когда влажность снижается естественным путем. Таким способом уровень влажности можно снизить до 12–15%.
• Камерная сушка – использование специальных камер, температура в которых достигает 65–100°. Этот способ позволяет уменьшить уровень влажности до 4%.

Атмосферная сушка позволяет максимально сохранить геометрию древесных волокон, избежать деформаций и дефектов (коробление, расслоение, трещины), которые могут возникнуть при слишком быстром и неравномерном испарении воды. Но она требует длительного времени: несколько месяцев. Поэтому иногда, чтобы ускорить процесс без потери качества, совмещают два способа: дерево сушат сначала на воздухе до определенного процента или равновесной влажности, затем – в тепловой камере доводят до нужного финального значения.

То, насколько итоговый вес высушенного материала будет меньше, зависит от породы. После сушки у разных пород получается разное число клеток, пор и древесного вещества на единицу объема. Характеристикой этого показателя является удельный вес. Удельный вес – отношение массы древесного вещества к объему. Различают:

• удельный вес твердой массы древесины без пустот (базисный);
• удельный вес древесины при определенной влажности (объемный).

Сорты пиломатериалов

По качеству лиственные породы разбивают на 3 сорта, а хвойные на 5.

Пиломатериал лучшего сорта принято называть отборным – маркируют горизонтальной полоской или литерой «О», иные сорта отмечаются цифрами: 1-4 – маркируют соответствующим количеством вертикальных полос, точек или непосредственной цифрой. Качество пиломатериала оценивается по наихудшей кромке или стороне.

Сорт определяется по наличию или отсутствию сучков, трещин, гнили, коробления, чревоточин, качеству механической обработки (непараллельные плоскости и кромки устанавливает ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»).

Первосортную древесину используют при изготовлении элементов строй конструкций, окон, лестниц, дверей, чистовой отделки стен и пола. 2 сорт пускают на настилы, несущие конструкции в строительстве, обрешётки, опалубки, строганные детали. 3 сорт применяется для несущих конструкций. И 4 применяется для изготовления тары и заготовок.

Стандартизированные размеры пиломатериала

Рекомендованные размеры пиломатериала в ГОСТе 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры» для удобства сведены в таблицу. Стандартизированный размер ширины обрезных материалов колеблется в диапазоне от 75 до 275 мм. Стандартная ширина увеличивается при шаге в 25 мм. К примеру, после 75 миллиметров последующая ширина деревянных половиц будет 100 мм., потом 125 и т.д.

Существует 3 основные геометрические группы, на которые делят древесный материал:

• тонкий (16-22 мм.);
• средний (25-44 мм.);
• толстый (50-100 мм.).

Необходимо понять, что, например, 22 мм, это максимум для тонких половиц. Следующая толщина – это уже средний класс.

В ширину материал делят на 2 группы:

• узкий (до 150 мм.);
• широкий (от 150 мм.).

В длину:

• короткий (до 2,5 мм.);
• длинный (от 2,5 мм.).

Чтобы узнать количество обрезной доски в 1м3, умножим количество досок из третьей колонки таблицы на длину доски (в нашей таблице – 6м).

И таким образом, у нас получится количество погонных метров досок в 1м3.

Чтобы рассчитать вес одного кубического метра доски, воспользуемся формулой: M=V*P, где будет M – весом, V – объёмом, а P – плотностью.

Она зависит от породы избранной древесины, места её произрастания, и конкретного места в стволе, из которого была распилена.

В завершение раскроем несколько секретов, как купить пиломатериал и при этом сэкономить.

• Обрезные доски рабочего сечения. Они выпускаются в аналогичном ассортименте, что и пиломатериалы по ГОСТу 8486-86, но всего на 5 мм., меньше в поперечнике. Причём по качеству доски рабочего сечения не уступают первому сорту! Но если взять в соответствующем числе, то получится на 10-15% дешевле, чем обрезная доска по ГОСТу.
• В сельсовете вам, как собственнику, можно попросить квоту на вырубку. Предварительно согласовав всё с лесниками, привозим дерево на пилораму и принимаем пиломатериал в нужном количестве по смехотворной цене.
• В не сезон – зимой иногда можно «нарваться» на невероятные скидки на нереализованный с лета товар, который продавцам хранить совершенно не выгодно.

Сферы использования

Доски повсеместно используются при выполнении строительных работ.

Каркасные конструкции. Каркасное домостроение в наши дни получило повсеместное распространение. Его основными достоинствами считаются скорость и простота монтажа таких конструкций. При сооружении опор каркаса не обойтись без досок. В данной сфере используют любые разновидности пиломатериала — сухие или сырые, обрезные или строганые, всё зависит только от плановых сроков строительства и бюджета. Если времени достаточно, то можно приобрести доски естественной увлажненности и просушить их самостоятельно на стройплощадке.

Требования к древесине. Сорт доски – что он означает

ГОСТ требует от производителя подразделять выпущенные доски на пять категорий, в порядке роста качества: 4 номерных сорта (с 4-го по 1-й), а также «отборный» сорт. Основанием для отнесения доски к той или иной категории является:

• Наличие или отсутствие различных дефектов.
• Тип имеющихся дефектов.
• Количество дефектов на 1 доску.

Чтобы определить качество конкретной доски и отнести ее к тому или иному сорту, нужно внимательно осмотреть каждую ее грань, и отыскать худшую сторону. Далее проводится учет дефектов на этой стороне: количество сучков, трещин, следы гнили или коробления, наличие червоточин. ГОСТ 24454-80 также вводит для уточнения сортности требования к параллельности противоположных кромок пиломатериалов.

Кроме наличия дефектов и качества изготовления доски, оценивается влажность древесины. Если доска отнесена к 4-му сорту, ее влажность не проверяется. Если же сортность оценена как 3, 2, 1 сорт или выше, влажность не должна быть больше 22%.

Если влажность превышает это значение, доска считается «сырой». Использовать такую доску без предварительной просушки, нельзя: ее прочность будет существенно ниже описанной в стандарте, кроме того, возникает риск коробления. Сырые доски должны быть просушены до надлежащего качества, после чего их сортность подвергается переоценке.

Размеры

Размеры шалевки могут быть разными, но все они должны соответствовать требованиям, которые указанны в ГОСТ 8486–86 «Пиломатериалы. Размеры и назначение». Согласно данному государственному стандарту, шалевка может иметь такие размеры:

• длина – от 1 м до 6,5 метров (сегодня на рынке древесины чаще всего можно встретить максимальную длину, которая составляет 6 метров);
• ширина – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 мм;
• толщина бывает 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60 и 75 мм.

Как видим, размерный ряд обрезной доски достаточно разнообразный, что дает возможность выбрать материал, который идеально подойдет для выполнения определенного вида строительных или монтажных работ.