Трубы пнд: расшифровка, технические характеристики, назначение и размеры

Правила установки

При монтаже цилиндрических изделий, выполненных из полиэтилена, глубина закладки обязательно должна превышать соответствующее значение промерзания грунта примерно на 20 см. Если брать Московскую область, эта величина достигает порядка 1,5 м.

Траншея должна иметь дно, ширина которого превышает диаметр трубы на 40 см. Если сварочные работы будут происходить непосредственно в углублении, то оно делается довольно широким, чтобы специальный аппарат мог свободно поместиться.

Чтобы сохранить целостность труб, дно траншеи хорошо выравнивается, затем засыпается твердыми включениями. Далее делается песчаная подушка, толщина слоя которой составляет 10-15 см. При бестраншейной же прокладке труб организация основания и обратная засыпка не нужны.

После того как будет полностью завершен монтаж, обязательно делается обратная засыпка. Сначала размещается слой песка, который закрывает трубу примерно на 15-30 см выше ее верхней точки. Затем траншея заполняется любым подходящим материалом, например, камнями или строительным мусором. При прокладке водопровода из ПЭ под дорогами обратная засыпка делается только песком, каждый раз уплотняя его слой.

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.  

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.  

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока. 

Преимущества технологии монтажа без разогрева: 

Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.  

Соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфтИсточник stroy-podskazka.ru

Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации. 

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием). 

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

• для монтажа используется минимальный набор инструментов;  
• соединение трубопровода можно доверить даже новичку; 

Пример смазки, применяемой при монтаже полипропиленовых трубИсточник construct.smazka.ru

в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;  

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

• стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности; 
• по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре; 
• для стыковки не требуется наличие специальных навыков. 

Подгонка полипропиленовых труб перед склеиваниемИсточник www.asvshop.com

Как осуществляется монтаж на клей

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.

Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.

Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.

В ходе монтажа водонапорных труб ПНД различного диаметра могут иметь место некоторые отличия

• Для труб, имеющих диаметр 20-50 мм, необходимо частично разобрать фитинг, затем подготовить соединяемые детали, то есть очистить их от загрязнений, снять фаску с внешней стороны, выполнить необходимую разметку глубины погружения трубы в полость фитинга, ввести трубу в фитинг с необходимым усилием, после чего затянуть гайку до конца резьбового соединения.
• Для труб, имеющих диаметр 63-110 мм, необходимо подготовить соответствующим образом трубу и компрессионный фитинг, для чего разобрать его на отдельные составляющие, такие как разрезное фиксирующее кольцо, упорный стаканчик, уплотнительное кольцо. Затем выполнить предварительную сборку без использования разрезного кольца, и после ее успешного завершения произвести окончательную сборку, в ходе которой разрезное кольцо необходимо надеть на трубу и сдвинуть к муфте, гайку завернуть при помощи ключа.

В ходе реализации второго, неразъемного способа, необходимо неукоснительно придерживаться всех требований, связанных с монтажом труб ПНД, а также принимать во внимание, что технология сварки электромуфтовым методом и сварки встык имеют между собой достаточно серьезные различия. Наиболее технологичным методом является сварка труб ПНД встык. Для реализации этого способа потребуются не только соответствующие навыки монтажника, но и наличие специального аппарата для сварки

Этот способ чаще всего используют при монтаже напорных ПНД труб марки ПЭ100, имеющих большой диаметр

Для реализации этого способа потребуются не только соответствующие навыки монтажника, но и наличие специального аппарата для сварки. Этот способ чаще всего используют при монтаже напорных ПНД труб марки ПЭ100, имеющих большой диаметр

Наиболее технологичным методом является сварка труб ПНД встык. Для реализации этого способа потребуются не только соответствующие навыки монтажника, но и наличие специального аппарата для сварки. Этот способ чаще всего используют при монтаже напорных ПНД труб марки ПЭ100, имеющих большой диаметр.

При сварке встык торцы соединяемых труб тщательно зачищают, затем обезжиривают, после чего с торцов снимают под углом 45º фаску, подогревают паяльником до состояния тягучести и стыкуют. Далее, оставляя соединяемые трубы в исходном состоянии, дожидаются их полного остывания. Необходимо отметить, что данный способ невозможно использовать для стыковки труб различного диаметра и трубопроводов, выполненных на основе разных материалов.

Наиболее практичным является способ, в основе которого заложено использование сварных муфт или фитингов, имеющих внутри специальную спираль, которая разогревается при подключению к источнику электрического тока. При реализации этого способа особенная сноровка не требуется. Все, что необходимо, это поместить концы свариваемых ПНД труб в муфту или фитинг, подключить спираль к источнику тока, после чего дождаться, когда стыкуемые детали сплавятся.

Основные характеристики полимерных водопроводных труб

Существующие диаметры пластиковых труб для водопровода. Прочие габаритные размеры

Как правильно выбирать полимерные трубы для монтажа водопроводной и отопительной системы? Для начала необходимо определиться со схемой разводки, учесть существующую нагрузку, после чего можно подобрать необходимую марку материала.

Полимерные изделия различного диаметра

Также нужно знать, что трубы есть напорные (подключение к питающей системе водопровода) и безнапорные (отопление). Ещё существуют полимерные изделия, которые используются для перегонки и подачи разреженных веществ, однако для монтажных работ в условиях дома они не подходят. Полимеры можно приобрести различной длины – от 1 до 6 м. Каждое изделие имеет определённую толщину, выбор которой зависит от показаний имеющегося давления. Для домашней эксплуатации нужно приобретать трубы, рассчитанные на 0,6−1 МПа (1,6 используются в промышленных целях).

Среди основных характеристик следует выделить диаметр пластиковых труб для водопровода. Его величина варьируется в пределах от 12 до 630 мм. В таблице приведены значения сечений и материалы, из которых они изготовлены. Эти изделия широко используются для монтажа домашней системы водоснабжения и отопления.

Таблица 2. Сечение водопроводных труб для дома

Изображение материала	Сечение трубы, Ø,мм	Описание
	25; 50	Тонкостенные полимеры для домашнего водопровода и отопления из полихлорвинила.
	Любой	Трубопровод из полиэтилена. Прост при выполнении монтажных работ. Применяется для подключения к питающей водопроводной системе и для сооружения стока (канализации).
	16×2	Металлполимерное двухслойное изделие. Применяется в основном для внутренней разводки подачи холодной и горячей воды. Наличие стального либо армированного стекловолоконного слоя внутри изделия существенно повышает устойчивость к механическим воздействиям.
	20; 35	Полипропилен обладает хорошей устойчивостью к воздействию температур. Используются для монтажа водопровода и отопительных систем.

Полимерные трубы бывают одинакового сечения, а также с раструбами на одной из сторон. Такая конструкция позволяет соединять участки без специальных крепёжных элементов (муфт, фитингов). Широко используется для установки стояков и монтажа сточных систем.

Труба полимерная с раструбом

Весовые показатели

Полимерные водопроводные трубы имеют различный вес. Он зависит от следующих показателей:

• материала изделия;
• величины наружного диаметра;
• толщины стенок трубопровода.

Приведём простой пример: 1 м пластика с наружным диаметром в 16 мм весит порядка 100 г

Обратите внимание, что на сегодняшний день не существует ГОСТов, которые регулируют тип материала и вес готовых изделий

Таблица 3. Весовые показатели пластиковых изделий

Наружный диаметр трубы, мм	Внутреннее сечение, мм	Толщина стенки, мм	Вес, г (1 м трубы)
16	12	2	115
20	16	2	170
26	20	3	300
32	26	3	370
40	33	3,5	430

Прочностные

Таблица 4. Прочностные характеристики пластиковых труб

Ø трубы, мм	Макси мальный показатель рабочего давления, МПа	Допустимая максимальная температура, °С	Рабочая темпера тура, °С	Показатель гидроста тического разрушения трубы, МПа (t=95°C)	Показатель гидроста тического разрушения трубы, МПм (t=82°C)
20	1	95	82	5	2,5
25	1	95	82	4	2
32	1	95	82	4	2
40	1	95	82	4	2
50	1	95	82	3,8	1,9
63	1	95	82	3,8	1,9

Температурные характеристики

Чтобы правильно выбрать полимерные трубы для отопления и водопровода, необходимо обращать внимание на маркировку, которая наносится на наружную поверхность изделия. Так, при обозначении PN10 тип PPR разрешается использовать изделия для подключения к холодному водоснабжению

Совет: помимо маркировки, на поверхности пластика имеются цветные полосы. К примеру, синяя полоса с маркировкой PN10 обозначает, что изделие предназначено для холодного водоснабжения при температуре подачи до +45°С. Красная – изделие допускается к использованию горячего и холодного вида.

PN16 говорит о том, что полимер выдерживает давление в 1,6 МПа и рабочую температуру − до 60°С. PN20 указывает на возможность использования изделий при давлении до 2 МПа и температуре горячей воды − до +95°С. Если на трубе установлена маркировка PN25, её можно использовать под большим давлением, поскольку имеет высокопрочную армированную структуру.

Расшифровка маркировки

Особенности монтажа металлических труб

Как уже упоминалось ранее, при покупке труб для водоснабжения нужно обращать внимание не только на стоимость и технические параметры, но и на сложность монтажа. Что касается трубопроводов из металла, то здесь способов монтирования может быть два

1. Разборный монтаж

Разборный способустановки трубопровода подразумевает соединение труб посредством специальных резьбовых фитингов. Труба при этом вкручивается в фитинг, а сам стык зажимается контргайкой. Иными словами, никаких фитингов со штуцерами, как в случае с пластиковыми трубами, здесь нет.

Для монтажа потребуется лишь обычный гаечный ключ, но подобная простота имеет и обратную сторону – если диаметр труб будет превышать 6,3 см, то разборный монтаж произвести не удастся, поскольку контргаек, равно как и фитингов, подобного диаметра не существует.

1. Неразборный монтаж

Как вы уже, наверно, догадались, неразборный метод заключается в сварке или спайке мест соединения. Характерно то, что в данном случае диаметр трубопровода не будет играть никакой роли.

Такая универсальность метода требует применения специальных инструментов – аппарата для сварки, газового резака и т. д. Вот тут и «всплыл» главный недостаток неразборного монтажа – не все сварщики умеют сваривать трубы.

Выбор типа труб

При приобретении труб для осуществления монтажа водопроводной системы, сталкиваясь с таким широким ассортиментом, достаточно сложно определиться с выбором. Чтобы успешно решить эту проблему, надо учитывать ряд основных факторов:

• надежность водопровода;
• долговечность;
• цены на материалы (трубы, фитинги);
• стоимость монтажа или дополнительного оборудования, необходимого для обустройства системы.

Оправданный выбор типа материала, качественно выполненный монтаж (следует строго соблюдать технологию) значительно повышает эффективность водопровода. На современном рынке широко представлена различная продукция от отечественных и зарубежных производителей. Чтобы выбрать оптимальный вариант из существующего ассортимента необходимо учитывать:

• условия эксплуатации;
• температуры, которые будут воздействовать на изделия;
• общая протяженность трассы;
• возможное давление в системе и иные важные моменты.

Неметаллические трубы обладают очень серьезным достоинством. Изделия устойчивы против коррозии. У них идеально гладкая внутренняя поверхность и на стенках не собираются отложения. Трубы из пластика успешно используются для обеспечения транспортировки воды при температуре, которая может достигать 95°С. Изделия выдерживают давление до 16 атмосфер. Такая система холодного водоснабжения может успешно прослужить до 50 лет (зависит от температуры, а также давления). Эти виды труб применяются при обустройстве водопроводов в городских квартирах и частных домах. Если система прокладывается снаружи помещения, то трассу необходимо утеплять. Это не зависит от типа труб.

Пластиковые изделия активно применяются в быту и промышленности. Они обладают следующими позитивными характеристиками преимуществами:

Они хорошо подходят для открытой проводки. Потому что такой трубопровод аккуратно выглядит. Используются пластиковые изделия и в скрытых водопроводных системах.

Преимущества использования полиэтиленовых труб

Сравнивая полиэтилен с другими материалами для изготовления оборудования для водоснабжения, он во многом превосходит асбест, чугун и сталь:

• гарантийный срок эксплуатации – 50 лет;
• разноразмерные бухты с трубками диаметром от 20 до 110 мм позволяют существенно ускорить и сэкономить на расходных материалах при монтаже длинного трубопровода;
• терморезисторные фитинги, применяемые для монтажа ПЭ изделий, ускоряет и упрощает их соединение друг с другом;
• обучение квалифицированных сварщиков работающих с полиэтиленом гораздо быстрее и легче, нежели специалистов работающих с металлом;
• водопроводные трубы ПНД можно много кратно перемонтировать с малыми затратами. Их легко утилизировать и переработать;
• полиэтиленовую трубу можно установить внутрь старого водопровода, даже не прибегая к его демонтажу.

У полиэтилена есть некоторые химические и физические свойства, которые делают привлекательными его потребительские качества:

• химическая нейтральность полиэтилена способствует его полной устойчивости к коррозии во время контакта с водой или другой более агрессивной средой;
• материал весит гораздо меньше, что существенно уменьшает его стоимость на производство и транспортировку;
• высокий уровень эластичности (линейное расширение до 7,5%) дает возможность выдержать не только небольшие подвижки грунта, но и землетрясения. Данный фактор подтолкнул японцев производить и повсеместно использовать данные трубы;
• безупречная гладкость внутренней поверхности позволяет использовать более тонкие труб сохраняя те же гидравлические характеристики, что и более толстые стальные аналоги;
• из-за низкого модуля упругости полиэтилена существенно падает вероятность появления гидроударов, а также разрушения во время замерзания воды.

У полиэтиленовых труб есть и свои минусы: они разрушаются от действия ультрафиолета и деформируются от высоких температур (более 65оС), что делает невозможность их монтажа в системе отопления.

Основные характеристики ПНД

Согласно нормативных документов ПНД трубы для водопровода имеют эксплуатационные характеристики:

• все поверхности являются гладкими и однородными;
• недопустимо наличие трещин, раковин и посторонних веществ;
• максимальный показатель рабочего давления 16-20 атмосфер;
• рабочая температура предусмотрена -20 – +40 °С;
• ПЭ изделия могут применяться при температуре от -70 до +80 °С;
• предел прочности у изделий составляет 38 МПа;
• данный вид отмечается тремя и более синими полосами на внешней поверхности.

Таблица технических характеристик ПНД:

Вышеуказанные характеристики позволяют применять полиэтиленовую трубу для холодного и горячего водопровода. Такую магистраль можно прокладывать на поверхности грунта и в нем. Применяемые технологии значительно упрощают монтаж ПНД и позволяют использовать подобные водопроводы для транспортировки воды любого назначения.

Монтаж

Для того чтобы увеличить эффективность монтажных работ полиэтиленовых труб, стоит изучить варианты соединения двух изделий друг с другом.

Выделяются следующие методы:

• сварка;
• компрессионные фитинги;
• электромуфтовая сварка;
• фланцевое соединение.

Первый метод используется на практике чаще всего, поскольку имеет высокую степень надежности и образует герметичный и прочный шов между элементами конструкции водопровода. Технология сварки заключается в следующем: торцы изделий подвергают термообработке при использовании сварочного аппарата, после чего скрепляются друг с другом – благодаря этому образуется соединение. Такой способ в особенности актуален при обустройстве подземного трубопровода.

Фитинги являются вторым по популярности способом фиксации изделий между собой. Сегодня в продаже имеются различные компрессионные детали – тройники, муфты, переходные и угловые фитинги. Подобное многообразие дает возможность выполнять переход на резьбу. За чет использования таких элементов можно проложить систему водопровода любой конфигурации. Однако соединение коммуникаций, которые будут располагаться под землей, такими крепежными деталями выполнять не рекомендуется, поскольку фитинги нуждаются в регулярной профилактике.

Электромуфтовая сварка выполняется при использовании специальной разновидности фитингов – муфт. Они имеют в своем составе нагревательные элементы и клеммы. Последние нужны для соединения с нагревательным оборудованием.

Процесс соединения изделий происходит следующим образом: фитинги с обоих концов вставляются в трубы, после чего подключается нагревательное устройство, за счет которого спиральный элемент плавит муфту и основание трубы. В итоге на этом месте образуется прочный неразъемный шов.

Фланцевое крепление применяется при переходе на резьбу. Такой вариант соединения не получил широкого распространения, однако при монтаже водопровода из ПНД-труб для холодного водоснабжения фланцы весьма популярны.

В пользу простого монтажа ПНД-труб говорит и широкий ассортимент соединительных элементов, которые используются в комплекте с трубами. Они дают возможность прокладывать системы любой конфигурации, а также позволяют соединить элементы друг с другом оперативно и максимально надежно. Специалисты выделяют ряд рекомендаций общего характера, которые помогут выполнить монтаж труб из полиэтилена низкого давления без риска допустить ошибку.

Следует выделить несколько основных правил.

Все монтажные работы следует начинать с создания подробной схемы расположения будущей системы водоснабжения. Составленные чертежи помогут провести максимально четкие подсчеты количества труб и соединительных элементов, которые понадобятся для магистрали.

В процессе самостоятельной транспортировки приобретенной продукции необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций, в которых продукция может повредиться об острые предметы или рабочий режущий инструмент.
Если планируется закладка ПНД-труб в почву, нужно предварительно провести подготовительные мероприятия, связанные с обустройством в траншее подушки из песка, слой которой не должен составлять менее 10 см. Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий

Этот дополнительный слой нужен для того, чтобы обезопасить изделия от риска повреждения стенок об острые края различных предметов, которые могут оказаться в грунте. Перед укладкой труб защитный слой нужно тщательно утрамбовать.
Изделия, по которым будет происходить транспортировка холодной воды, должны быть уложены таким образом, чтобы места стыков элементов водопровода были слегка утоплены в насыпную подушку.

Во втором случае работы выполняются для помощи фланцевых либо же раструбных фитингов, которые имеют в своем составе эластичный уплотнитель. Этот вариант приемлем для коммуникаций, в которых движение жидкой среды внутри происходит без участия давления (для труб с диаметром до 35 мм). Для соединения труб разъемным методом нет необходимости в использовании специализированного оборудования либо инструмента.

При соблюдении простых правил трубопровод, выполненный из полиэтиленовых труб низкого давления, сможет обеспечить подачу в жилое строение либо на участок холодной воды в минимальные сроки.

Технология производства полиэтилена

По принципу производства полиэтиленовые трубы схожи с изготовлением макарон: в обоих случаях в основе технологии лежит выдавливание или экструзия. Полиэтилен нагревается до пластичного состояния и затем выдавливается через экструзионный блок посредством шнековой гидравлической подачи. Блок имеет профилированные отверстия, позволяющие изготавливать трубы любого сечения. Аналогичным способом производятся трубы ПВД.

В конце трубы калибруют с помощью вакуума, фактически подгоняя их под один калибр. Готовые изделия с применением специального автомата сматывают в бухты либо режут на стандартные куски.

Особого внимания заслуживает труба ПНД армированная, которая отличается от обычной более высокими показателями прочности. Для этих целей используются капроновые нити, процесс внедрения которых осуществляется во время выдавливания трубы.

Кроме этого, применяются разные виды армирования:

• двойное;
• с применением усиленной сетки;
• с использованием утолщенной нити.

В результате такие изделия могут выдержать не только большое давление, но и существенные нагрузки на кручение и изгиб.