Плиты перекрытия: размеры, какие бывают по назначению, этапы монтажа плит

Размеры и вес

Сортамент пустотных плит перекрытия включает изделия разных марок и габаритных размеров. Так как ЖБИ выпускаются с шагом 10 см по длине и четырех размеров по ширине (1 м, 1,2 м, 1,5 м, 1,8 м), подобрать подходящую продукцию можно для перекрытия практически любых пролетов.

Рисунок 6. Изделия серии ПК со специальными монтажными скобами для строповки крюком

Толщина стандартной пустотной плиты перекрытия ПК или ПБ составляет 220 мм, для облегченных видов железобетонных изделий марок ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ – 160 мм.

Таблица 1. Многопустотные плиты перекрытия – размеры и вес в соответствии с ГОСТ 26434-2015

Серия	Длина, м	Ширина, м
ПК	1,6-7,2	1-1,8
ПБ	1,6-10,8	1-1,5
ПНО	1,6-6,3	1-1,5
3,1ПБ и 1,6ПБ	1,6-9	1-1,5

Ширина пустотной плиты перекрытия может достигать и 1,8 м, но такие изделия поступают в свободную продажу гораздо реже, обычно их изготовляют на заказ. Оптимальным размером считается 1,2 м, поскольку такие ЖБИ удобнее и перевозить (кузов стандартной машины 2,6 м по ширине позволяет разместить 2 плиты), и раскладывать.

За счет современной безопалубочной технологии непрерывного формования и отсутствию поперечного армирования, заводы-изготовители предлагают услуги порезки плит ПБ на элементы разных габаритов и формы (их допускается резать под любым углом). Это позволяет исключить сложности с перекрытиями пролетов неправильной конфигурации.

Фото 7. Нестандартная плита с косыми торцами

Плиты перекрытия пустотные в зависимости от толщины, длины и ширины имеют вес от 0,3 до 5 т, что гораздо меньше по сравнению с монолитными горизонтальными несущими конструкциями. При этом по техническим параметрам многопустотные ЖБИ уступают цельным железобетонным перекрытиям незначительно. Это позволяет существенно сократить нагрузки на фундамент здания без потери прочностных характеристик.

Целесообразность устройства монолитного перекрытия

Свои достоинства и недостатки есть как у готовых плит перекрытия, так и у плит, залитых единым монолитом по месту. Выбирать тот или иной вариант нужно, сравнивая их особенности и проецируя на свои обстоятельства: условия строительства, технические и финансовые возможности.

Достоинств у монолитных перекрытий действительно много.

Возможность изготовления нестандартных плит.

В частных домах применение готовых железобетонных изделий ограничивается их стандартными формами и габаритами. Их невозможно использовать для перекрытия эркеров, выносных фигурных балконов, других помещений, размеры которых не позволяют разложить готовые плиты с опорой на несущие стены. Зато своими руками можно залить перекрытие любой конфигурации.

Выносной балкон с опорой на колонныИсточник plazma-m.ru

Отсутствие стыков и швов.

Цельная конструкция – это невозможность смещения плит относительно друг друга с образованием трещин вдоль стыков и риском протечек, нарушения тепло- и звукоизоляции.

Равномерное распределение нагрузок.

Монолитная плита является частью коробки здания. Все возложенные на неё нагрузки равномерно распределяются по всему периметру стен и также равномерно передаются на фундамент.

Высокая прочность и долговечность.

В монолитной плите нет пустот и стыковочных зон, поэтому она при равной толщине со сборными конструкциями выдерживает большие нагрузки.

Монолит заливается целиком на всю площадь этажаИсточник alacrisstroi.by

Что касается экономической выгоды, то этот пункт требует индивидуальных расчётов, иначе результат может оказаться неожиданным. Большинство частных застройщиков считают, что изготовление бетонной плиты обойдётся дешевле монтажа сборных перекрытий исходя из стоимости самих плит, их транспортировки, погрузочных работ и применения спецтехники для подъёма на этаж и укладки.

Но доставка огромного количества арматуры и готовой бетонной смеси – это тоже транспортные расходы, а для подачи раствора на высоту необходим бетононасос. Плюсуем сюда расходы на изготовление опалубки и подпорных конструкций. И только после этого можно сравнивать затраты по двум вариантам и смотреть, насколько существенной получается разница.

Самый бюджетный вариант – все, вплоть до приготовления бетона, делать своими силами. Но для этого нужно знать, как залить перекрытие между этажами своими руками правильно, как добиться прочности самодельного раствора, как сэкономить на опалубке. И быть готовыми к тому, что работа отнимет много времени и потребует недюжинных физических усилий.

В одиночку залить перекрытие большой площади невозможно, нужны помощникиИсточник pobetony.expert

Высокие временные и трудовые затраты – не единственный минус монолитных перекрытий. Ещё один серьёзный недостаток связан с тем, что после их заливки продолжать работы на объекте можно будет не раньше чем через месяц, когда бетонная плита обретёт проектную прочность. На протяжении этого времени она будет требовать внимания и выполнения мероприятий по предотвращению появления усадочных трещин.

Вес плит перекрытия разных размеров

Плиты перекрытия являются одним из самых востребованных строительных материалов. Они представляют собой горизонтальные несущие конструкции, имеющие форму параллелепипеда и делящие здание на этажи. Их основные функции — обеспечение пожаробезопасности, теплозащиты и звуконепроницаемости. Объем, габариты и вес плиты перекрытия зависят от ее предназначения.

Виды плит и их вес

На строительном рынке представлен широкий ассортимент железобетонных разделяющих конструкций, однако специалисты выделяют три основных типа:

• Пустотные внутри имеют цилиндрические пустоты, так называемые воздушные камеры. Их наличие делает панель жесткой и позволяет ей выдерживать значительные механические нагрузки. Воздушные камеры помогают скрыть электрическую проводку, слаботочные сети, а также трубопровод принудительной вентиляции. Также они снижают вес всей бетонной конструкции и, как следствие, уменьшают общую нагрузку на фундамент. Масса пустотной плиты 6х1,5 м составляет около 3 000 кг, что позволяет легко произвести ее монтаж. Бетонные панели с воздушными камерами используются при возведении коттеджей, складов, гаражей, торговых и офисных центров.
• Основным преимуществом сплошного перекрытия является высокая несущая способность. Масса железобетонных плит обычно составляет 7 000 кг, что позволяет обеспечить предельно разрешенную нагрузку выше 800 кгс/м2. Использовать его целесообразно при возведении зданий с массивным каркасом, при строительстве теплотрасс, а также в процессе сооружения непроходных проемов. Недостатком является высокая звукопроницаемость.
• Ребристое перекрытие представляет собой изделие из железобетона П-образной формы, имеющее продольные ребра в верхней части. В строительстве жилых зданий применение не представляется возможным, поскольку они не позволяют создать плоский потолок. Чаще их используют для возведения промышленных и вспомогательных зданий различного назначения. Ребристые плиты перекрытия могут иметь вес от 65 до 2650 кг. Отличаются такие панели наличием усиленного армирующего каркаса, способного выдерживать серьезные нагрузки на изгиб.

Стоимость плит

Цена плит перекрытия различного веса колеблется в пределах от 3 600 до 13 800 руб/шт. Стоимость изделия напрямую зависит от его массы и размеров. Ниже представлены цены московских компаний на пустотные плиты, размер которых составляет 6х1,5 м, а вес – 3 000 кг.

Компания	Цена, руб/штука
ООО «Мега-Торг»	13 800
ГрандСервис	12 683
Интернет магазин строительных материалов «Товарищи»	10 918
ООО «Смоленский кирпич»	12 300
Завод ЖБИ 4	12 358
СтройСервис	12 649
ПСО ТОР-ЖБИ	9 735

Как правило, доставка продукции осуществляется собственным автотранспортом предприятия, оборудованным манипуляторами, автокранами и низкорамными платформами. Панели из железобетона обойдутся вам дешевле, если вы сумеете самостоятельно организовать их вывоз с территории склада.

stoneguru.ru

Изготовление плиты перекрытия своими руками

Монолитные перекрытия вполне реально сделать самостоятельно. Если все верно рассчитать и продумать, подготовить материалы и инструменты, разложить задачу на составляющие, процесс не покажется таким уж трудным.

Что понадобится для устройства монолитного перекрытия:

• Инструменты – молоток, топор, ножовка по дереву, нивелир, уровень строительный, устройство для сгиба арматуры
• Материалы и расходники – гвозди, деревянные доски, деревянный брус для опор опалубки, фанерные листы, стальная арматура, специальные фиксаторы для установки арматуры, бетонный раствор марки М350 (заказать либо замесить самостоятельно из песка, цемента, щебня, воды и добавок при необходимости)

В первую очередь, необходимо выполнить или заказать в специализированной компании проект плиты перекрытия в монолитном доме. Рассчитать все воздействия на плиту и максимальные нагрузки достаточно сложно, поэтому проще доверить составление проекта профессионалам.

Если же есть желание сделать все самостоятельно, необходимо тщательно изучить все параметры, учесть важные факторы, особенности материалов, конструкции и т.д.

Составляющие принципиальной схемы производства перекрытия:

• Стальной каркас – гарантирует несущую способность, укладывается в одном направлении (параллельно короткой стороне перекрытия) либо в двух (крестообразно, увеличивает общую толщину плиты)
• Арматура опорная – монтируется в пристенной части конструкции, нужна для защиты перекрытия от растрескивания
• Заливка бетоном – создает функциональную поверхность всего перекрытия (является основанием для монтажа пола, потолка), защищает арматуру, выполняется слоем толщиной минимум 6 сантиметров
• Венец – обязательный компонент перекрытия, проходит через несущие стены сооружения и соединяется с арматурными прутьями плиты

Основные этапы работ, которые нужно выполнить, чтобы сделать бетонное перекрытие между этажами своими руками: выполнение расчетов, подготовка инструмента и материалов, монтаж опалубки, прокладка арматуры, заливка бетоном, правильный уход за стяжкой.

Расчет пошагово

В автоматическом режиме выполнить расчет плиты перекрытия для жилого здания поможет онлайн-калькулятор – нужно только ввести геометрические размеры конструкции и марку используемого бетона. Вычисление производится на основании нормативных параметров и нагрузок, которые регламентированы СНиП 2.01.07-85.

Методику самостоятельного определения параметров рассмотрим ниже.

Определение расчетной длины плиты

Основными понятиями при проектировании геометрии монолитной плиты являются проектная и физическая длина. Под понятием «расчетная длина» следует понимать минимальное расстояние между наиболее удаленными стенами. Из этого можно сделать вывод, что физическая длина будет всегда больше проектной.

Монолитная плита перекрытия может быть однопролетной (опираться по длине только на 2 несущие стены) и многопролетной (опираться на 3 и более стеновые конструкции). Опирание на стены может быть выполнено жестко (с защемлением) и шарнирно.

Рисунок 3. Схема жесткого опирания

Рисунок 4. Схема шарнирного опирания

Рисунок 5. Схема многопролетного монолитного перекрытия

Толщину плиты можно рассчитать по соотношению 1:30 к расчетной площади перекрытия. Обычно она составляет не менее 200 мм.

Предварительное определение класса арматуры и марки бетона

Расчет междуэтажного (межэтажного) перекрытия начинается с определения класса арматуры. Это можно выполнить вручную или выбрать из таблицы на рис. 6.

Рисунок 6. Формула и таблица для выбора класса арматуры

Класс арматуры без расчетов подбирается по значению a_R, обозначающему расстояние от центра поперечного сечения прутка до нижнего уровня плиты. С увеличением данного расстояния (его минимальное значение должно быть не меньше диаметра самой арматуры, но и не менее 10 мм) повышается прочность сцепления прутка с бетоном. Также его можно принять по коэффициенту ξ_R, который высчитываетсяпо формуле, приведенной на рис. 6.

При выборе марки бетона нужно учитывать, что этот материал является неоднородным, поэтому его физико-механические свойства (даже при условии изготовления образцов из одного замеса) характеризуются значительным разбросом.

Важно знать, что при расчетах нужно учитывать и марку бетона, и класс арматуры. При этом сопротивление бетона на сжатие не допускается принимать большим, чем сопротивление арматуры – т.е

в сущности, на растяжение будет работать именно армирующий каркас.

Как правило, при сооружении перекрытий в жилых зданиях применяются бетонные смеси марок М250-М350 (В20-В25). Для армирующего каркаса обычно применяется арматура А400 или А500.

Определение нагрузки на плиту

Расчет бетонной плиты перекрытия всегда направлен на определение распределенной нагрузки. Для этого нужно просуммировать собственный вес горизонтальной конструкции и вертикальные нагрузки.

Масса будущей плиты толщиной 200 мм определяется с учетом плотности бетона и, как правило, составляет в пределах 500 кг/м2. Согласно строительным нормам нормативные нагрузки от вышерасположенных строительных конструкций на перекрытие в зданиях жилого типа принимаются равными от 200 до 800 кг/м2 – берем среднее значение в 500 кг/м2. В результате получаем общую распределенную нагрузку 1000 кг/м2.

Основные принципы того, как рассчитать плиту перекрытия, рассмотрены в следующем видео:

Максимальное изгибающее напряжение всегда приходится на центр монолитного перекрытия, которое опирается на стены по контуру. Для расчета изгибающего момента нужно воспользоваться формулой, приведенной на рис. 7.

Рисунок 7. Воздействие изгибающего момента и формула для его расчета

Пример расчета изгибающего момента, воздействующего на монолитную плиту перекрытия при пролете длиной 6 м:

М_мах=(1000×62)/8=4500 кг/м

Подбор сечения арматуры

Для создания армирующего каркаса применяется рифленая арматура. Согласно строительным нормам диаметр прутков выбирается не менее 10 мм для двухрядной и 12 мм для однорядной вязки в зависимости от длины перекрытия. Размер ячеек сетки подбирается 200х200 мм или меньше, но в этом случае увеличится общий вес монолитной конструкции.

Фото 8. Внешний вид армирующего каркаса

При соединении опалубки с каменной стеной армирующий каркас применяется несколько способов, показанных на рис. 9

Рисунок 9. Способы соединения опалубки с каменной стеной

Типы железобетонных перекрытий

В 50-х годах прошлого века в СССР стало активно развиваться производство железобетонных изделий, позволяющих в сжатые сроки возводить жилые дома и целые районы, пусть и не слишком привлекательные внешне, зато недорогие и надежные.

Строители по старинке пытались использовать монолитный способ, при котором конструкция заливается по опалубке, смонтированной на территории объекта. Однако учитывая суровый климат большинства регионов страны, когда на прогрев бетонной смеси для ее достаточного твердения при отрицательных температурах приходилось тратить немалые средства, каркасный метод стал особенно актуальным. В частности, сборные железобетонные перекрытия.

Монолитное перекрытие

Но это не означает, что использование монолита прекратилось. Данный метод оправдан в ситуациях, когда зданию необходимо обеспечить достаточную пространственную жесткость или устойчивость к динамическим перегрузкам. Однако эти требования почти не распространяются на жилые многоэтажки и частные постройки.

При строительстве жилых домов обычно используют плиты заводского изготовления. Их и сегодня изготавливают по стандарту 26434, введенному в 1985 году. Периодически этот ГОСТ переиздается с небольшими нововведениями.

Многопустотные плиты наиболее востребованы в строительстве многоэтажек. Для них прописан отдельный ГОСТ 9561, введенный в действие в 2016 году. В стандарте указаны:

1. ТУ для производства железобетонных плит;
2. габариты изделия;
3. методика производственного контроля;
4. правила транспортировки и хранения изделия.

• плиты должны всегда находиться только в горизонтально и не более пяти единиц в высоту.
• компенсирующие подкладки ставятся точно под монтажными петлями и точно по одной вертикали.

Если будет нарушено хотя бы одно условие, в бетоне появятся деформации, которые повлекут за собой разрушение изделия.

Устройство конструкции

Сперва рассмотрим материалы, которые нужны для того, чтобы залить монолитную конструкцию.

• Арматура. Специалисты советуют отдавать предпочтение той, диаметр которой варьируется от 8 до 14 миллиметров, этот выбор зависит от предполагаемых нагрузок.
• Цемент. Марки нужно рассматривать от М-400.
• Щебень и песок.
• Аппарат, которым можно сварить разные части арматуры.
• Дерево для опалубки.
• Электрический инструмент для резки дерева.

Обратимся к пошаговой инструкции сборки опалубки. Её дно можно изготовить из досок, ширина которых составляет от 3 до 4 сантиметров, или же из фанеры, защищённой от воды, толщиной в 2 сантиметра. Для стенок по бокам можно обратиться к помощи досок толщиной 2-3 сантиметра. Если в процессе сбора на щитах образовались щели, их необходимо закрывать плёнкой, дабы раствор не проникал за пределы конструкции.

Для начала необходимо уложить материалы для днища на ровную поверхность. Для монтажа можно обратиться к помощи поперечных балок и опор, промежуток между которыми не превышает 1,2 метра

Далее важно качественно смонтировать стенки по бокам. Опалубку необходимо изготавливать прочно, выставлять горизонтально

Всё та же плёнка может помочь в избавлении от неровностей на будущей плите. Ею застилают дно для того, чтобы поверхность была гладкой.

Работу в области расчётов армирования лучше всего доверить профессионалу. Армирование представляет собой два этапа. Нижний монтируется на подставки, выполненные из пластмассы. Созданную из арматуры сетку крепят на расстоянии в 150-200 миллиметров, используя мягкую проволоку. Обычно арматура кладётся цельным листом, однако, случается и так, что длины не хватает. В такой ситуации необходимо наложить арматуру с нахлёстом, дополнительное увеличение должно быть равно 40-кратному диаметру прута. Стыки нужно разместить в шахматном порядке для большей надёжности. Края сетки монтируются с помощью усилений в форме буквы «П».

Если площадь заливки достаточно велика, то появляется необходимость в дополнительном укреплении. Оно создаётся из других, новых кусков арматуры, размеры которых чаще всего варьируются от 50 до 200 сантиметров. Та сетка, что находится снизу, усиливается в проёме, а верхнюю можно закрепить более надёжно над несущими стенами

В тех местах, где материалы опираются на колонны, важно предусмотреть наличие других элементов, усиливающих конструкцию

Для того чтобы в бетоне не образовывались нежелательные пустоты, нужно пользоваться глубинным вибратором, он поможет избавиться от ненужного пространства внутри. Заливать железобетонную плиту нужно без каких-либо остановок, равномерно, толщина слоя составляет примерно 9-13 сантиметров. После этого специалисты выравнивают последний слой особенными устройствами, схожими с простыми хозяйственными швабрами.

Приступать к использованию плит в строительных целях можно только спустя 28 дней. Считается, что именно столько им нужно для полного высыхания внутри и снаружи. Дабы не столкнуться с появлением трещин, в течение первой недели после заливки бетон необходимо постоянно увлажнять, орошать водой. Некоторые люди в целях сохранения влаги покрывают готовые и облитые водой железобетонные плиты мешковиной или плотной плёнкой.

Назначение плит перекрытия

Перекрытие является несущей строительной конструкцией, функция которой – разделять соседние по высоте этажи сооружения, а также отделять подвал и крышу от примыкающих к ним этажей.

Конструкция здания предусматривает необходимость воспринимать перекрытием нагрузки и передавать их на связанные с ним другие несущие элементы здания (стены, ригели, колонны, балки и т.д.).

При устройстве перекрытия к материалам и элементам, используемым для работ, предъявляются серьезные требования:

• высокая прочность и жесткость. Необходимы для того чтобы выдержать нагрузку собственного веса и того, что находится на перекрытии;
• звукоизоляция. Чем выше этот показатель, тем лучше. Особенно важна звукоизоляция при строительстве жилых домов;
• теплоизоляция. Данный показатель наиболее важен при выполнении перекрытий между помещениями с разными температурными режимами (подвал и этаж, этаж и чердак и т.д.);
• пожаробезопасность. Важный показатель, учитываемый при строительстве любого вида зданий и сооружений.

Всем приведенным выше требованиям в достаточно большой мере соответствуют железобетонные плиты перекрытий.

Именно этим объясняется их повсеместное применение при возведении зданий и сооружений. Практически не существует областей строительства, в которых бы не могли использоваться различные виды железобетонных плит перекрытий.

Без их применения невозможно представить как серьезное жилищное строительство, так и сооружений больших промышленных объектов. Для более подробного объяснения причин такой популярности рассматриваемых изделий, необходимо изучить свойства различных их разновидностей.

Технические параметры и описание плит

Ребристое перекрытие выпускается в виде цельнолитой плиты со вспомогательным продольным элементом, выполняющим функцию балки, которая работает на изгиб. Если необходимо минимизировать действие очень высокой нагрузки, прибегают к поперечным ребрам. Интересно то, что бетон покидает площадь растяжения и локализуется в местах сжатия, и именно поэтому несущий элемент перенаправляет нагрузку наиболее корректно. Для экономии цементного материала и уменьшения толщины плиты ребристый элемент армируется, при этом его прочностные качества остаются на требуемом уровне.

Железобетонные плиты

Чаще всего эти перекрытия устанавливают на промышленных объектах и чердаках внушительных по площади комплексов. Главное условие, выдвигаемое при монтажных работах, – соблюдение шага несущей стены, который по максимуму может составлять 6 м. В жилом фонде такие элементы не используются по причине того, что здесь наблюдается недостаточность нижней поверхности для обшивки. Специалисты рассчитывают конструкцию в специальной программе, расшифровывающей составленные схемы. В промышленных масштабах плиты производятся из разнотипного бетона:

• легкого;
• тяжелого;
• силикатного.

Продольный и поперечный разрез плиты Исходя из данной информации, мы можем выделить следующие детали с напряженной арматурой:

• верхняя плита с плоской конфигурацией;
• особые материалы-оболочки со сводчатой поверхностью.

Маркировка

Маркировка изделийМаркировка товара содержит следующие составляющие:

1. Буквенные и цифровые символы, расшифровывающие параметры (размеры, вес).
2. Коэффициент несущей способности.
3. Характеристики арматуры (класс, тип).
4. Марка и тип бетона.
5. Дополнительные свойства (при их наличии).

В качестве примера расшифруем следующую информацию на изделиях: 2П1– 3, Ат — VI П-1.

Первые три символа говорят нам о типоразмере панели (2П1). Цифра 3 указывает на разделение элементов перекрытия по несущей способности. Затем расшифровывается класс арматуры (предварительно напряженной). Символ П свидетельствует об использовании легкого бетона, а символ Т обозначает тяжелый тип. Последний цифровой символ расшифровывает конструктивные особенности изделия:

• 1 – в плиты интегрированы дополнительные закладные;
• 2 – боковые ребра содержат технологические отверстия по 210 мм;
• 3 – такие же отверстия, но 210 и 700 мм.

Установка производится с помощью кранаМонтаж ребристых перекрытий может проводиться по разным технологиям и неважно, какой метод будет задействован – без автомобильного или башенного крана здесь обойтись не получится. Чтобы правильно зацепить плиту за крюк, обеспечивают наличие специально предназначенных монтажных петель, которые обязательно проверяются перед установкой на предмет целостности и надежности, а также учитывается их необходимое количество

При установке несущих элементов на их посадочные места нельзя отступать от монтажной технологии ни на шаг.

Сферы применения

Опираясь на уже сказанное, можно подчеркнуть, что плиты перекрытия используются для межэтажного пространства в панельных домах и для частного строительства. Принято делить такие конструкции на общественную, индустриальную и жилую категории. Конечно же, для промышленности поставляется наиболее прочная продукция. Она способна выдержать максимальные нагрузки и даже воздействие агрессивных веществ. Плита с верхней ориентацией ребер используется преимущественно в индустриальной застройке, а с нижней — в укладке полов.

Ребристые изделия применяют преимущественно там, где ходит много людей:

• в гипермаркетах;
• в кинотеатрах и досуговых центрах;
• на стадионах;
• в иных подобных местах.

Какие элементы используются для пустотелых плит перекрытий?

Анкерные связи плит перекрытия, конструкция которых предполагает наличие монтажных петель, могут выполняться с применением таких материалов:

1. Вязальная проволока диаметром 4-6 мм.

   Фото 4. Диагональные анкерные связи из вязальной проволоки

2. Арматура класса A-III, соединяющаяся методом сварки. Сечение прутков обычно выбирается не менее 10 мм.

   Фото 5. Закрепление ЖБИ арматурой A-III

3. Связь с несущими стенами, как правило, производится при помощи Г-образных элементов из арматуры класса A-III, один конец которого крепится к монтажной петле ЖБИ, а другой – помещается в шов кладки или бетон при заделке боковых участков по периметру «коробки».

   Фото 6. Г-образный анкер для связи со стеной

Для анкеровки плит без монтажных петель анкерные связи изготовляются из арматуры класса A-III, к концам которой привариваются пластины размерами 100?50 мм из металла толщиной 5 мм. Эти элементы укладываются в швы между уложенными ЖБИ над внутренними стенами (рис. 7).

Рисунок 7. Схема анкеровки плит без монтажных петель

Производство плит

Как производятся железобетонные плиты? Главное в производстве – бетон. Он получается путем смешения песка и щебня. Этот материал отличается высоким сопротивлением к сжатию, и способен легко растягиваться. Для повышения прочности используется арматура, изготавливаемая из композита и стали. Бетон для арматуры является антикоррозийным средством.

Щебень своего рода инертный материал, с которым цемент не вступает в какую-либо реакцию. Часто носит определение – заполнитель. Способен изменить структуру плиты.

Для производства железобетонной плиты берется щебенка разной фракции и мелкая, и крупная. На выбор влияет назначение изделий и задачи конструктора.

В качестве арматуры может применяться проволока или другая сталь. Арматура делится на два вида:

1. — рабочая, представляющая собой низ плиты, который работает на изгиб;
2. — монтажная – непосредственно скелет всей конструкции.

Оно может быть:

1. Опалубочным — базируется на применении готовых форм с предварительным установлением металлической арматуры и затем заливкой бетоном. Такой способ придает изделию прочность, качество плоскости, тепло и звукоизоляционные свойства, высокие эксплуатационные свойства.
2. Безопалубочным – изготовление проходит на конвейере, по которому беспрерывно перемещается железобетонная лента, накрываемая теплоизоляционным материалом и нагреваемая до нужной температуры. Затем лента разрезается на нужные фрагменты. Плюс данного способа в том, что можно выполнить любые по длине плиты.

Изготовитель обязан придерживаться ГОСТов:

• 26434-85
• 25912-2015
• 25912.0-91
• 25912.1-91
• 25912.2-91
• ГОСТ 25912.3-91

Технологический процесс

Работа начинается с создания чертежа, на основе которого создается изделие.

Процесс можно разделить на следующие этапы:

1. В форму изделия помещается каркас, выполненный из арматуры в виде ребристых стержней, которые предварительно натягиваются с применением электрического тока или домкрата.
2. Происходит крепление стержней на форму.
3. Затем наступает очередь конвейерной линии, стендов специального характера, роликового формирования.
4. Когда структура сформирована, плита подвергается тепловому воздействию в специальных камерах. Это позволяет повысить скорость затвердевания бетона. Плита в течение 10 часов приобретает прочность до 60 процентов, что равняется 25 суткам при обычных условиях.
5. После приобретения прочности, крепления на форме убираются.
6. Стержни сжимают так, чтобы сформировать нужное состояние для плиты.

Каждая компания изготовитель привносит что-то свое в процесс производства железобетонной плиты, чтобы выделиться большей производительностью и более привлекательной ценой.

Условия хранения

• — Хранить только в горизонтальном виде;
• — плиты не должны касаться грунта;
• — необходимо обеспечить надежное основание, которое не будет промокать и гнить;
• — высота основания должна быть достаточной, чтобы в случае проседания, плиты не достали грунт;
• — между плитами укладываются деревянные рейки в строгой последовательности одна над другой на расстоянии до 40 см от края;
• — допустимое количество плит в штабеле 10 штук.

Монтаж

Качественный и правильный монтаж должен выполняться в четком соответствии с планом, где указываются параметры опирания плит на стены. Если площадь опирания будет недостаточной, конструкция может разрушиться, если избыточной – увеличатся теплопотери.

Глубина :

• На железобетон – 7.5 сантиметров
• На стальные конструкции – 7 сантиметров
• На блоки из газо/пенобетона – 15 сантиметров
• На кирпич – 9 сантиметров

Максимальная глубина заделки панелей в стены должна составлять не более 16 сантиметров (легкие блоки/кирпич) или 12 сантиметров (железобетон/бетон).

До начала монтажа заделываются все пустоты в панелях на глубину минимум 12 сантиметров с использованием легкого бетона. «На сухую» панели не кладут – до укладки стелют растворный слой толщиной максимум 2 сантиметра, что обеспечивает равномерную передачу нагрузки.

Если монтаж осуществляется на хрупкие или легкие блоки, под ними кладут бетонный монолитный армированный пояс, который не позволяет блокам продавливаться, но предполагает правильное наружное утепление.

При монтаже обязательно контролируют отклонение разности показателей лицевых поверхностей смежных плит. Это делают в швах. Ставить панели «ступеньками» недопустимо. Демонтаж потом выполнить труднее, чем сразу сделать все правильно.

Допуски по строительным нормам (в соответствии с длиной плит):

• До 4 метров – максимум 8 миллиметров
• 4-8 метров – максимум 10 миллиметров
• 8-16 метров – максимум 12 миллиметров

Опирание плит

У каждой плиты перекрытия есть определенная глубина опирания, которая регулируется СНиП 2.08.01-85. В зависимости от типа опирания глубина может быть разной.

Какой должна быть глубина опирания:

• По контуру, двум длинным/одной короткой стороне – 4 сантиметра
• По двум сторонам и пролете 4.2 метра, по двум коротким/одной длинной – 5 сантиметров
• По двум сторонам с пролетами больше 4.2 метра – 7 сантиметров

В сериях рабочих чертежей панелей указывается минимальная глубина опирания, также информацию можно уточнить у производителя. Максимальная глубина опирания может быть разной – от 16 до 25 сантиметров. Не стоит опирать плиты слишком сильно, так как это негативно влияет на способность воспринимать плитами изгибающие нагрузки. Чем более глубоко панель идет в стену, тем меньше будут допускаемые напряжения от нагрузок на торцы.

Опирать плиты вне зон опирания запрещено. Стены из легких хрупких материалов усиливаются армопоясом. Для теплой керамики допускается прокладка полнотелого прочного кирпича.

Укладка плит

Плиты перекрытия укладываются на армопояс/стену на раствор из песка и цемента толщиной до 2 сантиметров. Поверхности смежных плит должны быть совмещены вдоль шва – выравниваются для ровности потолка или пола (чтобы потом избежать большого слоя настила и проще было выполнять отделку).

В процессе монтажа плиты кладут исключительно на те стороны, которые можно использования для опирания. Обычно это 2 стороны (для 1ПК и ПБ), третью сторону стеной «защемлять» нельзя, если она не предназначена для опирания. Это может привести к тому, что полнотелая плита не сможет корректно воспринимать нагрузки сверху, появятся трещины.

Монтаж плит перекрытий осуществляется до строительства межкомнатных перегородок, на них плиты не опираются. Плита должна какое-то время постоять («провиснуть»), а после создаются ненесущие межкомнатные перегородки.

Зазор между панелями может быть разным – кто-то кладет плотно, другие считают оптимальным зазор до 5 сантиметров. Пространство зазора заделывают раствором. Плиты можно перевязывать сваркой, что актуально в сейсмоопасных зонах.

Там, где нет возможности укладки плит, можно сделать заливку своими руками. Заливка осуществляется после монтажа плит.

Утепление

Торцы перекрытий, которые находятся на наружных стенах, обязательно утепляют. Особенно актуально утепление чердачного перекрытия по железобетонной плите, которая обладает высоким показателем теплопроводности и выступает в роли мостика холода. Обычно утепляют экструдированным пенополистиролом толщиной 5 сантиметров.

Правильно произведенные и уложенные плиты перекрытия обеспечивают высокое качество, надежность, прочность и долговечность сооружения. С их помощью можно быстро и эффективно смонтировать перекрытия различных зданий и конструкций.

Какую нагрузку выдерживают?

Несущая способность плит перекрытия определяется стандартом, который регулирует соблюдение изготовления по технологии, что применяется в момент их производства. Расчет допустимой максимальной нагрузки железобетонных элементов нужен, чтобы узнать, какой показатель выдержит конструкция, и тем самым избежать ее разрушения. Нагрузка на пустотную конструкцию перекрытия бывает статистической и динамической. К первым относят те элементы, что располагаются или прикрепляются к плите. К динамическим относят все, что осуществляет передвижение по конструкции.

Нагрузки также могут быть равномерно и неравномерно распределены. Например, для здания, где живут люди, высчитывают равномерно распределенную нагрузку, которая определяется в Ньютонах на метр или кг/см. Обычная плита с пустотами высчитывается по распределенной нагрузке, которая равна 400 кг на м2. К данному показателю необходимо добавить массу конструкции, а это примерно 2,5 центнера, стяжки и керамику, что весят около 1 центнера. Высчитанную массу необходимо умножить на коэффициент надежности (1,2). В итоге выходит 900 кг/м2. Также есть специально разработанные документы, которые позволяют с точностью рассчитать нагрузку на железобетонную плиту, что имеет армирование.

Для расчета оптимальной нагрузки необходимо знать вес всех элементов, которые будут сказывать на ее влияние, а именно цементно-песчаных стяжек, перегородок из гипсобетона, массы напольного покрытия и теплоизоляции. После суммирования всех вышеперечисленных показателей необходимо разделить число на количество панелей, которые будут присутствовать в здании. Таким же образом можно высчитать максимально предельную нагрузку на каждую из пустотных конструкций.