Плита осб: что это такое и где используется

Содержание формальдегида в OSB плитах и предельные нормы

Европейским стандартом EN 717-1, разработанным Европейским комитетом по стандартизации, ориентированно-стружечные плиты поделены на два класса в соответствии с уровнем эмиссии формальдегида, измеренным в климатической камере:

• Е1 – до 0,125 мг/м³;
• Е2 – от 0,125 до 1,25 мг/м³.

Ранее существовавший класс E3, характеризующийся уровнем эмиссии формальдегида от 1,25 до 2,87 мг/м³, сегодня не используется, выпуск плит, соответствующих классу E3, в Европе запрещен. В настоящее время активно обсуждается вопрос введения нового класса материалов – E1-plus – с предельной величиной эмиссии формальдегида 0,080 мг/м³, а значит, не исключено, что скоро появятся OSB-плиты с новой маркировкой.

Эмиссия формальдегида напрямую связана с содержанием этого вещества в материале. В соответствии с европейскими стандартами EN 120 и EN ISO 12460-5 содержание формальдегида (в мг на 100 г абсолютно сухой OSB-плиты) для обозначенных выше классов составляет:

• E1 – до 8 мг;
• E2 – от 8 до 30 мг.

В продаже можно встретить OSB-плиты с маркировкой Е0. Данный класс, характеризующийся содержанием формальдегида менее 5 мг на 100 грамм сухой плиты, не стандартизирован, но иногда это обозначение все же используется в рекламных целях.

Российский ГОСТ Р 56309-2014 предполагает разделение всех ОСП-плит на три класса в зависимости от уровня эмиссии формальдегида:

• Е0.5 – до 0,08 мг/м³;
• Е1 – от 0,08 до 0,124 мг/м³;
• Е2 – от 0,124 до 1,25 мг/м³.

Содержание формальдегида в OSB-плитах, соответствующих этим классам, составляет:

• Е0.5 – до 4 мг на 100 грамм сухой плиты;
• E1 – до 8 мг;
• E2 – от 8 до 30 мг.

Как видите, требования современных российских стандартов ничем не отличаются от европейских.

Приведенные выше цифры распространяются только на OSB, но не на другие плитные материалы (фанеру, ДСП, МДФ, ХДФ). Технология производства у перечисленных древесных плит разная, поэтому различаются и их характеристики (а следовательно, и области их применения). Например, если для OSB содержание формальдегида 8 мг на 100 г сухого материала считается нормой, то в случае ДСП снизить этот показатель ниже 10-14 мг – задача невыполнимая. Вообще OSB являются рекордсменами среди прочих древесных плит с точки зрения их экологичности.

Связано это с тем, что в OSB отсутствует мелкофракционная стружка и древесная пыль, а это позволяет уменьшить количество используемого клея (соответственно уменьшается и содержание формальдегида в готовой плите). Таким образом, вопрос о вредности ОСБ плит для здоровья в контексте сравнения их с другими древесно-стружечными материалами выглядит несколько надуманным.

Стружка для изготовления OSB.

Стружка для изготовления ДСП.

Однако вернемся к цифрам. Теперь мы знаем все об эмиссии формальдегида OSB-плитами, изготовленными в соответствии с требованиями стандартов, и о ПДК формальдегида в воздухе жилых помещений, осталось сопоставить эти величины между собой. Сравнив цифры, вы обнаружите, что эмиссия формальдегида даже самой экологически «чистой» OSB-плитой, соответствующей строгим требованиям класса E1, значительно выше, чем установлено в санитарно-гигиенических нормативах.

Конечно, несколько успокаивает мысль о том, что непокрытые OSB-плиты не должны использоваться для внутренней отделки жилых помещений, поскольку они для этого попросту не предназначены. Покрытия различного рода изолируют панели, препятствуя выделению вредного для здоровья вещества во внутреннюю среду дома. Кроме того, следует ожидать, что по мере увеличения возраста дома уровень эмиссии формальдегида будет постепенно уменьшаться (правда, замеры на реальных объектах показали, что на это, как правило, требуется несколько месяцев).

За последние два десятилетия производителям удалось существенно снизить уровень эмиссии формальдегида OSB-плитами, эксперты прогнозируют дальнейшее улучшение экологических показателей материала. Достигается это в первую очередь заменой химически нестойких карбамидоформальдегидных смол на более инертные фенолформальдегидные и введением в состав смол наполнителей, увеличивающих их химическую стойкость.

Некоторые производители отказались от использования формальдегид-содержащих смол и перешли на выпуск OSB на основе другого связующего – полимерного метилендифенилдиизоцианата. Впрочем, переход на бесформальдегидные клеи является скорее маркетинговым ходом, призванным заменить дискредитировавший себя в глазах широкой общественности формальдегид на другое вещество, не менее опасное для здоровья, но при этом менее известное простому потребителю, а посему и не вызывающее особой паники.

ОСБ в строительстве

Ориентированно-стружечные плиты — популярный материал, используемый в строительстве домов

Из вышесказанного становится предельно понятно, что такое OSB. Популярность материала стала вполне закономерной, благодаря его характеристикам, которые сочетаются с довольно низкой ценной. Именно поэтому ОСБ имеют обширную область применения. Но нужно учитывать, что даже при всей устойчивости плит к влажной среде – они подвержены разрушению.

Работы внутри помещений

Для внутренней отделки ОСП используются в следующих ситуациях:

1. Создание половых покрытий

Плиты – это идеальный материал для таких работ. Они достаточно ровные (погрешность не более 0,3 мм) и крепкие. Их можно укладывать непосредственно на основу. Например, они прекрасно подходят для облицовки бетонной стяжки. На такую поверхность отлично ложиться ламинат или плитка.

Плиты ОСП прекрасно подходят для создания половых покрытий

Но наиболее часто ОСБ применяются для чернового пола домовладений. Хотя именно в этом случае допускается наибольшее количество ошибок. Поэтому нужно учитывать такие параметры:

• Расположение лаг. Расстояние между ними зависит от выбранного класса изделия. Если ошибиться в этом показателе, то пол начнет прогибаться.
• Устройство подложки. Типичной ошибкой считается непосредственное расположение над открытым грунтом. Это приводит к тому, что плита начинает впитывать влагу. Все происходит на протяжении долгого времени, но итог один – появление плесени и проседание конструкции.
• Класс ОСБ. Для таких работ используется материал третьего класса. Хотя, если работы проводятся для поверхностной облицовки, то можно применять виды с более низкими показателями.

2. Применение плит ОСБ для монтажа внутренних перегородок

Возведение внутренних перегородок при помощи OSB – это универсальное и практичное решение. Оно позволяет в короткие сроки получать ровную поверхность, которая нуждается в минимальной подготовке для конечной отделки.

Возведение внутренних перегородок с помощью OSB

Удобство такого варианта заключается в том, что появляется возможность для дополнительного утепления помещения. ОСП укладывается на предварительно возведенный ячеистый каркас, который заранее заполняется минеральной ватой.

Возведение каркаса и утепление минеральной ватой является важным этапом монтажа внутренних перегородок из ОСБ

Установка плит

Существует общая схема проведения работ:

• На первом этапе проводится предварительная грунтовка. Это делается проникающими составами. Такое мероприятие позволяет уменьшить впитываемость плит, а также устранить возможность выделения смол. Дальнейший процесс целиком зависит от декоративных покрытий.
• Если предполагается использовать обои, то в клей добавляют немного ПВА.
• Когда происходит окрашивание, то лучше выбирать масляные краски. А поверхность пропитывается олифой.

Перед использование плиты ОСБ необходимо обработать грунтовкой

Плиты на пол: особенности изделий и использование материала

Плита ОСБ на пол – популярный отделочный стройматериал, для производства которого используются отходы деревообрабатывающей промышленности:

• щепа, полученная при обработке осиновых стволов;
• стружка, образующаяся при распиловке хвойных пород деревьев.

В состав плит, наряду со стружкой, входят следующие материалы:

• восковый наполнитель, полученный в результате синтетической реакции;
• влагоустойчивые смолы на основе фенолового и формальдегидного компонента.

Минимальный размер древесно-стружечного наполнителя составляет 60 мм, а максимальный – 90 мм.

ОСП (ориентированно-стружечная плита) – материал, успешно применяемый в строительстве и в изготовлении мебели

При изготовлении панелей щепа укладывается несколькими слоями, каждый из которых отличается ориентацией древесных фрагментов:

• для наружных слоев изделия характерно продольное расположение фрагментов деревянной стружки;
• отличительная особенность внутренних прослоек – поперечное размещение стружечной фракции.

Изготовление плит осуществляется в условиях повышенной температуры, а также при высоком давлении. Щепа, пропитанная влагостойкими смолами, прессуется на специальном оборудовании. В результате получается имеющая необходимые размеры плита. Материал по прочностным характеристикам превосходит плиты ДСП и фанерные листы. Повышенная гибкость панелей достигается за счет взаимно перпендикулярной направленности деревянной щепы. Современная технология изготовления, лабораторный контроль и надежное оборудование гарантируют качество плиты на пол.

Толщина материала, обладающего повышенным запасом прочности, позволяет сформировать надежную основу для чистовой отделки пола следующими покрытиями:

• керамической плиткой;
• паркетными досками;
• ковролиновым полотном;
• различными видами линолеума;
• влагостойким ламинатом.

Плиты ОСП для пола представляют собой разновидность отделочного стройматериала, для которого характерна правильная прямоугольная форма. Панели имеют фиксированные размеры, а также отличаются отсутствием трещин и локальных дефектов.

ОСП отличается толщиной и сортностью материала, зависящей от размеров сырья, плотности и качества применяемых смол, влияющих на влагостойкость

Ориентированно-стружечные панели решают комплекс задач:

• формируют ровную поверхность напольной основы, смонтированной на деревянных брусьях;
• компенсируют высотные перепады железобетонных и деревянных оснований для укладки чистовой отделки;
• создают комфортную температуру в жилых помещениях за счет укладки тепловой изоляции между листами и поверхностью основания;
• предотвращают проникновение в помещение уличного шума за счет многослойной структуры материала;
• надежно изолируют от проникновения влаги, поступающей через капиллярные каналы бетонного массива.

Область использования материала отличается для различных видов изделий:

• плиты OSB-1, отличающиеся низкой ценой, имеют повышенную гигроскопичность и недостаточно высокую прочность. Они предназначены для использования в качестве отделочного материала. Листовая облицовка применяется в помещениях с пониженной концентрацией влаги;
• панели OSB-2 имеют увеличенный запас прочности и менее гигроскопичны, чем плиты OSB-1. Изделия способны воспринимать увеличенные нагрузки и применяются для внутренней облицовки полов, стен и потолков в сухих помещениях, а также при производстве мебели;
• продукция марки OSB-3 предназначена для эксплуатации при повышенной влажности окружающей среды и обладает высокими прочностными характеристиками. Панели с маркировкой OSB-3 используются для отделочных мероприятий, выполняемых внутри и снаружи помещения;
• изделия с маркировкой OSB-4 положительно зарекомендовали себя в конструкциях, воспринимающих увеличенные нагрузки. Плиты OSB-4 применяются, если необходима защита внешней поверхности нагруженных конструкций. Панели характеризуются увеличенной влагостойкостью и максимальной прочностью.

Для половых покрытий производители выпускают плиты с краем паз-гребень, которые обеспечивают более плотное прилегание плит друг к другу

Принимая решение, какими листами необходимо выполнять отделку пола, следует изучить рабочие характеристики плит, а также учесть конкретные условия эксплуатации. Специалисты рекомендуют для формирования поверхности пола использовать продукцию третьего класса (OSB-3), сохраняющую целостность при воздействии усилий от мебели, оборудования, предметов интерьера и перемещающихся людей.

Применение плит ОСБ

Применение влагостойкого ОСБ и панелей обычного типа условно делится на два направления – для постоянных и временных сооружений. В качестве временных стоит отметить опалубку при бетонировании. Для этого обычно используют плиты OSB 4 или вариант с одно- или двусторонним ламинированием, реже лакированные. Плиты OSB 1, 2, 3 и реже 4 используются для:

• устройства сплошной обрешетки кровли для жестких и гибких кровельных покрытий (металлочерепица, битумная черепица, рубероид и другие);
• настила черновых или чистовых (в легких сооружениях) полов, причем как в качестве сплошного покрытия, так и несущих лаг;
• облицовки стен под финишную отделку. Материал сочетается со всеми вариантами чистовых отделочных материалов – плитка, обои, покраска, штукатурка и прочее;
• в качестве опоры перекрытий (двутавровые балки) в малоэтажном деревянном строительстве;
• для производства термопанелей и СИП-панелей в качестве наружного слоя.

Материал успешно конкурирует с гипсокартоном, ДВП, ДСП, ЦСП, МДФ, фанерой, древесно-слоистыми пластиками.

Полы и стены из ОСБ: а что еще можно сделать?

Сфер применения ориентировано-стружечных плит достаточно много, поскольку материал обладает высокой прочностью, гибкостью и очень легко поддается обработке. Но стоит также учитывать и вредность ОСБ, поскольку они изготавливаются путем склеивания смолами. Следовательно, такие вещи как бензол, метанол, фенол или формальдегид будут присутствовать, и еще больший вред будут наносить испарения в результате горения ОСБ плит (да, они горят очень даже хорошо, если сухие).

К счастью, при обычном применении плит на кровле или под напольным покрытием, фактический вред от них не доказан, эти вещества неактивны и не выделяют летучие вещества, следовательно, если плита ОСБ не горит, она не навредит здоровью. К тому же, в доме используется куда больше опасных при горении веществ, особенно пластикатов, поэтому плита – одно из меньших зол, можно считать. Рассмотрим, где их применяют.

Выравнивание пола. В аварийных помещениях, зданиях без полов или при капитальном ремонте – везде влагостойкая ОСБ будет полезна. Они укладываются на лаги, после чего настилается чистовое напольное покрытие. Помещение становится теплее, по полу намного комфортнее ходить и легко выровнять поверхность по уровню без лишних затрат.

Простенки и перегородки. Создать в квартире дополнительную комнату или сделать уютное помещение в складе можно при помощи плит ОСБ 3. Это прочный материал, который состоит из разнонаправленных стружечных слоев, напрочь склеенных смолами. Несущая конструкция высокая, на простенках можно крепить полочки, телевизор и даже кухню при правильном расположении опорных элементов. Конечно, гипсокартонные простенки используются чаще, но этот материал также подходит. Даже если ОСБ плита влагостойкая, она все равно грунтуется и вскрывается защитными смесями, поскольку может подвергаться биологической коррозии.

Мебель. Чаще всего ее изготавливают из ОСБ 1 или 2. Единственный недостаток – нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью, поэтому такая мебель может быть только комнатной и использоваться внутри помещений, выносить на улицу нельзя (высокий уровень расширения волокон).

Изготовление тары.  Большинство грузоперевозчиков используют плиты для изготовления коробок, упаковочных боксов, тару для хрупких вещей. Такая популярность обусловлена стоимостью ОСБ – 1 лист с размерами 2500x1250x15 стоит от 420 рублей, в зависимости от типа и толщины. Часто плиты рекомендуют для хранения сыпучих продуктов в складских помещениях.

Утепление дома. Всем известны теплоизоляционные панели. Так вот, их делают именно из двух листов ОСБ, между которыми устанавливается утеплитель. Плиты подходят также для утепления пола и особенно крыши, поскольку вес листа ОСБ 10 мм составляет всего 19.5 кг при условии небольшой влажности. Материал не отягощает конструкцию и подойдет по всем СНиП.

Выравнивание стен и потолка. Многие строители согласятся, что лучше сделать потолок из гипсокартона, но не все так однозначно. В деревянных домах чаще используют ОСБ уже как чистовую отделку «под дерево». Также учтите, что на даче будет повышенная влага ввиду отсутствия постоянного отопления, а гипсокартон такое не выдержит – ему будут тапки через пару месяцев, поэтому здесь лучше заменить его ориентировано-стружечными плитами.

Размер листа ОСБ может быть разным, но общепринятые параметры являются такими: 2440х1220мм или 2500х1250 мм. Перевозить плиты необходимо в лежачем состоянии, но допускается провисание на 15-20%, при умеренных нагрузках – гибкость листа позволяет аккуратно перевезти его на багажнике автомобиля, но без фанатизма, поскольку при 100 км/час лист может «завернуть» и сломать ввиду большой площади сопротивления ветру.

Печь для отопления дома

Евробрикеты часто используются для отопления домов. Достаточно одного розжига печи для долгого поддержания огня без добавления топлива.

Чтобы растопить кирпичную печь, необходимо сначала разжечь бруски. Для этого понадобится древесная кора, щепа, сухие газеты. Поверх всего этого следует положить топливо

В момент растопки важно, чтобы был поддув. Когда загорится первая часть брикетов, можно добавлять следующую партию

Наполнить печь топливными брикетами можно двумя способами:

1. Расположить бруски неплотно по отношению друг к другу. Это способствует быстрому обогреву дома.
2. Сложить сырье плотно. Так будет происходить тление топлива, что является подходящим вариантом отопления дома ночью. Расход топливных брикетов в этом случае намного меньше, по сравнению с дровами.

Заготавливать и хранить дрова – сложнее, если сравнить с хранением евробрикетов. Готовое спрессованное сырье складывают в отдельные упаковки, которые заворачивают в целлофан. Это препятствует попаданию влаги. Хранят топливо в подсобках, подвалах, сараях или на чердаках. Изделия имеют форму трубочек или кирпичиков, поэтому складировать их очень удобно. Бруски занимают намного меньше места, чем дрова.

Ее особенности

Оригинальное название этого материала звучит как OSB (ОСБ) и расшифровывается как ориентировочно-стружечная плита. Создатели этой плиты пытались получить такой материал, который способен выдержать нагрузки со стороны природных условий и влажности. В результате получилась плита, превосходящая по многим свойствам предыдущие изделия из дерева.

Главный компонент для создания изделия – это стружка. Она может быть слишком мелкой или крупной, но в любом случае ее размер не влияет на плотность поверхности. Это объясняется многослойностью, как принципом изготовления такой плиты.

Внутренняя часть элементов панели направлена в одну сторону, а внешняя в другую. Это придает панелям особую прочность центральной оси и частей в изгибе.

Обычно при создании этого материала основные элементы обрабатывают специальным составом, способным противостоять огню и попаданию воды.

Область применения ОСБ плиты различная, но основное место она занимает в строительстве, производстве упаковок и мебельной индустрии. Помимо этих областей она также с успехом используется в производстве:

• При создании стеллажей и лестниц.
• При создании кровли для крыш.
• В качестве обшивочного материала для наружных и внутренних стен в черновом полу.
• При создании жестких элементов, использующихся в мягкой мебели.

При необходимости возвести постройку различного рода, у потребителя возникает необходимость в покупке качественного и, в то же время, дешевого материала, способного служить долгие годы. ОСП панели как раз походят под эти параметры и применяются в проведении работ в постройках как жилого, так и нежилого назначения.

Классы ОСБ плит

ОСБ плиты имеют четыре класса, в написании они различаются нумерованными обозначениями.

Плиты OSB имеют следующую классификацию

1.  ОСБ-1 – строительный материал с пониженной прочностью. Кроме этого, он почти не устойчив к влаге. Чаще всего такое полотно используется в качестве обшивки для мебели.

2. ОПБ-2 – обладает низкой влагостойкостью и средней прочностью. Плиту используют для создания несущих перекрытий в сухих помещениях.

3. ОСБ-3 – может применяться в помещениях с повышенной влажностью, а также полотно способно выдерживать повышенные механические нагрузки.

4. ОСБ-4 – высокопрочный строительный материал, рассчитан на повышенную влажность, а также способен выдержать высокие механические нагрузки.

   Из всех вышеперечисленных видов чаще всего используют ОСБ-3, так как ОСБ-4 имеет высокую стоимость, примерно в три раза выше, чем предыдущий вид. Для того чтобы добиться технических характеристик как у ОСБ-4, ОСБ-3 грунтуют и покрывают краской или лаком в два слоя.

Специфика производства ОСБ

Выраженной особенностью процесса по производству плит OSB является привязанность к деревообрабатывающим предприятиям. Это удобно не только шаговой доступностью сырья для выпуска панелей, но и готовым рынком сбыта. Клиенты этих производителей часто одни и те же, например, организации, занимающиеся строительством загородной недвижимости и коттеджей. Такая близость партнеров сокращает транспортные расходы.

Плюсы применения ОСБ в строительстве

Потребность в стружечных плитах растет с каждым годом, а специфика производства максимально сокращает производственные отходы. Ведь щепки, опилки и кору можно перерабатывать в горючие брикеты для отопления в зимний период.

Лидером по производству OSB плит является Америка, но существуют и европейские производители, продукция которых не уступает по качеству (Польша, Австрия, Чехия). В последнее время выпуском ОСБ занялись представители отечественного рынка, и они не отстают от своих конкурентов.

Разновидность плит

Современное промышленное производство предлагает 4 основных типа стружечных панелей. Они различаются характерными параметрами, назначением и областью применения. Квалифицированный специалист поможет подобрать необходимый тип плит, учитывая цель строительных работ.

Виды ОСБ листов:

1. Древесно-стружечные. Изделия обладают низкими параметрами плотности. Влага на них оказывает пагубное воздействие. Подобный материал чаще используется в производстве мебели.
2. OSB -2. Плиты обладают повышенной прочностью, но под воздействием влаги теряют свои качества и особенности. Высокие параметры плотности позволяют использовать их для обшивки несущих сооружений внутри помещений, где влажность воздуха в пределах нормы.
3. OSB -3. Самый распространенный и востребованный вид стружечных плит. Каждый лист характеризуется высокой прочностью. Допускается проведение работ в условиях повышенной влажности. Воздействие воды должно быть краткосрочным. Изделия используются для обшивки внутреннего помещения. Если работы проводятся снаружи, необходимо заранее подумать о защите плиты. Специалисты рекомендуют использовать качественную краску или соответствующие пропитки.
4. OSB -4. Листы характеризуются максимальной прочностью. Они способны выдерживать воздействие высокой влажности, в дополнительной защите нет необходимости. Материал не пользуется популярностью и спросом. Это объясняется высокой стоимостью.

Дополнительно стружечные плиты различаются по толщине (от 8 до 26 мм). Стандартные габариты одного листа составляют 2500 мм в длину и 1250 мм в ширину. Выбор материала зависит от области его применения. Можно воспользоваться советами квалифицированных специалистов, чтобы подобрать подходящий вид.

Стружечные листы, толщина которых составляет 1,6 см, используются для обшивки конструкций. Они не выдерживают больших нагрузок. С их помощью создают стены, выполняют основание под мягкую кровлю, обшивают уже существующие напольные покрытия.

Толстые листы используются в сооружении конструкций, рассчитанных на большой вес. Специалисты рекомендуют для создания пола и кровельных проектов, по плану которых предусматривается установка тяжелого оборудования.

Советы по монтажу

Но просто выбрать подходящую категорию ориентированных блоков недостаточно. Придется еще и разбираться, как их крепить. Фиксация по бетону либо кирпичу обычно производится с помощью:

• особого клея;

• дюбелей;

• закручивания саморезов длиной 4,5-5 см.

Но все же большинство людей выбирает использование традиционных саморезов. Необходимо учитывать, что они должны:

• отличаться высокой прочностью;

• иметь головку потайного исполнения;

• оснащаться похожим на сверло наконечником;

• покрываться надежным антикоррозийным слоем.

Непременно обращают внимание и на такой показатель, как допустимая нагрузка на шуруп. Так, если предстоит вешать отрезок массой не более 5 кг на бетон, то нужно использовать изделия 3х20

А вот прикрепление плиты массой 50 кг на деревянную основу производится саморезами не менее чем 6х60. Чаще всего на 1 кв. м поверхности расходуется 30 гвоздей либо саморезов. Шаг обрешетки рассчитывают с учетом ската, и максимально точно определить его поможет только обращение к специалистам.

Но обычно шаг стараются делать кратным по отношению к габариту листа. Обрешетка может быть выполнена на основе бруска с мелким сечением и реек. В другом варианте подразумевается использование деревянных либо металлических профилей. На этапе подготовки в любом случае основание грунтуют, чтобы исключить появление плесени. Нельзя выполнять обрешетку без разметки, причем достаточную надежность задания размеров обеспечивает лишь лазерный уровень.

Технология изготовления

После того как главный компонент готов, начинается непосредственно формирование ориентировано-стружечных плит. Дальше производственный процесс выглядит так:

• добавление клеевого вещества;
• формирование ковра из стружки;
• прессование;
• финишная обработка.

Добавление клеевого вещества. Процедура смешивания сухих щепок с клеем называется осмолением. Для этого специальный барабан вращает указанные компоненты до того момента, пока не получится однородная масса. В качестве клеевого вещества используются парафин и формальдегидные смолы, но точный состав производители не спешат оглашать. Ведь на поиск идеального по характеристикам вещества уходит много времени и финансов.

Формирование ковра из стружки. После того как стружка покрылась клеем, масса направляется в ориентирующую машину, которая укладывает частицы в правильном направлении. Оборудование содержит ориентирующие головки для укладки щепок в разных направлениях в каждом из слоев.

Прессование. Следующий этап производства – горячее прессование, в результате которого стружка превращается в твердую плиту. Кроме давления, оказываемого на материал, он подвергается сильному нагреванию, благодаря чему происходит затвердевание смолы. Для прессования используются формы с различной текстурой, поэтому в итоге плита обретет гладкую или шероховатую поверхность.

Финишная обработка. Когда плиты затвердели, наступает момент раскроя на указанные выше типоразмеры. Теперь панелям придается товарный вид — это могут быть отличительные отметки бренда производителя, шлифовка поверхностей или особая обработка кромок.

Какие должны быть показатели после финишной обработки

Рекомендации по выбору топливных брикетов

Чтобы топливные изделия хорошо горели, при выборе следует придерживаться следующих принципов:

Лучше всего использовать брикеты из опилок. Масло, входящее в состав топливного сырья из шелухи семечки, способствует загрязнению отопительных приборов.
Из-за смолы в составе хвойных брикетов загрязняются дымоходы.
Покупая топливо, предварительно следует ознакомиться с документами, содержащими характеристики изделия.
Рекомендуется выбирать евродрова с максимальной плотностью. От этого зависит длительность и равномерность горения.
Если необходимо большое количество топлива, для начала лучше приобрести в разных местах по 10-20 кг сырья для образца. Плохое качество брикета можно определить по внешнему виду, например, если он крошится. Образцы следует сжечь по отдельности, проверив длительность и эффективность горения

Стоит обратить внимание на оставшиеся угли, которые могут распадаться или держать форму. Подобные эксперименты помогут выбрать качественное топливо.

Технология применения и монтажа плиты

Область применения ориентированно-стружечной плиты настолько широка, что ее используют при обустройстве полов, установке перегородок и обшивке фасада. Правда, в последнем случае нужно будет осуществить дополнительную отделку для защиты полотен от атмосферных осадков.

При устройстве полов

Раньше полы отделывались досками, которые просто окрашивались. Сегодня принято обустраивать эту часть помещения более технологично. Для этого на поверхность кладут ОСБ-листы, которые могут быть зафиксированы разными способами. Их монтаж может быть осуществлен на лаги, старое деревянное покрытие или на стяжку. Если речь идет о многоэтажке, скорее всего, вам придется укладывать листы на бетонное основание.

Рабочая поверхность хорошо убирается, а после ее обрабатывают грунтовкой. На следующем этапе можно приступать к укладке полотен, которые фиксируются на клей. Состав распределяется по поверхности зубчатым шпателем. Дополнительно можно использовать механический крепеж, например, дюбели. Это обеспечивает безопасную и более длительную эксплуатацию.

При монтаже внутренних перегородок дома

Листы устанавливаются на каркас, для которого используется металлический профиль под ГКЛ. После создания каркасной основы внутрь прокладываются электрические кабели и другие коммуникации. Плиты устанавливаются на саморезы, расстояние между которыми должно быть выдержано в пределах 15 см. После завершения монтажных работ можно приступать к финишной облицовке. При желании перегородки дополнительно шумоизолируются. Такая технология хороша тем, что нагрузки на профиль практически нет, а листы настолько жестки, что на них можно крепить дополнительные элементы.

Внешние фасадные работы

Снаружи листы устанавливаются на обрешетку, но лучше для этой цели использовать деревянный брусок. Подойдет и металлический профиль, но его необходимо обработать от коррозии. Толщина бруска должна составить примерно 45 мм, тогда его не вывернет при высыхании, а стена останется ровной.

Для того чтобы зафиксировать брусок к стене, следует использовать подвесы. После этого укладывается теплоизоляция, которая перекрывается мембраной, она будет защищать утеплитель от влаги. После этого устанавливается обрешетка. Пароизоляция снаружи не понадобится, ведь пар должен свободно выходить изнутри помещения. Как только обрешетка была установлена, можно начинать монтаж плит. Для наружных работ обычно используется толщина от 9 до 12 мм. Если поверх не будет устанавливаться фасад, плита должна иметь высшую степень влагостойкости.

Классификация

Итак, имеется несколько видов плит, различающихся прочностью и другими параметрами:

1. OSB 1 — используется в условиях невысокой влажности (например, для мебели);
2. OSB 2 — применяется в обустройстве основных элементов внутри сухих помещений;
3. OSB 3 — применяется в тех же условиях, только можно добавить повышенную влажность;
4. OSB 4 — применяют в монтаже конструкций с более высокой (чем у остальных видов OSB плит) механической нагрузкой. Характеризуется высокой влагостойкостью.

Следующий момент: OSB плиты отличаются по внешнему виду:

Ламинированный

Используется, в качестве временных конструктивных элементов многоразовой опалубки в бетонировании (количество заливок может достигать 40 — 50-ти);

Шпунтованный

Отличается пазогребневыми торцами (с двух сторон или по периметру), позволяющими крепить плиты, как детский конструктор;

С рифлёной поверхностью

Как правило, рифление делается аналогично лакированию, то есть, с одной стороны. Такие материалы применяются в качестве кровельного покрытия (шершавая поверхность безопаснее при ходьбе).