Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Машинная штукатурка стен – особенности технологии

Суть машинного оштукатуривания в том, что процесс замешивания штукатурной смеси и нанесения ее на стену делает специальная машина для штукатурки стен. Штукатурные станции являются строительными модульными агрегатами, подающие жидкие смеси через шланг для нанесения их на обрабатываемую поверхность, а также осуществляющие заливку стяжки пола.

Штукатурка стен механизированным способом не имеет ограничений по месту выполнения, но наиболее часто она применяется при работе с помещениями и фасадами зданий с большой площадью, то есть является идеальным средством для черновой отделки в частном доме. Аппарат для штукатурки стен позволяет полностью механизировать процессы изготовления смеси и ее нанесения на обрабатываемую поверхность, что является наиболее трудоемкими этапами при оштукатуривании.

Основной причиной, по которой станции подачи раствора пользуются популярностью, является автоматизация работ, позволяющая получить качественно оштукатуренную однородную основу. Приспособления автоматически замешивают смесь в миксере, после чего под высоким давлением, с помощью встроенного компрессора, осуществляют его подачу на обрабатываемую поверхность.

Стоит заметить, что при проведении работ в частном доме, будь то одноэтажный небольшой домик или трехэтажный особняк, штукатурная станция может находиться на улице, где удобно будет поставлять к ней штукатурную смесь и воду, а все работы могут осуществляться во всех помещениях благодаря длине шлангов.

Несмотря на облегчение работ, связанных с использованием техники, важным этапом оштукатуривания является подготовка поверхности. Очистка стен от пыли и мусора, грунтование и установка маяков по-прежнему должна проводиться вручную.

Достоинства и недостатки

• Основным преимуществом является высочайшая производительность труда. Самые примитивные механизмы для автоматизированной штукатурки стен имеют производительность от 1,2 м3/час. Что составляет 20-40 м2 поверхности за смену. При этом следует учитывать, что при соблюдении правил нанесения даже черновая поверхность получается более ровной, чем при ручном набрасывании, что значительно экономит время на выравнивание. Как следствие, время, затраченное на отделку, сокращается в 3-5 раз.
• Механизированная штукатурка обеспечивает более прочное соединение с основанием. Оно осуществляется за счет высокой начальной скорости и силы удара при набрасывании. Частички смеси проникают в малейшие неровности основания и плотно прилегают к материалу, площадь контакта и величина адгезии увеличивается.
• Значительная экономия штукатурки.

Остальные преимущества механизированной штукатурки стен, отзывы на которые можно найти, относятся скорее с свойствам  самой облицовочной смеси, а не способа ее наложения. К основным минусам можно отнести:

• Необходимость иметь в наличии довольно дорогостоящий аппарат. Конечно, можно попытаться взять машину в аренду, чтобы сделать механическую штукатурку стен своими руками, но как показывает практика, стоимость такой аренды будет мало отличаться от наема бригады профессиональных штукатуров.
• Необходимость иметь на объекте где проводят ремонт или отделочные работы не только подключение с электросети, но и централизованную подачу воды через шланг.

Достоинства и недостатки механизированного метода

Метод нанесения штукатурки с помощью специального оборудования имеет свои плюсы и минусы. Вот его основные достоинства:

1. Большая скорость. Оштукатуривание любых поверхностей происходит на порядок быстрее, чем при ручном нанесении строительной смеси. В зависимости от вида штукатурки ускорение происходит в 4-7 раз, к тому же отсутствует тяжелая физическая работа.
2. Усиленная адгезия. Выброс раствора под давлением, которое является одинаковым во время всего рабочего процесса, помогает улучшить качество сцепления с основанием. Чтобы добиться схожего эффекта при ручном нанесении, нужно большое количество времени и физических усилий.
3. Отличное качество. Перемешивание раствора в установках для оштукатуривания производится в непрерывном режиме. Это помогает сделать смесь однородной, с гладкой текстурой, поэтому высохший слой сохнет равномерно, не трескается, не коробится. Готовая штукатурка получается монолитной, без швов и некрасивых стыков.
4. Значительная площадь. С помощью механизированного метода можно сразу обработать целое помещение без перерывов, что также уменьшает риск появления трещин и ускоряет время ремонта в целом.
5. Экономия материала. Некоторое оборудование позволяет снижать расход штукатурной смеси в сравнении с ручным нанесением. Это достигается посредством оптимизации вязкости раствора и предотвращения его порчи, ухода в отработку, отбивания от стены.
6. Универсальность оборудования. Многие виды штукатурных станций дают возможность не только наносить штукатурку, но и заливать цементно-песчаные стяжки на пол.

Недостатки у механизированного оштукатуривания тоже имеются. Так, техника для работы стоит довольно дорого, поэтому самостоятельная покупка высокотехнологичных станций и роботов не является целесообразной. Тем не менее, простые приспособления типа хоппер-ковшей намного дешевле, и их приобретение может себе позволить каждый мастер. Для работы с машинными установками нередко нужны два человека, поэтому придется приглашать помощника.

Электроустановки являются энергозависимыми, и на удаленных объектах, в новых домах, где еще нет электричества, придется подключать дизельный генератор. Кроме того, для применения сложного оборудования надо набраться опыта в его эксплуатации, очистке, техническом обслуживании. Наносить штукатурку вечером или ночью не получится, если рядом есть соседи: обычно штукатурные аппараты издают довольно много шума.

Какое оштукатуривание лучше — ручное или механизированное

У каждой методики есть свои достоинства и недостатки, и выбор конкретного способа должен производиться индивидуально в зависимости от потребностей и возможностей. Чтобы принять правильное решение, стоит ознакомиться с такими выводами:

При механизированном нанесении меньше расход раствора

Какой метод дешевле

Стоимость штукатурных работ, выполненных механизированным путем, составляет от 220 рублей/кв. м и выше. Ручная штукатурка обычно имеет более высокую цену — 250-300 рублей за 1 кв. м первого слоя и от 550 рублей за 3 слоя. Но на практике цена отделки стен с применением специального оборудования может оказаться больше указанной.

Например, при общей площади помещения менее 2000 кв. м она возрастает, ведь мастерам удобнее работать с большими объемами. Время на установку маяков, подготовку поверхностей также будет оплачено дополнительно. Откосы можно штукатурить только вручную, и за это придется заплатить мастерам отдельно. Также нередко в цену закладываются:

• время на переезд, затраты на доставку техники;
• время на подготовку аппарата и его помывку после работы;
• затраты на установку штукатурных уголков.

Применение машинного метода эффективно при больших объемах работ

Также хозяину стоит посчитать расходы на электроэнергию, которые оказываются довольно значительными при применении мощных штукатурных установок. В результате цена обычной и механизированной штукатурки может оказаться примерно одинаковой.

Подготовка поверхностей

Перед началом механизированного оштукатуривания важно тщательно подготовить все рабочие поверхности:

• старую отделку, которая плохо крепится на стене, убрать, счистить краску и наплывы штукатурки, смыть известку;
• стены очистить от грязи, пыли, что особенно актуально для уличных оснований;
• впадины, разваливающиеся участки максимально вычистить, армировать стекловолоконной сеткой, заделать цементной штукатуркой;
• металлические элементы обработать антикоррозионным составом;
• трещины расшить и тоже заделать штукатуркой;
• обеспылить основание путем обработки грунтом глубокого проникновения на 1-3 слоя (в зависимости от степени пористости);
• при необходимости по углам распределить специальные штукатурные профили.

Подготовка к оштукатуриванию стен

Случается, что наружные поверхности сильно впитывают влагу. В таком случае поможет грунтование «бетоноконтактом», а также предварительное смачивание стены, нанесение тонкого слоя раствора, его просушивание и дальнейшее стандартное оштукатуривание.

Плюсы и минусы машинной штукатурки

Любая технология имеет достоинства и недостатки. Механизированный метод покрывания стен не исключение.

Преимущества машинной штукатурки:

• Высокая производительность установки до 1,2 кубометров/час обеспечивает быстрое проведение отделочных работ;
• Задействование меньшего количества работников;
• Правильное нанесение и распределение раствора и последующее его разравнивание обеспечивают высокое качество готовой поверхности;
• Приготовление качественного раствора и его эффективное использование с минимальными потерями;
• Равномерное застывание смеси исключает появление сетки из трещин.

Плюсы машинной штукатурки перекрывают недостатки ручного метода, потому использование механизмов в отделочных работах становится повсеместным явлением. Тем более, что установки представлены в широком ассортименте – от компактных, предназначенных для небольших объёмов работ, до крупных станций для промышленного использования.

Недостатки машинной штукатурки:

• Процессы требуют умелых рук – штукатурка подается под высоким давлением, попасть под струю будет очень неприятно и больно. Оштукатуривание необходимо производить быстро, пока раствор не схватился. Промедление на любом этапе приводит к браку, работы придется проводить заново.
• Толстый слой отделки долго сохнет.

Машинная штукатурка подойдет для тех случаев, когда требуется высокое качество отделки, но сроки при этом не торопят – пока нанесенный слой не высохнет, дальнейшие работы производить нельзя.

Как устроено автоматическое оборудование: виды устройств

В строительных магазинах представлен широкий ассортимент устройств различных размеров, с разной мощностью и оснащением. В последние модели включена функция окрашивания. Кроме того, создана техника, в которой присутствуют раздельные емкости для воды и сухого материала, и для их смешивания.

Стандартно используются аппараты компактных размеров, которым присвоен средний класс. Работать ими можно самому, без помощи. Такая машина для штукатурки стен оснащена насосом, осуществляющим основные функции – смешивание, подачу и нанесение раствора (через шланг). Размер и форма струи регулируется специальными насадками.

Есть несколько видов аппаратов, выбор которых зависит от масштабов работы. Также от этого зависит, стоит ли приобретать оборудование. Если требуется разовое использование на маленькой территории, тогда спецтехнику рекомендуется арендовать.

Достоинства и недостатки механизированного способа

Этот вариант оштукатуривания характеризуется как положительными, так и отрицательными сторонами. Среди ключевых достоинств машинного способа выделяют:

1. Скорость исполнения. Если сравнивать технологии, можно заметить, что скорость работы при использовании строительных агрегатов в разы выше. Это объясняется уменьшением количества нанесенных слоев, так как при помощи механизмов смесь наносится толстым слоем, что позволяет быстро устранить неровности поверхности.
2. Качество отделки механизированного варианта на порядок лучше. Смесь направляется под высоким давлением, а это обеспечивает адгезию со стеновой поверхностью. Заводская субстанция однороднее по консистенции, благодаря чему существует минимальный риск появления дефектов. Это объясняется тем, что строительная смесь тщательно перемешивается, перетирается шнековыми установками.
3. Минимизация ручного труда. Опытный профессионал при использовании штукатурной станции может выполнить поставленную задачу в заданный срок и качественно, не используя физические усилия.
4. Раствор подается под непрерывным давлением. Это исключает попадание воздуха в смесь, благодаря чему снижается риск возникновения трещин и отслоений. Применение агрегатов позволяет создать ровную поверхность с минимальными дефектами.
5. Машинные станции имеют широкую сферу применения. Помимо отделки стен, их можно использовать для формирования наливных полов, монтажа цементобетонных конструкций и стяжек. Таким образом, применение техники позволит провести ремонт в сжатые сроки.

Применение техники для нанесения субстанции механизированным путем сопряжено с необходимостью соблюдения рабочих условий. Из-за невозможности устранить сложности в работе, проявляются недостатки применения штукатурных станций:

• шумность механизмов. Если работу необходимо выполнить в сжатые сроки, строителям придется трудиться допоздна. Подсоединение штукатурной станции будет невозможным, так как она является источником посторонних шумов;
• обслуживание и подготовка агрегатов к работе предусматривает использование механизмов, за которыми необходимо следить. Речь идет о контроле за работоспособностью техники, потребности проведения подготовительных манипуляций и мойки после завершения задачи;
• наличие доступа к электричеству. Для нормальной работы штукатурных агрегатов необходим трехфазный ток. Он присутствует в жилых помещениях, где установлена электроплита. В некоторых объектах трехфазного тока нет, что автоматически делает использование машин невозможным.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что машинная штукатурка позволит заметно сэкономить время и материалы. Однако в определенных условиях применение механизмов становится невозможным, а потому ручная работа становится необходимостью.

Штукатурные машины

Для выполнения отделочных работ с высокой скоростью, что никак не сказывается на их качестве и при этом делает её экономически выгодной, применяется машина для штукатурки стен. Рынок строительных материалов предлагает много такой техники для оштукатуривания. Она бывает с разными техническими характеристиками, размерами и формой.

Оборудование для механизированной штукатурки выпускается отечественными и зарубежными производителями. Каждое из них отличается простотой в эксплуатации и способно за короткое время подготовить раствор и быстро нанести его на поверхности. Они просты в управлении, для которого потребуется всего 1 или 2 мастера.

Самые распространённые марки таких машин — PFT, Putzmeister, Kaleta с разными возможностями и весом от 100 до 280 кг. Аппарат для механизированной штукатурки «Афалина ШМ-30» отличается более значительными размерами. Помимо основной функции (шпаклевка, штукатурка, подготовка раствора) он может участвовать в обустройстве наливного пола.

Наиболее компактный из всех — аппарат PFT Ritmo M используется для изготовления, нанесения штукатурных, нивелирующих смесей, воднодисперсионных красок.

Существуют машинки, которые штукатурят и красят поверхности. Популярный аппaрат от компании Knauf относится именно к таким. Он имеет компактные размеры и способен выполнять оба вида отделочных работ. Все немецкие модели небольшие, они удобны в эксплуатации, а российские — имеют существенные размеры, с их помощью проводится механическая отделка стен, потолков, устройство стяжки, наливного пола. Но в основном в аппаратах приготавливаются составы из разных строительных материалов — цемента, гипса, известняка. В составе некоторых моделей имеется затирочная машина для штукатурки.

При механическом нанесении смесей на фасады, стены и потолки используютсятакже пневмолопаты и пневмопистолеты. Первые представляют собой ёмкость из стали, которой зачерпывается раствор, с четырьмя соплами для подачи раствора и воздуха. Они работают с производительностью 60 м2/час.

Второй вид аппаратов имеет форму рабочего пистолета (на ствол-форсунку навинчиваются насадки, определяющие уровень разбрызгивания). В его верхней части имеется воронка-ёмкость со средним объёмом 5 литров. Рукоятка наделена спусковым крючком, регулирующим подачу раствора. Внизу ручки есть ответвление, куда присоединяется шланг с воздухом от компрессора. С помощью таких механизмов можно выполнять черновую и декоративную штукатурку. Они удобны в пользовании, в том числе и потому, что обладают высокой скоростью перемещения по объекту.

Устройство и принцип действия аппаратов различного вида

Для нанесения раствора механизированным способом и последующей обработки сформированного покрытия может использоваться различное оборудование, влияющее на производительность процесса и его качество. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями.

Для нанесения раствора требуется специальное механизированное оборудование

Ручная мини-техника

Для ручного нанесения используется специальная машинка, представляющая собой ёмкость для раствора. В её нижней части находятся специальные отверстия для механизированной подачи штукатурки на стену под действием сжатого воздуха.

Наибольшее распространение получили хопперы-пневмолопаты, представляющие собой перевернутую пирамиду объёмом 5 л. Регулирование подачи сжатого воздуха через шланг осуществляется с помощью специального рычага.

Для работы хопера требуется компрессор

Некоторые модели комплектуются шнековым механизмом подачи раствора. Это позволяет отказаться от использования компрессорного оборудования. Однако установка двигателя и шнека увеличивает вес устройства, да и штукатурка подаётся под меньшим давлением.

Профессиональный

Такое оборудование имеет более сложное конструктивное исполнение. Их используют для замеса, подачи и нанесения смеси на обрабатываемое основание. В состав устройства входит специальный бункер, используемый для приготовления смеси. Штукатурка нужной консистенции по шлангу подаётся в распылитель, а затем на стену.

Сухая смесь с водой смешивается прямо в бункере

Предлагаемые производителями станции имеют разную производительность, дальность подачи, максимальный напор. Профессиональные модели отличаются минимальным расходом смеси. Для обеспечения непрерывности процесса обслуживанием станции обычно занимается 1–3 человека:

• первый контролирует работоспособность оборудования и засыпает штукатурный состав;
• второй наносит раствор;
• третий разглаживает штукатурку.

Разделение труда способствует повышению производительности процесса

Штукатурный робот

Такие установки самостоятельно наносят штукатурку на стену, формируя ровный слой. Для этого, он устанавливается вдоль основания и зафиксируется. В него засыпается раствор. Подготовленная смесь по ленте поднимается вверх и, с помощью огромного металлического шпателя, закреплённого на передней части устройства, равномерно распределяется по поверхности.

На основных этапах механизированной штукатурки стен помощь людей не нужна

Как только шпатель окажется около потолка, срабатывают, концевые выключатели, и он меняет своё направления движения. После этого, штукатурного робота смещают вдоль стены и процесс повторяется. При его использовании можно отказаться от установки маяков. Устройство самостоятельно формирует слой нужной толщины с гладкой поверхностью.

Как работает подобное роботизированное оборудование, можно увидеть на следующем видео:

Затирочная машина

На последнем этапе ремонта поверхность обычно смачивают и затирают губчатой тёркой, чтобы удалить имеющиеся неровности. Ускорить процесс и повысить качество работ помогают затирочные машины. Они могут использоваться для доводки покрытия из гипсовой, цементной и комбинированной смеси. Входящий в их состав плоский круг, совершая вращательные движения, снимает имеющиеся неровности. Отшлифованная поверхность получается идеально гладкой.

Удаляются даже небольшие выступы

Некоторые модели для повышения производительности процесса комплектуются 2 кругами, расположенными в одной плоскости. Благодаря их вращению в разных направлениях, удаётся ускорить процесс в 3 раза, обработав за день большую площадь.

Техника безопасности при механизированной штукатурке стен

Как внутренние, так и наружные работы с машинкой для штукатурки стен требуют соблюдения определенных правил безопасности:

• обязательным является применение во время работы специальных очков, защищающих глаза от попадания раствора, а также спецодежды;
• при подготовке к работе, аппарат обязательно тестируется на холостом ходу, проводится осмотр всех шлангов на предмет наличия изломов;
• стоять во время работы напротив шланга запрещено;
• следует избегать перегибания шланга, что может привести к его разрыву;
• насадка пистолета при работе должна находиться на расстоянии не меньше 25-30 см от стены;
• необходимо исключить попадание в аппарат посторонних предметов.

Штукатурка стен машинным способом позволяет добиться качественного результата гораздо быстрее ручного, в результате чего экономятся как время, так и денежные средства. На видео хорошо показан весь процесс нанесения штукатурки на стены, что позволяет оценить все удобство этого приспособления.

Плюсы машинной штукатурки

Механизированная штукатурка стен имеет свои плюсы и минусы. Большим преимуществом является скорость отделки, возможность заменить тяжёлый физический труд отделочника на более лёгкий. При этом качество работы только повышается.

Штукатурка стен машинным способом позволяет действовать быстро, поверхность получается ровнее, чем та, где применяется ручная обработка.

При ручном нанесении состав готовят небольшими порциями, иначе он застынет через 50 минут. При этом отделка идёт медленно, и качество её страдает из-за неравномерного засыхания штукатурки, что в дальнейшем может привести к неровностям, трещинам.

Машинная штукатурка стен, а также других плоскостей имеет множество преимуществ:

• повышенная производительность труда;
• получение более ровной и гладкой поверхности даже в черновом варианте, что значительно экономит время на выравнивание (отличие от ручного набрасывания — процесс длится примерно в 5 раз меньше);
• механическое нанесение штукатурки проходит быстрей, чем при ручной обработке;
• общие расходы для оплаты труда снижаются вдвое по сравнению с выплатами при оштукатуривании вручную в связи с уменьшением количества привлекаемых рабочих;
• состав, полученный механизированным способом, имеет однородную консистенцию благодаря смешиванию в постоянном режиме, что исключает появление дефектов на поверхности в будущем;
• улучшенное соединение (адгезия) раствора с поверхностями благодаря большей силе удара и быстроте его набрасывания при машинной обработке;
• высокая прочность, качество соединения обеспечивается за счёт тщательного соблюдения технологии процесса.

Расходы на основной строительный материал всегда уменьшаются, когда берётся больше дешёвой сухой смеси, если только она предназначена для машинной обработки. К тому же её потребуется меньше в связи с тем, агрегатные узлы машины, перемешивая состав, насыщают его воздухом, он становится объёмней.

Несмотря на множество плюсов, у использования этого метода отделки есть один минус — высокая стоимость оборудования. При выполнении разовых работ в небольших помещениях покупать его не следует, выгоднее взять в аренду, пригласить мастера с этим аппаратом.

Что такое «машинная штукатурка»

Машинная штукатурка — это модернизированный способ выравнивания стен.

Как штукатурят обычно?
Грунтуют стены, ставят маяки (специальные рейки для контроля толщины слоя).
В большой ёмкости миксером делают раствор из штукатурной смеси.
Мастер зачерпывает смесь ведром, несёт к стене, наносит раствор вручную и протягивает правИлом.

В «машинной штукатурке» этапы «сделай раствор — донеси до стены — нанеси на стену» автоматизированы.
Устанавливается агрегат, в него засыпают штукатурную смесь. Агрегат в автоматическом режиме готовит раствор. Рабочий берёт шланг, подключенный к агрегату, и из шланга под напором наносит смесь на стену.
Миксером работать не надо, таскать вёдра не надо, наносить раствор вручную на стену не надо.
Остаётся только работа правИлом.

В каких случаях использовать машинное оштукатуривание

Решение о том, какому из методов отдать предпочтение, следует принимать исходя из потребностей. Если в приоритете экономия времени на работы, подойдет автоматическая штукатурка. С учётом времени высыхания машинной штукатурки и времени необходимом на нанесение штукатурки вручную, то по времени практически то на то и выходит.

Когда есть возможность подождать 1 или 2 недели до полного высыхания состава, вполне можно сэкономить. И уменьшить стоимость качественной штукатурки на несколько тысяч рублей — в зависимости от площади стен.

Правда, длительность простоя помещения тоже возможно сократить. С этой целью штукатурные работы осуществляют самыми первыми. Пока поверхность высыхает, можно заняться другими частями помещения. Например, напольным покрытием, санузлом или потолками.

Главное — ориентироваться на потребности конкретного проекта.

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

Торкрет-оборудование подает раствор под мощным напоромПри использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к

сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.

Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

Гипсовая штукатурка подается машиной под небольшим напором и с близкого расстоянияОт рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены

Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм

Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.

Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

Выравнивание поверхности после машинного нанесения раствора

После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

Мнение эксперта

Сергей Шабловский

Штукатур

Готовый слой после нанесения нужно оберегать от пересыхания и промерзания в течение недели, если в состав штукатурки входит портландцемент.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

• полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
• автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м2/час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м2/час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Мнение эксперта

Александр Гурьянов

Штукатур и мастер декоративной отделки

К основному преимуществу штукатурных станций следует отнести автоматическое приготовление самого раствора, а также поддержание нужной его консистенции в процессе выполнения работы.

Принцип работы включает несколько этапов:

• подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
• замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
• нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Подведение итогов: полезные советы

Работа должна проводиться при температуре от +15 до +30 C°, и влажности воздуха 70 – 75%.

При нанесении гипсового раствора лучше использовать помощника, так как такой состав отличается быстрым застыванием. Поэтому нужен второй человек, который будет после распыления сразу разравнивать покрытие. Такие составы используются внутри помещения, а для оштукатуривания аппаратом фасада зданий лучше брать смеси на основе цементного или акрилового материала.

Для декоративной отделки применяйте технику с насадками, имеющими широкие сопла.

Оштукатуривание механизированным методом осуществляется достаточно просто своими руками. Главное, правильно подобрать материал, а к нему – необходимую модель аппарата.