Гост 474-90 кирпич кислотоупорный. технические условия

Ценовое предложение

Доступность кирпичной продукции делает этот материал более популярным на рынке чем другие. Множество кирпичных заводов предлагают свою продукцию, поэтому если вам необходима закупка большой партии товара, то можно обратиться в ближайший к вам завод и сделать соответствующий заказ.

Когда приобретается большая партия кирпичей, то заводом может предоставляться бесплатная доставка, уточните данный момент перед покупкой.

Цена на продукцию зависит от типа необходимого вам керамического кирпича. Так, например, облицовочный материал будет стоит значительно дороже, чем рядовой обычный кирпич. Тут размер облицовочного кирпича. Марка кирпича также отражается на стоимости, так высокомарочные изделия стоят дороже низкомарочных, на 30% в среднем.

Стоимость самого недорогого кирпича стандарт начинается от 6 руб. за единицу, но она может меняться от региона. Здесь его размер. Цена на облицовочный будет от 15 рублей, если приобретать самый дорогой импортного производства, то стоимость составит от 40 рублей на штуку.

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Характеристики

Вышеупомянутый гост применяется с 2013 года и в него включены следующие строительные материалы:

керамические камни и кирпичи, применяемые для постройки стен зданий и лицевой отделки;

Керамический

клинкерный кирпич применяется при возведении фундамента и усилению стен, на которые планируется значительная нагрузка. Тут размер красного кирпича для фундамента;

Клинкерный

печной кирпич. Здесь его размер.

Печной

Также установленные стандарты разделяют кирпичи на характеристики:

назначение материала. Есть рядовой и облицовочный кирпич. Первый применяется при возведении стен с последующей облицовкой иным материалом;

Рядовой

облицовочный кирпич используется только для отделки внешнего фасада стен. Здесь об этом кирпиче. Цвет и фактура кирпичного стройматериала не имеет значения;

Облицовочный

• новый гост содержат стандарты отдельно для полнотелых и пустотелых характеристик;
• технические характеристики керамического кирпича гост 530 2012 также включают в себя различия по прочности сжатия от М100-М300. Данная характеристика указывает на возможности кирпича противостоять сильным нагрузкам;

М-100

• число F указанное в документе указывает на устойчивость к резким перепадам температур и количеству циклов, которые может выдержать материал от 25 до 300. Но данные цифры не всегда являются предельными, некоторые производители благодаря особенно технологии могут добиться морозоустойчивости до 1000 циклов;
• в стандарте указана и плотность, которой обязано соответствовать каждое изделие. Весь кирпич разделен на ряд теплотехнических групп. Их характеристики начинаются от высокоэффективных, плотность которых 0,7-0,8, до низкоэффективных с плотностью 2,0-2,4;
• обязательно соответствие по габаритам кирпича. Разрешено лишь минимальное отступление.

Вот некоторые виды: 

размеры одинарного кирпича – 250*120*65;

Одинарный

евро кирпич – 250*85*65;

Евро

размеры полуторного утолщенного – 250*120*88;

Полуторный

модульный одинарный – 250*138*65.

Еще описаны названия каждой стороны кирпича и его назначение с характеристиками (ложок, тычок, постель).

Названия сторон

Что касается массы изделия, то никаких ограничений или стандартов здесь не предусмотрено, все оставляется на усмотрение производителя, и зависит от используемых материалов в производстве.

Тут его плюсы  и минусы. Что касается дефектов, то их должно быть минимальное количество, например наличие трещин на облицовочном кирпиче указывает на брак.

Бракованный

Если брать в расчет рядовой кирпич, то их может быть лишь две, в противном случае значительно снижается качество будущего строения.

Сертификат соответствия Гост стандарту может выдавать любая организации прошедшая аккредитацию в Госстандарте.

Более подробно о характеристиках керамического кирпича смотрите на видео:

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Характеристики

Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами с радиусом закругления не более 15 мм.

По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкими или рифлеными.

На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 3 до 6 мм числом не более 3 шт.

4.2.1.4 Количество половняка в партии не должно быть более 5 %.

Кирпич, имеющий одну или несколько сквозных трещин на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича более 30 мм и расположенных в центральной части опорной поверхности, относят к половняку.

4.2.1.3, 4.2.1.4 (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.1.5 Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий.

Таблица 2

	Число дефектов
1 Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм	2
2 Отбитости и притупленности ребер глубиной не более 10 мм и длиной от 10 до 15 мм	2
3 Трещины протяженностью до 300 мм по постели полнотелого кирпича и пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (глубиной на всю толщину кирпича или на 1/2 толщины тычковой или ложковой грани камней):
— на ложковых гранях	1
— на тычковых гранях	1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5 Масса кирпича в высушенном состоянии не должна быть более 4,3 кг, а камней — более 16 кг.

Допускается по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженном в договоре на поставку, изготовление укрупненных камней массой более 16 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

4.7 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с .

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9 Требования к сырью и материалам

4.9.1 Глинистое сырье, применяемое для изготовления изделий, должно соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы, а также технологической документации и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.

Таблица 3

В мегапаскалях (кгс/см2)

	Предел прочности
при сжатии	при изгибе
всех видов изделий	полнотелого кирпича пластического формования	кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича	утолщенного кирпича
Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца
300	30,0 (300)	25,0 (250)	4,4 (44)	2,2 (22)	3,4 (34)	1,7 (17)	2,9 (29)	1,5 (15)
250	25,0 (250)	20,0 (200)	3,9 (39)	2,0 (20)	2,9 (29)	1,5 (15)	2,5 (25)	1,3 (13)
200	20,0 (200)	17,5 (175)	3,4 (34)	1,7 (17)	2,5 (25)	1,3 (13)	2,3 (23)	1,1 (11)
175	17,5 (175)	15,0 (150)	3,1 (31)	1,5 (15)	2,3 (23)	1,1 (11)	2,1 (21)	1,0 (10)
150	15,0 (150)	12,5 (125)	2,8 (28)	1,4 (14)	2,1 (21)	1,0 (10)	1,8 (18)	0,9 (9)
125	12,5 (125)	10,0 (100)	2,5 (25)	1,2 (12)	1,9 (19)	0,9 (9)	1,6 (16)	0,8 (8)
100	10,0 (100)	7,5 (75)	2,2 (22)	1,1 (11)	1,6 (16)	0,8 (8)	1,4 (14)	0,7 (7)
75	7,5 (75)	5,0 (50)	1,8 (18)	0,9 (9)	1,4 (14)	0,7 (7)	1,2 (12)	0,6 (6)
Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот
100	10,0 (100)	7,5 (75)	—	—	—	—	—	—
75	7,5 (75)	5,0 (50)	—	—	—	—	—	—
50	5,0 (50)	3,5 (35)	—	—	—	—	—	—
35	3,5 (35)	2,5 (25)	—	—	—	—	—	—
25	2,5 (25)	1,5 (15)	—	—	—	—	—	—
Примечание — Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади кирпича без вычета площади пустот.

4.10 Маркировка

4.10.1 Изделия должны маркироваться в каждом пакете по одному в среднем ряду.

4.10.2 На тычковую поверхность изделия наносят несмываемый краской при помощи трафарета (штампа) или оттиска клейма в процессе изготовления товарный знак предприятия-изготовителя.

4.10.3 Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

Основные стандарты Гост 530 2012

Вот основные положения гостовских характеристик для кирпичей.

Плотность камня во многом зависит от плотности класса, к которому относиться стройматериал.

• 0,7 – до 700кг/м3;
• 0,8 – до 800кг/м3;
• 1,0 – до 1000к/гм3;
• 1,2 – до 1200 кг/м3;
• 1,4 – до 1400кг/м3;
• 2,0 – до 2000кг/м3;
• 2,4 – до 2400кг/м3.

Допустимые отклонения в плотности продукции для класса: 0,7, 0,8, 1,0 не более 50кг/м3. Для остальных классов не больше 100к/м3. Что касается характеристик теплопроводности, то они оцениваются коэффициентов кладки в сухом режиме. Марка прочности кирпича зависит от возможного сжатия и изгиба продукции.

Характеристики

Влагопоглощение керамического кирпича может быть только в соответствующих пределах – не больше 6%. Начальная абсорбция воды продукта должна быть в промежутке от 0,10 кг(м2*мин) – до 3,00 кг(м2*мин). Что касается лицевого кирпича для фасада здания, то здесь нет ограничений.

Никаких повреждения вроде образования трещин, крошения отшелушивания и сколов не должно быть.

Коэффициент зависит от указанных производителем значений от 25 до 300. Керамика признана не горючим материалом, поэтому должна соответствовать этому. Значение удельной радионуклидной активности не должно превышать 370Бккг

Касаемо способов испытания качества керамических кирпичей, они также прописаны в стандартах Гост, и учитывать ряд требований которые должен выдержать испытуемый экземпляр, чтобы соответствовать качеству.

Все результаты испытания указываются в соответствующих документах, которые передаются для вынесения заключения по качеству исследуемого кирпича.

Вот некоторые пункты:

• соответствие заявленному размеру: длина, толщина, высота;
• если изделие пустотелое, то соответствие размеров пустот допустимое при производстве. Для определения размера пустот замеру подвергаются не менее трех полостей, и записывается наибольшее значение.

Производство согласно ГОСТу

Процесс производства этого изделия осуществляется с учетом ГОСТ 530-2012. Этот стандарт устанавливает добавление полимеров и глины, благодаря которым удается достичь необходимых качеств. Одинарный керамический кирпич активно задействуют при возведении наружных конструкций, которые после будут подвергаться процессу окрашивания или отделке. Применять подобный камень разрешено для стенных блоков, различных и панелей кладок.

Если использовать керамический полнотелый кирпич, то такое название он получил по той причине, что обладает большим количеством пустот. В результате этого у него высокие прочностные показатели и высокая морозостойкость. Полнотелый кирпич используют при возведении несущих конструкций, столбов, колонн и заборов самой популярной маркой полнотелого камня остается марка F75.

О том какая теплопроводность керамического кирпича, можно понять из статьи.

Таблица 2. Основные размеры

Кирпич	Условное обозначение	Номинальные размеры, мм
длина	ширина	толщина
Одинарный:
полнотелый	Кирпич К-0	250	120	65
пустотелый	КП-0	250	120	65
Пустотелый утолщенный	КП-У	250	120	88
Модульных размеров одинарный	КМ	288	138	63
Модульных размеров утолщенный	КМ-У	288	138	88
Утолщенный с горизонтальным расположением пустот	Кирпич КУГ	250	120	88

Размер

При выборе указанного продукта очень важно обращать внимание на такой параметр, как размер. Конечно, все они изготовляются с учетом стандарта. Так, для получения одинарного керамического кирпича применяют формы, размером 250х120х65 мм

Если нужно получить кирпич полуторный, то для него характерны такие габариты, как 250×120×88 мм. Отделочный камень может принимать габариты 250×60×65

Так, для получения одинарного керамического кирпича применяют формы, размером 250х120х65 мм. Если нужно получить кирпич полуторный, то для него характерны такие габариты, как 250×120×88 мм. Отделочный камень может принимать габариты 250×60×65.

Узнать про размеры белого кирпича стандарт можно изучив данную статью.

Где возможно применение? Применять облицовочный камень можно для отделки внутри и снаружи дома. Для подобного изделия характерны высокие показатели прочности и надежности. Он в течение длительного времени сохраняет свой первоначальный вид.

Характеристики

• Основное требование, которое предъявляется к лицевому кирпичу – это его внешний вид. Обычно такие изделия имеют фактурные, глазурованные покрытия с нанесением определённого рельефа. Рядовые кирпичи не имеют на своей поверхности никакого декора. Они выпускаются в натуральном цвете, а при необходимости окрашиваются в требуемый оттенок после укладки.
• Согласно ГОСТу 5040-96 допускается небольшое отклонение габаритов и характеристик у рядовых кирпичей, среди которых можно отметить сколы, трещины, потертости и прочие дефекты. При этом такие же изъяны должны быть исключены у лицевого кирпича, который в последующем не будет оштукатуриваться.
• Лицевой кирпич стоит дороже, особенно если это относится к камням первого сорта ША 5, которые не должны иметь никаких изъянов на своей поверхности. Наличие пустот кирпича обеспечивает снижение его веса, что дает возможность уменьшить давление на основу при возведении стен. Также такие кирпичи используются вместо плитки для отделки уже построенных домов. При этом на фасад воздействует минимальная нагрузка, а само строение приобретает привлекательный вид. Такие поверхности легко очищать и поддерживать в чистоте.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры
кирпича и камней, радиус закругления углов, а также пустот, толщину наружных
стенок, длину трещин и отбитостей или притупленности углов и ребер кирпича и
камней измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной линейкой по ГОСТ
427-75 или специальными контрольными шаблонами.

Для определения
размеров кирпича или камней замеры производят в трех местах — по ребрам и
середине грани. За окончательный результат принимают среднее арифметическое
трех замеров.

4.2.
Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камней определяют путем замера
наибольшего зазора между ребром или гранью и ребром приложенной к ним
металлической линейки или угольника с погрешностью до 1 мм.

4.3. Предел
прочности кирпича и камней при сжатии и кирпича при изгибе определяют по ГОСТ
8462-75. Испытание камней с горизонтально расположенными пустотами
производят в положении их в кладке, т.е. нагрузка должна прикладываться
перпендикулярно направлению пустот.

4.4. Недожог и
пережог кирпича и камней устанавливается путем сравнения по цвету и
водопоглощению образцов, отобранных из поставляемой партии, с эталоном
нормально обожженного кирпича и камней, утвержденным организацией, в подчинении
которой находится завод, и хранящимся в отделе технического контроля
предприятия-изготовителя.

4.5.
Наличие известковых включений (дутиков) определяют путем пропаривания изделий в
сосуде.

Образцы, не
подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с
крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячение
продолжается в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в
течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. На испытанных образцах не
должно быть трещин, повреждений углов, ребер и отколов в количестве,
превышающем указанные в п. 2.11.

4.6.
Водопоглощение и морозостойкость кирпича и камней определяют по ГОСТ
7025-78. Определение водопоглощения производят при насыщении образцов в
воде температурой плюс 15 — 20 °С.

Метод
одностороннего замораживания, как наиболее близкий к условиям эксплуатации этих
изделий, применяют в качестве основного.

4.7. Плотность
кирпича и камней определяют по ГОСТ 6427-75.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Кирпич и
камни в зависимости от размеров подразделяются на виды, указанные в табл. 1.

Таблица
1

мм

Вид изделий	Длина	Ширина	Толщина
Кирпич	250	120	65
Кирпич утолщенный	250	120	88
Кирпич модульных размеров	288	138	63
Камень	250	120	138
Камень модульных размеров	288	138	138
Камень укрупненный	250	250	138
Камни с горизонтальным расположением пустот	250	250	120
	250	200	80

Изготовление
указанных в табл. 1 кирпича и камней модульных размеров и с пустотами,
расположенными горизонтально, может производиться по соглашению
предприятия-изготовителя с потребителем.

1.2. Кирпич
можно изготавливать полнотелым или пустотелым, а камни должны изготавливать
только пустотелыми.

Форма и
размеры, а также расположение пустот в изделиях указаны на черт. 1 — 20.

Кирпич и камни
можно изготавливать большей пустотности, с пустотами другой формы, другим числом
и расположением отверстий при условии соблюдения требований п. 1.4 по
массе, п. 2.2
по пределу прочности при сжатии и изгибе, п. 2.5 по размерам пустот и п. 2.6 по
толщине наружных стенок.

1.3.
По теплотехническим свойствам и плотности (объемной массе) кирпич и камни в
высушенном до постоянной массы состоянии подразделяются на три группы:

эффективные,
улучшающие теплотехнические свойства стен и позволяющие уменьшить их толщину по
сравнению с толщиной стен, выполненных из обыкновенного кирпича. К этой группе
относят кирпич плотностью не более 1400 кг/м3 и камни плотностью не
более 1450 кг/м3 (черт. 2 — 12 и 14);

условно
эффективные, улучшающие теплотехнические свойства ограждающих конструкций. К
этой группе относят кирпич плотностью свыше 1400 кг/м3 и камни
плотностью свыше 1450 и до 1600 кг/м3 (черт. 1 — 12 и 14);

обыкновенный
кирпич полнотелый и пустотелый плотностью свыше 1600 кг/м3.

(Поправка)

1.4.
Масса кирпича и камней должна удовлетворять требованиям ГОСТ 22951-78.

Кирпич с 19
пустотами (пустотность 13 %)

Черт. 1

Кирпич с 32 пустотами
(пустотность 22 %)

Черт. 2

Кирпич с 60
пустотами (пустотность 30 %)

Черт. 3

Кирпич с 31
пустотами (пустотность 30 %)

Черт. 4

Кирпич с 18
пустотами (пустотность 27 %)

Черт. 5

Кирпич с 28 пустотами (пустотность 33 %)

Черт. 6

Кирпич с 21 пустотами
(пустотность 32 %)

Черт. 7

Камень с 7 пустотами (пустотность 25 %)

Черт. 8

Камень с 18 пустотами (пустотность 27 %)

Черт. 9

Камень с 21
пустотами (пустотность 32 %)

Черт. 10

Камень с 28
пустотами (пустотность 33 %)

Черт. 11

Камень укрупненный с 38
пустотами (пустотность 37 %)

Камень укрупненный с 17
пустотами (пустотность 35 %)

Черт.
12

Кирпич с 2 пустотами
(пустотность 8 — 10 %)

Черт.
13

Кирпич с 11 пустотами
(пустотность 22 — 25 %)

Черт.
14

Кирпич
с 6 горизонтальными пустотами (пустотность 42 %)

Черт. 15

Кирпич
с 6 горизонтальными пустотами (пустотность 42 %)

Черт. 16

Кирпич
с 4 горизонтальными пустотами (пустотность 41 %)

Черт. 17

Камень
с 7 горизонтальными пустотами (пустотность 56 %)

Черт. 18

Камень
с 11 горизонтальными пустотами (пустотность 53 %)

Черт. 19

Камень
с 3 горизонтальными пустотами (пустотность 17 %)

Черт. 20

1.5. По
прочности кирпич и камни подразделяют на марки 300, 250, 200, 175, 150, 125,
100, 75.

Прочность кирпича
и камней с горизонтально расположенными пустотами (черт. 15 — 20)
устанавливают по соглашению с потребителем с учетом условий их применения.

1.6. По морозостойкости
кирпич и камни подразделяются на марки Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

Примеры
условных обозначений:

Кирпич
керамический рядовой полнотелый обыкновенный марки 100, плотностью 1650 кг/м3,
морозостойкостью Мрз 15:

Кирпич
КР 100/1650/15/ГОСТ 530-80

Кирпич
керамический рядовой пустотелый марки 150, плотностью 1480 кг/м3,
морозостойкостью Мрз 25:

Кирпич
КРП 150/1480/25/ГОСТ 530-80

Кирпич
керамический рядовой эффективный утолщенный марки 125, плотностью 1350 кг/м3,
морозостойкостью Мрз 35:

Кирпич
КРЭУ 125/1350/35/ГОСТ 530-80

Камень
керамический рядовой пустотелый марки 100, плотностью 1460 кг/м3,
морозостойкостью Мрз 25:

Камень
КРП 100/1460/25/ГОСТ 530-80

Камень
керамический рядовой пустотелый эффективный укрупненный марки 150, плотностью
1320 кг/м3, морозостойкостью Мрз 35:

Камень КРПЭУ 150/1320/35/ГОСТ 530-80

5 Технические требования

Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1 Внешний вид

5.1.1 Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней — ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в документе на поставку.Рядовые изделия изготавливают с гладкими или рельефными вертикальными гранями.Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают:- с гладкой и рельефной поверхностями;- с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием или иным способом.Изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.

5.1.2 На лицевых изделиях допускаются единичные вспучивающиеся (например, известковые) включения глубиной не более 3 мм, общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней.На рядовых изделиях допускаются вспучивающиеся включения общей площадью не более 1,0% площади вертикальных граней изделия.

5.1.3 На лицевых и клинкерных изделиях не допускаются высолы.

Достоинства и недостатки

Любой глиняный кирпич имеет свои слабые и сильные стороны, как и другие материалы.

К преимуществам можно отнести:

• высокие плотностные показатели;
• устойчивость к низким температурам;
• практичность использования;
• огнестойкость;

• экологичность;
• возможность осуществлять различные проекты независимо от сложности конструкции;
• большой ассортимент изделий;
• при наличии опыта кладку можно производить своими силами;
• эстетические качества.

Минусы:

• хрупкость;
• достаточно высокая стоимость определенных видов кирпича;
• при неблагоприятных факторах могут появляться высолы на поверхности;
• кладка требует определенных навыков.

Маркировка, транспортировка и приемка изделий

Стандартом качества предъявляется к изделиям определенный набор требований, который мы сейчас и рассмотрим.

Условное обозначение и маркировка изделий

Начнем с условного обозначения кирпичей. Оно должно содержать литеру, которая указывает на вид кирпича, также прописывается размер, прочность, плотность, морозостойкость. Необходимым является также указание стандарта качества и пустотности изделия (полнотелый или пустотелый).

Обозначение выглядит следующим образом. Предположим, что нам нужно промаркировать изделие пустотелое, рядовое, размером 250*120*65(1НФ), с маркой прочности 175, классом плотности 1,7 и маркой по морозостойкости, равной 100 циклам. КР-р-пу 250*120*65/1НФ/200/1,7/100/ГОСТ 530-2012

Маркировка керамического кирпича должна содержать следующие данные в обязательном порядке:

1. Наименование предприятия-производителя;
2. Дату изготовления партии и ее номер;
3. Количество единиц в упаковке и их размер;
4. Условное обозначение изделий;
5. Массу;
6. Группу по теплоэффективности.

Транспортировка и хранение

Изделия должны упаковываться в специализированную пленку или иной материал, способный обеспечить сохранность кирпича и его защиту от атмосферного воздействия.

• Уложен материал должен быть на поддоны установленного образца. На одном поддоне необходимо размещать изделия с одинаковыми обозначениями.
• Допускается хранение как на открытом воздухе, так и на закрытой площадке. При хранении должна учитываться сезонность.
• Транспортировка может быть произведена любым транспортом. При этом должны соблюдаться все нормативные требования. Поддоны с изделиями должны быть закреплены соответствующим образом с целью предотвращения их падения и порчи.
• Не допускаются загрузка и разгрузка путем набрасывания.

Условия приемки

Краткая инструкция приемки кирпича выглядит так:

• Изделия должны соответствовать всем требованиям ГОСТ, и проверены в обязательном порядке представителями технического контроля на предприятии-изготовителе.
• Проверка производится партиями. За партию считаю определенное количество изделий, произведенное в одну смену, на одном оборудовании и из одинакового сырья. Проще говоря, изделия должны иметь одинаковое условное обозначение.
• Контроль качества характеризуется приемкой сырья и последующей проверкой готовых изделий. Последняя включает в себя периодические и приемо-сдаточные испытания.
• Изделия отбираются случайным образом. Различные показатели тестируются с разным промежутком. Например, внешний вид, геометрические отклонения и средняя плотность контролируются каждую партию.
• Раз в квартал проверяют морозостойкость. Раз в неделю контролируется предел прочности на сжатие и изгиб.
• Некоторые показатели могут подвергаться повторной проверке в случае, если были изменены технология, например, или состав сырья.
• Партия принимается, когда количество бракованных изделий (изделий, не прошедших проверку) не превышает допустимое количество.
• В случае, если после первой проверки партия не принимается, проводят повторный контроль, после которого, в случае отказа, изделия испытываются поштучно.

Партия изделий при поставке должна в обязательном порядке сопровождаться документом о качестве, в котором содержится следующая информация:

1. Наименование изготовителя, его адрес;
2. Номер партии и количество изделий, их вес;
3. Дата выдачи документа о качестве;
4. Марку прочности, средняя плотность, уровень водопоглощения;
5. Марку морозостойкости и уровень теплоэффективности;
6. Пустотность изделий;
7. Условное обозначение;
8. Эффективность радионуклидов.

Пример паспорта на керамический кирпич, фото

Технические характеристики

Перед тем как рассматривать технологические свойства керамического камня, необходимо понять методы его получения. В этом случае на заводе-изготовителе применяют такие варианты производства:

Пластичный способ

Он предполагает получение керамического изделия пластического формирования. В ходе производства такого продукта используют глину, уровень влажности которой не должен быть выше 17-30%. Процесс выдавливания в формы происходит при помощи специального оснащения, а затеи формы отправляют в ленточный пресс. По завершению прессования готовое изделие отправляют в печь для дальнейшего обжига. Полученное изделие таким методом носит название керамический, пластического формования.

Полусухой метод

В этом случае формирование сырца осуществляется под прессом. В качестве сырья задействуется обычная глина, а влажность ее не должна быть выше 8-10 %. Полученное в ходе изготовления изделие носит название кирпич полусухого прессования.

О том какой размер красного кирпича обыкновенного, указано в данной статье.

Для керамического  характерны высокие эксплуатационные свойства, к которым можно отнести следующее:

• высокая стойкость к морозу;
• низкий уровень влагопоглощения;
• стойкость к влиянию различных атмосферных осадков;
• противостояние к коррозии, что является очень важным при выполнении отделочных работ.

О том какой вес кирпича силикатного белого указано в данной статье.

На видео – керамический кирпич керамический гост 530 2012:

Здесь описаны размеры красного полнотелого кирпича.

Достоинства керамического кирпича

С учетом предоставленных данных можно выделить следующие достоинства представленного материала:

1. Традиционность. Керамический камень относится к традиционным изделиям, которые активно применяют при строительстве домов жилого назначения.
2. Качество, проверенное временем. Керамический, имеет очень длинную историю. За все время своего существования он успел завоевать высокую востребованность среди строителей.
3. Экологичность. При производстве  использует глину и природные добавки. Искусственные примеси в смесь для поучения изделия не задействуют. Благодаря этому вы можете спокойно проживать в доме, построенном из керамического кирпича, и не переживать за свое здоровье.
4. Прочностные показатели. Керамический относится к прочным материалам. По своим показателям он приближен к природному камню. Полнотелый камень может быть задействован при возведении домов, высота которых может достигать 1 км.
5. Длительный срок эксплуатации. Здания, построенные из керамического кирпича, могут простоять не один век. Кроме этого, все постройки прекрасно сохраняют свой внешний вид. Средний срок эксплуатации может достигать 100-150 лет.

О том какой вес силикатного кирпича стандарт, можно узнать из данной статьи.

Видео: о теплопроводности

На видео рассказывается о теплопроводности керамического кирпича:

Узнать про размер полуторного силикатного кирпича можно в данной статье.

Перевозка и хранение

При необходимости транспортировки кирпичи должны упаковываться в специальный материал или укладываться на поддоны, которые будут защищать их от атмосферных и иных воздействий. На поддоны кладутся изделия из одной партии, чтобы они не отличались между собой по параметрам и цвету. При необходимости можно хранить кирпичи на открытых площадках с учетом сезонности.

Перед поступлением в продажу все кирпичи должны быть проверены на соответствие стандартам. Все эти мероприятия производятся на заводе, который их изготавливает. При проверке случайным образом отбираются образцы, которые тестируют и проверяют на морозостойкость, прочность, водопоглощение и прочие характеристики. Все эти данные указываются в паспорте изделия.

Производство и свойства технического кирпича

Во многом технические показатели качества продукции зависят от методов производства, поэтому стоит остановить внимание и на этом пункте. Каждый завод изготовитель применяет собственный метод получение керамического кирпича

Существует два популярных способа производства:

• пластичный. При использовании данного способа применяется пластический метод формирования кирпича. При производстве используется глина, влажность которой должна быть не более 30%. Кирпич формируется на специальном оборудовании, а после они отправляются под ленточный пресс;
• когда процесс прессования закончен изделие направляют в специальную печь для последующего обжига. Именно так получается керамический кирпич;

Обжиг в печи

полусухой способ. Здесь используется пресс для придания формы будущему кирпичу. В качестве исходного сырья используется глина, чья влажность не должна быть выше 10%.

Классификация – пустотелые и полнотелые

Выбирая керамический кирпич, следует определиться, какой вид вам необходим. На выбор покупателю предлагается целый ряд возможных вариантов:

полнотелый кирпич гост 530 2012. Тут его размер;

Полнотелый

пустотелый кирпич гост 530 2012.

Пустотелый

Весовая характеристика имеет большое значение при строительстве. Поэтому все больше строительных фирм применяют при застройке вариант пустотелого керамического кирпича, с теми же характеристиками, как и у полнотелого.