Содержание:
- Как заделать щели?
- Чем обработать древесину
- Технология изготовления
- Краткая классификация
- Варим двери
- Достоинства и недостатки дверной коробки из МДФ
- Необходимые материалы
- Монтаж дверей-купе
- Как сделать деревянную дверь для бани
- Как смонтировать дверь-гармошку?
- Пошаговая инструкция
- Установка пластиковой входной дверной конструкции
Как заделать щели?
В процессе эксплуатации двери из массива начинают рассыхаться, что приводит к образованию на полотне трещин. Чтобы исправить подобную ситуацию, нужно прикрепить на стыки брусков металлические уголки или же наклеить рейки. Их помещают в щели, а после полного высыхания клея поверхность зачищается и шлифуется. Если же на двери появились мелкие трещинки, их можно легко заделать с помощью шпателя и шпаклевки по дереву. Иногда конструкции с лицевой и изнаночной стороны обшивают шпоном или листами ДВП.
Накладная отделка дверей позволяет спрятать видимые изъяны и считается оригинальным украшением. После того, как к полотну прибиты защитные листы, их красят краской в несколько слоев и хорошо растушевывают поверхность.
Чем обработать древесину
Теперь нужно сделать конструкцию устойчивой к воздействию различных внешних факторов — атмосферы, влаги, холода. На этом этапе она приобретает не только надежность, но и свой завершенный индивидуальный вид.
Окрашивание
Подготовка к окрашиванию начинается со шлифовки. Шлифовать нужно по направлению вдоль волокон. Затем обработать поверхность антисептиком. Вмятины и сколы — зашпаклевать. По мере нанесения шпаклевки нужно дать ей высохнуть, а затем снова отшлифовать.
Перед самой покраской требуется очистить поверхность от пыли. Для получения качественно окрашенной двери следует нанести 2-3 слоя краски и не допускать подтеков.
Облицовка декоративными панелями
Декоративные панели для облицовки могут быть сделаны из пластика, сайдинга, шпона, ламината и других материалов. Они представляют собой цельные массивные полотна. На деревянную поверхность монтируются при помощи клея или саморезов.
Чем заделать щели
Чтобы заделать образовавшиеся в деревянном полотне щели, нужно подобрать близкую по цвету шпаклевку, например, акриловую. После обработки всех щелей дать шпаклевке просохнуть. При необходимости повторить работу.
Излишки шпаклевки следует удалить острым ножом или заточенным шпателем, обработать полотно наждаком. Покрасить.
Теплоизоляция уличной двери
Для утепления уличной двери можно покрыть поролоном одну из ее сторон. При этом по всему краю дверного полотна нужно оставить один сантиметр свободного места для прикрепления обивочного материала.
Для обивки чаще всего применяется кожзаменитель, иногда ткань. Обивочный материал прикрепляется на упомянутом выше сантиметре с помощью строительного степлера. После укрепления обивки по периметру полотна прибиваются валики из того же материала, что и обивка.
Технология изготовления
Процесс производства входных и межкомнатных дверей занимает много времени и усилий, но зато радует результатом. Чтобы конструкция из массива прослужила долго и надежно, требуется придерживаться определенной технологии производства, состоящей из:
Подготовки материала. Вначале доски следует обработать при помощи болгарки и отполировать шлифовальной машинкой. Стоит заметить, что полируются только объемные поверхности дерева, что же касается торцов, то они не подлежат дополнительной обработке, так как сформированы и готовы к работе еще в процессе фрезерования.
Фрезеровки. Для выполнения данных работ потребуется набор фасонных фрез и специальный ручной аппарат по отделке дерева
Благодаря этим инструментам торцы досок приобретут красивый вид, а уголки заготовок немного округлятся
При выполнении фрезеровки важно уделять внимание толщине и ширине массива, поэтому нужно правильно подбирать размер насадок. Как правило, для обработки досок используют фрезу 16 мм, глубина паза может отличаться, но не превышать 20 мм
Она подбирается строго по центру заготовок.
Вырезки торцов. Работы выполняются ручной дисковой пилой. Все четыре конца доски подгоняются под угол 45 градусов
В данном процессе важно следить за тем, чтобы угол и длина заготовок получились четкими. Для проверки результата рекомендуется применять транспортир
Что же касается длины материала, то габариты стойки для стандартных дверей должны составлять 2 метра, а длина нижних и верхних вставок полностью соответствует ширине поверхности. В том случае, когда планируется изготовление дверей шириной 70 см, то все детали входной конструкции должны также равняться этим 70 см.
Раскройки ЛДСП. Часто этот этап работ не выполняют, если материал приобретен в готовом виде. Когда заготовки делаются своими руками, их габариты стоит рассчитать по специальной формуле: от ширины дверной поверхности отсчитать размеры двух заготовленных досок и добавить к ним две глубины паза. Для дверей стандартных размеров расчеты ширины будут выглядеть следующим образом: 700- (150×2) + (20×2) =440 мм, а длина вставок получится 2000- (150×2) + (20×2) =1740 мм.
К вышесказанному стоит также добавить врезку навесов и место под ручки. Лучше всего это выполнить на начальных этапах сборки дверей, так как после покрытия их поверхности декоративным слоем возможно появление царапин или деформаций.
Краткая классификация
Хвойные породы содержат много смолы, поэтому более устойчивы к влаге
Приступая к изготовлению, определяют, каким параметрам должна соответствовать конструкция.
Полотна из дерева разделяют по признакам:
- материалу изготовления — хвойные или лиственные породы;
- финишной отделки — окраска, шпон, МДФ, вагонка и т.п.;
- способу открывания — распашные, раздвижные, качающиеся, складные;
- функциональному назначению и месту расположения — входные, межкомнатные, специальные;
- по внутреннему заполнению — из массива, щитовые, филёнчатые, гладкие.
Опытные мастера способны в условиях небольшой домашней столярки изготовить любое изделие, соответствующее всем параметрам классификации.
Варим двери
Сначала варим дверную коробку. Ее делаем из профилированной трубы 40*40 мм. Отрезаем куски по размерам. Если на трубе есть ржавчина, зачищаем. Чистые заготовки складываем, выставляем углы, прихватываем между собой.
Сварили дверную коробку
После сварки проверяем углы, перемеряем диагонали. Если есть хоть малейшее отклонение — корректируем (удар углом об пол обычно помогает, главное не перестараться).
Привариваем петли. Отступаем от низа и верха примерно по 20 см, размечаем, варим следя за тем, чтобы они находились на одной прямой. Тут очень пригодится лазерный уровень, а если его нет, приходится перемерять расстояния много раз, чтобы выставить точно.
Приварили петли
Далее из трубы 40*20 мм варим внутренний каркас. Размеры рассчитываем так, чтобы зазор со всех сторон был 3-5 мм. В одной из длинных труб нарезаем отверстия под замки.
Отверстия под замки
Все свариваем, проверяем диагонали, примеряем. Если все нормально, можно приваривать поперечины — для увеличения жесткости дверного полотна. Их делаем из остатков трубы 40*20 мм.
Коробка и рама самодельной металлической двери
Зачищаем все места сварки, убирая наплывы — все должно быть ровно и гладко. Стачивать лишнее можно напильником, но быстрее — соответствующим диском на болгарке.
Чтобы рама не «прогибалась» и чтобы потом было место под установку уплотнительной резинки, приподнимаем каркас, приварив пластины металла.
Навариваем пластины, которые удерживают каркас в заданном положении
Каркас внутри рамы выставлен на нужном уровне (проверяем уровнем или нивелиром, чтобы все было в одной плоскости), привариваем ответные петли.
На готовую раму кладем лист металла, размечаем его. Он должен заходить на трубу дверной коробки на 3-10 мм. Только со стороны петель заход должен быть 3-5 мм, по остальным сторонам можно больше. Выставляем лист со стороны петель, размечаем линию реза, при помощи болгарки отрезаем.
Размечаем, где надо резать
Заусенцы и прочие неровности после резки обрабатываем напильником — до ровного края. Для ускорения процесса можно воспользоваться болгаркой с наждачным кругом. Затем выкладываем лист так, как он должен быть и слегка прихватываем каркас к раме, лист — тоже к раме (не к каркасу). Всю конструкцию надо перевернуть, а по-другому сделать это сложно.
Прихватываем лист к дверной раме
Переворачиваем почти готовые металлические двери и провариваем лист по периметру каркаса, потом — к промежуточным ребрам жесткости. Делать сплошные швы ни к чему — герметичность не нужна, привариваем небольшими отрезками через равные расстояния. Следим при этом, чтобы чист не «повело».
Обвариваем металлические двери изнутри
Приваренный каркас отрезаем от дверной коробки, переворачиваем двери и освобождаем от прихваток приваренный лист. Места бывшей сварки зачищаем. Теперь можно установить замки.
Устанавливаем выбранные замки
Достоинства и недостатки дверной коробки из МДФ
Панель из МДФ — наиболее практичный и недорогой вариант для дверной конструкции межкомнатных дверей, которые имеют легкий вес. МДФ – это материал из спрессованных и высушенных древесных волокон с надежным верхним слоем покрытия, который обработан по специальной технологии.
Достоинства коробки из МДФ:
- Несложный монтаж, установка и сборка.
- Рамы из МДФ ровнее и стабильнее, чем коробки из дерева.
- Приятный эстетически внешний вид. Плиты МДФ имеют очень широкую палитру оттенков под дерево, что дает возможность подобрать нужный вариант для гармоничного сочетания с цветом двери.
- Сборка и установка коробки из МДФ — доступна по стоимости и может стоить на порядок дешевле, чем аналогичные работы для коробки из натурального деревянного массива.
- МДФ — экологически чистый материал, так как связывающим элементом волокон выступает природный компонент, который образуется при нагревании древесины.
- Гигиеничность, безопасность в быту и устойчивость к появлению микроорганизмов. На изделиях из МДФ не образуется грибков и плесени.
Недостатки коробки из МДФ:
- Установка дверной рамы из МДФ подходит только для легких дверей. Монтаж массивных деревянных дверей требует сборки коробки из более прочного материала.
- Не рекомендуется устанавливать раму из МДФ в кухню или ванную комнату. Материал МДФ может разбухать и деформироваться при попадании большого количества влаги, чем вызовет проблемы хода дверной створки.
- МДФ плохо переносит многократное перекручивание саморезов в одном и том же отверстии. Материал имеет слоистую структуру и работа с ним требует особой аккуратности. При вкручивании в слоистую структуру материала нужно прилагать усилия, чтобы не свернуть саморез. Также плохо забиваются и гвозди — большая вероятность повреждения поверхности материала и искривления гвоздя.
- Относительно недолгий срок эксплуатации — если потребуется замена двери, то нужна будет замена и установка новой дверной коробки.
Необходимые материалы
Для изготовления деревянной двери своими руками понадобятся следующие материалы:
сухая шпунтованная доска;
- саморезы;
- столярный клей.
Во время покупки толщина досок подбирается с учётом места установки дверного полотна. Для межкомнатной створки достаточно древесины толщиной 25 мм. Для входной двери используют доску толщиной 50 мм. После приобретения деревянные заготовки желательно просушить, уложив на ровную поверхность с использованием подкладок.
Дополнительно на входную деревянную дверь покупают врезной замок, петли, ручки, смотровой глазок. Для межкомнатной створки достаточно взять петли и ручку с защёлкой.
Монтаж дверей-купе
Есть разные модели раздвижных дверей-купе. Они могут немного отличаться конструкцией, но общие правила сборки и установки аналогичны.
Предварительно необходимо выполнить следующие требования:
- Выровнять стены входного проема, чтобы не пришлось приобретать дверное полотно больших размеров, способное скрыть все изъяны;
- Стены входа должны иметь повышенную несущую способность;
- Входной проем должен быть полностью отделан: заштукатурен, окрашен или покрыт прочей финишной отделкой.
Сборка полотна
После подготовки проема можно приступать к сборке межкомнатного дверного блока. Предварительно необходимо на торцы дверного полотна установить ролики. Каждый производитель для своей модели предлагает пошаговую инструкцию сборки и монтажа. Поэтому ролики могут фиксироваться от угла полотна на расстоянии монтажной пластины или на 1/6 длины торцевой части полотна.
Монтаж роликов
Ролики обязательно центруются, т.е. они должны быть расположены на одинаковых расстояниях. Для этого с помощью пластины на торцевой части полотна отмечаются места фиксации роликов и делаются отверстия. При этом берется сверло диаметром меньшим на 1 мм от диаметра саморезов.
Далее пластины закрепляются саморезами, длина которых подбирается в зависимости от массы дверного полотна. Крепежные элементы не должны быть короче 7 см. Чтобы не возникало излишних напряжений, саморезы рекомендуется закручивать четко перпендикулярно основанию.
В закрепленные пластинки вставляются опорные элементы для роликов. Их фиксация осуществляется на боковой поверхности с помощью крышки. Далее необходимо платформы для роликов зафиксировать на штырях, концы которых имеют для этого резьбу.
Закрепление фурнитуры
Перед тем, как полотно двери будет устанавливаться в проем, рекомендуется установить замок и ручки. В данном случае используются специальные элементы фурнитуры врезного типа. Если в комплект поставки дверного блока входят ручки и затворные механизмы, тогда под них уже подготовлены места установки.
Если же полотно и фурнитура приобретались отдельно, тогда все необходимые выемки и отверстия необходимо выполнять самостоятельно с помощью стамески и электродрели. При этом обязательно делается предварительная разметка участков фиксации элементов фурнитуры.
Установка направляющей
Когда ролики уже установлены и закреплены на полотне двери намного легче определить место крепления направляющих элементов дверной конструкции. В подобной ситуации четко понятно, на какой высоте размещать нижнюю грань направляющей рельсы для роликов.
Наиболее удобный вариант фиксации рельсы – на деревянный прямоугольный брус, минимальное сечение которого должно составлять 5х7 см, а длина равна ширине дверного полотна, умноженной на 2, плюс дополнительные 5 см. Направляющие рельсы должны иметь аналогичную длину.
Направляющая крепится к брусу минимум 3 саморезами: 2 по краям, с отступом 10 см, 1 в центре (мест фиксации может быть больше, но не меньше трех). При этом необходимо использовать только саморезы, длина которых не меньше 8 см.
Далее брус с рельсом накатывается на ролики полотна, двери приставляются к проему, на стене делается разметка для закрепления направляющей конструкции. Обязательно необходимо добавить около 1 см, чтобы нижняя часть полотна не соприкасалась с половым основанием. А если планируется дополнительная укладка напольного покрытия, тогда необходимо учесть также его толщину. Крепежных элементов должно быть минимум 4.
После нанесения линии на стену для установки направляющей сначала сверлятся дырки в деревянном брусе. Затем он прикладывается обратно к стене по отмеченной линии и через сделанные отверстия с помощью гвоздя отмечаются места для сверления отверстий в стене. Если стена позволяет, для крепления направляющих брусьев рекомендуется использовать анкерные болты или саморезы длиной 12 см.
После закрепления бруса с рельсом над входным проемом можно подвешивать дверное полотно. Для этого ролики вставляются в рельс, после чего его края блокируются прижимными винтами. А на половом основании монтируется флажковый ролик, чтобы предупредить отклонение двери по вертикали. На этом этапе можно считать установку раздвижной конструкции завершенной.
Как сделать деревянную дверь для бани
Этап I. Материал
Перед изготовлением деревянной двери сначала определитесь с материалом. Наиболее доступным и недорогим считается массив хвойных пород дерева (ель, сосна, кедр, хвоя). Сосна считается прочным, устойчивым материалом, ель же достаточно длительное время не темнеет, сохраняя начальный оттенок. Но стоит учитывать, способность хвойного материала «плакать» смолой и насыщенный хвойный запах при нагревании.
Массив лиственных пород (осина, липа, дуб, ольха, лиственница) содержит меньшее количество смол, соответственно на изделии не будут появляться смоляные потеки, при испарении выделяющие ярко-выраженный аромат. Лиственные породы отличаются красотой текстуры. Двери в баню из массива дерева характеризуются повышенной прочностью и длительным сроком эксплуатации, но существует вероятность растрескивания. Вещества внутри лиственницы выступают в роли природного антисептика, поэтому такие деревянные изделия не подвержены разрушению жучками и гниением. Липа при нагревании выделяет фитонциды, которые обладают лечебным действием для дыхательной системы, но, к сожалению, без регулярной обработки специальными антисептическими составами дерево быстро темнеет и гниет. Из лиственных пород самой дешевой считается осина. Осиновая дверь, изготовленная своими руками, длительный срок сохраняет первичный оттенок и не растрескивается при высыхании.
Этап II . Количество материала
Для двери в парилку понадобится следующие материалы:
- Клееный брус 50х50 для косяка;
- Доска 50х30 и обвязочный брус толщиной 35 мм для полотна;
- Коробочный брус той же древесной породы, что и доска для полотна, подходящей длины с размерами 60х80;
- Навесы, деревянная ручка, щеколда или задвижка.
Этап III. Инструмент
Деревянную дверь в баню собирают с помощью стандартного набора столяра, который состоит из лобзика (ножовки), молотка, стамески, фрезера, рубанка, шуруповерта или отвертки, а также завинчивающихся метизов и шкантиков.
Этап IV. Процесс изготовления
Дверь в баню при изготовлении своими руками может быть выполнена из доски, из доски с обвязкой либо быть филенчатой.
Самым простым и быстрым способом считается изготовления двери из равных по размеру досок, которые соединяются между собой такими способами как склейка гладких боков, вставка шип-паз или четвертью по кромке. Последние два способа выполняются из уже готовой покупной шпунтованной/половой доски либо выпиливаются с помощью фрезера из обыкновенной доски.
Собранные в единую конструкцию доски скрепляются между собой поперек и по диагонали брусками с наружной стороны. Для этого используются метизы с резьбой и шуруповерт. Завершающим штрихом является прикручивание навесов.
Для того, чтобы сделать дверь с обвязкой для бани, в предварительно подогнанных по длине брусках фрезером выпиливаются выемки (пазы), в которые затем будут вставляться доски для полотна и шипы горизонтальных брусков (в верхней и нижней части створки). Соединение паз-шип фиксируется саморезами. Изделия, изготовленные своими руками, уменьшаются на ширину бруса для обвязки таким образом, чтобы дверь плотно входила в дверную раму. Не должно быть никаких зазоров между составляющими дверной конструкции из дерева.
Этап V. Установка
Перед тем, как установить двери в баню, на предварительно оббитый бруском проем прикручивается дверная коробка. Затем прикручиваются петли, вешается полотно и устанавливается фурнитура (ручки, запоры). Минимизировать риск перекоса позволяет установка 3х петель: сверху, в центре и снизу двери.
Как установить дверь в баню своими руками можно посмотреть в видео-ролике выше, где пошагово показаны все этапы монтажа.
Как смонтировать дверь-гармошку?
Складные двери приобретают все большую популярность, и именно им домовладельцы отдают все больше предпочтений. Многие сомневаются, что возможно своими руками сделать навесные двери на роликах. Кажущаяся нестандартная и сложная конструкция на самом деле очень проста в своем устройстве и изготовлении. Гармошки состоят из нескольких узких дверных полотен, скрепленных между собой с помощью шарниров, а двигается эта конструкция по направляющим рельсам на роликах или каретках из прорезиненного пластика.
Перейдем к самому главному – собственноручному изготовлению подвесной складной двери. Начинать процесс необходимо с выбора основного материала для конструкции. Гармошки неприхотливы в сборке, поэтому для их изготовления подойдет практически любой материал, главное, чтобы он был не тяжелым и не массивным.
Наиболее подходящими материалами для изготовления гармошек являются древесина, ЛДСП или МДФ-панели, а также пластик. Что касается крепежных элементов и фурнитуры для складных дверей, то и здесь все достаточно просто – необходимые элементы можно без труда приобрести в специализированных магазинах. Понадобятся направляющие рейки, каретки или ролики, петли или шарниры, посадочные пластины, а также саморезы и болты, то же касается дверных ручек и замков.
Из инструментов понадобятся:
- электролобзик;
- дрель с различными насадками;
- строительный клей;
- измерительные приборы – рулетка, уровень и металлическая линейка;
- карандаш.
Самое главное при изготовлении гармошки – правильно произведенные расчеты и замеры в проекте. Двери-гармошка, складывающиеся по типу одноименного музыкального инструмента, могут состоять из любого количества полотен, а также иметь в своем составе одну, две и более створки, в зависимости от дверного проема. И двигаться полотна могут как от одного края к другому, так и от дверной коробки к центральной точке проема.
После произведения расчетов можно приступать к выпиливанию полотен для створок дверей. Распиленные части будущей дверной конструкции для эстетики и безопасности обрабатывают наждачной бумагой, затем протирают сухой тканью и покрывают по краям защитными кромками из панелей ПВХ с помощью строительного клея. Но сделать это необходимо, если изделие будет из дерева или плит ЛДСП и МДФ, стеклянные и пластиковые полотна не требуют данной обработки.
Следующий шаг – разметка расположения крепежных элементов и фурнитуры, а также просверливание данных отверстий. На каждой створке должна быть своя каретка или ролик и минимум три шарнира или петли, для более массивных конструкций это количество стоит увеличить.
Складные двери изготавливаются просто – необходимо лишь вмонтировать направляющую рельсу в потолок или в пол и потолок для создания дополнительной безопасности во время эксплуатации изделия и его прочности. Крайние полотна гармошки не оснащаются шарнирами, так как на одной стороне будет крепежная система для дверного косяка, а на второй – ручка или замок. К дверному косяку гармошка крепится при помощи осевых штырей, которых должно быть не менее двух штук: сверху и снизу. В них вставляют откатные двери в специальные пазы, которые находятся на полу и потолке.
Двери-гармошка, изготовленные своими руками, – отличное решение для экономии не только пространства, но и собственных средств. Благодаря простоте данной конструкции, открывается широкий простор мысли и фантазии для создания необычных моделей, способных украсить любой интерьер.
Пошаговая инструкция
Прежде чем приступить к изготовлению двери, необходимо израсходовать немало бумаги и, во-первых, создать чертеж со всеми размерами, а, во-вторых, составить список необходимых материалов и инструментов.
Из инструментов обязательно понадобится:
- различные фрезы для ручного фрезера и сама машинка;
- пила;
- болгарка;
- дрель и шуруповерт;
- измерительные приборы;
- отвертки и стамески;
- молоток и другое.
План работы и изготовления напрямую зависит от того, какой тип межкомнатной двери был избран.
Он будет состоять из нескольких шагов:
- измерение дверного проема;
- вырезание нужных элементов дверной конструкции;
- сборка дверной коробки и дверного полотна;
- определение расположения фурнитуры и крепежных элементов;
- обработка и декорирование;
- монтаж;
- установка доборов и обналички.
Установка пластиковой входной дверной конструкции
Установка пластиковой двери — дело непростое, одному будет справиться сложно, поэтому необходимо минимум два человека.
Установка дверной коробки
Коробку можно установить несколькими способами:
- 1-й метод. Можно вставить коробку и по периметру закрепить ее клиньями;
- 2-й метод. В основание торца необходимо вбить два гвоздя так, чтобы их шляпки на несколько миллиметров выглядывали, после чего коробка вставляется в проем под «ограничители» и для надежного ее закрепления также используются клинья.
При вбивании клиньев важно соблюдать осторожность, чтобы не повредить крепеж и не деформировать саму коробку
Теперь необходимо взять дрель и просверлить ею отверстие в профиле в стене сверлом 11 мм. Расстояние между отверстиями должно быть по 150 мм от углов и на остальном промежутке по 300 мм. Далее проделанные пустоты необходимо расширить при помощи 10-милиметрового сверла до необходимой глубины. При помощи молотка в подготовленное отверстие вбивается дюбель и вкручивается метиз. Под его шляпку перед вкручиванием стоит нанести герметик. Если клинья будут немного выступать, их обязательно нужно будет срезать при помощи циркулярной пилы, чтобы сровнять с поверхностью коробки.
Заполнение зазоров
Все образовавшиеся зазоры между стеной и коробкой необходимо полностью заполнить монтажной пеной. Если же зазор большой, то для начала устанавливается дополнительная основа из проволоки, после чего задувается пена.
После полного высыхания пены (24 часа) требуется монтажным ножом обрезать все излишки.
Монтаж откосов
Если при монтаже деревянных дверей откосы запениваются жидкой смесью, то в пластиковых все намного проще. Элементы откосов могут быть либо из металла, либо из дерева и крепятся к стене при помощи саморезов с дюбелями. А пространство между стеной и панелью заполняется минеральной ватой. Далее при помощи полимерного клея крепятся универсальные уголки на отделочные панели.
Навешивание полотна
Процесс установки пластиковой двери практически подходит к концу, остается лишь навесить полотно и проверить, как открывается и закрывается дверь, плотно ли прилегает конструкция. Если было обнаружено, что полотно перекошено, либо плохо открывается (закрывается), тогда потребуется его отрегулировать. Снизу, сверху и сбоку и есть специальные болты, которые позволяют изменить прижим полотна двери.
Установка доводчика
Доводчик — это не обязательный элемент установки пластиковой двери, но по желанию хозяев он может быть установлен. Особенно полезен в семьях, где есть дети и которые не всегда закрывают за собой двери: в таком случае доводчик станет отличным помощником.
Установить его можно либо снаружи двери, либо с внутренней части. К каждому доводчику прилагается инструкция по использованию, которую стоит внимательно изучить.
Установка системы запирания
Пластиковая дверь может комплектоваться стандартными однозапорными замками. Но есть еще несколько видов замков с несколькими запорами:
- Многоприжимные;
- Многозапорные.
Многоприжимные хороши тем, что хорошо прижимаются к раме, при этом не пропуская в дом холод, что обеспечивает сохранение тепла. Такой замок отлично подойдет для входной двери, которая отделяет холодную улицу от теплого помещения.
Многозапорный замок надежен в том плане, что повышает сопротивляемость ко взлому
Он имеет несколько более удлиненных язычков, которые при попытке взлома намного тяжелее отжать, нежели обычный однозапорный замок.
Но если хочется установить замок такой, чтобы и взломать было невозможно, и чтобы дверь сохраняла тепло, стоит обратить внимание на многоприжимной противовзломный механизм. У данного вида замка язычки в виде шляпки и взломать их будет очень не просто