Содержание:
- Как измерить диаметр трубы
- Наружные диаметры стальных труб
- Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия
- Таблица диаметров водопроводных труб
- Стальные трубы: производство, разновидности и область применения
- Определение внешнего и внутреннего диаметра трубы с помощью подручных средств
- Сортамент труб и область их применения
Как измерить диаметр трубы
Если вы не профессиональный сантехник, на глаз определить размер трубы вряд ли сможете. А знать этот параметр надо, так как диаметры стальных труб — важный параметр. Эта величина потребуется, например, при замене трубопровода, установке новых фитингов и т.д. Вам нужен будет диаметр. С толщиной стенки определиться проще — чаще всего это 4 мм. Ее параметров достаточно для любого бытового трубопровода: водопровода (холодного или горячего), отопления. Измерить ее можно на спиле. Но если проверяете старые трубы, вполне может быть, что стенки истончились.
Итак, чтобы определить диаметр трубы, проще всего измерить ее поперечное сечение. Если есть доступ к срезу — используйте линейку или сантиметровую ленту. Если доступа к резу нет, может помочь рейсфедер.
Измерение диаметра трубы подручными средствами
Если рейсфедера нет, нужна будет сантиметровая лента или рулетка с гибким полотном. Надо измерить длину окружности и полученную цифру записать в миллиметрах. Чтобы вычислить диаметр трубы, надо эту цифру разделить на 3,14 (число π).
Как определить диаметр по длине окружности
Например, вы намерили 4,4 см, то есть 44 мм. Делим эту цифру на 3,14, получаем: 44/3,14 = 14 мм — это наружный диаметр трубы. Смотрим в таблицу, где приведены диаметры стальных труб. Больше всего похоже, что труба наша 13,5 мм диаметра, номинальным диаметром 8 мм. Небольшое несоответствие отнесем на неточность измерений.
Наружные диаметры стальных труб
Классификация металлических труб на малые, средние и большие производится именно по внешнему дм. (Dн).
Стандартные дм. приведены в следующей таблице:
Категория диаметров | Размеры, мм. |
---|---|
Малые | 10; 10,2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21,3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108. |
Средние | 114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244,5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530. |
Большие | 530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420. |
Чаще всего используются трубы следующих диаметров: 426, 530, 159, 219, 720, 920, 273, 325, 1420 и 1220 миллиметров.
Трубы — таблица наружных дм. в миллиметрах и дюймах:
Наружный дм. (Dh), трубы, в мм по ГОСТ и DIN / EN |
|||||
Условный проход (Dy) трубы, в мм |
Диаметр резьбы трубы (G),в дюймах |
Наружный дм. трубы D, мм |
|||
DIN / EN |
Трубы стальные водогазопроводные |
Стальные электросварные и бесшовные трубы |
Полимерные трубы ПЭ, ПП, ПВХ |
||
10 |
3/8″ |
17,2 |
17 |
16 |
16 |
15 |
1/2″ |
21,3 |
21,3 |
20 |
20 |
20 |
3/4″ |
26,9 |
26,8 |
26 |
25 |
25 |
1″ |
33,7 |
33,5 |
32 |
32 |
32 |
1 1/4″ |
42,4 |
42,3 |
42 |
40 |
40 |
1 1/2″ |
48,3 |
48 |
45 |
50 |
50 |
2″ |
60,3 |
60 |
57 |
63 |
65 |
2 1/2″ |
76,1 |
75,5 |
76 |
75 |
80 |
3″ |
88,9 |
88,5 |
89 |
90 |
90 |
3 1/2″ |
101,6 |
101,3 |
102 |
110 |
100 |
4″ |
114,3 |
114 |
108 |
125 |
125 |
5″ |
139,7 |
140 |
133 |
140 |
150 |
6″ |
168,3 |
165 |
159 |
160 |
160 |
6 1/2″ |
177,8 |
— |
180 |
180 |
200 |
8″ |
219,1 |
— |
219 |
225 |
225 |
9″ |
244,5 |
— |
245 |
250 |
250 |
10″ |
273 |
— |
273 |
280 |
300 |
12″ |
323,9 |
— |
325 |
315 |
400 |
16″ |
406,4 |
— |
426 |
400 |
500 |
20″ |
508 |
— |
530 |
500 |
600 |
24″ |
609,6 |
— |
630 |
630 |
800 |
32″ |
812,8 |
— |
820 |
800 |
1000 |
40″ |
1016 |
— |
1020 |
1000 |
1200 |
48″ |
1219,2 |
— |
1220 |
1200 |
Условный диаметр (Ду, Dy) – это номинальный размер (в миллиметрах) внутреннего дм. трубы или его округленная величина, в дюймах.
Условный проход представляет собой округленный номинальный размер внутреннего диаметра. Округляется он всегда только в большую сторону. Определяется величина условного дм. стальных труб ГОСТом 355-52.
Условные обозначения и ГОСТы:
- DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458.
- Водогазопроводные — ГОСТ 3262-75.
- Стальные электросварные — ГОСТ 10704-91.
- Бесшовные ГОСТ 8734-75 ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74(от 20 до 530 мм).
Как самостоятельно узнать диаметр трубы?
В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или задать вопрос продавцу. Но случается, что нужно делать ремонт одной из коммуникационных систем путем замены труб, и изначально неизвестно какой диаметр имеют уже установленные.
Способов определения дм-в. есть несколько, но мы перечислим только самые простые:
- Вооружитесь рулеткой или сантиметровой лентой. Оберните ее вокруг трубы и запишите замер. Теперь для получения искомой характеристики достаточно полученную цифру разделить на 3.1415 – это число Пи.
- После получения наружного диметра можно узнать и внутренний. Только для этого необходимо знать толщину стенок (при наличии разреза просто измерьте рулеткой или другим приспособлением с миллиметровой шкалой).
Допустим, что толщина стенок 1 мм. Эта цифра умножается на 2 (если толщина 3 мм, то тоже умножается на 2 в любом случае) и отнимается от внешнего диаметра (18.85- (2 х 1 мм) = 16.85 мм).
Заключения
Если вам нужны максимально прочные стальные трубы, оптимальным вариантом будет приобретение бесшовной продукции колодной формовки. Первоначальные характеристики (наружного диаметра) трубы не изменяются из-за воздействия температур, что положительно отражается на прочности.
Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия
Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.
Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).
Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.
Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.
Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.
Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.
В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.
Таблица соответствия условного прохода дюймам
Ду | Дюймы | Ду | Дюймы | Ду | Дюймы |
6 | 1/8″ | 150 | 6″ | 900 | 36″ |
8 | 1/4″ | 175 | 7″ | 1000 | 40″ |
10 | 3/8″ | 200 | 8″ | 1050 | 42″ |
15 | 1/2″ | 225 | 9″ | 1100 | 44″ |
20 | 3/4″ | 250 | 10″ | 1200 | 48″ |
25 | 1″ | 275 | 11″ | 1300 | 52″ |
32 | 1(1/4)» | 300 | 12″ | 1400 | 56″ |
40 | 1(1/2)» | 350 | 14″ | 1500 | 60″ |
50 | 2″ | 400 | 16″ | 1600 | 64″ |
65 | 2(1/2)» | 450 | 18″ | 1700 | 68″ |
80 | 3″ | 500 | 20″ | 1800 | 72″ |
90 | 3(1/2)» | 600 | 24″ | 1900 | 76″ |
100 | 4″ | 700 | 28″ | 2000 | 80″ |
125 | 5″ | 800 | 32″ | 2200 | 88″ |
Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.
Условный проход трубы Dy. мм |
Диаметр резьбы G». дюйм |
Наружный диаметр трубы Dn. мм |
||
Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75 |
Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл) |
Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ |
||
10 |
3/8″ |
17 |
16 |
16 |
15 |
1/2″ |
21.3 |
20 |
20 |
20 |
3/4″ |
26.8 |
26 |
25 |
25 |
1″ |
33.5 |
32 |
32 |
32 |
1 1/4″ |
42.3 |
42 |
40 |
40 |
1 1/2″ |
48 |
45 |
50 |
50 |
2″ |
60 |
57 |
63 |
65 |
2 1/2″ |
75.5 |
76 |
75 |
80 |
3″ |
88.5 |
89 |
90 |
90 |
3 1/2″ |
101.3 |
||
100 |
4″ |
114 |
108 |
110 |
125 |
5″ |
140 |
133 |
125 |
150 |
6″ |
165 |
159 |
160 |
160 |
6 1/2″ |
180 |
180 |
|
200 |
219 |
225 |
||
225 |
245 |
250 |
||
250 |
273 |
280 |
||
300 |
325 |
315 |
||
400 |
426 |
400 |
ГОСТ — государственый стандарт , используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах
ISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах
SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры
DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
ДУ (Dy) — условный проход
Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>
Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой
ГОСТ | ISO дюйм | ISO мм | SMS мм | DIN мм | ДУ |
8 | 1/8 | 10,30 | 5 | ||
10 | 1/4 | 13,70 | 6,35 | 8 | |
12 | 3/8 | 17,20 | 9,54 | 12,00 | 10 |
18 | 1/2 | 21,30 | 12,70 | 18,00 | 15 |
25 | 3/4 | 26,90 | 19,05 | 23(23) | 20 |
32 | 1 | 33,70 | 25,00 | 28,00 | 25 |
38 | 1 ¼ | 42,40 | 31,75 | 34(35) | 32 |
45 | 1 ½ | 48,30 | 38,00 | 40,43 | 40 |
57 | 2 | 60,30 | 50,80 | 52,53 | 50 |
76 | 2 ½ | 76,10 | 63,50 | 70,00 | 65 |
89 | 3 | 88,90 | 76,10 | 84,85 | 80 |
108 | 4 | 114,30 | 101,60 | 104,00 | 100 |
133 | 5 | 139,70 | 129,00 | 129,00 | 125 |
159 | 6 | 168,30 | 154,00 | 154,00 | 150 |
219 | 8 | 219,00 | 204,00 | 204,00 | 200 |
273 | 10 | 273,00 | 254,00 | 254,00 | 250 |
Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали
Проход, мм |
Диаметр
наружн., мм |
Толщина стенок, мм | Масса 1 м трубы (кг) | ||
стандартных | усиленных | стандартных | усиленных | ||
10 | 17 | 2.2 | 2.8 | 0.61 | 0.74 |
15 | 21.3 | 2.8 | 3.2 | 1.28 | 1.43 |
20 | 26.8 | 2.8 | 3.2 | 1.66 | 1.86 |
25 | 33.5 | 3.2 | 4 | 2.39 | 2.91 |
32 | 42.3 | 3.2 | 4 | 3.09 | 3.78 |
40 | 48 | 3.5 | 4 | 3.84 | 4.34 |
50 | 60 | 3.5 | 4.5 | 4.88 | 6.16 |
65 | 75.5 | 4 | 4.5 | 7.05 | 7.88 |
80 | 88.5 | 4 | 4.5 | 8.34 | 9.32 |
100 | 114 | 4.5 | 5 | 12.15 | 13.44 |
125 | 140 | 4.5 | 5.5 | 15.04 | 18.24 |
150 | 165 | 4.5 | 5.5 | 17.81 | 21.63 |
Таблица диаметров водопроводных труб
Трубы квалифицируются по наружной величине, которая указывается производителем. Для определения внутреннего диаметра понадобится от наружной величины вычесть двойное значение толщины стенки. Однако изделия из чугуна и стали маркируются по внутреннему диаметру, с учетом их пропускной способности. Это следует помнить при использовании в одной системе изделий из различных материалов. Рассмотрим несколько примеров.
Стальная труба 76х3 подразумевает:
- наружный диаметр изделия 76 мм;
- толщина стенки 3 мм;
- внутренний проход будет составлять 70 мм.
Вычисление произошло следующим образом: 76 — (3х2) = 70 мм.
2 пример. Труба из меди 1” подразумевает наружную толщину 1 дюйм, либо 25,4 мм.
Стыковка изделий из различного материала применяются фитинги. Для соединения металлической и пластиковой трубы фитинги будут иметь с одной стороны пластик, который позволит произвести качественную пайку, а с другой — резьбу для надежного резьбового соединения
Для этого необходимо обратить внимание на размер резьбы и ее шаг. При соединении с чугуном применяются раструбы и специальные уплотнители
Пластик между собой можно спаять, металл варится электро, газосваркой.
Стальные
Таблица размеров стальных труб
При монтаже со стальными изделиями их выбор осуществляется по внешнему диаметру трубы водопроводной системы. Согласно требованиям ГОСТ 10704–91 — делятся на группы:
- крупного диаметра – от 508 мм;
- среднего – 114-530 мм;
- мелкого – до 114 мм.
В домашнем водопроводе наиболее востребованными являются изделия с малой величиной. Средний — в городском водопроводе. Большой — для магистральных нефтепроводов, газопроводов. К наиболее востребованным изделиям относятся:
- ½” — 12,7 мм;
- ¾” — 19,0 мм;
- 1” — 25,4 мм;
- 1½” — 38,1 мм.
Специалисты, ежедневно занимающиеся укладкой и ремонтом водопровода эти величины знают наизусть, другие — смотрят в таблицах.
Чугунные
Таблица размеров чугунных труб
Эти изделия используются при укладке уличных водопроводных сетей. В помещении их применение ограничено. Они обладают долговечной эксплуатацией, повышенной прочностью. Однако являются хрупкими, боятся ударных воздействий. К недостаткам можно отнести значительный вес и большую стоимость. Размер трубы для такого водопровода считается по внутренней пропускной способности изделия.
Пластиковые
Современные технологии позволяют производить качественный пластик, который обладает достаточной прочностью, небольшим весом, не поддается коррозии и является экологически чистым материалом. Благодаря этим характеристикам он вытесняет из строительного рынка металл и чугун, его себестоимость значительно ниже этих материалов. Наиболее популярными материалами являются:
Таблица размеров пластиковых труб
- полиэтилен — является самым дешевым вариантом, применяется для технического водоснабжения в подсобных помещениях;
- полипропилен — требует специальное оборудование для пайки, хорошо подходит для холодного водоснабжения в доме;
- металлопластик — относится к самым качественным в данном сегменте, используется в холодном и горячем водоснабжении внутри помещения.
Размер этих изделий оставляет желать лучшего. Проблема в том, что каждый производитель самостоятельно устанавливает размерную сетку. Следовательно, при сборе пластикового водопровода желательно закупать все комплектующие у одного производителя. Либо придется производить замеры каждого изделия. Несмотря на это, пластиковые трубопроводы отличаются своими рабочими характеристиками и пользуются большой популярностью, особенно при прокладке разводки воды внутри помещения.
Стальные трубы: производство, разновидности и область применения
Стальные трубы используются везде, но в особом почете материал у водопроводчиков и промышленных инженеров. Универсальность обеспечивает высокий спрос, а там, где есть спрос, есть и предложение.
Форма | круглые | ★★★★★ |
овальные | ★★ | |
квадратные | ★★★ | |
прямоугольные | ★★★★ | |
Изготовление | бесшовные | ★★★★★ |
сварные/электросварные | ★★★ | |
прямой/спиральный шов | ★★★★ | |
холоднокатаные | ★★★★ | |
горячекатаные | ★★★★ | |
Материал | сталь | ★★★★★ |
оцинковка | ★★★ | |
Назначение | водо- газопроводные | ★★★★ |
универсальные | ★★★★★ | |
специализированные | ★★ |
Чтобы стало понятнее, советуется изучить ГОСТы в направлении – четкие стандарты, регламентирующие качество и назначение каждой из разновидностей труб. Располагая оговоренной информацией, человек сможет не только верно подобрать диаметр и толщину трубного проката, но и минимизировать риски проектирования.
Наиболее точно отображает область применения труб – тип изготовления. По нему далее и будет произведён краткий экскурс проката.
1) Бесшовные стальные трубы
Линии сварки у изделий нет, что возможно благодаря технологии изготовления материалов
Выделяют горячекатаные и холоднокатаные стальные бесшовные трубы. В 90% случаев сырьевой основой таких труб является высокопрочная сталь. Сплавы обязаны содержать легированные добавки из тугоплавких и высокопрочных элементов.
Хорошая теплопроводимость | Сложности при монтаже |
Слабое линейное расширение | Большая стоимость |
При толстых стенках высокая антикоррозийная стойкость | Высокий вес |
Большинство показателей подано в ГОСТ 734-75 и 8733-74 + ГОСТ 8732-78 и 731-74 для горячедеформированных стальных труб.
Как изготовляются бесшовные трубы стального типа:
- Нагрев заготовки.
- Раскрой заготовки на мерные длины.
- Преобразование заготовки из стали в гильзообразную форму.
- Заготовку прокатывают на стане непрерывного типа.
- Редуцирование.
- Калибровка.
- Охлаждение.
- Резка
Чтобы исключить внутреннее напряжение, в конце пути трубы подвергаются обжиганию. Основные области применения – газо- водопроводы, промышленные трубопроводные системы и химическая промышленность.
2) Электросварные стальные трубы
наличие шва соединения. Он классифицируется на прямой и спиральный.методов сварки
Технология изготовления электросварных труб:
- Стальные листы разрезаются на одинаковые стальные полосы.
- Производится сварка ленты.
- Деформирование ленты в вальцах.
- Сваривание шва.
- Калибровка трубы в вальцах.
- Контроль качества шва через ультразвук или гамма-просвечивание.
- Нарезка.
Благодаря спиралевидному шву, полученная труба имеет преимущество перед конкурентами в отношении прочности на разрыв. Регуляционная деятельность по качеству производится через ГОСТ 10704-91/10705-80/10706-80/8696-74/20295-85/3262-75.
Детальнее по сортаменту стальных труб, и ГОСТам к ним расскажет таблица выше. В ней определен ассортимент с наибольшим уровнем спроса. Поданы допустимые диаметры + представлены основные сферы применения того или иного формата в быту/промышленности.
Определение внешнего и внутреннего диаметра трубы с помощью подручных средств
Одним из навыков, необходимых для качественной и быстрой замены труб в домашних условиях, является точное определение их диаметра с помощью подручных средств.
Прежде чем производить измерения, следует понять, в каких единицах они производятся. Общепринято, что диаметр труб всегда измеряется в дюймах (1 дюйм = 2,54 см).
Будь то проблемы с сантехникой или водопроводом в ванной комнате или же неполадки с водоснабжением на кухне, знание о том, как определить диаметр трубы с помощью подручных средств, будет как нельзя кстати.
Конечно же, существуют специальные инструменты для замера, такие как линейка-циркометр, лазерный измеритель и т.д. Но все может быть намного проще.
Прежде чем производить измерения, следует понять, в каких единицах они производятся. Общепринято, что такие значения всегда измеряются в дюймах (1 дюйм = 2,54 см), а типоразмер, например, изделия из стали чаще всего равен 1 или 0,5 дюйма. К слову, диаметры пластиковых, стальных и металлопластиковых деталей разнятся.
Следующим шагом будет выбор измеряемого значения. Наружный – более важный, т.к. именно по нему производится установка резьб и резьбовых соединений. Этот диаметр напрямую зависит от толщины стенок трубы. Размеры толщины стенок определяются разностью внешнего и внутреннего диаметра данной трубы.
Приступая от слов к делу
Чтобы правильно осуществить измерение обоих диаметров, следует учитывать особенности всех способов замера, ведь каждый из них подходит для разных условий.
Одним из методов является измерение окружности детали путем обворачивания ее сантиметровой лентой или рулеткой. Затем полученное значение нужно разделить на число Пи (3,14).
Если доступ к участку детали не затруднен и измерить его можно до монтажа, то наиболее простым способом будет использование линейки или рулетки. Внешний диаметр определяется путем накладывания линейки к самой широкой части трубы и отсчитыванием от первой наружной точки на шкале деления к последней.
Возможны случаи, когда замеры уже указаны в дюймах (импортные поставки). Для перевода в сантиметры размер умножают на 2,54, а для обратного перевода в дюймы – на 0,398.
Существует и другой способ по определению внутреннего диаметра в случае, если труба прямодоступна. Штангенциркулем или линейкой замеряются стенки по срезу, а затем полученное показание вычитают из замеров наружного диаметра и умножают на 2.
Если же прямого доступа к требуемому участку нет? Одним из методов является измерение окружности детали путем обворачивания ее сантиметровой лентой или рулеткой. Затем полученное значение нужно разделить на число Пи (3,14). Таким образом мы можем узнать внешний диаметр трубы. Данный способ подходит также, если длины штангенциркуля или линейки недостаточно.
Существует способ определения внешнего диаметра, исключающий всяческие вычисления, но только для тех деталей, у которых он составляет не более 15 см. Для этого понадобится измерить показания с помощью одного только штангенциркуля, по шкале которого и отсчитываются правильные результаты.
Одним из наиболее неординарных способов является сравнение значений трубы с каким-либо предметом, фотографирование и дальнейшее распознавание измерений. Возьмите линейку или любой предмет, длина которого уже заранее известна (монетка) и поднесите к измеряемому участку, после чего сделайте снимок. Дальнейшее масштабирование на компьютере поможет определить точные размеры внешнего диаметра. Данный способ идеально подойдет, если подобраться к измеряемому участку невозможно или же крайне затруднительно.
Сортамент труб и область их применения
Наиболее широкое использование для технологических трубопроводов нашли трубы из углеродистых и легированных сталей, так как по сравнению с трубами из других материалов они более прочны и термически устойчивы.
Трубы из углеродистой стали применяют в технологических трубопроводах для транспортирования неагрессивных, малоагрессивных и среднеагрессивных продуктов при температуре не более 450° С. Трубы из легированных и высоколегированных сталей используют для транспортирования агрессивных продуктов при любой температуре, а также среднеагрессивных продуктов при температуре выше 450° С.
Сортамент, регламентированный ГОСТ на стальные трубы, включает трубы диаметром от 1 до 1620 мм с толщиной стенок от десятых долей до 75 мм.
По способу изготовления стальные трубы разделяются на сварные и бесшовные.
Бесшовные трубы являются наиболее качественными, поэтому их используют преимущественно для трубопроводов ответственного назначения, работающих под средним и высоким давлением.
Сварные трубы применяют для трубопроводов, работающих под низким и средним давлением; их широко используют особенно для трубопроводов с условным проходом свыше 400 мм.
Основные характеристики стальных труб приведены в табл.3.
Отступления от размеров при изготовлении труб по толщине стенки и по наружному диаметру ограничены ГОСТом (табл. 4).
Для бесшовных труб овальность и разностенность не должны превышать допускаемого отклонения соответственно по диаметру и толщине стенки.
Таблица 3 | ||||
Сортамент труб для технологических трубопроводов | ||||
Виды работ | ГОСТ или ТУ | Размеры труб | ||
наружный диаметр, мм | толщина стенки, мм | длина, м | ||
Трубы водогазопроводные | ГОСТ 3262—62 | 10,2-165 | 1,8—5,5 | 4—12 |
Трубы водогазопроводные тонкостенные | ЧМТУ УКРНИТИ № 576—64 | 20,Я— 59,8 | 2,2—3 | 4-12 |
Трубы электросварные | ГОСТ 10704—63* | 8-1620 | 1—14 | 1,5-18 |
Трубы электросварные холоднотянутые и холоднопрокатные | ГОСТ 10707—63 | 5-76 | 0,5-3 | 1,5—8; 5 |
Трубы электросварные со спиральным швом | ГОСТ 8696—62 | 426— 1220 | 4—12 | 10—18 |
Трубы бесшовные горячекатаные | ГОСТ 8732—58** | 25—530 | 2,5-75 | 4—12,5 |
Трубы бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные | ГОСТ 8734—58 | 1—200 | 0,1—12 | 1,5—9 |
Трубы бесшовные для установок высокого давления | ЧМТУ УКРНИТИ № 518-63 | 12—219 | 3-60 | 4,5 |
Трубы крекинговые коммуникационные | ГОСТ 550—58 | 19—530 | 1,5—75 | 4-12,5 |
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов | ГОСТ 10803—64 | 10—465 | 2—60 | 3—12 |
Трубы бесшовные горячекатаные из нержавеющей стали | ГОСТ 9940-62 | 76—325 | 4,5—28 | 1,5—10 |
Трубы бесшовные холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные из нержавеющей стали | ГОСТ 9941—62 | 5—120 | 0,3—12 | 1,5—7 |
Трубы электросварные из нержавеющей стали | ГОСТ 11068—64 | 8-102 | 1—4 | 1,5—8 |
* Трубы по ГОСТ 10704—63 до ввода нового оборудования выпускают диаметром до 1420 мм.
**Трубы по ГОСТ 8732—58 для технологических трубопроводов применяют диаметром до 426 мм.
Бесшовные горячекатаные, холоднотянутые и холоднокатаные трубы выпускают также по ГОСТ 9567—60 с повышенной точностью по наружному диаметру. Такие трубы получили название прецизионных.
ГОСТ 10704 — 63 на электросварные трубы предусматривает возможность поставки труб с калиброванными торцами с наружным диаметром 426 мм и более.
Установлены три класса точности калибровки торцов труб: высокая, повышенная и обычная с допускаемыми отклонениями по наружному диаметру калиброванных торцов труб в пределах:
от ±1,5 мм до ±3,5 мм для труб с наружным диаметром от 426 до 720 мм,
от ±5 мм до ±7,5 мм для труб с наружным диаметром более 1220 мм.
1. Укажите область применения труб из углеродистой и легированной сталей.
2. Назовите две основные группы стальных труб (по способу изготовления) и укажите преимущества и недостатки этих труб.
3. Перечислите основные виды стальных труб (по табл. 3).
4. Укажите отклонения, допускаемые в размерах труб, и их. предельные значения?
Все материалы раздела «Изделия» :
● Сортамент труб и область их применения
● Технические требования к стальным трубам
● Сортамент труб технологических трубопроводов по нормалям машиностроения
● Отводы крутоизогнутые и гнутые
● Фланцы
● Тройники, переходы и заглушки
● Опоры, подвески и опорные конструкции
● Компенсаторы
● Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов
● Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов
● Трубы и детали из пластмасс
● Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, аитегмита и фанеры
● Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями
● Трубы и детали футерованные и эмалированные
● Назначение, классификация и выбор арматуры
● Приводная и самодействующая арматура
● Условные обозначения и отличительная окраска арматуры
● Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы