Нанесение цементно-известковой штукатурки

Первый слой называется обрызгом. Он служит для обеспечения максимально плотного контакта штукатурки со стеной. Для этого готовится более жидкий раствор, который набирается на кельму или шпатель и просто накидывается на стену. В большинстве случаев выравнивание не требуется, но лучше немного растянуть смесь по поверхности одним из ручных инструментов.

Следующий слой – грунт. Это основная часть штукатурки, поэтому его толщина может достигать 5 см. Материал наносят широким шпателем с четом уровня маяков, после чего проходят по поверхности правилом. Двигаться нужно снизу вверх, делая при этом зигзагообразные движения, после чего процедуру повторяют.

Во время работ с правилом – раствор, оставшийся на лезвии инструмента, нужно набрасывать на верхние части стены.

После этого следует подождать несколько часов, пока раствор схватится, и удалить маяки. Получившиеся борозды заделывают смесью такой же консистенции, что и для основных работ, после чего с помощью узких шпателей отделывают углы и зоны возле потолка и пола.

В последнюю очередь наносят накрывку. Этот слой является финишным, поэтому его толщина составляет не более 3 мм, а качество покрытия должно быть высоким. Материал наносят шпателями и кельмами, разравнивают его, а после высыхания обрабатывают терками и шлифуют.


После высыхания штукатурку затирают с помощью терки

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

  • Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
  • Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
  • Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Тип покрытия Вид штукатурки
Цементно-песчаная Цементно-известковая
Цемент Песок Известь Песок
Обрызг 1 2,5-4 0,3-0,5
Грунт 1 2-3 0,7-1 2,5-4
Накрывка 1 1,1,5 1-1,5 1,5-2
  1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
  2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
  3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

  1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
  2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
  3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
  4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
  5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде. 

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла. 

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

  • Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
  • Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
  • Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
  • Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
  • Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

  • Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
  • Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Научно-производственная фирма

Расход: для покрытия поверхности толщиной в 1 мм необходимо 2,0-3,5 кг/м2 приготовленного состава (ПЦР) в зависимости от процентного содержания эмульсии. Расход праймера (грунта) в зависимости от пористости поверхности:

по металлу — 0,1 кг/м2

по бетону и кирпичу — 0,2-0,3 кг/м2

Упаковка: поставляются под заказ в таре различного объёма.

Хранение: продукт необходимо хранить плотно упакованным на поддонах в сухом вентилируемом помещении при температуре не ниже +10 °С.

Области практического использования:

  • гидроизоляция швов и узлов примыкания сборных железобетонных, блочных и каменных конструкций (крупнопанельных зданий, резервуаров, отстойников для жидкостей, градирен, газгольдеров и т.п.);
  • омоноличивание и ремонт узлов примыкания ж/б плит к кирпичным стенам, ж/б панелям в зданиях и сооружениях;
  • реставрация и восстановление несущей способности кирпичных, бетонных и каменных конструкций путем инъекции составов в силовые трещины;
  • реставрация поверхности кирпича и природного камня в стенах и архитектурных деталях с восстановлением защитно-декоративных свойств;
  • ремонт ступеней и лестничных маршей;
  • ремонт бассейнов, искусственных водоемов, прудов и резервуаров для технической и питьевой воды;
  • защита металлических конструкций от коррозии.

Преимущества:

  • высокая адгезия к минеральным строительным материалам (бетону, керамическому и силикатному кирпичу и др.) и стальным конструкциям, что обеспечивает монолитность покрытия и хорошее сцепление с подложкой;
  • защитные и декоративные покрытия обладают высокой прочностью, адгезией, водо- и морозостойкостью, устойчивостью к воздействию углеводородных горюче-смазочных материалов;
  • покрытия имеют высокие текстурные (от гладких до шероховатых) и декоративные качества. Окрашиваются в массиве — цвет по каталогу предприятия или RAL;
  • обеспечивают высокую и долговременную надежность противостояния позитивному и негативному гидростатическому давлению воды;
  • устойчивость к истиранию и долговечность.

Технические характеристики

№ п/п Наименование характеристики Значение характеристики для:
цементного раствора ПЦРЭ-20 ПЦРЭ-30 ПЦРЭ-35 ПЦРЭ-40
1 Плотность, г/см3 2,20 2,06 1,91 1,79 1,72
2 Прочность при сжатии (через 28 сут), МПа, не менее 14,8 50 35 30 30
3 Прочность при изгибе (через 28 сут), МПа, не менее 0,56 4,0 6,7 8,0 9,0
4 Водопоглощениеза 42 сут, % 11,0 3,3-3,5 1,8-2,0 1,3-1,5 0,98-1,0
5 Адгезия, МПа когезионный отрыв по бетону
6 Подвижность массы 4 10 15 15 17

Технология приготовления и применения

Приготовление состава

Для приготовления праймера (грунта) в тщательно перемешанный до однородной массы компонент 1 (100 м.ч.) вводится компонент 2 (25 м.ч.). Смесь перемешивается до однородной массы. Время жизни праймера – 1 час.

Внимание!!! Компонент 2 вводится в компонент 1. Не допускается обратный порядок введения компонентов

Для изготовления полимерцементного раствора (ПЦР) в приготовленный раствор (компонент 1 + компонент 2) вводят цементно-песчаную смесь. Смесь компонентов тщательно перемешивают до однородной массы.

Внимание!!! Не допускается загрузка раствора (компонент 1 + компонент 2) в цементно-песчаную смесь. Подготовка поверхности

Подготовка поверхности

  • удалить поврежденный бетон до структурного основания. Зачистить поверхность бетона вокруг вскрытой арматуры на 10-50 мм от краев зоны повреждения. Края ремонтируемого участка должны быть вскрыты под прямым углом на минимальную глубину 5 мм;
  • перед нанесением праймера (грунта) или ПЦР поверхность должна быть очищена от пыли и грязи. При наличии жирных пятен последние должны быть удалены с помощью растворителей (например, Р-4, Р-30, 646), а также специальными моющими средствами;
  • поверхность тщательно промыть водой (если поверхность из бетона и кирпича) или ацетоном (если поверхность металлическая) и обдуть воздухом;
  • на подготовленную поверхность кистью или пневмораспылителем тонким слоем (около 150 мкм) нанести праймер (грунт).

Нанесение

  • праймер (грунт) наносится кистью или щеткой втирающими движениями;
  • ПЦР наносится на вертикальные стены кистью, шпателем или пневмораспылителем, а на горизонтальные – кистью или грабарками;
  • наращивание толщины слоя свыше 1 см следует проводить послойно. Межслойная сушка – не менее 3 часов, но не более 24 часов;
  • при превышении срока межслойной сушки покрываемую поверхность снова обработать праймером.

Меры безопасности при работе

Составы, изготовленные на основе водных дисперсий эпоксидных олигомеров с добавлением цемента и песка, могут вызвать раздражение кожи и глаз, поэтому при работе с ними необходимо пользоваться перчатками и защитными очками.

Подготовка поверхности к обработке.

Чтобы правильно провести расчеты необходимо корректно оценить весь спектр задач. Если известково песчаная штукатурка укладывается на необработанные стены, например, в новостройке, то с первого взгляда можно провести оценку. При этом, когда ведётся плановый или внеплановый ремонт потребуется дополнительная обработка поверхности.

Под имеющемся покрытием могут находиться непредвиденные проблемы, вроде нестойких оснований, скрытых трещин и дыр, которые возьмут на себя часть.

Соответственно на начальном этапе следует избавиться от всех вспомогательных покрытий, удалить старый пласт штукатурки, лишь затем переходить к оценке с расчётами. В них нужно предусмотреть все дополнительные резервы на перекрытие переходов и наплывов.
В самом начале стены очищают, выравнивают, грунтуют.

Штукатурка известковая наносится по бетону сразу легко, но при работе с основаниями со слабой адгезией, например, при использовании пеноблоков, используется сетка. Оптимальным вариантом считается малярный (штукатурный) вариант, но может использоваться рабица из тонкой проволоки.

Любой из этих видов сетки крепится на стену при помощи саморезов или в сложных случаях на шурупы с дюбелями, вбитыми в стену. Крепят материал по периметру, а при необходимости прихватывают по центру.

Если первый этап будет из грунтовки, то ждут её высыхания, после чего переходят к покрытию поверхности известковой штукатурки.

Подготовку стен внутри помещений заканчивают установкой маяков. Это не обязательно, но процедура часто позволяет получить более ровные стены. Маяки работают отлично в паре с правилом. Правило, упираясь в маяки, делает поверхность ровной практически без усилий. Если такого инструмента нет, этот этап пропускают.

Делают маяки из того же раствора, что и штукатурка, или из алюминиевых профилей или из деревянных планок одной толщины. Их выравнивают по уровню клея на цементно известковую штукатурку. Чем выше сторона профиля, тем толще будет штукатурка.

Если маяки делают из смеси, то они выглядят как гребень из него. Для его формирования чертят вертикальную линию, закидывая её и разглаживая по уровню. Расстояние между маяками выбирается индивидуально, но оно должно быть уже длины правила. Замес из подручных компонентов.

Многих беспокоит проблема того как приготовить известковый раствор для штукатурки. Достаточно просто смешивается известковая штукатурка для внутренних работ, приобретённая в виде сухого порошка. Её достаточно лишь вмешать в воду и получить кремообразную пасту, которая наносится на стену. Для получения правильной консистенции требуется лишь соблюдать рецептуру, указанную на упаковке. Чтобы была однородность, нужно использовать для замеса строительный миксер, включённый на средних оборотах.

Компоненты цементно известковой штукатурки:

  • Гашёная известь;
  • Цемент;
  • Песок;
  • Вода.

При желании можно добавить клей ПВА. Извлекают пропорции известковой штукатурки из таблиц нормативных документов.

Если гашёной извести нет, её можно приготовить из обычной комковой извести. С этой целью её смешивают с водой в заданной пропорции. Известковая штукатурка имеет пропорции воды к извести 3:1.

Обязательно использование защитных средств – перчаток, респираторов. Добавлять нужно жидкость в известь, а не наоборот. При этом начинается химическая реакция с выделением тепла. Будет пениться и возможно разбрызгиваться, поэтому для данной операции нужно подобрать глубокую нержавеющую посуду, например, из пластика желательно с крышкой. И при создании известкового теста вынести её за пределы помещения.

Следующий этап – процеживание. Для него потребуется мелкая сетка или плотная марля, через которую пропускают. Твёрдый осадок должен остаться на фильтре. Это будет гашёная известь для штукатурки. Её смешивают с песком, цементом и доводят до нужной густоты водой. Пропорции ингредиентов (известь, песок, цемент) таковы:

  • Для обрызга: 1:0,5:4;
  • Для грунта: 1:0,7:3;
  • Для верхнего пласта: 1:1:2.

Цементно известковая штукатурка имеет пропорции не фиксированные. При необходимости их меняют, например, для получения более твёрдого состава увеличивают количество наполнителя (песка), а более липкого – извести. Для нижних слоёв можно использовать любой песок (даже крупнозернистый), а для верхних лучше применять самой мелкой фракции.

Возможные ошибки

Качество финальной штукатурки зависит от правильности приготовления состава и соблюдения пропорций материалов. Результатами ошибок могут являться трещины на поверхности, отслаивания, вспучивания.

Некачественное перемешивание раствора приводит к трещинам из-за большой концентрации на одном участке вяжущего вещества или заполнителя. Еще трещины появляются от воздействия слишком низких или высоких температур, сквозняков. Поэтому после нанесения штукатурки лучше всего закрыть все окна и двери.

Новый слой можно наносить только после полного высыхания предыдущего.

Существует заблуждение, что если добавить больше цемента, то прочность раствора усилится. Но это неверно. Конечно, раствор станет плотнее, но при высыхании на поверхности быстро образуются трещины.

Перед нанесением штукатурки необходимо убедиться в том, что поверхность полностью сухая. Иначе покрытие хорошо не закрепится и быстро отслоится. Но и пересушенная поверхность не удержит покрытие. Также не рекомендуется делать слишком тонкие или толстые слои.

Для лучшего закрепления штукатурной смеси стоит убедиться в достаточной шероховатости поверхности. Если же наносить слои различной толщины, то после высыхания это будет заметно по неоднородному цвету поверхности из-за разной продолжительности времени высыхания.

На прочность влияет количество вяжущего и отсутствие загрязнений в материалах. Нельзя для бетонных поверхностей использовать гипсовую штукатурку, это может привести к разрушению поверхности. Также на гипс не рекомендуется наносить известковую смесь.

Особенности

Известь издавна получали путём обжига осадочных пород, таких, как мел, ракушечник, известняки, непригодный для отделки мрамор, в которых много углекислого кальция и частично присутствует углекислый магний (доля которых в разных месторождениях различна). Поэтому качества извести, получаемой из разных месторождений, варьируются. Извёсткой эти породы становятся после обжига.

В зависимости от содержания в сырье глин известь бывает:

  • воздушная, почти не содержащая глину (<8%), твердеющая на воздухе;
  • гидравлическая, содержащая 6-20% глинистых частиц, затвердевающая под водой.

В процессе обжига углекислые кальций и магний разлагаются, преобразуясь в окиси, которые становятся основными активными веществами извести.

известка

На стройку известь поступает в разных состояниях:

  • комовая негашёная – продукт, непосредственно получаемый в результате обжига;
  • негашёная молотая – продукт перемола комовой;
  • пушонка – продукт гашения двух предыдущих в виде порошка;
  • тесто (ИТ) – пастообразная масса, также продукт гашения;
  • молоко – суспензия, в которой гашёная известь частично растворена, частично находится в виде взвеси.

Для приготовления известковой штукатурки, плюсы и минусы которой изложены ниже, используют пушонку или известковое тесто, которые получают гашением кипелки. Кипелкой называют молотую и комовую негашёную извёстку, за высокую температуру которая выделяется при гашении. В составе готовых сухих смесей (СС) содержится пушонка.

Из-за высокой реактивности известь (в любом виде, кроме теста) хранят в сухом месте, защищая от доступа воды.

Когда растворы готовят с применением молотой негашёной извести, засыпая её в бетономешалку, они значительно быстрее твердеют, а покрытия из них гораздо прочнее. Кроме того, такие растворы можно использовать при пониженных температурах, так как они греются теплом, выделяемым известью, и быстро твердеют.

Известковую декоративную штукатурку можно колеровать, используя пигменты/красители стойкие к щелочам. Цвет других известь «съедает». Для колеровки в известковый раствор добавляют не более 5% (без риска понижения прочности) пигменты, получая цвета:

  • зелёный (окись хрома);
  • жёлтый (охра);
  • коричневый (умбра);
  • красно-коричневый (железный сурик);
  • синий (ультрамарин);
  • чёрный (сажа).

Краски не боятся света, однако, ярких, насыщенных тонов получить не удастся.

Разнообразие составов

В качестве связующих веществ в состав штукатурок могут добавляться не только известь и цемент, но и глина, гипс, ряд искусственных добавок. Конкретный используемый материал обуславливает свойства раствора, его прочность, пластичность и другие технические характеристики. В большинство составов также вводится песок, который не дает штукатурке после высыхания покрываться трещинами.

Известковый штукатурный раствор

Известковая штукатурка широко применяется для выравнивания стен, потолков в помещениях с низкой и нормальной влажностью. Идеально подходит она для отделки кирпичной кладки, которая хорошо поглощает воду: раствор на кирпичах быстро высыхает. При нанесении на деревянные поверхности, напротив, возникают неудобства: работа довольно сложная, масса ложится плохо и длительно просыхает.

Без введения дополнительных веществ известковая штукатурка имеет невысокую прочность. Хранить готовую смесь можно до трех суток, но ее пластичность постепенно снижается. При нанесении штукатурка на основе извести и песка имеет сероватый цвет, но после сушки становится белой, поэтому подходит под обои или окрашивание.

Штукатурка известково-гипсовая

Такая строительная смесь пригодна только для внутренних работ при нанесении на каменные, деревянные, фибролитовые, кирпичные и цементные основания

Важно, чтобы в помещениях была нормальная влажность: гипс сильно впитывает воду, и состав на его основе не прослужит долго, если не будет сухим

При соблюдении указанного условия штукатурка обладает такими свойствами:

  • высокая прочность;
  • быстрое высыхание;
  • эластичность.

Гипс серьезно сокращает время сушки смеси, поэтому разводить ее нужно небольшими порциями, а работать как можно быстрее. Гипс добавляется в малых объемах в уже готовую штукатурку, которая затем используется в течение 10-15 минут.

Если раствор стал слишком густым, лучше выбросить его и завести новую порцию, поскольку эластичность массы сильно падает, и готовое покрытие быстро потрескается. Введение воды в уже начавшую схватываться смесь является ошибочным, так как штукатурка потеряет свою прочность.

Штукатурка известково-глиняная

Глиняно-известковый раствор применяется преимущественно в сухих помещениях. Он хорошо подходит для выравнивания кирпичных, каменных, деревянных стен. Обычно его используют в частных домах, на дачах, при отделке хозяйственных построек и производственных зданий. Плюсами являются экологичность и низкая цена раствора, а также простота работы с ним.

Известковые штукатурки с добавлением глины не отличаются высокой прочностью, поэтому в них рекомендуется вводить песок, цемент, гипс для увеличения стойкости готового покрытия. Недостатком становится и сложное замешивание раствора, ведь глина требует предварительного замачивания на сутки и более.

После отмокания массу приходится тщательно разминать, добавлять воду до получения сметанообразной консистенции, протирать через сито, чтобы не было комочков, растительных остатков, твердых вкраплений. После в глину следует вводить песок и известь, которые увеличивают прочность и пластичность раствора. Если в такую штукатурку добавить достаточное количество цемента, он будет влагостойким и подойдет для наружных работ.

Штукатурка известково-цементная

Этот материал является самым прочным и считается универсальным. Его можно применять для фасадной отделки, облицовки цоколя, стен в помещениях с высокой влажностью. Состав схватывается в течение 1-2 часов, поэтому с ним сможет работать даже новичок.

Благодаря извести он имеет повышенную эластичность по сравнению с обычной цементно-песчаной смесью, обладает отличной адгезией, надежно схватывается с основанием. Покрытие будет устойчивым к разного рода повреждениям, наносить материал легко, он пригоден для любых оснований, в том числе для бетонных стен или кирпичной кладки.

Дополнительные добавки

В любой из указанных растворов можно добавлять прочие компоненты, которые меняют рабочие параметры в лучшую сторону:

  • кварцевый песок — повышает декоративность, стойкость к действию химических веществ;
  • мраморная крошка — усиливает прочность, делает покрытие изящным на вид;
  • металлическая пыль, стружка — увеличивает ударостойкость;
  • слюда — отражает ультрафиолетовое излучение;
  • гранулы пенополистирола — обеспечивают термоизоляционные свойства.

Пропорции для приготовления растворов своими руками

Каждый вид раствора обладает своими характеристиками, которые нужно учитывать при выборе штукатурного состава для отделки фасада.

Тип смеси Характеристики Соотношение компонентов

Цементная

Подходит как для наружных поверхностей, так и для внутренних. Отличается прочностью, хорошей влагостойкостью, легко наносится. Готовый раствор следует израсходовать в течение часа. При обработке фасада цементный раствор наносят обычно 3 слоями, и пропорции для каждого замеса отличаются 1 слой – 1 часть цемента и 3-4 части песка.
2 слой – 1 часть цемента и 2-3 части песка.
3 слой – 1 часть цемента и 1,5-2 части песка.

Цементно-известковая

Добавление извести позволяет увеличить адгезивные свойства штукатурки и продлить время застывания до 48 часов. При замешивании используют не саму известь, а известковое тесто, которое готовится заранее 1 слой – 1 часть цемента, 0,4 части извести и 3-5 частей песка.
2 слой – известь и цемент по 1 части, 2,5-3 части песка.
3 слой – 1 часть цемента, 1,5 части извести и 3-4 части песка.

Известковая

Чистая известковая смесь для штукатурки фасадов почти не применяется, исключение составляют дома из самана. Такое покрытие не обладает нужной прочностью и не переносит излишнего увлажнения, зато отличается высокой адгезией и антисептическими свойствами 1 часть извести и 3 части песка.

Глиняная

Такие растворы применяют, как правило, для штукатурки стен из самана и дерева. Они считаются самыми дешевыми, экологически безопасными, готовый раствор пригоден к использованию несколько суток. Но при этом штукатурка из глины слишком непрочная, боится влаги, повреждается грибками и насекомыми 1 часть глины и 3-5 частей песка.

Цементно-глиняная

Штукатурка из глины и цемента обладает хорошей прочностью, переносит незначительные повышения влажности, не требует больших затрат на приготовление. Время использования готового раствора сокращается до 1-2 часов 1 часть цемента, 4 части глины и 6 частей песка.

Известково-глиняная

Такая смесь очень пластичная, легко пристает к любым поверхностям, после высыхания образует прочное покрытие с противогрибковыми свойствами. Для фасадов используется в местностях с сухим климатом, поскольку имеет низкую влагостойкость. Готовый раствор следует израсходовать в течение 3 часов По 1 части извести и глины, 5 частей песка.

Указанные пропорции могут немного варьироваться в зависимости от влажности песка, вязкости глины и известкового теста, температуры воздуха. Песок для замеса обязательно просеивают, чтобы убрать посторонние частицы. Глина также должна быть чистой, без остатков травы, камешков или примеси земли. Все это снижает качество штукатурки. Готовые заводские смеси имеют сбалансированный состав, добавлять в них ничего, кроме воды, не нужно. Пропорции сухой смеси и воды всегда указываются на упаковке, поэтому перед приготовлением раствора ознакомьтесь с инструкцией.