Содержание:

Как сверлить плитку для закладки дюбелей

Такая задача возникает, если необходимо сделать отверстие в стене ванной или на кухне с целью установки осветительного прибора/полки. В данном случае нужно работать непосредственно на вертикальной поверхности с уже закрепленной на ней керамической плиткой.

В чем особенность сверления?

Поверхность кафеля гладкая, а значит, сверлить плитку будет сложно, если не подготовиться к этому процессу. Основная трудность заключается в том, что сверло скользит по поверхности материала.

Наклеиваем в отмеченной точке бумажный скотч. который способен удерживать сверло на месте в начальный момент сверления.

Поэтому следует использовать один из методов, чтобы не повредить отделку:

  • Сверление отверстия выполняется поверх наклеенного на керамическую плитку скотча;
  • Нужно слегка нарушить целостность покрытия отелочного материала в точке крепления светильника/полки на стене в ванной/на кухне;
  • Чтобы предотвратить скольжение сверла, задействуют кондуктор – это определенного вида пластина, выполненная из металла или дерева, с отверстиями разных диаметров.

Последний из методов требует приложения усилий и повышенной внимательности, так как нужно будет одновременно удерживать кондуктор, а также контролировать точность сверления. В противном случае можно сделать ошибку.

Чем сверлить?

Для работы с разными материалами применяют определенные инструменты, а также комплектующие к ним. Занимаясь вопросом, как просверлить кафельную плитку на кухне или у себя ванной, нужно сразу исключить вариант использования сверла по кирпичу/бетону.

Такой вариант совершенно не подходит для работы с кафелем и в данном случае велика вероятность образования трещин. Выбирать его нужно только в крайнем случае.

Для сверления кафеля лучше всего использовать специальные копьевидные свёрла с острым наконечником или алмазным напыление

Правильно использовать сверла для кафельной плитки следующих видов:

  • С алмазным напылением;
  • Победитовым наконечником.

Первый из вариантов стоит очень дорого, и приобретать его целесообразно лишь в условиях регулярного сверления, иначе инструмент не окупится. Часто всего применяется специальное сверло по кафельной плитке с победитовым наконечником, который достаточно сильно заострен, чтобы снизить вероятность растрескивания материала.

Сначала просверлим плитку насквозь с алмазным наконечником или пером. Далее меняем сверло на то, которое более подходит для бетонной поверхности.

Порядок работы

Порядок действий для крепления подвесной мебели, а также светильников на стене:

  1. В точке установки дюбеля наклеивается малярный скотч и делается отметка маркером, где именно будет располагаться крепеж.
  2. Используя подходящее сверло, нужно сделать отверстие. Дрель должна работать на низких оборотах.
  3. После того, как получилось сквозное отверстие в кафеле, следует заменить сверло на подходящий аналог для работы с бетоном/кирпичом.
  4. Поверхность очищается от крошки и пыли, после чего закладывается дюбель. Причем он должен быть утоплен в плитке на несколько миллиметров.

С помощью данного способа можно выполнить сверление отверстия не крупнее 15 мм.

Инструмент

Для сверления кафельной плитки понадобится, давно зарекомендовавшая себя с положительной стороны, дрель. Она позволяет просверлить аккуратные дырки в тех местах, где это требуется, а не где получится. Для данной работы понадобится ручная дрель, которая подойдет для диаметра не более 12 мм. Электрический инструмент, работающий на минимальных оборотах, а также аккумуляторный или обычный шуруповерт. С выбором сверла будет сложнее, так как простые для дерева или бетона не подойдут.

Сверла для кафеля

  1. Алмазное напыление. Сверло с данным наконечником представляет собой наиболее эффективный вариант сверления дыр. Его удобно использовать в работе, однако, его слабая сторона – высокая стоимость. Зачастую данные модели покупают специалисты, занимающиеся ремонт на профессиональной основе. Приобретать дорогостоящий элемент для нескольких отверстий сомнительное удовольствие.

Сверло с алмазным напылением

Победитовый наконечник. По рекомендациям домашних мастеров данное сверло носит звание самого подходящего варианта для сверления по дому. Данный экземпляр на порядок дешевле алмазного, но при этом неплохо справляется с кафельной плиткой.

Сверло с победитовым наконечником

Специализированные. Данный вид сверла также неплохо справляется с поставленной задачей. Его продуктивности хватит на долгие годы, при этом он дешевле моделей из алмаза, но дороже аналогов из победита.

Специальное перьевое сверло для сверления кафеля

Для того чтобы уметь сверлить керамическую плитку необходимо получить определенную практику. Исходя из нее, при этом совершив достаточное количество ошибок можно получить определенный опыт. Однако зачастую нет необходимого количества материала, а также времени, но хочется сделать работу грамотно. Для этого следует изучить рекомендации от профессионалов своего дела:

  • Место сверления отверстия на кафельном изделии необходимо отмечать не менее 15 мм от края кромки, иначе плитка может сломаться.
  • Для уменьшения риска возникновения трещин керамическую плитку требуется на 30 минут оставить в теплой воде. В процессе сверления следует смочить область, где планируется проделать отверстие.
  • Чтобы просверлить дырку без проблем нужно смягчить соскальзывание сверла с поверхности кафеля. Для этого зачастую используют малярную клейкую ленту. Ее наклеивают на рабочую поверхность, после чего начинают сверлить сквозь скотч.

Правильное сверления отверстия в плитке

Низкие обороты используются для улучшения сцепления между различными поверхностями. Лучше всего сверлить кафельную плитку при скорости 100-200 об/мин.
Во время рабочего процесса сверло может начать раскаляться и дымиться. Это обозначает, что нужно снизить обороты. После того как наконечник остыл лучше всего смазать его машинным маслом и продолжить сверлить, периодически повторяя процедуру.
В тот момент, когда сверло достигнет дна керамики, его нужно будет поменять. Обычно замена происходит на стандартные наконечники для бетона или древесины, при этом важно, чтобы новое сверло совпадало по диаметру с предыдущим.

Отверстия большого диаметра

Просверлить отверстия значительно больше средних параметров можно при помощи коронки с алмазным напылением или особой круговой насадкой для керамики. Для этого нужно отметить место, где необходимо сверлить, а затем устанавливается дрель с коронкой подходящего диаметра, после чего с лицевой стороны проводится сверление. При применении надежной коронки опытный специалист осуществит работу за несколько минут.

Коронка, для сверления отверстий большего диаметра в кафеле

Если необходимо просверлить отверстие нестандартных размеров, то для этого подойдет круговое сверло или «балеринка». Сверло подбирается под габариты отверстия, после чего проводится вся процедура. Весь процесс должен проходить на низких оборотах, поэтому лучше всего крепко держать плитку руками, а также использовать защитные очки.

Отдельное внимание стоит уделить в постоянном поддержании дрели перпендикулярно кафелю и не допускать разбалтывания инструмента во время проведения работ. С этой задачей превосходно справится обычный штатив для дрели

Для того чтобы самому выполнить сверление лучше всего потренироваться на уже испорченных заготовках. Это, конечно, не сделает из вас профессионала, но даст кое-какой опыт.

Размеры

Одним из критериев при выборе сверла для керамогранита является диаметр его режущей области.

Сегодня на рынке представлено множество размеров таких инструментов, среди которых можно выделить несколько популярных вариантов:

  • 6 мм;
  • 8 мм;
  • 10 мм;
  • 12 мм.

Эти типы являются самыми востребованными. Если анализировать алмазные коронки – диаметр бура варьируется от 8 до 150 мм (в зависимости от производителя). Самыми востребованными считаются цилиндры 20-100 мм, которые предназначаются для формирования дырок под водопроводные трубы в квартирах или частных домах.

Обратите внимание на то, что шаг каждого сверла в большинстве случаев является стандартным. Однако существуют модели, у которых диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах

Этот факт важно учитывать, если размеры отверстия должны быть точными

Методика проведения работ

Если вы будете сверлить отверстия в керамограните, то следует помнить о том, что алмазные сверла в процессе использования могут сильно нагреваться. Для того чтобы исключить образование микроскопических трещины и разрушение плитки, их необходимо охлаждать. Проблему можно решить методом подачи воды на сверло. Для предотвращения нагревания необходимо работать на средних оборотах.

Когда керамогранит режется в промышленных условиях, то охлаждающая жидкость подается постоянно. В быту сверло можно охлаждать водой из бутылки. В крышке для этого необходимо проделать небольшие отверстия, через которые вода будет поступать на сверло. Некоторые мастера поступают еще проще: они охлаждают нагреваемую поверхность сверла с помощью заблаговременно смоченной губки.

Чем необходимо сверлить керамогранитную плитку в полу?

Чтобы быстро сделать отверстие необходимо приготовить специфический инструмент. Лучше для этой задачи подойдет дрель без ударного режима. Если есть такая функция, то ее по-возможности надо отключить. В противном случает есть вероятность повреждения поверхности. Понадобятся специальные инструменты:

  1. Алмазное сверло. Делает отверстие за одну минуту, что является его несомненным преимуществом. Им сверлят и кафельную плитку. Также обладает большим сроком службы и возможность работать всухую, те есть без постоянного подлива воды.
  2. Коронка с алмазной гальваникой. Это наиболее бюджетный и доступный вариант. Кроме того, она сокращает нажим и дает возможность увеличить обороты и скорость работы. Из минусов выделяют их непродолжительный срок эксплуатации. Например, просверлить плитку размером 8 мм. можно около пяти раз. Пригодно только для мокрой резки.
  3. Кольцевое алмазное сверло, произведенное способом спекания. Делает отверстие за 3-5 минут, на низком темпе. Создает большое торцевый натиск, что сказывается на качестве, особенно у неопытных мастеров.

Есть одно «но» при укладке керамогранита

Не раз сталкивался с позицией: как только речь заходит о керамограните, плиточники говорят, я, мол, конечно, уложу, но сверлить не буду, расколется, мне не хочется перекладывать заново. И меня этот момент поначалу сильно волновал. Ведь в той же ванной и шкафчики, и крючки, и держатели нужно вешать, под каждый – одно-два отверстия точно придется сверлить. Но оказалось, что слухи о трудностях и опасностях сверления этого материала сильно преувеличены. Если руки из плеч растут, любой мужчина с такой задачей справится. Хотя есть, конечно, определенные хитрости. Так что я теперь сам всегда сверлю керамогранит и вам сейчас расскажу, как это делать. Существует несколько способов, выбор зависит от количества отверстий, которые вам предстоит проделать. Главное, что нужно понимать, особенно прочный у керамогранита именно верхний слой, а дальше все, как в обычном кафеле.

Как сверлить керамику для установки дюбелей?

Дюбель – крепежное приспособление, применяемое для создания несквозных отверстий в поверхностях, а также в случаях пустотных стен. На кафеле дюбель будет надежно удерживать зеркало, полочку или любой другой не слишком громоздкий аксессуар.

Отличительные особенности сверления

Трудности в установке дюбелей аналогичны стандартному просверливанию кафеля. Они заключаются в повышенной гладкости покрытия, которая может помешать надежному упору и установке сверла. Помимо описанных выше способов снижения скольжения (малярный скотч и удаление глазури), можно воспользоваться кондуктором.

Это приспособление представляет собой деревянную или металлическую пластину с отверстиями разного диаметра. Размер отверстия подбирают, ориентируясь на габариты дюбеля. Сверлят очень аккуратно, ведь одновременно придется удерживать и кондуктор, и шуруповерт, да еще и контролировать качество сверления.

Какое выбрать сверло?

Для установки дюбелей однозначно не подходят сверла по кирпичу и бетону – они способны разрушить и повредить кафельную облицовку. В результате придется выполнять заново кладку проблемного участка. Облицовщики рекомендуют приобрести для таких целей специальные сверла с копьевидным наконечником.

Из материалов самыми доступными остаются приспособления из победита – их покупают чаще остальных ввиду невысокой стоимости. Просите у продавца победитовое сверло по кафельной плитке – оно работает максимально аккуратно.

Порядок работы

Алгоритм действий:

  1. Обезопасить кафель от скольжения при помощи малярной ленты или лейкопластыря.
  2. Маркером или фломастером наметить центр отверстия в виде крестика.
  3. Подготовить сверло выбранного типа и диаметра, вставить в дрель или шуруповерт.
  4. Просверлить плитку на малых оборотах, прибавляя скорости уже в процессе.
  5. Когда сверло коснется стены, отключить дрель и сменить сверло на обычное (для бетона или кирпича) того же диаметра.
  6. Досверлить отверстие до намеченной глубины, ориентируясь на длину дюбеля.
  7. Очистить выемку от пыли и вставить дюбель

Чтобы в процессе сверления дрель не покачивалась, мастера используют специальный рабочий штатив.

Рекомендации по сверлению отверстий в керамограните

Для того чтобы сверла по керамограниту прослужили дольше, а просверлить отверстие получалось легче и быстрее, следует придерживаться некоторых правил.

  1. Керамогранит очень гладкий и скользкий, соответственно, коронке не за что зацепиться и она может соскочить. Как же сверлить керамогранитную плитку? Если есть возможность, следует использовать станок, или же нужно закрепить дрель в специальном держателе, тогда сверло будет направлено строго вертикально. Если же такой возможности нет, или керамогранит уже уложен, сверление следует начинать, установив сверло под 30-45о, чтобы шероховатым алмазным напылением снять с плитки глазурь, постепенно выравнивание положение инструмента до 90о. При этом просверливать следует немного (слегка) раскачивая инструмент;
  2. Создание шаблона. Еще одним способом облегчения засверливания в керамогранит является создание шаблона. В деревянном бруске высверливается отверстие необходимого диаметра, затем сделанный шаблон приставляется к плитке, и в уже просверленное отверстие вставляется инструмент. Когда глазурь снята, и коронка уже не соскальзывает, шаблон можно убрать;
  3. Для облегчения засверливания может быть наклеена изолента, малярный скотч на место потенциального сверления, можно накернить точку входа в будущее отверстие;
  4. Чтобы коронки не перегревались и прослужили дольше, во время работы необходимо постоянное охлаждение. Проще всего это сделать непрерывной подачей воды. Если дырка делается в полу, то на кафель в месте просверливания можно просто налить воду, можно положить на просверливаемую поверхность мокрую мочалку, и периодически нажимать на нее для выделения воды и охлаждения сверла.

На некоторых коронках написано, что возможно сухое применение, но при использовании охлаждения сверло прослужит дольше.

  1. Сверление необходимо производить с лицевой стороны для предотвращения возможных сколов при завершении сверления;
  2. Если производится сверление в еще неуложенном керамограните, то сверлить керамогранит можно как до конца, так и нет, тем самым, увеличив срок эксплуатации сверла. Просверлив отверстие на 2/3, а затем, резко ударив по лицевой стороне, выбивается просверленный материал из высверленного отверстия, при этом часть плитки с тыльной стороны откалывается. На эстетичный вид это не влияет, так как скол образуется на тыльной поверхности;
  3. Сверление необходимо осуществлять на средних, лучше, низких оборотах. Желательно иметь инструмент с регулировкой мощности вращения;
  4. Никогда не сверлите керамогранит навесу, если производите работу на столе защитите его дополнительно листом фанеры.

Сверление керамогранитной плитки может показаться нелегким делом, но если приобрести хороший инструмент, то это возможно. Если производите данную работу впервые, то лучше сначала потренироваться. Если необходимо большое количество отверстий, не знаете, как просверлить, сомневаетесь, как сделать отверстие, то возможно стоит обратиться к специалистам или на производство.

Материалы и инструменты

Если требуется получить большое количество идеально ровных отверстий различного диаметра, рекомендовано обратиться к профессионалам, которые проведут работы с участием специальных станков В зависимости от толщины плиточного материала для работы может использоваться перфоратор, электрическая дрель, ручная дрель (для небольших выемок), сетевой или аккумуляторный шуруповерт.

Инструмент для сухой резки

Представленные разновидности сверл не требуют подачи воды при выработке отверстий.

Копьевидные

Удачным соотношением цена-качество отличаются сверла по керамограниту марки Энкор.

Основные характеристики:

  • даже при условии грамотной эксплуатации возможно высверливание не более пяти отверстий;
  • материал неэффективен при работе с толстой напольной плиткой;
  • выработка отверстий, диаметром до 12 мм;
  • сверление проводится дрелью или шуруповертом на малых оборотах;
  • изделие с круглым хвостовиком предназначено для дрели, с шестигранным – для шуруповерта.

Твердосплавные сверла по керамограниту с односторонней заточкой

Керамический гранит сверлят в безударном режиме, поэтому сверло должно обладать острой заточкой, чтобы оно могло внедриться в искусственный камень. Если действовать инструментом в ударном режиме, изделие сразу расколет плиточный материал. Достойные характеристики показали сверла марки Бош, Рус-Атлант, Hawera.

Алмазные трубчатые

Инструмент предназначен для сухого сверления при помощи дрелей или шуруповертов с патроном 13 мм. Рекомендовано выбирать сверла для керамогранита марки Bosh или более дешевые аналоги Hawera.

Основные характеристики:

  • Внутри изделия размещена охлаждающий агент – оливковое масло;
  • Диаметр вырабатываемых отверстий – 6-14 мм;
  • Существуют аналогичные модели, предназначенные для работы с болгаркой, диаметром 14-70 мм;
  • Прежде чем просверлить керамогранит, требуется учесть, что сверло позволяет получить не более 4 отверстий в плитке средней плотности.

Инструмент для резки с подачей воды

Керамогранит – это твердый, но хрупкий материал

Любое неосторожное движение станет причиной повреждения готовой облицовки. Коронка – это разновидность сверла, которое состоит из стержня с чашкой

Режущая кромка усеяна алмазной крошкой, наносимой посредством гальванического напыления. Коронки предназначены для выработки отверстий под проводку или коммуникации

Коронка – это разновидность сверла, которое состоит из стержня с чашкой. Режущая кромка усеяна алмазной крошкой, наносимой посредством гальванического напыления. Коронки предназначены для выработки отверстий под проводку или коммуникации.

Все изделия отличаются по следующим признакам:

  • шаг зубцов с алмазным напылением;
  • диаметр;
  • толщина стенки;
  • длина;
  • наличие отверстий для охлаждения.

Алмазные коронки

Чем сверлить керамогранитную плитку, если требуется выемка фиксированного диаметра? — можно использовать рассмотренные разновидности.

Основные характеристики:

  • изделие предназначено для выработки отверстий круглой формы большого диаметра – от 10 до 70 мм;
  • сверление рекомендовано осуществлять на стационарном станке, где присутствует водяное охлаждение. В исключительных ситуациях используется дрель, но это неудобно, когда коронка не оснащена центрирующим сверлом;
  • коронки для керамической плитки не имеют принципиальных отличий, но при работе с искусственным камнем изделие изнашивается быстрее;
  • при условии правильной эксплуатации можно выработать до 50 отверстий. Инструмент подходит для профессионального пользования;
  • при работе с алмазными коронками для сверления керамогранита, показана низкая скорость сверления.

Коронки с карбидо-вольфрамовым напылением

Хорошие оценки заслужили коронки для керамогранита бренда Крафтул.

Общие характеристики:

  • изделия представлены в продаже в комплекте, куда входят 4 коронки разного диаметра;
  • каждая коронка может фиксироваться на одно основание.

Работа по технологии «мокрого» сверления накладывает ограничения на выбор инструмента. Применение сетевого запрещено, что обусловлено вероятностью поражением тока

Приступаем к работе

  • Дрель следует выбирать мощную, работу выполнять на малых оборотах — это убережет плитку от повреждения а сверло от износа:
  • Сверление производят только с лицевой стороны:
  • Чтобы не допустить перегрева сверла на него постоянно поливают воду. В условиях промышленных предприятий процесс сверления керамогранита организовывают с постоянной подачай воды, для этого применяют специальное оборудование. Работая в домашних условиях поливать сверло можно из обычной пластиковой фляги.

Обрабатываемую плитку размещают на ровной твердой поверхности, сверло следует удерживать перпендикулярно к поверхности керамогранитной плиты.

Чтобы избежать образования сколов рекомендуется: при высверливании отверстий, диаметр которых превышает 6 мм, сначала сделать отверстие меньшего диаметра.

Под керамогранитную плитку рекомендуется подкладывать лист ДВП или фанеру, то уменьшит угрозу повреждения рабочей поверхности сверлом.

О процессе сверления и используемых при этом инструментах, посмотрим интересное видео и воспользуемся советами мастера:

Рекомендации специалистов по сверлению

Часто возникает проблема, как просверлить отверстие в керамограните под унитаз или розетку самостоятельно. Решением является проведение работ исключительно во вращательном режиме. То есть оптимальным вариантом будет использование простой дрели. Отбойный или ударный эффект обязательно приведёт к растрескиванию «гранитного» покрытия.

Дрель безударнаяИсточник voltra.by

Ещё один момент – регулировка количества оборотов

Это особенно важно, когда решается как сверлить керамогранит на стене/полу кольцевой оснасткой. Ими можно работать только на малой скорости вращения

Начинающие строители нередко совершают ошибку, когда проводят сверление с отклонением от прямого угла. Сверло должно быть расположено строго перпендикулярно обрабатываемой плоскости. Для соблюдения последнего можно воспользоваться специальным каркасом-фиксатором для дрели либо перфоратора.

Стойка для дрелиИсточник allegroimg.com

Кроме правил как сверлить керамогранитную плитку существуют ограничения, о которых должен знать каждый работник:

  1. Торцы. Если необходимо сформировать отверстие на кромочной линии декоративного «камня», то сверлом проводить работу нельзя. Из-за плоскостного исполнения наконечника возможно возникновение ударного эффекта о выступающие края. Это станет причиной появления трещин или сколов в области обработки плитки.
  2. Изнанка. Проводить работу на черновом основании недопустимо. Любой мусор вызывает вибрацию плитки, что повышает риск растрескивания полотна. Решением может выступать кусок фанеры или оргалита.
  3. Лицевая сторона. К разметке необходимо относиться внимательно, так как сверление проводится только с декоративной стороны изделия. Если делать отверстия в направлении от изнанки, то лицевая часть окажется сколотой. Это отразится на внешнем виде финишного покрытия.

Алмазные коронки выходят из строя относительно быстро. Чтобы продлить их срок службы, достаточно воспользоваться охлаждающей водой. У профессиональных образцов для этого предусмотрены специальные каналы. Через них во время сверления проводится автоматическая подача жидкости.

Профессиональная коронкаИсточник shvedik.ru

Решением как просверлить керамогранитную плитку на полу или стене сразу в нескольких местах является предварительно подготовленное лекало. Удобнее в этом случае работать с деревом из-за лёгкости при толщине и прочности. Такой образец позволит точно перенести на полотно все отверстия, удержать коронку или трубчатое сверло в нужном положении.

О других хитростях специалистов рассказано в этом видео:

Коротко о главном

Керамогранит можно просверлить победитовым сверлом по сухой методике, но оно быстро выйдет из строя.

Больше отверстий можно сделать оснасткой с алмазным напылением. Если использовать охлаждающую жидкость во время работы, то коронки прослужат ещё дольше.

Самый лучший вариант – кольцевые или трубчатые сверла. Они справляются с 100-150 отверстиями. Но минус в длительности выполнения задачи в большей степени из-за накапливающегося на месте сверления мусора. Его постоянно нужно удалять. Также для исключения растрескивания плитки работу выполнять нужно на малых оборотах.

Ударный режим на перфораторе либо дрели в случае с керамогранитом исключается. Из-за него появляются сколы, повышается риск растрескивания декоративного материала.

Что к чему: сверла и коронки

При внутренней отделке зачастую требуется проделать отверстия в плитке и возникает закономерный вопрос, чем сверлить керамогранит. Ведь по своей структуре материал достаточно прочный и тяжело поддается обработке, при этом даже незначительная ошибка может в итоге привести к нарушению целостности плитки или к повреждению дорогостоящего рабочего инструмента.

Сверление керамогранита с использованием твердосплавной коронки

  • В целом, для того чтобы в керамогранитной плитке проделать отверстия необходимого диаметра, можно применить как простое сверло, так и любые другие виды сверл. В частности подойдет сверло с твердосплавным наконечником, с пером, с алмазным наконечником, трубчатые сверла с алмазным напылением, а также с алмазными коронками. Разница состоит в том, насколько хватит их общего рабочего ресурса для проделывания необходимого количества отверстий в прочной керамогранитной плитке.
  • В основном для сверления керамогранита используются алмазные коронки с гальваническим напылением. Их главным минусом является малый рабочий ресурс. В целом, для проделывания отверстий в керамогранитной плитке, толщина которой составляет 8 мм, одну коронку можно использовать не более 5 раз. Но данный недостаток компенсируется низкой стоимостью.

Алмазная коронка с гальваническим напылением

Кольцевые спеченные сверла с алмазным напылением отлично подходят для сверления керамогранитной плитки. Они имеют низкую скорость сверления, но отличаются высоким рабочим ресурсом — всего лишь одного купленного сверла достаточно для проделывания целых 100 отверстий.

Важно придерживаться техники сверления, которая предполагает обработку керамогранитной плитки исключительно с лицевой стороны — обратная часть при выходе бура будет с мелкими сколами. Чтобы продлить рабочий ресурс сверла, прибегают к хитрости: отверстие в плитке проделывают только на 2/3 ее толщины, после чего пробивают его резким ударом

Процесс сверления керамогранитной плитки

Для того, чтобы проделанные отверстия были максимально аккуратными и идеально ровными, лучше всего выполнять работу на сверлильном станке либо на специально оборудованной дрельной стойке. Ударная дрель не подходит для работы с керамогранитом из-за риска раскола во время удара сверлом.

Для сверления подойдет двухскоростная мощная дрель, которая будет работать на малых оборотах. Мастер должен с усилием надавливать на дрель во время ее работы, удерживая ее строго перпендикулярно, за счет чего уменьшится перегрев и износ сверла.

Особенности керамогранита

  • стойкость к истиранию и механическим повреждениям;
  • исключительная прочность;
  • низкий коэффициент водопоглощения;
  • однородность;
  • разнообразие фактур и расцветок;
  • противостояние скольжению.

Сверлить прочный материал непросто

Керамогранит обладает и другими преимуществами по сравнению с иными видами плитки, но именно эти характеристики влияют на процесс распила и сверления.

Плитку изготавливают как более совершенную альтернативу натуральному граниту. В своем составе она содержит те же компоненты, но в оптимальных пропорциях и без вредных примесей. Это гарантирует её однородность и высокую прочность. Такое покрытие трудно поцарапать, оно способно противостоять ударам, не накапливает влагу и не скользит благодаря шероховатой структуре. Поверхность нередко бывает фактурной, что несколько затрудняет процесс обработки.

Общие сведения о керамогранитной плитке

Керамогранит является родственником и прямым наследником обычной облицовочной плитки. Что интересно, появлению этого чуда строительной индустрии мир обязан банальному нарушению технологического процесса. Дело в том, что обжиг обычной керамической плитки производится при температуре около 900°C. При превышении указанного значения на несколько сотен градусов компоненты смеси (кварц, каолин, полевой шпат и т.д.) начинают взаимодействовать на молекулярном уровне, что приводит к спеканию их в монолитную массу.

Схема сверления плитки с помощью малярного скотча.

Так вкратце выглядит технология изготовления керамогранитной плитки. Этот процесс довольно схож с процессами, происходящими в недрах Земли и приводящими к возникновению натурального камня. Отсюда еще одно вполне обоснованное название керамогранита – искусственный камень.

И действительно, этот уникальный материал не только может составить достойную конкуренцию натуральному природному камню, но по некоторым параметрам вполне способен и превзойти его. Керамогранит обладает высокой прочностью и непревзойденной износоустойчивостью. Он водонепроницаем, стоек к перепадам температур и воздействию агрессивных химических соединений.

Одним из важнейших физических свойств керамогранита является его исключительная твердость, которая нередко превышает данный показатель у натурального гранита! Различные виды могут иметь твердость от 6 до 8 единиц по шкале Мооса (настоящий гранит обладает твердостью не выше 6 единиц).

При всем при этом керамогранит довольно хрупок, что в сочетании с высокой твердостью создает большие затруднения при его обработке. Сделать отверстие в таком материале куда сложнее, чем просверлить керамику. Для достижения наилучшего результата в этих целях необходимо использовать специальный режущий инструмент.

Дополнительные инструменты

Интересно, что балеринки используют лишь в тех случаях, когда требуется просверлить очень большое отверстие в керамогранитной плитке. Их следует закрепить в дрели так же, как и сверло.

Устройство центрирующего  типа используют для того, чтобы свести к минимуму риск смещения коронки. Для единоразовых работ допускается быстрое создание устройства из деревянных или фанерных кусов (в них нужно будет просверлить дыры требуемых размеров).

Кондуктор является прибором профессионального типа для того, чтобы выполнять максимально точную перфорацию на керамогранитной плиточке. Его используют для того, чтобы точно направлять сверло в заданную точку. Баллон для снижения температуры сверл-коронок/коронок жидкостного типа используют для того, чтобы охлаждать устройства постоянным напором воды.