Уровень теплопроводности на высоте

Даже самый бюджетный базальтовый утеплитель отличается особым расположением волокон, влияющим на структуру материала. Готовый утеплитель воздушный с многочисленными прослойками между волокнами отлично справляется с сохранением тепла. Именно этим объясняется минимальный коэффициент теплопроводности материала, который колеблется в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Чтобы понимать, что это означает, можно отметить, что базальтовая вата по свойствам аналогична пробке вспененного пенополистирола или каучука.

При сравнении характеристик утеплителя на основе базальтовой ваты с характеристиками других материалов, преимущества первого становятся очевидными.

Глиняный кирпич должен иметь толщину в 160 см, только в этом случае он сможет «догнать» базальтовый утеплитель в отношении способности сохранять тепло. Чтобы добиться таких же показателей от силикатного кирпича понадобится выложить стену толщиной в два метра, а деревянные конструкции должны иметь толщину не менее 25,5 сантиметров.

Качественные показатели

Базальтовые утеплители обладают превосходными техническими характеристиками и потребительскими качествами.

  1. Коэффициент удельной теплопроводности в диапазоне 0,035 – 0,05 единиц. Эта величина показывает, сколько тепловой энергии проходит через единицу площади за единицу времени. Для сравнения 18 см такого утеплителя как базальтовая вата имеет такую же теплопроводность, как 4 м бетона, 2 м кирпичной кладки, 40 см дерева.
  2. Базальтовые изоляторы имеют нулевую пожарную опасность. Они не загораются даже при длительном воздействии открытого пламени. При нагреве выделяют в окружающую среду вредные для дыхания вещества.
  3. Использование каменной составляющей определяет близкое к нулю водопоглощение. Пропитка предупреждает скопление влаги на волокнах. В результате имеем, что возможное количество влаги составляет всего 1% от объема утеплителя.
  4. Базальтовый материал прекрасно противостоит природной биологической активности. Отсутствие в его составе органических соединений предопределяет невозможность развития и размножения, вредных для человека микроорганизмов, таких как плесень и грибок. Использование его в пищу мышами и насекомыми невозможно. Также крайне затруднительно обустройство в нем мест скопления и проживания грызунов.

Экологическая безопасность при нормальных условиях эксплуатации обеспечивается использованием в производстве натуральных природных компонентов. Связующая составляющая после скрепления волокон и стабилизации представляет собой инертный материал. Надежное соединение делает невозможным расслоение материала на отдельные волокна

Сертификаты экологического соответствия позволяют использовать его при утеплении зданий с массовым пребыванием людей, в лечебных, дошкольных и школьных учреждениях.
Базальтовый утеплитель для стен и других поверхностей не вступает в контакт с химически активными веществами, строительными растворами и применяемыми материалами.
Высокая паропроницаемость обеспечивает быстрое прохождение воздуха через толщу термоизолятора, что особенно важно для сооружений, возведенных из материалов впитывающих влагу из воздуха.

Имеющиеся характеристики позволяют повсеместно использовать его для утепления зданий.

Виды металлизированных утеплителей

Рассмотрим самые популярные разновидности утеплителей с металлическим покрытием.

Самый популярный материал с фольгированным покрытием изготавливается на основе вспененного полиэтилена. Может быть двух или трехслойным.

Применяется повсеместно, при строительстве домов, бань, саун. Также используется для шумоизоляции и утепления автомобилей. Может использоваться как подкладка для ламината и других напольных покрытий.

Толщина фольгированного покрытия редко превышает 15 мкм. Фольгированный слой может наноситься с обеих сторон утеплителя, благодаря чему материал способен отражать как внутреннее тепло, так и холод, проникающий с наружи помещения.

Вспененный полиэтилен с фольгированным покрытием производят компании:

  • изовер;
  • isocom;
  • технониколь;
  • изолон.

Стоит отметить, что технологий производства вспененного полиэтилена несколько:

  • Обычный, недорогой производится по технологии вспенивания, после чего не проходит дополнительной обработки, в результате его сопротивление динамическим нагрузкам не достаточно высокое. Проще говоря, материал подвержен усадке.
  • Второй способ — сшитый полиэтилен, после производства проходит специальную обработку, благодаря чему становится плотнее и после снятия нагрузки стремится восстановить исходную форму и размеры.

Для монтажа такой теплоизоляции не требуется определенных навыков:

  • Достаточно развернуть рулон, отрезать необходимое количество материала и закрепить на утепляемой поверхности.
  • Для крепления можно использовать строительный степлер.

Второй вариант фиксирования «блестяшки», придавливание её рейками обрешетки для сайдинга или вагонки. Утеплитель укладывается внахлест не более 10 см, стыки проклеиваются металлизированным скотчем и прижимаются рейкой, либо фиксируются скобами.

Еще одна разновидность утеплителя с металлическим покрытием – минеральная вата.

Используется в основном для наружного утепления или для теплоизоляции мансардных помещений. Минеральная вата (стекловата), даже без металлического слоя обладает неплохими теплоизляционными качествами. Наличие на поверхности слоя из металла только усиливает её эффективность.

У минеральной ваты есть и минусы. В первую очередь, она боится влаги, поэтому при внутренних работах её используют только для сухих помещений, преимущественно для утепления крыш. Вторая особенность, которую необходимо учитывать, это практически нулевое сопротивление нагрузкам. Это значит, что даже незначительный вес груза способен сдавливать минеральную вату, в результате чего теплоизоляционные свойства резко снижаются. Использовать минеральную вату для утепления пола не эффективно.

Монтировать такой утеплитель немного сложнее, нежели предыдущий:

Для крепления к бетонным, кирпичным и газоблочным основаниям применяются специальные дюбеля для изоляционных материалов, шляпка которых широкая, за счет чего не разрывает рыхлую структуру утеплителя.

Лучше уложить плиты фольгированной ваты с обратной стороны потолочных досок, снаружи помещения. Такая схема предотвратит намокание утеплителя, в результате чего потери полезного тепла помещением снизятся.

Предлагаем ознакомиться: Смесь для стяжки пола — 105 фото лучших вариантов на грядущий год!

Материал используют во влажных помещения. Благодаря фольгированному слою отражает тепло и предотвращает попадание влаги в материал.

Пенополистерол — производная пенопласта. Структура плотная, мелкопористая, за счет этого хорошо сопротивляется внешним нагрузкам. Легко выдерживает вес взрослого человека, поэтому при монтаже на него можно наступать. Материал рекомендован производителями как основа под укладку системы теплого пола.

Некоторые компании наносят на верхний слой из металлизированной пленки специальные разметочные линии, при помощи которых удобно контролировать правильность укладки нагревательных элементов теплого пола.

Материал имеет особенности, которые выделяют его среди других утеплителей с покрытием из металла.

Дело в том, что базальтовая плита, способна выдерживать температуру до 700 градусов. Это делает возможным применять материал при строительстве зданий, которые должны отвечать самым высоким требованиям пожарной безопасности.

Например, плиты фольгированного базальта применяют при строительстве заправочных станций.

Описание и свойства базальтового картона

Базальтовый картон, как и вата, производится методом экструзии. Экструдер – аппарат с отверстиями заданного диаметра, через которые продавливается расплав. Это может быть полимерная смесь, стекло. Вулканическая порода базальт тоже поддается плавлению.

Проникая сквозь отверстия экструдера и обдуваемые на обратной стороне холодным воздухом, расславленные нити камня застывают. Остается разделить волокна на отрезки заданной длины, хаотично смять их и уплотнить.

У минеральной ваты степень уплотнения бывает разной, но до показателя картона не доходит. К тому же, вата держит форму за счет склеивания нитей базальта фенолформальдегидными смолами, а картон – бентонитовой глиной.

Первые токсичны, особенно при нагреве. Жар провоцирует испарение фенола – нейротоксина. В обычных условиях он надежно заперт в вате. Но, всегда есть риск пожара.

Фенолформальдегидные смолы не относятся к минералам, являясь полимерами. Бентонитовая глина в картоне – такой же камень, как и базальт. Порода состоит из измельченного силами выветривания вулканического туфа.

Его научное название – монтмориллонит. Минерал имеет серо-бело-розовый цвет. Такой же и у бентонитовой глины. Скрепленные ей волокна базальта напоминают асбестовый картон. Асбест – тоже горная порода.

Ее структура изначально волокнистая. Нити камня настолько тонки, что микроскопические «иглы» не видны глазу. Зато, взлетающие в воздух нити чувствительны для дыхательной системы. Асбест проникает в легкие, не выводясь из них, повреждая ткани, приводя к заболеваниям. Это стало поводом для запрета использования асбеста.

Базальтовый картон применение имеет свободное. Изначально, горная порода имеет зернистое строение. Превращаясь после переплавки в волокна, гранулы остаются безопасными для здоровья. Безопасно и нахождение картона в огне.

Если в минеральной вате сопротивление жару базальта лежит в пределах -200 — +1100 градусов, то смоляного связующего в рамках -30 — +150 градусов Цельсия. Мало того, что испаряющийся фенол вреден для здоровья. Еще и волокна ваты остаются без поддержки, начинают осыпаться, терять форму.

Базальтовый картон характеристики  имеет равные по обеим составляющим. Глина столь же стойка к жару, как и первооснова листов. Поэтому картон переживает скачки температуры, сохраняя свойства утеплителя.

Дополнительно материал экономит пространство. Вата из базальта в ширину имеет несколько сантиметров, а картон – лишь 5-10 миллиметров. Этого хватает для качественных тепло- и шумоизоляции.

Удерживать тепло и не пропускать звуковые волны герою статьи позволяют находящиеся в нем капсулы воздуха. Глина заполняет не все пространство меж нитями базальта. Кашица из частиц туфа лишь скрепляет волокна, а не превращает в подобие керамогранита.

Оставшиеся капсулы газа тормозят звуковые и тепловые волны, поскольку воздух плохо проводит их. Будучи на 100% минеральным, герой статьи не представляет интереса для насекомых, грызунов. Отсутствие их атак, а так же механическая стойкость картона позволяют ему служить минимум 50 лет.

Плотность теплоизолята позволяет ему выдерживать солидные вибрации, а минеральная природа – не вступать во взаимодействие с химическими реагентами типа кислот, щелочей, сорлей.

Дополнительным плюсом картона из базальта и глины служит его влагостойкость. Там, где эковата, перлит, или пенопласт набухнут, утратив теплосберегкающие свойства, герой статьи останется стойким «оловянным солдатиком».

Поэтому базальтовый картон закупают для строительства бань, саун, подвальных помещений. Впрочем, о сферах применения материала поговорим в отдельной главе. Прежде,  стоит изучить виды героя статьи. От типа картона отчасти зависит и сфера его эксплуатации.

Тонкости применения

Каменная вата обычно используется для наружного утепления, что обусловлено не только высокой теплоэффективностью и влагопрочностью материала, но и возможностью избежать уменьшения площади помещения, что неизбежно при обшивке стен изнутри.

Для утепления материала снаружи следует выбирать сухой теплый день. Температура воздуха должна составлять +5… +25 С, уровень влажности – не более 80%. Желательно, чтобы на обрабатываемую поверхность не падали солнечные лучи.

Вне зависимости от того, фиксируется базальтовая вата под штукатурку или навесной фасад, правильно начинать укладку с подготовительных работ.

Преимущества и недостатки базальтовых плит

Утепление стен базальтовыми плитами может быть не менее эффективным, чем использование плитного пенополистирола или керамзитовой засыпки. При всех нападках конкурентов у минеральной ваты есть одно огромное преимущество – способность переносить высокие температуры без разрушения. Благодаря этому свойству материал можно использовать в качестве термоизоляции:

  • Эффективно защищать стены дымохода, вентканалов для удаления продуктов горения топлива, особенно в узлах прохода кровли и потолочного перекрытия;
  • Защищать постройку от распространения фронта горения при пожаре.

Сам по себе утеплитель из базальтовых плит не в состоянии остановить пожар, но термостойкие минеральные волокна зачастую работают, как асбестовое одеяло, применяемое для тушения нефтепродуктов. Термостойкий кокон из базальтового утеплителя удерживает продукты горения, отсекает подсос свежего воздуха, и фронт горения теряет свою мощность. В случае возгорания утеплителя из пенополистирола пожар обычно заканчивается катастрофой для здания и жильцов. Даже при нагреве до температуры в 900оС минеральные плиты сохраняют структуру и свойства.

Что это такое?

Базальт – эффузивная магматическая горная порода, которая относится к основному составу нормального ряда щелочности группы базальтов. В переводе с эфиопского языка «базальт» означает «кипящий камень» («железосодержащий»). С химической и минералогической точек зрения у базальта сложная структура. В ней переплетаются кристаллические образования и мелкофракционные взвеси магнетита, силикатов и металлических оксидов.

Вулканическая порода выглядит как межпластовое тело, обнаруживается как лавовый поток, возникающий после извержения вулкана. Это камень чёрного, дымчато-чёрного, тёмно-серого, зелёно-чёрного оттенка. В зависимости от разновидности структура может отличаться (бывает афировой, порфировой, стекловатой, скрытокристаллической). У минерала шероховатая поверхность и неровные края.

Пузыристость структуры материала объясняется выходом паров и газов в ходе остывания лавы. Полости в извергаемой массе не успевают затягиваться до её кристаллизации. В этих отверстиях откладываются различные минералы (кальций, медь, пренит, цеолит). Базальт легко отличим от иных горных пород. Его добывают открытым методом – путём вытачивания глыб из карьеров.

Популярные вопросы

Отдельные характеристики базальтовой ваты вызывают повышенный интерес пользователей Интернета, в результате чего возникают дополнительные вопросы, наиболее популярные представлены далее.

Вредна для здоровья или нет

Активное использование базальтовой ваты в качестве утеплителя порождает вопрос о безвредности материала, с которым контактируют люди

Поэтому важно знать представляет ли состав угрозу. Как уже было сказано ранее, используемое сырье и готовая продукция полностью экологичны, поэтому не представляют никакой опасности

Вред здоровью может нанести только некачественно изготовленный материал, отсутствие изоляционного строя также может послужить для возникновения проблем. При монтаже изделия на основе базальта могут рассыпаться, при отсутствии индивидуальных средств защиты возможно попадание частиц в легкие, на кожу, что опасно возникновением аллергических реакций, в глаза – существует вероятность повреждения слизистой оболочки.

Живут ли мыши в вате

Данный вопрос особенно волнует владельцев частной недвижимости: дома, дачи, бани и т.д. Базальтовую вату (также как и стекловату) мыши могут не только погрызть, но и преобразовать в жилище для себя. В результате поселения грызунов утеплитель перестает выполнять собственные функции.

Избавиться от мышей сложно, использование отравы от грызунов может негативно сказаться на здоровье жильцов. В качестве альтернативы используют мышеловки, ультразвуковые устройства, полынь. Но в каждом конкретном случае существуют некоторые трудности, поэтому проще избежать появления мышей. Поэтому для утепления нижних уровней здания следует выбирать твердые или сыпучие материалы.

Ценные преимущества готового утеплителя из базальта

Современный российский рынок предлагает большое разнообразие изолирующих материалов для обустройства дома, качественных и не слишком. Но если у вас теплоизоляция базальтовая и от проверенного производителя, тогда о многих моментах можно уже не беспокоиться. Она достаточно легка в монтаже и пожаробезопасна, в отличие от многих других видов теплоизоляции.

Например, волокна каменной ваты способны выдерживать температуру плавления больше чем 1000 градусов Цельсия — она достигается не менее, чем через 2 часа сильного пожара. В то же время изделия из пенопласта не только не выдерживают подобного нагрева, но и сами распространяют огонь.

Вот интересный рекламный ролик, наглядно демонстрирующий все эти моменты:

Базальтовая вата действительно обладает таким ценными свойствами, как огнеупорность, влагостойкость и устойчивость к деформациям:

Такой утеплитель кажется нереально идеальным, согласитесь? Учитывая, что ради него затрачивается масса усилий и плавятся горные породы – почему бы и нет.

Технология утепления базальтовой ватой

При работе с утеплителем из базальта технология теплоизоляции разных элементов здания имеет свои нюансы, которые нужно учитывать.

Утепление кровли

Утепляя крышу необходимо учитывать, что здесь вероятность образования конденсата самая высокая. Поэтому все работы должны выполняться в следующей последовательности:

  1. снизу стропил набивается обрешетка, на которую будет уложен утеплитель;
  2. поверх обрешетки и стропильной системы укладывается внахлест пароизоляционная пленка из полиэтилена толщиной 0,5-0,1 мм, чтобы влажный воздух из помещения не попадал в слой изоляции;
  3. стыки проклеиваются строительным скотчем или малярной лентой;
  4. на пленку между стропилами укладываются базальтовые маты толщиной 18-20 см (в идеале толщина мата должна соответствовать ширине бруса в стропильной системе);
  5. по утеплительному слою крепится пароизоляционная (иногда пишут и говорят — ветрозащитная) мембрана класса В (для скатной крыши). При этом класть необходимо гладкой стороной к утеплительному слою, шероховатой — к кровле;
  6. набивается контробрешетка;
  7. к стропилам прибиваются доски для крепления кровельного материала и создания вентиляционного зазора между кровлей и утеплителем;
  8. крепится кровельный материал.

Если под крышей расположена мансарда, то вместо обрешетки к стропилам снизу крепятся листы ОСБ или фанеры.

Утепление пола

Имея высокие показатели прочности на сжатие жесткие маты из базальтовых волокон можно использовать для утепления пола по принципу «плавающей» стяжки. Здесь работы выполняются в следующей очередности:

  1. основание пола ремонтируется, после чего тщательно убирается от мусора;
  2. проводятся гидроизоляционные работы, предотвращающие попадание на утеплитель влаги снизу;
  3. укладываются теплоизоляционные маты. Соединительные швы желательно заклеить скотчем или малярной лентой;
  4. поверх утеплителя настилается армирующая пленка;
  5. заливается стяжка.

На практике базальтовый утеплитель в основном укладывают непосредственно под финишное напольное покрытие. В этом случае алгоритм работ следующий:

  1. по стяжке укладывается полиэтиленовая пленка толщиной около 200-500 мкм;
  2. устраивается обрешетка высотой 20-50 мм (ячейки желательно делать на несколько миллиметров меньше размера матов);
  3. в обрешетку укладывается утеплитель;
  4. по обрешетке настилается деревянный пол или черновой из фанеры или ОСБ под ламинат, плитку, паркет и т.д.

Утепление стен

Утеплитель каменная вата по-разному крепится на стены изнутри и снаружи здания. Внутри помещения алгоритм работ следующий:

  1. стена очищается от старой отделки, после чего осматривается и, при необходимости, ремонтируется;
  2. удаляются грязные и жирные пятна;
  3. наносится слой проникающей грунтовки;
  4. монтируется вертикальный каркас с шагом, равным ширине мата;
  5. между вертикальными стойками укладывается утеплитель. При этом малейшие щели и зазоры не допускаются — будут проводниками холода;
  6. образовавшиеся щели между рейками и ватой запениваются монтажной пеной;
  7. обрешетка закрывается листами гипсокартона.

Утепление фасада

Для утепления фасада лучше всего использовать специализированный, фасадный утеплитель из базальта. При этом теплоизоляционные работы проводятся по трем разным технологиям:

  • системе «колодец»;
  • с вентилируемым фасадом;
  • «мокрым» методом.

Система «колодец»

Особенностью такого способа утепления является наличие 2-х стенок: несущей и декоративной, между которыми и укладывается утеплитель. При этом вначале выполняется кладка несущей конструкции, затем проводится утепление фасада и только после этого выкладывается стенка из облицовочного кирпича: принципиальная схема показана на фото.

С вентилируемым фасадом

Устройство вентилируемого фасада выполняется следующим образом:

  1. на стену набивается каркас с расстоянием между вертикальными стойками равным ширине плит. Горизонтальные рейки крепятся в интервале, кратном длине утеплительных матов. Ширина бруса должна быть чуть больше толщины утеплительных матов — таким образом формируется небольшой вентиляционный зазор между теплоизоляционным слоем и облицовкой фасада;
  2. в ячейки обрешетки укладываются листы утеплителя, после чего они крепятся специальными саморезами к стене или скобами к рейкам;
  3. поверх утеплителя крепится ветрозащитная (пароизоляционная) мембрана;
  4. крепится контробрешетка;
  5. фасад облицовывается.

«Мокрый» способ

При строительстве частных домов наиболее часто встречается «мокрый» способ утепления фасадов. Его суть в том, что вначале базальтовые плиты очень жестко фиксируются на стене с помощью клея и 5 специальных дюбелей, после чего к вате крепится армирующая сетка. Завершается технический процесс нанесением слоя декоративной штукатурки.

Зачем утеплять дымоход газового котла

При прохождении через трубу котла нагретые газы теряют температуру, отдавая стенкам конструкции часть собственного тепла. Но в то же время газ должен быть выведен наружу.

От температуры стенок дымоходной трубы во многом зависит качество тяги. При недостаточной тяге возникает вероятность задымления помещения и даже отравления отработанными продуктами горения.

Эффективность отведения продуктов горения, иными словами качество тяги, зависит от быстроты преодоления момента образования конденсата. Данный показатель во многом определяется материалом, из которого изготовлена дымоходная труба.

В утепленной дымоходной трубе снижается момент образования конденсата и улучшается качество тяги

Если в качестве дымохода используется труба из нержавеющей или оцинкованной стали, то период образования конденсата проходит на протяжении 2-3 минут, а вот стандартному кирпичному дымоходу нужно куда больше времени – около получаса.

В момент появления конденсата и вплоть до его исчезновения происходит активное смешивание воды с продуктами горения, в результате происходящей реакции появляется кислотный раствор. Именно эта кислота и оказывает негативное воздействие на трубу, вызывая ее разрушение.

Если в качестве дымохода используется асбестовая труба или  кирпичная кладка, то остатки конденсата могут впитываться в их стенки. При отсутствии качественного утепления скопившаяся влага будет замерзать и разрушать дымоход.Преимущества утепления дымохода

Если качественно утеплить дымоходную трубу от газового котла, то можно выявить немалый ряд преимуществ. Основными из них являются:

  • Снижение влияния атмосферных осадков;
  • Уменьшение потерь тепла в отопительный период;
  • Улучшение качества тяги;
  • Презентабельный внешний вид дымохода;
  • Снижение объема конденсата, образующегося на внешней стороне дымоходной трубы.

С учетом вышеизложенных преимуществ очевидно, что утепление трубы газового котла просто необходимо. Для проведения работ могут быть использованы различные утеплители, каждый из которых отличается не только физическими характеристиками, но и особенностями выполнения работ.

Основные категории

Утеплитель для стен делится на 2 группы:

  1. Для внутренней изоляции.
  2. Для внешнего утепления.

Эти категории отличаются между собой только по способности пропускать пар или задерживать его. Минеральная вата, расфасованная в плиты, маты, рулоны удобна в работе, легко режется и заполняет самые труднодоступные уголки, практически не оставляя после кроя отходов.

Технониколь

  • Технофас. Выпускается в виде плиты размером 600*1200*50/100 с плотностью 145 кг на 1 м3.
  • Техновен Стандарт. Плита. Размеры 600*1200*50/100, плотность 80.

Кнауф

  • Insulation FKD. Плита (600*1200* 20-160, плотность 140 -150.
  • Insulation FKL, плита. 200*1000*20-200, плотность 85.
  • Insulation FKD-S, плита 600*1200*60-180, плотность 140-160.
  • Insulation HTB, плита 1000*500*20-180, плотность 35-150.

Роквул

  • Fasrock, рулон 1000*600*100, плотность 135.
  • Wentirock max, рулон 1000*600*50, плотность 50-90.
  • Panelrock, плита 1000*600*50-100, плотность 65.

Вата из базальта

Этот тип утеплителя представляет собой одну из разновидностей минеральной ваты. У него есть несколько названий, под которыми он предлагается на рынке — базальтовая или каменная вата. В сравнении с другими видами минеральной ваты он обладает более высокими прочностными характеристиками. В сравнении с утеплителями на основе минерального волокна, изготавливаемой из шлаков металлургического производства, этот материал абсолютно безопасен с экологической точки зрения. Помимо этого его легко резать, а сложностей при его монтаже не возникает. Также необходимо отметить его долговечность, из-за чего цена на него завышена.

В структуре базальтовой плиты присутствуют волокна, которые представляют собой породы габбро-базальта в расплавленном виде. Они образуют тонкие волокна, которые составляет основу базальтовой ваты. По сути, это стекловолокно, только оно изготавливается не из обычного кварца, а из базальта. Появился этот уникальный утеплитель благодаря гавайцам. После очередного извержения вулкана жители островов обнаружили лаву, в которой после остывания они нашли удивительные волокна. Они отличались значительно длиной и были невероятно прочными. Позднее уникальные волокна, созданные природой, смогли повторить люди путем изобретения технологии производства базальтовых волокон.

Вата из базальта – и такое возможно

Так как данный утеплитель является одним из видов минеральной ваты, то у него имеется несколько названий, среди которых  – базальтовая или каменная, вата. Причем он не только превосходит по прочностным характеристикам все остальные типы минваты, но и абсолютно безопасен для человека и природы. По сравнению с минеральной ватой, сделанной из шлаков металлургического производства, базальтовый утеплитель более экологически чистый, легче режется и монтируется, а служит дольше.

Расплавленные породы габбро-базальта, образующие тонкие волокна, составляют основу базальтовой ваты. По большому счету, это стекловолокно, только не из кварца, а из базальта. А придуман (вернее, замечен) был этот материал гавайцами. Как-то раз, когда один из вулканов в очередной раз изверг лаву и остыл, местные жители нашли в остатках лавы удивительные волокна, длинные и прочные. Позже то, что было сделано природой, смогли повторить и люди, изобретя производство базальтовых волокон.

Вулканическая порода — базальт.

Для этого горная порода должна быть измельчена и расплавлена. Температура в плавильной печи весьма высока – 1500 градусов, не меньше. Дальше расплав поступает на специальные барабаны, где вращается, обдуваемый воздушной струей. В итоге получаются волокна, толщина которых не более 7 микрон, а длина – не более 5 сантиметров. Чтобы сделать волокна упругими и прочными, добавляется особый состав для их связывания. Затем вату нагревают до 300 градусов, пропуская через пресс 2 раза.